QC培训7工具合集课件.ppt

1、QC工具的运用工具的运用QC小组活动程序小组活动程序技术质量部技术质量部2012-10-19QC常用的新旧工具目录常用的新旧工具目录QC工具的运用工具的运用用于数字数据分析、用于数字数据分析、非数字数据分析均可非数字数据分析均可用于数字数据分析用于数字数据分析（统计型）（统计型）用于非数字数据分析用于非数字数据分析（情理型）（情理型）老七种工具老七种工具调查表调查表分层法分层法排列图排列图直方图直方图控制图控制图散布图散布图因果图因果图新七种工具新七种工具矩阵数据分析法矩阵数据分析法亲和图（分层图）亲和图（分层图）系统图（树图）系统图（树图）关联图关联图矩阵图矩阵图过程决策程序图过程决策程序图

2、箭条图箭条图一、调一、调 查查 表表应用步骤：选择课题应用步骤：选择课题 现状调查现状调查 要因确认要因确认 制定对策制定对策 实施对策实施对策 效果检查效果检查1、调查表的作用、调查表的作用 用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行粗略整用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理分析的图表。理分析的图表。2、调查表的分类、调查表的分类 （1）表格式）表格式 （2）图示式）图示式 （3）分布表）分布表 （4）非数字数据分析调查表）非数字数据分析调查表3、用于数字数据分析调查表、用于数字数据分析调查表（1）表格式）表格式某卷烟厂对卷烟成品抽样检验，其不合格品项目调查表某

3、卷烟厂对卷烟成品抽样检验，其不合格品项目调查表批次批次产品型产品型号号成品成品量量(箱箱)抽样数抽样数(支支)不合格不合格品数品数(支支)不合不合格率格率(%)外观不合格项目外观不合格项目切口切口 贴口贴口 空松空松 短烟短烟 过紧过紧 钢印钢印 油点油点 软腰软腰 表面表面1烤烟型烤烟型1050030.61112烤烟型烤烟型1050081.6112223烤烟型烤烟型1050040.81214烤烟型烤烟型1050030.625烤烟型烤烟型1050051.011111.250 烤烟型烤烟型1050061.2112111合计合计2500 1250009900.8802974583528101512

4、55（2）图示式）图示式车身缺陷位置调查表车身缺陷位置调查表车型车型HY-850HY-850检查处检查处车身车身工序工序总装总装检查者检查者调查目的调查目的喷漆缺陷喷漆缺陷调查数调查数21392139辆辆图示：图示：流漆流漆 花色花色 尘粒尘粒（3）质量分布表）质量分布表零件实测值分布的调查表零件实测值分布的调查表调查人：调查人：调查数（调查数（N）：）：121 调查日期：调查日期：2011年年12月月10日日频数频数136142632231042一正正正正正正正正正一正正正正正一正正正正正正4、用于非数字数据分析调查表、用于非数字数据分析调查表某商场对顾客满意情况调查表某商场对顾客满意情况调

5、查表序号序号调查项目调查项目 满意情况满意情况具体意见具体意见满意满意较满意较满意不满意不满意1商品品种规格商品品种规格2商品档次商品档次3价格定位价格定位4柜台陈设柜台陈设5购物环境购物环境6售货员服务态度售货员服务态度QC的基本功的基本功应用步骤：现状调查应用步骤：现状调查 要因确认要因确认 制定对策制定对策 实施对策实施对策 效果检查效果检查1、分层法分层法的概念的概念 为解决某一问题所收集的数据、资料，往往是综合性的。这为解决某一问题所收集的数据、资料，往往是综合性的。这些数据、资料可按其来源、特征、属性等标识分作两个以上的些数据、资料可按其来源、特征、属性等标识分作两个以上的组。这样

6、一个组称作组。这样一个组称作“层层”。2、分层法的特点与原则、分层法的特点与原则 特点：常用于把错综复杂和杂乱无章的数据进行分类、整特点：常用于把错综复杂和杂乱无章的数据进行分类、整理后，使之能更确切地反映客观事实。理后，使之能更确切地反映客观事实。原则：同一层次内的数据波动幅度尽可能小；原则：同一层次内的数据波动幅度尽可能小；层与层之间的差别尽可能大。层与层之间的差别尽可能大。3、如何分层、如何分层一般可以从以下方面进行分层：一般可以从以下方面进行分层：（1）按操作人员分层）按操作人员分层 可按班组、个人、熟练程度、性别、可按班组、个人、熟练程度、性别、年龄等分层年龄等分层（2）按机器设备分

7、层）按机器设备分层 可按机台号、结构、新旧程度等分层可按机台号、结构、新旧程度等分层（3）按作业方法分层）按作业方法分层 可按工艺、操作参数、操作方法、生可按工艺、操作参数、操作方法、生产速度等分层产速度等分层（4）按原材料、零部件分层）按原材料、零部件分层 可按规格、成分、产地、供应商、批可按规格、成分、产地、供应商、批次等分层次等分层（5）按时间分层）按时间分层 可按班次、日期等分层可按班次、日期等分层（6）按测量、检查分层）按测量、检查分层 可按计量仪器、测量人员、检查方法可按计量仪器、测量人员、检查方法等分层等分层（7）按环境分层）按环境分层 可按温湿度、清洁度、照明度、地区、可按温湿

8、度、清洁度、照明度、地区、使用条件等分层使用条件等分层（8）按缺陷分层）按缺陷分层 可按缺陷内容、缺陷部位等分层可按缺陷内容、缺陷部位等分层4、分层法的应用步骤、分层法的应用步骤（1）收集数据）收集数据（2）将采集到的数据按不同目的的选择分层标示）将采集到的数据按不同目的的选择分层标示（3）分层）分层（4）按所分层次归类）按所分层次归类（5）画出分层归类表）画出分层归类表 注：分层法常与其它方法结合应用注：分层法常与其它方法结合应用5、分层法的应用实例、分层法的应用实例 某发动机厂装配车间，在进行新产品小批试生产时，出现气缸体与某发动机厂装配车间，在进行新产品小批试生产时，出现气缸体与气缸盖间

9、的经常漏油。经过对气缸盖间的经常漏油。经过对50套产品进行调查后发现漏油率达套产品进行调查后发现漏油率达38%，并发现两种情况：并发现两种情况：方法一、按操作者分层方法一、按操作者分层操作者操作者漏油漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（%）王师傅王师傅61332李师傅李师傅3925张师傅张师傅10953共共 计计193138方法二、按生产厂家分层方法二、按生产厂家分层供应厂供应厂漏油漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（%）A厂厂91439B厂厂101737共共 计计193138 方法一和方法二实际比较的结果是，为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法。方法一和方法二实际比较的结果是，为降低漏油率，应采用李

10、师傅的操作方法。（1）三个操作者在涂粘合剂时，操作方法不同。）三个操作者在涂粘合剂时，操作方法不同。（2）生产气缸垫的厂家不同。）生产气缸垫的厂家不同。三、排列图三、排列图 排列图（排列图（ParetoDiagram）是将质量改进项目从最重要到最次要顺序是将质量改进项目从最重要到最次要顺序进行排列而采用的一种图表。此图是建立在帕累托原理的基础上，因此排进行排列而采用的一种图表。此图是建立在帕累托原理的基础上，因此排列图又叫帕累托图列图又叫帕累托图(柏拉图柏拉图)。排列图由一个横坐标、两排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折列的矩形和

11、一条累计百分比折线组成。矩形用于表示每个项线组成。矩形用于表示每个项目相应的作用，按发生频数的目相应的作用，按发生频数的高低排列，累计频数线用于表高低排列，累计频数线用于表示各项目的累计作用。示各项目的累计作用。【实例】【实例】1090-1275批PVC产品不合格项调查表不合格项黏数杂质数挥发物筛余物残留不合格总数1290.25mm筛余物0.063mm筛余物2271百分比2.4%4.8%21.4%19.0%52.4%绘制排列图绘制排列图C6229821百分比52.421.419.04.82.4累积%52.473.892.997.6100.0C5其他杂质数筛余物挥发物残留403020100100

12、806040200C C6 6百百分分比比1 10 09 90 0-1 12 27 75 5批批P PV VC C产产品品不不合合格格项项排排列列图图特点能一眼就能看出哪个项目最大。知道各项所占有比例。能简单的判定出改善某项目后的效果,并 在改善后知道下一步该改善什么。从排列图中可以看出：从排列图中可以看出：PVC PVC成品成品“残留残留”、“挥发物挥发物”这两项质量缺陷占全体质这两项质量缺陷占全体质量缺陷的量缺陷的73.8%73.8%，为近期产品不合格主要因素，应作为质量改进，为近期产品不合格主要因素，应作为质量改进的主要对象；的主要对象；“筛余物筛余物”、“杂质数杂质数”等为次要因素。等

13、为次要因素。排列图把影响产品质量的重要因素直观地表现出来，使我排列图把影响产品质量的重要因素直观地表现出来，使我们明确应从哪里着手来提高产品质量。实践证明，集中精力将们明确应从哪里着手来提高产品质量。实践证明，集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易得多。主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易得多。所以应选取排列图前所以应选取排列图前1 12 2项主要因素作为质量改进的目标。如项主要因素作为质量改进的目标。如果前果前1 12 2项难度较大，而第项难度较大，而第3 3项容易可行，马上可见效果，也可项容易可行，马上可见效果，也可先对第先对第3 3项进行改进。项进行改

14、进。把握重点的利器把握重点的利器四、直方图四、直方图应用步骤：选择课题应用步骤：选择课题 现状调查现状调查 要因确认要因确认 实施对策实施对策 效果检查效果检查（一）直方图的概念（一）直方图的概念 直方图是频数直方图的简称，就是将数据按其顺序分成若直方图是频数直方图的简称，就是将数据按其顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高的若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高的若干长方形排列的图。干长方形排列的图。（二）直方图的特点（二）直方图的特点直方图是用一系列宽度相等，高度不等的长方形表示数据的图。直方图是用一系列宽度相等，高度不等的长方形表示数据的图。1.长方形

15、的宽度表示数据范围的间隔长方形的宽度表示数据范围的间隔2.长方形的高度表示在给定间隔内的数据的数目长方形的高度表示在给定间隔内的数据的数目3.变化的高度形态表示数据的分布情况变化的高度形态表示数据的分布情况直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量运动规律。出质量运动规律。1、观察分析法：总体形状分析：正常型、异常型、观察分析法：总体形状分析：正常型、异常型（b）偏向型）偏向型（a）正常型）正常型（c）双峰型）双峰型这是正常的形状。这是正常的形状。（b1）左偏向型。当缺陷数近于）

16、左偏向型。当缺陷数近于0，使下限受到控制，使下限受到控制的情况下，会出现此型。的情况下，会出现此型。（b2）右偏向型。与情况（）右偏向型。与情况（b1）正好相反，当缺陷接）正好相反，当缺陷接近于极限值等原因使上限受到控制的情况下，会出现近于极限值等原因使上限受到控制的情况下，会出现此型。此型。存在两种不同分布时多出现这种情况。存在两种不同分布时多出现这种情况。例如：将两批不同来源的产品混在一起例如：将两批不同来源的产品混在一起检测时。检测时。（f）锯齿型）锯齿型（d）孤岛型）孤岛型（e）平顶型）平顶型说明工序条件发生过异变。说明工序条件发生过异变。例如：原料发生变化或短期内由不熟练工例如：原料

17、发生变化或短期内由不熟练工人替班加工或测量。人替班加工或测量。当生产过程有某种因素在发生缓慢变化当生产过程有某种因素在发生缓慢变化时多有出现。例如：工具发生磨损、操时多有出现。例如：工具发生磨损、操作者疲劳或环境发生了缓慢变化。作者疲劳或环境发生了缓慢变化。通常是测量方法或读数有问题，也可能是数通常是测量方法或读数有问题，也可能是数据太少，分组的组数太多导致。据太少，分组的组数太多导致。（三）直方图的作用（三）直方图的作用1、显示波形的形态、显示波形的形态2、直观的传达有关过程的信息、直观的传达有关过程的信息 通过绘制直方图并对其形态的研究，就能直观的掌握过通过绘制直方图并对其形态的研究，就能

18、直观的掌握过程的情况。程的情况。3、决定在何处集中力量进行改进。、决定在何处集中力量进行改进。质量稳定性的分析工具质量稳定性的分析工具五、控制图五、控制图应用步骤：选择课题应用步骤：选择课题 现状调查现状调查 要因确认要因确认 实施对策实施对策 效果检查效果检查（一）控制图的概念（一）控制图的概念 控制图又叫管理图，是用于区分由异常原因（系统原因）控制图又叫管理图，是用于区分由异常原因（系统原因）引起的波动或是由过程固有的随机原因引起的波动的一种工具。引起的波动或是由过程固有的随机原因引起的波动的一种工具。控制图是对过程进行动态控制的工具。是建立在数理统计控制图是对过程进行动态控制的工具。是建

19、立在数理统计学的基础上，运用有效数据建立控制界线。由美国贝尔电话公学的基础上，运用有效数据建立控制界线。由美国贝尔电话公司休哈特工程师提出，他把统计学中的司休哈特工程师提出，他把统计学中的“发现异常发现异常”作为控制作为控制生产过程的一种工具。因此，生产过程的一种工具。因此，“发现异常发现异常”就成为控制图的基就成为控制图的基础。础。控制图的基本格式控制图的基本格式 横坐标为以时间先后排列的样本组号，纵坐标为质量特性值或其样本统横坐标为以时间先后排列的样本组号，纵坐标为质量特性值或其样本统计量。计量。两条控制界限一般用虚线表示，上面一条称为上控制界限，记为两条控制界限一般用虚线表示，上面一条称

20、为上控制界限，记为UCL（Upper Control Limit）；下面一条称为下控制界限，记为）；下面一条称为下控制界限，记为LCL（Lower Control Limit）；中心线用实线表示，记为）；中心线用实线表示，记为CL（Central Line）。）。根据点的位置、排列方法尽早地发现异常，并调查其原因，采取对策以防根据点的位置、排列方法尽早地发现异常，并调查其原因，采取对策以防止再次发生，使工序维持稳定状态止再次发生，使工序维持稳定状态。（四）控制图的种类（四）控制图的种类类别类别名称名称特征特征适用场合适用场合计量值计量值控制图控制图 -R 控制图控制图（平均值（平均值-极差控制

21、图）极差控制图）最常用、发现异常敏感性最常用、发现异常敏感性高，但有一定计算工作量高，但有一定计算工作量适用于较大批量生产的过适用于较大批量生产的过程控制程控制 -S 控制图控制图（平均值（平均值-标准偏差控制图）标准偏差控制图）判断要序是否正常效果好，判断要序是否正常效果好，但计算工作量大但计算工作量大适用于样本容量适用于样本容量n10时时产品批量大的工序产品批量大的工序X-RS 控制图控制图（单值（单值-移动极差控制图）移动极差控制图）比比 -R 控制图要差的多控制图要差的多适用于因时间、费用等原适用于因时间、费用等原因只能取一个数据的场合因只能取一个数据的场合计数值计数值控制图控制图Pn

22、 控制图控制图（不合格品数控制图）（不合格品数控制图）较常用，计算简单，易于较常用，计算简单，易于操作操作样本容量相等样本容量相等P 控制图控制图（不合格品率控制图）（不合格品率控制图）计算量大，控制界限凸凹计算量大，控制界限凸凹不平，不易操作不平，不易操作样本容量可以不等样本容量可以不等C 控制图控制图（缺陷数控制图）（缺陷数控制图）较常用，计算简单，易于较常用，计算简单，易于操作操作样本容量相等样本容量相等U 控制图控制图（单位缺陷率控制图）（单位缺陷率控制图）计算量大，控制界限凸凹计算量大，控制界限凸凹不平，不易操作不平，不易操作样本容量可以不等样本容量可以不等2、控制图异常判断准则：、

23、控制图异常判断准则：准则准则1：1个点子落在个点子落在A区以外（点子越出控制界限）区以外（点子越出控制界限）如计算错误，测量误差、原材料不合格、设备故障等原因如计算错误，测量误差、原材料不合格、设备故障等原因 GB/T4091-2001常规控制图对控制图异常提供了常规控制图对控制图异常提供了8个判断准则。个判断准则。准则准则2：连续：连续9点落在中心线一侧点落在中心线一侧准则准则3：连续：连续6点递增或递减点递增或递减如计算错误，测量误差、原材料不合格、设备故障等原因如计算错误，测量误差、原材料不合格、设备故障等原因如工具逐渐磨损，维修逐渐变坏等原因如工具逐渐磨损，维修逐渐变坏等原因准则准则4

24、：连续：连续14点中相邻点子总是上下交替点中相邻点子总是上下交替准则准则5：连续：连续3点中有点中有2点落在中心线同一侧点落在中心线同一侧B区以外区以外数据分层不够，例如轮流使用两台设备，或两个操作人轮流操作。数据分层不够，例如轮流使用两台设备，或两个操作人轮流操作。过程参数发生了变化过程参数发生了变化准则准则6：连续：连续5点中有点中有4点子落在中心线同一侧点子落在中心线同一侧C区以外区以外准则准则7：连续：连续15点落在中心线同两侧点落在中心线同两侧C区之内区之内过程参数发生了变化过程参数发生了变化可能有数据虚假或数据分层不够可能有数据虚假或数据分层不够准则准则8：连续：连续8点落在中心线

25、两侧且无点落在中心线两侧且无1点在点在C区中区中数据分层不够数据分层不够及时发现问题的工具及时发现问题的工具运行图（折线图，链图，趋势图）运行图（折线图，链图，趋势图）应用步骤；应用步骤；1、收集随时间变化的过程数据。、收集随时间变化的过程数据。2、以测量值为纵坐标，时间序列为横坐标绘制运行图。、以测量值为纵坐标，时间序列为横坐标绘制运行图。手工绘制运行图并不难，只要确定了横纵坐标单位，按数据标出点子，加以手工绘制运行图并不难，只要确定了横纵坐标单位，按数据标出点子，加以连线即可。连线即可。3、观察数据特征和规律。、观察数据特征和规律。4、注意事项、注意事项运行图在对过程的监视，判断上不如控制

26、图。在不能获得足够数据或过程不运行图在对过程的监视，判断上不如控制图。在不能获得足够数据或过程不要求受控时，不能用控制图取代运行图。（控制图一般需要大量的运算，并要求受控时，不能用控制图取代运行图。（控制图一般需要大量的运算，并确定上下限）确定上下限）折线图作用：折线图作用：1.监视过程的水平和随时间的波动监视过程的水平和随时间的波动2.发现过程变化的趋势、周期和形式发现过程变化的趋势、周期和形式3.比较过程前后业绩水平比较过程前后业绩水平应用步骤：现状调查应用步骤：现状调查 要因确认要因确认 制定对策制定对策 实施对策实施对策（一）散布图的概念（一）散布图的概念 散布图是研究成对出现的两组散

27、布图是研究成对出现的两组相关相关数据之间数据之间关系的简单示图。关系的简单示图。在散布图中，成对的数据形成点子云，可以在散布图中，成对的数据形成点子云，可以从点子云的形态来推断相关数据之间的关系。从点子云的形态来推断相关数据之间的关系。（三）散布图的分析和判断（三）散布图的分析和判断图（图（a）强正相关图）强正相关图 当自变量当自变量x增大时，增大时，因变量因变量y亦随之亦随之增大，点子的分布集中，呈直线形，两者增大，点子的分布集中，呈直线形，两者之间有强烈的相关关系，称强正相关。之间有强烈的相关关系，称强正相关。图（图（b）强负相关图）强负相关图 当自变量当自变量x增大时，因变量增大时，因变

28、量y亦随亦随之减少，点子的分布集中呈直线形，之减少，点子的分布集中呈直线形，两两者之间有强烈的相关关系，称强负相关者之间有强烈的相关关系，称强负相关。1、对照典型图例法：、对照典型图例法：图（图（c）弱正相关图）弱正相关图 当自变量当自变量x的数值增大时，的数值增大时，y的数值也增大，但点子的分布不集中，的数值也增大，但点子的分布不集中，两者之间仅有一定相关关系，称弱正两者之间仅有一定相关关系，称弱正相关。相关。图（图（d）弱负相关图）弱负相关图 当自变量当自变量x增大时，因变量增大时，因变量y随之减少，点子的分布分散不集中，随之减少，点子的分布分散不集中，两者之间仅有一定的相关关系，称弱两者

29、之间仅有一定的相关关系，称弱负相关。负相关。图（图（f）不相关）不相关 当自变量当自变量x与因变量与因变量y没有没有相关关系，称为零相关相关关系，称为零相关。图（图（e）非直线关系）非直线关系 自变量自变量x与因变量与因变量y不呈直不呈直线关系，称为非直线关系。线关系，称为非直线关系。（三）散布图的作用（三）散布图的作用 散布图可以用来发现和确认两组数据之间是否存在散布图可以用来发现和确认两组数据之间是否存在相关关系，及其相关程度，并确认两组相关数据之间相关关系，及其相关程度，并确认两组相关数据之间预期的关系。质量管理和质量控制中常用于分析研究预期的关系。质量管理和质量控制中常用于分析研究质量

30、特性之间或质量特性与影响因素两变量之间的相质量特性之间或质量特性与影响因素两变量之间的相互关系，以利于互关系，以利于QC小组的质量改进活动。小组的质量改进活动。七、因果图七、因果图应用步骤：原因分析应用步骤：原因分析 因果图（因果图（cause and effect diagram）又叫石川图、特）又叫石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺（骨）图等。性要因图、树枝图、鱼刺（骨）图等。它是表示质量特性波动与其潜在的原因关系，即表达和它是表示质量特性波动与其潜在的原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的症分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下

31、药，解决质量问题。因果图在质量管理结所在，然后对症下药，解决质量问题。因果图在质量管理活动中，尤其是在活动中，尤其是在QC小组活动及质量分析和质量改进活动小组活动及质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途中有着广泛的用途。结结 果果原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别1、简明扼要地规定结果，即规定需要解决的问题。、简明扼要地规定结果，即规定需要解决的问题。2、规定可能发生的原因的主要类别。、规定可能发生的原因的主要类别。这时要考虑的类别因素主要有：这时要考虑的类别因素主要有：数据和信息系统、人员、机器设备、数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、测量和环境等。材料

32、、方法、测量和环境等。3、开始画图，把、开始画图，把“结果结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为在它的左边，作为“结果结果”框的输入。框的输入。因果图的应用程序因果图的应用程序4、寻找所有下一个层次的原因，画在相应的主（因）枝上，并继续一层、寻找所有下一个层次的原因，画在相应的主（因）枝上，并继续一层层地展开下去。层地展开下去。一张完整的因果图展开的层次至少应有两层，许多情况下还可以有一张完整的因果图展开的层次至少应有两层，许多情况下还可以有3层、层、4层或更多的层。层或更多的层。结结 果果第一层原因第一层原因主因主因A第二层原因

33、第二层原因第三层原因第三层原因原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别5、从最高层次（即最末一层）的原因（末端因素）中逐一识别对结果有最大影响的、从最高层次（即最末一层）的原因（末端因素）中逐一识别对结果有最大影响的原因（一般称重要因素，简称要因），识别的方法用现场调查、现场测量测试、现场原因（一般称重要因素，简称要因），识别的方法用现场调查、现场测量测试、现场试验等。试验等。需要解决的问题需要解决的问题导致问题的原因导致问题的原因方法，而非法律法规方法，而非法律法规寻找原因的捷径寻找原因的捷径 QC小组类型（指QC小组课题的类型）类型问题解决型创新型自定目标值的课题指令性目标值的课题

34、1问题解决型 现场型服务型管理型攻关型 现场型：是以班组和工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动范围主要是在生产现场。服务型：是指由从事服务工作的职工群众组成的，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的，活动范围主要是在服务现场。管理型：是由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。攻关型：是由领导干部、技术人员和操作人员结合组成，它以解决技术关键为目的，课题难度大，活动周期较长，需投入较多的资源，通常技术经济效果显著。问题解决型自定目标 QC小组活动程序44说明：计划阶段步骤说明：计

35、划阶段步骤较细，目的是为了把较细，目的是为了把基础做扎实，避免走基础做扎实，避免走弯路弯路找出关键症结 找出关键症结的关键因素 问题解决型指令性目标QC小组活动程序 2、设定目标设定目标3、目标可行性分析、目标可行性分析4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策8、检查效果7、按对策实施1、选择课题目标达到9、制订巩固措施10、总结和下一步打算PDCA目标未达到2、创新型创新（追求卓越）1）什么是“创新型“课题：是指QC小组成员运用新的思维方式，创新方法，开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法、实现预期目标的课题。1、选择课题 2、设定目标3、提出各种方案并确 定最佳方案 4、制订对策表 6、

36、确认效果5、按对策表实施目标达到 7、标准化8、总结和下一步打算PDA A“创新型”课题QC小组的活动程序 目标未达到C项目项目问题解决型问题解决型创新型创新型立项立项在原来的基础上改进、在原来的基础上改进、提高。提高。从未有过的事情从未有过的事情现状现状要把现状调查分析清楚要把现状调查分析清楚没有历史可以参考，无没有历史可以参考，无现状调查，而是研究创现状调查，而是研究创新的切入点新的切入点设定目设定目标标在原来的基础上，上升在原来的基础上，上升一个新的台阶一个新的台阶完全是新的要求完全是新的要求分析原分析原因因针对存在的问题症结分针对存在的问题症结分析原因，找出主要原因析原因，找出主要原因

37、不用分析原因，为达到不用分析原因，为达到目标，广泛提出各种方目标，广泛提出各种方案，寻找最佳方案案，寻找最佳方案决策的决策的 依据依据用数据说话用数据说话评价、比较、选择（有评价、比较、选择（有数据时，也要用数据）数据时，也要用数据）应用工应用工具具以数据分析工具为主，以数据分析工具为主，非数据分析工具为辅。非数据分析工具为辅。以非数据分析工具为主以非数据分析工具为主“问题解决型问题解决型”与与“创新型创新型”课题的区别课题的区别QCQC成果报告书的编写成果报告书的编写用普通、简练的语言，写自己的故事，让别人看得懂。用普通、简练的语言，写自己的故事，让别人看得懂。一般要求：文字精练。一般要求：

38、文字精练。条理、程序清楚，逻辑性强。条理、程序清楚，逻辑性强。能用图表、形象表达的就不用文字能用图表、形象表达的就不用文字 抓住重点抓住重点 不允许不允许“倒装倒装”“”“后套后套”改变其真实性改变其真实性 让外行人看得懂让外行人看得懂 总结写实总结写实提高升华提高升华；对以后工作起指导作用。对以后工作起指导作用。谢谢大家！谢谢大家！NoNo名称名称形状形状目目 的的 散布图散布图(4)(4)了解了解两种成对数据的关系，用于管理方两种成对数据的关系，用于管理方 法的决定方面。法的决定方面。(2)(2)排列图排列图 对于多种问题，找出该从什么地方下手对于多种问题，找出该从什么地方下手 直方图直方

39、图(5)(5)使使偏差偏差视觉化，用于管理方法的视觉化，用于管理方法的 决定方面。决定方面。检查表检查表(1)(1)容易记录、整理数据、掌握问题容易记录、整理数据、掌握问题BCDA7654324/1BCDA7654324/1(3)(3)因果图因果图 整理特性（问题点）与主要原因的关系整理特性（问题点）与主要原因的关系 并找出原因。并找出原因。特特性性 控制图、图表控制图、图表(6)(6)管理图：了解工程是否处于稳定状态的图表。管理图：了解工程是否处于稳定状态的图表。图表：图表：使数据视觉化，领悟相关信息。使数据视觉化，领悟相关信息。n n520520(7)(7)层化层化 按要因区分数据按要因区分数据，了解偏差，了解偏差是否有影响。是否有影响。创新型课题与问题解决型课题的区别1.立意不同创新型是研制没有的东西，问题解决性是在原有基础上改进或提高（降低）2.过程不同创新型没有历史可以参考，所以没有现状调查，没有原因分析及确定主要原因。.结果不同 创新型是从无到有，创新以前不存在的事件或产品，达到增值、增效的目的。问题解决课题是在原有的基础上增加或减少。.使用统计方法方面不同创新型使用新七种工具非数据分析方法较多，问题解决型使用数据分析的统计方法多。