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类型混凝土结构工程施工规范宣讲之钢筋工程.ppt

  • 上传人(卖家):欢乐马
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  • 上传时间:2020-03-12
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    关 键  词:
    混凝土结构 工程施工 规范 宣讲 钢筋 工程
    资源描述:

    1、1,混凝土结构工程施工规范 宣贯培训,第5章 钢筋工程 主讲人:王玉岭,2,引 言,钢筋工程 是混凝土结构施工的重要组成部分 属于混凝土结构施工的前道工序 施工完成后只能通过非破损或破损手段检查施工质量 钢筋工程的施工质量对混凝土结构施工尤为重要,3,引 言,钢筋工程按图施工,技术内容与混凝土结构设计规范GB 50010密切相关 规范编制背景 以混凝土结构工程施工质量验收规范92版、02版为基础 与混凝土结构设计规范进行协调 参考了水工、铁路等行业的混凝土结构施工规范 考虑钢筋生产技术发展和产品的更新换代,积极推广高强钢筋,纳入了与高强钢筋应用的配套技术措施,4,引 言,规范章节安排 一般规定

    2、 材料 钢筋加工 钢筋连接与安装 质量检查 共5节,32条,5,5.1 一般规定,成型钢筋应用 钢筋连接方式选用 钢筋代换,6,5.1 一般规定,成型钢筋应用 【5.1.1】钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。,指按规定尺寸、形状加工成型的非预应力钢筋制品,减少钢筋损耗, 利于控制质量, 缩短钢筋存放时间,利于钢筋保护,提倡采用专业化生产的成型钢筋,主要是根据国家产业政策的要求,从节约钢筋的角度出发。虽然钢筋的采用主要由设计图纸确定,但施工单位在具体工程实施过程中仍可通过设计变更等方式推广成型钢筋,7,5.1 一般规定,成型钢筋应用,8,5.1 一般规定,钢筋连接方式选用 【5.1.2】钢筋连

    3、接方式应根据设计要求和施工条件选用。 钢筋主要连接方式 由设计根据施工现场条件确定 如设计没有规定,可由施工单位根据相关标准的规定和施工现场条件提出建议,并与设计协商,绑扎搭接 机械连接 焊接,气温 作业条件 环保要求,9,5.1 一般规定,钢筋代换 【5.1.3】当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件。 当施工中因钢筋采购或局部钢筋绑扎、混凝土浇筑困难等原因需要进行钢筋代换时,应经设计单位确认并办理相关手续 钢筋代换应考虑构件承载力、正常使用(裂缝宽度、挠度控制)及配筋构造等方面的要求,不宜用光圆钢筋代换带肋钢筋 应按代换后的钢筋品种和规格执行规范对钢筋加工、钢筋连接等的技术要求。 也可采

    4、用并筋代换形式。当采用并筋作为纵向钢筋或箍筋时,可按面积相等的原则等效为单根钢筋。,钢筋代换涉及结构安全,故规范予以强制,10,5.2 材料,钢筋的主要品种和规格 抗震设防结构对钢筋的要求 钢筋保护、存放及区分,11,钢筋的主要品种和规格 热轧钢筋和余热处理钢筋,?,12,5.2 材料,钢筋的主要品种和规格 冷加工钢筋,13,5.2 材料,钢筋的主要品种和规格 高强钢筋推广应用 住房和城乡建设部工业和信息化部关于加快应用高强钢筋的指导意见(建标20121号) 产业结构调整指导目录(2011年本) 中华人民共和国国家发展和改革委员会令(第9号) 关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展

    5、若干意见的通知全文(国发200938号),住建部工信部加快应用高强钢筋指导意见 建标20121号0104,高强钢筋是指抗拉屈服强度达到400兆帕级及以上的螺纹钢筋,具有强度高、综合性能优的特点,用高强钢筋替代目前大量使用的335兆帕级螺纹钢筋,平均可节约钢材12%以上。高强钢筋作为节材节能环保产品,在建筑工程中大力推广应用,是加快转变经济发展方式的有效途径,是建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措,对推动钢铁工业和建筑业结构调整、转型升级具有重大意义。 2013年底,在建筑工程中淘汰335兆帕级螺纹钢筋。 2015年底,高强钢筋的产量占螺纹钢筋总产量的80%,在建筑工程中使用量达到建筑用钢筋

    6、总量的65%以上。,15,抗震设防结构对钢筋的要求 【5.2.2】对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 强屈比: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 超强比: 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 均匀伸长率: 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9 %。,本条涉及

    7、结构安全,为强制性条文,应严格执行。,16,5.2 材料,抗震设防结构对钢筋的要求 要求采用牌号带E的“抗震钢筋”,是为了避免因钢筋进场检验不符合三个指标造成损失,也为了防止不合格钢筋抽检合格造成的错用 使用“抗震钢筋”,进场要检验三个“指标” 工程中可将牌号带E的钢筋作为普通热轧钢筋采用,但不允许普通钢筋按常规方法检验后当作“抗震钢筋”使用,17,5.2 材料,抗震设防结构对钢筋的要求 框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段 由于相关标准中未规定斜撑构件的抗震等级,可将规

    8、范条文理解为“包含一、二、三级抗震等级框架的建筑中的斜撑构件”,即:建筑中有其他构件需要应用牌号带E的钢筋时,此房屋中的斜撑构件就需要应用牌号带E的钢筋;如房屋中没有一、二、三级抗震等级的框架,则此房屋中的斜撑构件也不需要应用该钢筋,18,5.2 材料,钢筋保护、存放及区分 【5.2.3】施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。 【5.2.4】施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应停止使用该批钢筋,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。,19,5.2 材料,钢筋保护、存放及区分 应采取措施防止钢筋锈蚀或损伤 应做好钢筋堆放场地的防水措施 应注意焊接、撞击

    9、等原因造成的钢筋损伤 后浇带等部位的外露钢筋在混凝土施工前也应避免锈蚀、损伤,20,5.2 材料,钢筋保护、存放及区分 钢筋在运输和存放时,不得损坏包装和标志,并应按牌号、规格、炉批分别堆放 施工过程中,要能够区分不同强度等级和牌号的钢筋,避免混用 带肋钢筋表面每隔1m左右的间距均轧有钢筋标志 由于光圆钢筋没有轧制标志,光圆钢筋仅能够通过盘卷标牌来区分,故在工程中应用要特别注意,特别是建筑工程中用HPB300钢筋替代HPB235钢筋的过渡时期,21,5.2 材料,钢筋保护、存放及区分,钢筋牌号HRB335,生产企业STG,直径12mm,昆钢(KG)生产的直径25mm的HRB400E抗震钢筋,返

    10、回,22,5.3 钢筋加工,基本要求 钢筋调直 钢筋弯折 箍筋、拉筋的弯钩 焊接封闭箍筋 机械锚固 钢筋下料,23,5.3 钢筋加工,一、基本要求 【5.3.1】钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。 【5.3.2】钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位。 钢筋加工主要有场内加工及专业化成型钢筋加工两种方式,都应遵守规范的规定 钢筋加工的形状、尺寸及钢筋在构件中的锚固长度、延伸长度等应按设计图纸或经各级主管部门发布的标准图集确定,24,5.3 钢筋加工,二、钢筋调直 钢筋宜采用机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直,冷拉

    11、调直应按GB 50204局部修订的规定二次检验 当采用机械设备调直时,调直设备不应具有延伸功能,否则相当于冷拉调直,要二次检验 当采用冷拉方法调直时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1% 钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直,不应有局部弯折,25,5.3 钢筋加工,二、钢筋调直 【5.3.3】 本条技术规定的适用范围为冷拉调直。不得以增加强度、增加长度为目的对钢筋进行冷拉,通过冷拉方式增加钢筋(特别是带肋)长度应在工程中严格禁止,瘦身钢筋,

    12、26,5.3 钢筋加工,钢筋调直后检验 【5.5.3】 【GB 50204-2002局部修订5.3.2A条】 钢筋调直后应二次检验断后伸长率、重量负偏差 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验 同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取3个试件 3个试件先进行重量偏差检验(可按3个试件的总重量计算偏差),再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验,在100沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温,27,5.3 钢筋加工,钢筋调直后检验,表中规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的,28

    13、,5.3 钢筋加工,三、钢筋弯折【5.3.4】、 【5.3.5】 弯弧内直径要求: 弯弧内直径及弯后平直段长度示意,29,5.3 钢筋加工,三、钢筋弯折 除符合表5.3的规定外,框架顶层端节点处外侧钢筋的弯弧内直径为12d(d28mm)和16d(d28mm)。此规定是根据混凝土结构设计规范GB 50010的相关规定提出的。对大直径钢筋,此规定的施工难度较大,可在节点中应用钢筋锚固板以避免钢筋钢筋弯折,30,5.3 钢筋加工,三、钢筋弯折 钢筋作箍筋使用时,弯折处的弯弧内直径尚不应小于箍筋围绕的纵向受力钢筋直径 拉筋弯折处,弯弧内直径除应本条规定外,尚应考虑拉筋实际勾住钢筋的具体情况 纵向受力钢

    14、筋的弯折后平直段长度应符合设计要求及GB 50010的有关规定 光圆钢筋末端作180弯钩时,弯钩的弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,31,5.3 钢筋加工,四、箍筋、拉筋的弯钩【5.3.6】 普通箍筋要求:,32,5.3 钢筋加工,四、箍筋、拉筋的弯钩【5.3.6】 圆形箍筋要求:,33,5.3 钢筋加工,四、箍筋、拉筋的弯钩【5.3.6】 拉筋要求(拉筋包括梁、柱复合箍筋中单肢箍筋,梁腰筋间拉结筋,剪力墙、楼板钢筋网片拉结筋等): 用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时,拉筋两端弯钩均应为135,弯折后平直段长度应符合箍筋的有关规定 用作剪力墙、楼板等构件中的拉结筋时,两端弯钩

    15、可采用一端135另一端90,弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍,34,5.3 钢筋加工,五、焊接封闭箍筋【5.3.7】 焊接封闭箍筋可靠性好,可节约钢筋用量,是设计规范推荐使用的箍筋形式,在JGJ 18-2012有详细的施工操作和验收规定 焊接封闭箍筋应用宜以闪光对焊为主,也可采用气压焊或单面搭接焊,并应注意最小直径适用范围:单面搭接焊适用于直径不小于10mm的钢筋,气压焊适用于直径不小于12mm的钢筋 批量加工的焊接封闭箍筋应在专业加工场地并采用专用设备完成,35,5.3 钢筋加工,五、焊接封闭箍筋【5.3.7】 每个箍筋的焊点数量应为1个,焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部,且距箍筋弯折

    16、处的位置不宜小于100mm 矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边,等边多边形柱箍筋焊点可设在任一边 梁箍筋焊点应设置在顶边或底边,36,六、机械锚固【5.3.8】 弯钩或机械锚固措施是减少带肋钢筋锚固长度的有效方式,设计规范中主要的机械锚固方式如图,37,六、机械锚固 钢筋锚固板: 钢筋锚固板具有安装快捷、质量及性能易于保证、锚固性能好等优点,可用作框架梁柱节点处钢筋锚固;简支梁支座、梁或板的抗剪钢筋锚固;桥梁、水工结构、地铁、隧道、核电站等各类混凝土结构工程的钢筋锚固等 钢筋锚固板工程应用可执行行业标准钢筋锚固板应用技术规程JGJ 256-2011。,38,5.3 钢筋加工,六、机械锚固 钢筋锚固板分

    17、为“部分锚固板”和“全锚固板”二种: 部分锚固板与钢筋组装后称为部分锚固板钢筋,其钢筋的锚固力由埋入段钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担,主要用于缩短锚固长度(图) 全锚固板与钢筋组装后称为全锚固板钢筋,其锚固能力可完全由锚固板的局部承压力提供,因此特别适用于梁附加横向钢筋、板抗剪钢筋等场合使用,此时应在钢筋两端设置锚固板,并应分别伸至梁或板主筋的上侧和下侧定位,39,5.3 钢筋加工,六、机械锚固 全锚固板,40,5.3 钢筋加工,七、钢筋下料 钢筋下料长度应在考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定的基础上,根据施工标注尺寸进行下料 直钢筋的下料长度=构件长度保护层厚度弯钩

    18、增加长度(仅光圆钢筋考虑) 箍筋下料长度=箍筋周长弯曲调整值+焊接损失量(仅封闭焊接箍筋)平直部分长度 钢筋端头的切割方式及接头加工质量要求应根据不同接头形式确定,并符合专用技术规程钢筋机械连接技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18、钢筋锚固板应用技术规程JGJ 256等的规定,41,5.4 钢筋连接与安装,钢筋接头布置原则 不同直径钢筋的连接 钢筋机械连接 钢筋焊接 钢筋绑扎搭接连接 纵筋位置 箍筋位置 安装绑扎要求 钢筋定位件,42,5.4 钢筋连接与安装,一、钢筋接头布置原则:(宜设置在受力较小处) 【5.4.1】 有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设

    19、置钢筋接头,且不应进行钢筋搭接 同一构件内的接头宜根据接头百分率要求分批错开 同一结构层、结构跨及原材料供货长度范围内的一根纵向受力钢筋不宜多次连接,以保证钢筋的承载、传力性能;但对于跨度较大梁,接头数量的规定可适当放松 梁上部钢筋的连接范围为跨中1/3净跨范围内;梁下部钢筋的连接范围为两端距支座1/4净跨范围内,连续梁的端支座不宜设置接头 因施工操作原因,机械连接、焊接接头在柱和墙中不宜设置在单层构件底部500mm范围内,43,5.4 钢筋连接与安装,二、不同直径钢筋的连接 当直径不同的钢筋连接时,按相互连接两根钢筋中较小直径计算连接区段内的接头面积百分率和搭接连接的搭接长度 当同一构件内不

    20、同直径连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值,44,5.4 钢筋连接与安装,二、不同直径钢筋的连接,45,5.4 钢筋连接与安装,三、钢筋机械连接【5.4.2】【5.4.4】 钢筋机械连接方式有直螺纹连接、套筒挤压连接、锥螺纹连接等。直螺纹连接是目前应用最广的连接方式,又细分为镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接、薄肋滚轧直螺纹连接等方式 各种机械连接接头的适用范围、工艺要求、套筒材料、质量要求等应符合钢筋机械连接技术规程JGJ 107的有关规定 加工钢筋接头的操作工人应经专业培训合格后上岗,人员应相对稳定,以保证机械连接的连接质量 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。使用中应注意不同批次钢筋

    21、对机械连接的影响,钢筋原材料性能变化较大时应重新进行工艺检验,46,5.4 钢筋连接与安装,三、钢筋机械连接【5.4.2】【5.4.4】 应采取措施控制机械连接接头的混凝土保护层厚度。任何情况下钢筋接头的保护层厚度不应小于15mm。接头之间的横向净间距不宜小于25mm 直螺纹接头和锥螺纹接头安装后应使用专用扭力扳手校核拧紧扭力矩。挤压接头安装的压痕直径应使用专用量规进行检验 同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定: (1)受压接头可不受限制; (2)受拉接头不宜超过50%。对板、墙、柱及装配式混凝土结构构件连接处受拉接头可根据实际情况适当放宽; (3)直接承受动力荷载的结构构

    22、件中不应超过50%。,47,5.4 钢筋连接与安装,三、钢筋机械连接 规范提出接头百分率的控制要求,实际施工操作中,需根据规范要求及现场施工条件确定接头百分率的目标值,并由此计算连接区段长度为875mm(500mm和35d的较大值) 钢筋工程施工下料及现场安装控制不同连接区段钢筋接头中心距大于L即可,图中实际中心距900mm大于875mm,满足要求 分批连接的钢筋应间隔布置,接头百分率为50%,接头百分率为66%,48,5.4 钢筋连接与安装,四、钢筋焊接【5.4.3】 钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接

    23、,宜采用埋弧压力焊或电弧焊(下页图) 钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围、各种焊接接头的工艺要求、焊条及焊剂选择、质量要求等应符合钢筋焊接及验收规程JGJ 18的有关规定 钢筋焊接施工属于专业施工,从事钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工考试合格证,并应按照合格证规定的范围上岗操作 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全培训,并制定和实施安全技术措施,50,5.4 钢筋连接与安装,四、钢筋焊接【5.4.3】 焊接施工前,参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验。工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均应与实际施工一致 混凝土结构设计规范GB 50010-2010规定“细晶粒

    24、热轧钢筋及直径大于28mm的普通热轧钢筋,其焊接应经试验确定;余热处理钢筋不宜焊接”,与钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012的规定有所不同,工程实际操作中应予以重视 电渣压力焊只应使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连接,不得超范围使用,51,5.4 钢筋连接与安装,四、钢筋焊接【5.4.4】 【5.4.10】 钢筋安装过程中,如因施工操作原因需对钢筋进行焊接,需按现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18的有关规定进行施工,焊接质量应满足其要求。不允许因钢筋定位需要进行不符合焊接质量要求的“虚焊” 同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定: (1)受压接头可不受限制; (2

    25、)受拉接头不宜超过50%。装配式混凝土结构构件连接处受拉接头可根据实际情况适当放宽; (3)直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用 施工操作控制要求与机械连接相同,52,5.4 钢筋连接与安装,五、钢筋绑扎搭接连接【5.4.5】【5.4.6】 混凝土结构设计规范GB 50010-2010规定“轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm” 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按下列要求设置箍筋:,53,5.4 钢筋连接与安装,五、钢筋绑扎搭接连接【5.4.5】【5.4.6】 各接头的横

    26、向净间距s不应小于钢筋直径,且不应小于25mm 接头区段的长度应为1.3ll(ll为搭接长度),凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段 同一连接区段内,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制;纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合下列规定: (1)梁类、板类及墙类构件不宜超过25%,基础筏板不宜超过50%; (2)柱类构件,不宜超过50%; (3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况适当放宽。,5.4 钢筋连接与安装,五、钢筋绑扎搭接连接【5.4.5】【5.4.6】 搭接长度ll,按照混凝土结构工程设计规范GB50010 第

    27、8.4.4条,暂定系数取1.2,按照混凝土结构工程设计规范GB50010第8.3.1条 第2款,将 值代入,将上页表中的数值分别代入公式:,并令:,即:,式中S 即是C.0.1表中的数值部分,附录C 表C.0.1使用说明,根据,表中数值还要进行两项修正:,(1)上述计算中我们暂取 ,实际上当搭接面积为50%时应取1.4,搭接面积为100%应取1.6。因此附录C.0.2规定:,(2)公式 中 的修正:,综上所述钢筋搭接长度计算:先确定接头百分率,将表中的数值乘以相应数值;当使用带肋钢筋其直径大于25mm时,再乘以1.1;当为有抗震要求的受力筋,一、二级抗震等级再乘以1.15,三级抗震乘以1.05

    28、即可。,61,5.4 钢筋连接与安装,钢筋绑扎搭接连接 钢筋绑扎连接示意 实际施工操作中,需根据规范要求及现场施工条件确定接头百分率的目标值,并由此计算搭接长度ll 施工下料及现场安装控制不同连接区段钢筋接头间净距大于0.3ll即可,接头百分率为50%,接头百分率为50%,62,5.4 钢筋连接与安装,六、纵筋位置【5.4.8】 框架节点处,应优先保证柱筋位置 框架节点处,两方向框架梁纵向钢筋可为一方梁钢筋均搭在另一方梁之上,可选择跨度较大的梁在下边,63,5.4 钢筋连接与安装,纵筋位置【5.4.8】 主次梁连接处,当主次梁底部标高相同时,次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上;当主次梁顶部标高

    29、相同时,次梁上部钢筋放在主梁上部钢筋之上 剪力墙水平分布钢筋为主要受力钢筋,宜尽量放在竖向钢筋外侧,并宜在墙边弯折锚固,此时的水平分布钢筋进入边缘构件后应与边缘构件箍筋布置在一个平面内 以上为原则性规定。工程如设计提出详细的规定,应按设计规定执行。考虑到目前平法作图居多,构件交接处钢筋躲避大多需要施工与设计单位进一步协商后确定,64,5.4 钢筋连接与安装,纵筋位置【5.4.8】 当因钢筋躲避造成钢筋移位时 在进入构件交接处前按不大于1:6的倾斜度弯折钢筋,保证在交接处之外钢筋符合设计要求 移位钢筋直线布置,如因钢筋移位造成钢筋有效高度(h0)与设计相差较大,应经设计核算或确认;如因钢筋移位造

    30、成混凝土保护层厚度较大,还应按国家标准混凝土结构设计规范GB 50010-2010的下述规定在混凝土保护层内设置构造钢筋 移位钢筋直线布置,保护层厚度不变,适当改变构件截面尺寸 后两种均需通过设计确认,65,5.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置【5.4.11】 基本原则 箍筋的弯钩相对“薄弱” 梁、柱的箍筋弯钩应沿纵向受力钢筋方向错开设置,即相邻钢筋的弯钩位置布置在不同位置,此规定是为了保证构件不存在明显薄弱的受力方向,66,5.4 钢筋连接与安装,箍筋位置 复合箍筋(由多个封闭箍筋或封闭箍筋、单肢箍筋共同组成的多肢箍) 复合箍筋中的弯钩同样应遵循“错开设置”的原则 为保证受力可靠,复合箍筋的

    31、外围应为封闭箍筋 当复合箍筋内部为用作单肢箍筋的拉筋时,拉筋宜同时勾住纵向钢筋和外围封闭箍筋,也可仅勾住纵向钢筋 复合箍筋的局部重叠不宜多于2层。当复合箍筋由多个封闭箍筋、单肢箍筋组成时,外围封闭箍筋宜位于多层钢筋的内部。,67,5.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置 梁箍筋 少采用单肢箍筋。对于偶数肢的梁箍筋,复合箍筋均宜由封闭箍筋组成;对于奇数肢的梁箍筋,复合箍筋宜由若干封闭箍筋和一个单肢箍筋组成;如箍筋肢数大于等于6,复合箍筋内部箍筋也可采用互相重合的封闭箍筋 梁腰筋应通过水平拉结筋连系,水平拉结筋宜同时勾住腰筋和外围封闭箍筋。当水平拉结筋多于一排时,相邻箍筋的拉结筋应错开设置;,68,5

    32、.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置 梁箍筋 内部复合箍筋可紧靠外围封闭箍筋一侧绑扎。当有水平拉结筋时,水平钢筋在封闭钢筋另一侧绑扎 外围封闭箍筋的弯钩一般应设置在梁顶。但如梁底部有现浇板时,也可把封闭箍筋的弯钩设在底部 当有可靠依据时,梁箍筋也可采用组合封闭箍筋,69,5.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置 柱箍筋 柱复合箍筋可采用与梁相同布置原则的偶数肢、奇数肢箍筋,也可在内部部分或全部采用单肢箍筋 矩形柱外围封闭箍筋的弯钩应沿柱竖向按顺时针(或逆时针)方向在四角顺序布置,圆形柱子应按120或180顺序布置 柱两个方向内部箍筋应在外围封闭箍筋两侧布置,70,5.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置

    33、 柱箍筋,71,5.4 钢筋连接与安装,箍筋位置 柱箍筋,72,5.4 钢筋连接与安装,七、箍筋位置 焊接封闭箍筋 封闭焊接箍筋的焊点布置原则与箍筋弯钩位置相同,即箍筋焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置 焊点错开布置的原则也与相关专项标准规定的“构件同一表面,焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%”规定是一致的,(a)相邻两组梁箍筋 (b)相邻四组柱箍筋,73,5.4 钢筋连接与安装,八、安装绑扎要求【5.4.7】 【5.4.12】 墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎 板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎;板底部钢筋网的边缘部分需全部扎牢,中间部分可间隔交错绑扎 填充墙构造柱纵

    34、向钢筋与主体结构钢筋同步绑扎 多处构件钢筋距边缘的起始距离宜为50mm 梁端第一个箍筋;柱、暗柱、剪力墙边缘构件底部第一个箍筋;楼板边第一根钢筋的位置;墙体底部第一个水平分布钢筋 箍筋转角处应有纵向钢筋,当梁上部纵向钢筋未能贯通全跨时,应在跨中箍筋转角处设置架立钢筋 钢筋安装应采取可靠措施防止钢筋受模板、模具内表面的脱模剂污染,74,5.4 钢筋连接与安装,九、钢筋定位件【5.4.9】 钢筋定位件也称间隔件,主要功能为在混凝土结构中用于控制钢筋保护层或钢筋间距,其应用可按现行行业标准混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T 219的有关规定执行 定位件按材料分为水泥基类、塑料类、金属类;按

    35、安放部位分为表层定位件和内部定位件;按安放方向分为水平定位件和竖向定位件 钢筋定位件主要有专用定位件、水泥砂浆或混凝土制成的垫块、金属马凳、梯子筋等具体形式。专用定位件多为塑料制成,其有利于控制钢筋的保护层厚度、安装尺寸偏差和构件的外观质量,JGJ/T219-2010 钢筋定位件,77,5.4 钢筋连接与安装,钢筋定位件【5.4.9】 在混凝土结构施工中,应根据不同环境类别及使用部位、保护层厚度或定位尺寸等选择钢筋定位件,具体可按下表规定选用,78,5.4 钢筋连接与安装,九、钢筋定位件【5.4.9】 对于精度要求较高的预制构件,应减少砂浆或混凝土垫块的使用 钢筋定位件承受的多项施工荷载,为防

    36、止其在施工阶段引起断裂或变形,钢筋定位件应具有足够的承载力和刚度 当采用体量较大的定位件时,定位件不能影响结构的受力性能 钢筋定位件应满足混凝土结构本身的耐久性要求 确定定位件的数量、间距和固定方式需考虑钢筋在绑扎、混凝土浇筑等施工过程中可能承受的施工荷载 长期的工程实践证明,当每平方米绑扎钢筋面积的定位件数量不少于4个时,可较好地减少钢筋移位、控制工程质量,79,5.5 质量检查,钢筋进场质量检查 成型钢筋进场检查 钢筋加工及安装检查 钢筋连接施工质量检查,80,5.5 质量检查,钢筋进场质量检查【5.5.1】 检查钢筋出厂的产品合格证和出厂检验报告等质量证明文件 按国家现行有关标准的规定抽

    37、样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差 对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行 热轧钢筋和余热处理钢筋要求每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行拉伸试验和弯曲 冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋要求每批抽取3个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行拉伸试验和弯曲 重量偏差检验也可以复检,二次加倍抽样即可,81,5.5 质量检查,钢筋进场质量检查【5.5.1】 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检

    38、验时,批量应按下列情况确定: (1)对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行; (2)对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行。 (3)对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。,82,5.5 质量检查,钢筋进场质量检查【5.5.1】 经产品认证符合要求的钢筋,其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中,同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋连续三次进场检验均一次检验合格时,其后的检验批量

    39、可扩大一倍 钢筋的外观应通过观察全数检查。要求钢筋应品质、无损伤,表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 考虑到现今钢筋品种较多,HRB、HRBF、RRB钢筋之间的差别不大,存在冒用的可能。当无法准确判断钢筋品种、牌号时,应增加化学成分、晶粒度等检验项目。,83,5.5 质量检查,成型钢筋进场检查【5.5.2】 成型钢筋进场时,应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料的质量证明文件及检验报告,并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差 检验批量可由合同约定,同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋,检验批量不宜大于30t 为应对工程中遇到的问题,促进成型钢

    40、筋应用的健康成长,在成型钢筋场外加工、进场验收的各环节,要求施工单位、监理单位细致检查,严把质量关,84,5.5 质量检查,钢筋加工及安装检查【5.5.4】 钢筋加工后,应检查尺寸偏差 钢筋安装后,应检查品种、级别、规格、数量及位置 尺寸偏差应符合国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的有关规定,85,5.5 质量检查,钢筋加工及安装检查【5.5.4】,86,5.5 质量检查,钢筋连接施工质量检查【5.5.5】 钢筋焊接和机械连接施工前均应进行工艺检验,合格后方可施工 机械连接应检查有效的型式检验报告,型式检验报告应符合行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010的有关

    41、规定。 应采用专用扭力扳手抽检直螺纹接头和锥螺纹接头的拧紧扭矩值。 钢筋焊接施工中,焊工应及时自检。当发现焊接缺陷及异常现象时,应查找原因,并采取措施及时消除。 应及时检查钢筋接头百分率是否符合设计要求,87,5.5 质量检查,钢筋连接施工质量检查【5.5.5】 机械连接接头检查 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一批,不足500个也应作为一批。如连续10批100%合格,批量可扩大一倍 对每批接头,在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定 当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表中相应等级的强度要求时,该批评为合格 如有1

    42、个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该批评为不合格,88,5.5 质量检查,钢筋连接施工质量检查【5.5.5】 机械连接接头检查,89,5.5 质量检查,钢筋连接施工质量检查【5.5.5】 焊接连接接头检查 焊接接头的检查批划分相对复杂。基本上是以不超过300个(箍筋闪光对焊为600个)同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批,钢筋加工场地焊接尚要求在同一台班内、由同一个焊工,现场焊接尚要求不超过连续二楼层 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验时,应从每批接头中随机切取三个接头进行拉伸试验 钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应从每批接头中随机切取3个接头进行弯曲试验,

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