工程项目质量管理概述课件.ppt
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- 工程项目 质量管理 概述 课件
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1、为什么要进行工程项目管理?为什么要进行工程项目管理?工程质量管理的现状 石家庄铁道大学石家庄铁道大学 张志国张志国概述概述一、质量及工程项目质量的含义 n1.质量:一组固有特性满足要求的能力n特性是指可区分的特征,如物理方面的特征、感官上的特征、组织或行为特征、功能性的特征等n要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关的惯例或一般习惯,所考虑的要求或期望是不言而喻。n2.工程项目质量:指满足一个国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的能力,包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。工程项目质量工程
2、质量决策质量工作质量设计质量施工质量竣工验收质量社会工作质量生产过程工作质量社会调查工作质量市场预测工作质量质量回访工作质量其它工作质量技术工作质量管理工作质量其它工作质量 n3.工程项目质量特性n适用性:工程项目满足使用目的的各种性能n耐久性:在规定的条件下,满足规定功能要求使用的年限n安全性:保证结构安全、人身和环境免收危害的程度n可靠性:在规定时间和条件下完成规定功能的能力n经济型:全寿命周期内的成本和费用的节约n与环境协调性 n4.工程项目质量的形成过程:n项目可行性研究:直接影响项目决策质量和设计质量n项目决策:确定项目应达到的质量目标和水平n工程勘察、设计:质量目标与水平具体化n工
3、程施工:形成实体质量的决定性环节n工程竣工验收质量:保证最终产品的质量5.工程项目质量特点n影响因素多n质量波动大n终检的局限性n质量隐藏性n评价方法的特殊性影响质量影响质量的因素的因素(4M1E)人人方方法法材料、材料、构配件构配件机械机械设备设备环环境境领导者的素质领导者的素质人的理论、技术水平人的理论、技术水平人的生理缺陷人的生理缺陷人的心理行为人的心理行为人的错误行为人的错误行为人的违纪违章人的违纪违章材料质量标准材料质量标准材料质量的检材料质量的检(试试)验验材料的选择和使用要求材料的选择和使用要求机械设备的选型机械设备的选型机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数机械设备的使用
4、、操作要求机械设备的使用、操作要求技术方案技术方案工艺流程工艺流程组织措施组织措施检测手段检测手段施工组织设计施工组织设计工程技术环境工程技术环境工程管理环境工程管理环境劳动环境劳动环境6.影响工程项目质量的主要因素影响工程项目质量的主要因素二、质量管理1.概念n在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。包括:n制定质量方针和质量目标n质量策划n质量控制n质量保证n质量改进 2.质量管理的八项原则n以顾客为关注焦点n领导作用 n全员参与 n过程方法 n管理的系统方法 n持续改进 n基于事实的决策方法 n与供方保持互利的关系 3.质量管理过程模式 输入质量管理体系持续改进顾客要求顾客满意产品输出质量
5、管理体系管理职责资源管理测量、分析、改进产品实现过程之间的项目关系(1)工程项目管理者应从管理职责中明确要求;(2)在资源管理中确定并应用必要的资源;(3)在实现产品和/或服务中建立并实施过程;(4)对结果进行测量、分析和改进;(5)通过管理评审反馈到管理职责以更改权限并实施改善。三、质量管理的发展阶段n质量检验阶段n统计质量管理阶段n全面质量管理阶段n后全面质量管理阶段n1、质量检验阶段n操作者质量管理:工人自己制造产品,有自己负责检验产品:制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上,因此称为“操作者质量管理”。n工长质量管理:由工长行使对产品质量的检验;操作与检验职能的分化n检验员质量管理:
6、管理分工;专职的质量检验岗位、专职的质量检验员、专门的质量检验部门n质量检验阶段存在很多不足:n事后检验n全数检验n破坏性检验(判断质量与保留产品之间发生矛盾)n2、统计质量管理阶段n“事后检验”、“全数检验”存在的不足引起了人们的关注,一些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的弱点,并设法运用数理统计的原理来解决这些问题n在20世纪20年代,美国贝尔(Bell)实验室成立了两个研究组:nW.A.Shewhart博士为首的工序控制组:“事先控制,预防废品”;具可操作性的“质量控制图”;Economic Control of Quality of Manufactured ProductnH.
7、F.Dodge博士为首的产品控制组:抽样的概念和方法:“抽样检验表”(全数检验和破坏性检验)n20世纪40年代美国制定的战时控制质量标准:AWSZ1.1-1941 质量控制指南;AWSZ1.2-1941 数据分析用控制图法;AWSZ1.3-1942 工序控制图法。n这些标准的提出和应用,标志着质量管理在20世纪40年代进入了统计质量控制阶段。二战后,统计质量控制的方法开始得到推广,为企业带来了极好的利润。nW.E.Deming博士对于日本质量管理的贡献n从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃,从“事后把关”变为预先控制,并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问
8、题。但是,由于过多地强调了统计方法的作用,忽视了其它方法和组织管理对质量的影响,使人们误认为质量管理就是统计方法,而且这种方法又高深莫测,让人们望而生畏,质量管理成了统计学家的事情,限制了统计方法的推广发展,也限制了质量管理的范畴 n3、全面质量管理阶段n促成全面质量管理产生的社会因素:n(1)高精尖产品的质量控制要求n(2)社会进步引发的观念改革“质量责任”n(3)系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展n(4)市场竞争加剧:交货期和价格n 美国通用电气公司质量总经理A.V.Feigenbaum和著名的质量管理专家J.M.Juran等人在20世纪60年代先后提出了“全面质量管理”的概念。
9、这一概念的提出,开创了质量管理的一个新的时代,一直影响到今天。nTQC强调了:n(1)质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的,解决质量问题的方法和手段是多种多样的,而且必须有一整套的组织管理工作n(2)质量职能是企业全体人员的责任,企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任n(3)质量问题不限于产品的制造过程,解决质量问题也是如此,应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理n(4)质量管理必须综合考虑功能质量、价格、交货期和服务,而不能只考虑狭义的产品质量n朱兰(被誉为质量领域“首席建筑师”)提出全面质量管理有三个环节:质量策划、质量控制和质量改进,这就是“朱兰三部曲”。于19
10、51年首次出版了质量控制手册,称谓质量管理领域的权威著。n日本在推进全面质量管理过程中作出了创新探索,提出开展QC小组活动,使质量管理工作扎根于员工之中,使其具有广泛的群众基础,并且提出了“质量改进七种工具”。n美国虽然是全面质量管理理论的诞生地,但该理论真正取得成功的却是在日本,其实施特点是结合本国实际。n20实际80年代,面对国际竞争的不利局面,美国人反思了自身在质量上的失误;到了90年代,美国的钢铁、汽车等质量又超过了日本。这说明了什么?nTQC发展成TOM(基于组织全员参与的一种质量管理形式),使管理的概念更全面、更人性化、更具有竞争性。n4、后全面质量管理阶段nISO 9000族标准
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