生产线平衡与快速换线课件.ppt
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- 生产线 平衡 快速 课件
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1、课程目录课程目录生产线平衡生产线平衡快速换线快速换线21课课程程目目标标1、掌握如何对生产过、掌握如何对生产过程进行平衡分析。程进行平衡分析。2、掌握快速换线的重、掌握快速换线的重点及注意事项。点及注意事项。第一部分第一部分 生产线平衡生产线平衡一、基本概念1、木桶理论木桶理论 其核心内容为:一只木桶盛水的多少,并不取决于桶壁上最高的那块木块,而恰恰取决于桶壁上最短的那块。2 2、节拍时间(、节拍时间(Cycle timeCycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务,或两批产品)之间的间隔时间。换句话说,即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序
2、或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的,则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中,如果预先给定了一个流程每天(或其它单位时间段)必须的产出,首先需要考虑的是流程的节拍。3 3、工序瓶颈、工序瓶颈 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck)。更广义地讲,所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如,在有些情况下,可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等,都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义,一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度,生产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。4
3、 4、生产线平衡(、生产线平衡(Line balancingLine balancing)即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。各工序间的作业时间差距越小,生产线就越平法。各工序间的作业时间差距越小,生产线就越平衡。衡。二、应用目的二、应用目的 通过平衡生产线可以达到:n提高作业员、设备的工作效率;n减少单件产品的工时消耗,降低成本;n减少工序的在制品;n提高生产应变能力;n通过平衡生产线可以综合应用IE手法,提高全员的综合素质。三、应用范围三、应用范围 通常应
4、用于企业流程优化及生产运作管理中。四、应用价值 通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,以此提高全员综合素质。五、生产线平衡的分析步骤五、生产线平衡的分析步骤 1、测量各工序的作业时间;2、制作流动作业表;3、在耗时最长的作业时间上画一条横的虚线;4、计算生产不平衡损失时间;T(lost)=(Tmax-Ti)5、计算生产平衡效率及损失率;生产平衡率=各工序作业时间合计/(人数*节拍)平衡损失率=1-生产平衡率 6、分析和改进;7、标准化并绘制新的平衡图。六、生产线平衡的改善原则六、生产线平衡的改善原则 1、首先应考虑对瓶颈工序
5、进行作业改善,作业改善的 方法,可参照程序分析的改善方法及动作分析、工 装自动化等IE方法与手段;2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;3、增加各作业员,只要平衡率提高了,人均产量就等 于提高了,单位产品成本也随之下降;4、合并相关工序,重新排布生产工序,相对来讲在 作业内容较多的情况下容易拉动平衡;5、分解作业时间较短的工序,把该工序安排到其它 工序当中去。七、案例分享 化妆品包装过程分析 这是一个典型的化妆品半自这是一个典型的化妆品半自动化包装生产线,工序是这样的:动化包装生产线,工序是这样的:在灌装间灌装拧瓶盖贴瓶贴,在灌装间灌装拧瓶盖贴瓶贴,然后将瓶子放到输送带上送到包然后将瓶子放到
6、输送带上送到包装间(所以灌装和包装之间的操装间(所以灌装和包装之间的操作工无法互相帮忙)在包装间将作工无法互相帮忙)在包装间将瓶子装到纸箱里再将纸箱用胶带瓶子装到纸箱里再将纸箱用胶带封好贴上纸箱贴(纸箱要先折封好贴上纸箱贴(纸箱要先折叠好备用)。叠好备用)。本例中一个纸箱装个瓶本例中一个纸箱装个瓶子。原工作分配个人,经过合子。原工作分配个人,经过合并平衡压缩到个人。并平衡压缩到个人。改善前改善前改善后改善后第二部分第二部分 如何实现如何实现“快速快速”换线换线一、基本概念 快速换线SMED(Single Minute Exchange of Dies)在50年代初期起源于日本,由新乡重夫在丰田
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