电气设备的倒闸操作防止误操作课件.ppt
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- 电气设备 操作 防止 课件
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1、v电气操作过程中的危险点分析电气操作过程中的危险点分析电气操作的危险点分析,是在操作电气操作的危险点分析,是在操作前对操作中可能存在的危险点进前对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消行分析判断,并采取相应措施消除或控制。对在操作过程中可能除或控制。对在操作过程中可能发生人身或设备事故的超前控制发生人身或设备事故的超前控制起了相当重要的作用起了相当重要的作用 1,6KV厂用电切换操作厂用电切换操作 正常情况下的6KV厂用电切换主要是指开、停机时6KV厂用母线的工作和备用电源的相互切换。切换过程中主要的存在的危险点:1)厂用电中断:正常情况下6KV厂用电切换主要是通过各自母线的厂用
2、电快速切换装置实现的。因此,快切装置能否正确可靠的动作将直接决定了厂用电切换成功与否。在厂用电切换前,必须严格按要求对厂用电快切装置进行详细的检查:装置、电源是否正常有无异常报警开关位置信号是否正常有无闭锁装置启动的信号 装置出口压板是否按要求投入并接触良好切换方式是否符合规定等v正常厂用电源切换一般采用并联自动的方式(即同期鉴定合格后先合上工作电源后跳开备用电源开关),一般不会引起厂用电失去。但如果切换方式选择不对,使用串联方式(即先跳开工作电源后合上备用电源开关),当出现装置出口压板接触不良或备用开关不能正常动作故障,工作电源开关跳开后不能保证正常启动备用电源开关合闸回路或备用开关不能正确
3、动作,将直接导致6KV厂用电失去。厂用电切换完毕后,要注意及时复位装置闭锁信号,否则,下次厂用电系统发生异常,工作电源开关跳闸装置将不能及时动作,也是造成厂用电中断的潜在因素。v在切换过程中可能造成厂用电中断的因素还有开关等设备的原因。设备存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险。人员的技术水平不足和违章误操作等都将有可能导致6KV厂用电失去。因此,在平时我们要多注意提高自己的业务技能和安全意识,操作过程中更要严格设备操作规定,切不可为图省事而跳步或违章操作,导致事故的发生 v2)非同期并列:非同期并列在电气操作事故中破坏力极强,将造成设备的严重损坏,属于恶性误操作事故。因此,在厂用电切
4、换过程中,坚决不能发生非同期并列的事故。虽说快切装置的同期鉴定功能可有效的防止非同期并列事故的发生,但导致厂用电非同期并列的因素很多。快切装置的不正常动作、就地操作开关的过程中误操作、开关异常在工作位置偷合闸以及操作人员违章操作等都有可能造成非同期并列事故的发生。所以,要求我们在操作过程中一定要有防止非同期并列事故的意识,严格规范操作 v3)人身伤害:在操作过程中引起人身伤害的原因主要有:机械损伤、触电、弧光灼伤。防止机械损伤要求我们在操作过程中一定要规范操作行为,熟悉设备及操作环境,防止操作过程中的伤害。防止触电、弧光灼伤的发生,在操作过程中除要求我们熟悉设备及操作环境外,规范使用安全工器具
5、和操作步骤,与带电设备保持足够的安全距离。在操作开关前,认真检查设备的状况是否正常,绝缘是否良好,防止在操作过程中故障设备引起弧光短路,造成人身和设备损坏 v4)设备损坏:规范操作行为,熟悉设备结构原理,严格按要求正确操作,操作前仔细检查设备和可投运书面说明,对故障设备坚决不能投入运行,防止酿成更大的设备损坏 v5)防止发生电气五防事故:严格执行防止电气误操作的组织措施和技术措施,杜绝误操作事故的发生。v厂用动力设备的停、送电操作厂用动力设备的停、送电操作 电气设备的日常停、送电操作,可以说是电气操作中最基本的操作项目。在电气设备的日常停、送电操作中存在的主要危险因素主要有:v1走错间隔误停、
6、送开关:电气设备的日常停、送电操作中造成误停、送开关主要因素:v操作人员对操作任务和目的不是十分明确,误操作。操作人在接到操作任务命令后没有认真与发令人核对操作任务和正确领会操作的真正目的,按自己的理解盲目填写操作票或未填写操作票就进行操作。v任务发令人发令错误。发令人对发出的错误操作命令把关不严,没有按要求对操作票认真逐级审核。v操作前没有按要求在模拟图上核对预演,如果在操作前能够进行核对性预演对及时发现错误的操作命令和任务有一定的帮助。v操作人员对系统及现场设备熟悉程度不够。操作人员到操作现场不能够及时准确的找到设备也有可能发生误停、送开关的事故。第一,寻找设备需要浪费大量的时间;第二,现
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