工厂管理基础知识共47张课件.ppt
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- 工厂 管理 基础知识 47 课件
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1、2019年年5月月 西王西王工厂工厂(车间车间)管理基础知识管理基础知识 2 0 1 9 年5 月 西王工厂(车间)管理基础知识1目目 录录第一部分第一部分 生产制造系统概述生产制造系统概述第二部分第二部分第三部分第三部分第四部分第四部分第五部分第五部分第六部分第六部分 工厂工厂(车间车间)管理的核心内容与目标管理的核心内容与目标 工厂工厂(车间车间)管理的对象管理的对象 工厂工厂(车间车间)管理的基本方法管理的基本方法 工厂工厂(车间车间)管理的意识和永恒主题管理的意识和永恒主题 成为优秀工厂管理者的途径成为优秀工厂管理者的途径目 录第一部分 生产制造系统概述第二部分 工厂(车间)管第一部分
2、生产制造系统概述生产制造系统概述第一部分生产制造系统概述3历史从批量生产到精益生产历史从批量生产到精益生产 批量生产批量生产 巨大的成功巨大的成功 目标:规模经济目标:规模经济FordFord精确加工工具劳动力部件-有限的产品种类-流水作业 糟糕的汽车 织布机 丰田汽车公司 极小的成功 T O Y O TA190019151935 WWII亨利、福特发明了一种生产方法,打破了工艺传统,满足了亨利、福特发明了一种生产方法,打破了工艺传统,满足了2020世纪社会的世纪社会的需要需要历史从批量生产到精益生产 历史批量生产到精益生产历史批量生产到精益生产 战后繁荣 强调财务和会议 大批量生产 美国客户
3、希望要 (批量的思想 小型的汽车。3大汽车 扎根落户)公司的市场份额开始减少 Ford-小市场-极少的资源-需要现金极差的质量第一次石油危机 追赶美国 丰田的生产系统 日本工业认识 TPS,分散 巨大的成功 化开始 T O Y O TA19451973 1980批量生产扩展,试图针对变化做出调整批量生产扩展,试图针对变化做出调整精益生产作为一种替代方案开始出现精益生产作为一种替代方案开始出现目标质量,成本,前导时间,灵活性美国质量和生产率研讨会超级市场系统历史批量生产到精益生产 战后繁荣 强调第二部分工厂工厂(车间车间)管理的核心内容与目标管理的核心内容与目标 第二部分工厂(车间)管理的核心内
4、容与目标 6工厂管理的核心内容与目标工厂管理的核心内容与目标nS:安全nQ:质量nC:成本nD:交期nM:员工士气nP:生产力工厂管理的核心内容与目标S:安全7一、安一、安 全全n安全生产的定义n1、安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。n2、人身安全指:保障人的安全、健康、舒适的工作,称之为人身安全。n3、财产安全:消除损坏设备,产品和恰一切财产的危害因素,保证生产正常进行。一、安 全安全生产的定义8安全管理的内容安全管理的内容n1、总体安全、总体安全n2、工艺安全、工艺安全n3、储运安全、储运安全n4、职业健康、职业健康n5、环境安全、环境安全n6、消防安全、消防安全n7、信息安全
5、、信息安全n8、设备安全、设备安全n9、过程安全、过程安全 n10、操作安全操作安全安全管理的内容1、总体安全9事故等级金字塔事故等级金字塔 Ratality 死亡 Severe lnjury 重伤 Minor Injury 轻伤Near Miss 险生事故Unsafe Acts 不安全行为Result Result 结果结果Behavior Behavior 行为行为事故等级金字塔 为什么会发生事故?为什么会发生事故?n不安全条件+不安全行为=事故n小事故就是大事故的隐患为什么会发生事故?1 1现场管理者的主要安全责任现场管理者的主要安全责任n1、建立安全的操作程序n2、设备和环境的安全保护
6、措施n3、指导工人进行安全生产n4、促进工人提高安全保护意识n5、在非常时期和事故发生时采取相应的措施n6、找出事故原因,防止事故再发生n7、对现场时刻进行检查,预防事故的发生现场管理者的主要安全责任1、建立安全的操作程序1 2做好安全生产的根本做好安全生产的根本n现场的组织和纪律现场的组织和纪律n点检和维护点检和维护n程序的标准化程序的标准化n改善改善安全安全Safety做好安全生产的根本安全1 3二、质量二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理包括工厂技术管理、工艺管理)n质量的定义:n质量是顾客对你所提供的产品或服务所感知的优良程度。二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理)质量的定义:1 4什
7、么是制造质量?什么是制造质量?n定义定义 指生产过程中的质量,通过可以预防、发现缺陷,采取措施防止缺陷再发生。n制造质量管理的目的制造质量管理的目的 确保不传递缺陷。什么是制造质量?定义1 5缺陷缺陷缺陷是不符合规定标准的产品。质量性能测量Defect 缺陷Upper Specification Limit规格上限Lower Specification Limit规格下限缺陷缺陷是不符合规定标准的产品。质量性能测量D e f e c t 质量是每个人的职责质量是每个人的职责n设计,工程,生产,质量,相关部门及供应商我们最好的资源:员工我们的目标:人人都是质检员 人人都是问题解决者质量是每个人的
8、职责设计,工程,生产,质量,相关部门及供应商我质量管理八项原则质量管理八项原则n以顾客为中心n领导原则n全员参与n过程方法n管理的系统方法n持续改进n基于事实的决策方法n互利的供方关系 质量管理八项原则以顾客为中心1 8质量管理的工具和方法质量管理的工具和方法nPDCAn改进的老7种工具nMSA(测量系统分析)nFMEA(失效模式分析)nDOE(正交试验)n质量管理的工具和方法P D C A 1 9三、成本三、成本n现场成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度,达成现场控制成本的目标,并持续不断改善。n物料管理、生产均衡n节能降耗n生产效率n合理安排生产与员工n三、成本现场成本管理的责任在于配
9、合公司的成本管理制度,达成现成本分类:成本构成成本分类:成本构成成本分类:成本构成2 1四、交期四、交期n现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安排,管制生产进度,处理生产过程中的异常。四、交期现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安生产进度控制生产进度控制n要有完善的进度跟踪,首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式,其次是各种生产的报表,应经生管单位分析,主要分析内容包括效率与进度达成状况。n(1)以日程计划之进度当作目标n(2)实际进度与目标进度比较,此为生产量达成率n(3)差异原因分析与对策研拟执行 机器设备故障 人力不足或出勤率太低 物料供应不及 品质不良
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