钢结构重型厂房工程安装吊装施工方案(55页 附图)-secret.doc

1、目录第一章、工程概况3.、工程参与方3.、工程简介3.、工程特点及难点分析6.、波浪腹板应用6.、本工程难点分析7第二章、编制依据81.1 编制依据81.2 主要采用规范目录8第三章、施工部署及资源配置8.、安装方案整体概述8.、组织机构设置10.、组织结构图10.、管理岗位职责10.、施工资源配置12.、施工机具配置12.、施工人员组织13第四章、吊装前准备14.、吊装工程量计算14.、屋面梁拼装统计14.、吊数统计15.、吊车型号选择及验算17.、最大起重量计算17.、最大起重高度计算18.、吊车最小起重臂长计算18.、吊车型号选择18.、吊装钢丝绳验算19.、吊装措施选择20.、钢柱钢梁

2、吊装及上下安全垂直通道设置20.、吊篮安全结构计算21.、夹具安全结构计算31.、屋面钢梁拼装措施32.、地脚螺栓施工措施33第五章、结构吊装34.、吊装整体安排34.、钢结构安装具体步骤35第六章、安装质量控制41.、安装测量质量控制41.、钢结构测量施工内容41.、测量前的准备工作41.、建立测量控制网43.、安装精度测量与监控保证措施44.、测量中注意事项44.、高强螺栓施工质量控制44.、高强螺栓的保管及要求45.、高强螺栓性能检验45.、高强螺栓安装46.、安装注意事项48第七章、施工现场安全防护49.、施工前安全设施准备49.、危险区域安全控制49.、 吊车操作安全保证53附件：安

3、徽立坤厂区施工进度计划表56第一章、 工程概况本吊装方案是以现场实际情况及图纸为依据，参考本工程中所涉及到的有关规范进行编制的，本吊装方案仅用于指导安徽立坤重型钢构有限公司厂区建设工程钢结构安装工程吊装施工，对其他工程不具有指导作用。.、工程参与方建设单位： 施工单位：设计单位： 监理单位： 勘察单位： .、工程简介重型钢构有限公司厂区建设工程位于，厂区由一栋钢结构生产厂房、一栋油漆车间、两栋维护车间及其相应的配套设施组成，共计占地约150亩，总建筑面积约10万平方。建成后年生产钢结构约810万吨，维护板材约50万平方。安徽立坤厂区效果图主厂房钢结构工程分为、号车间，、车间为生产车间，号车间为

4、涂装车间（具体车间划分见主厂房车间分布图图），本工程设计年限为年，结构安全等级二级；耐火等级为级，钢柱耐火极限为小时，钢梁及其他次构件为耐火极限为.小时；现场安装的连接方式为螺栓连接，除图纸特殊注明外，小于的螺栓为普通螺栓，直径大于等于的为高强螺栓；主结构由型钢柱（、号车间为波浪式腹板型钢柱，涂装车间为平腹板式型钢柱）、型钢梁（、号车间为波浪式腹板型钢梁，涂装车间为平腹板式型钢梁）、吊车梁组成；次结构由系杆（由直径、直径、直径圆管制作）、柱间支撑（由直径、直径圆管制作）、水平支撑（由直径圆钢制作）、制动桁架（由角钢及槽钢制作）；维护结构由墙面檩条（由.制作）、屋面檩条（由.制作）、拉条（直径圆

5、钢制作）、套管（由直径.圆管制作）及彩钢板（墙面板采用精功-型，材质为高强板，屋面精功-型板制作）；具体构件材质要求见构件及配件材质要求一览表。号车间号车间号车间号车间主厂房车间分布图构件及配件材质要求一览表构件及配件构件材质及配件类型执行标准或强度等级预埋件及锚栓碳素结构钢或号钢高强度低合金结构钢优质碳素结构钢级钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋高强度螺栓扭剪型钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件大六角型钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件普通螺栓级六角头螺栓级焊接型钢高强度低合金结构钢圆管钢碳素结构钢热轧型钢高强度低合金结构钢高频焊方形及矩形钢管冷弯型钢、及结构用冷弯空心型钢尺

6、寸、外形、重量及允许偏差节点板同构件钢材等级碳素结构钢、高强度低合金结构钢.、工程特点及难点分析.、波浪腹板应用本工程、号车间钢柱、钢梁及吊车梁均采用波浪腹板型钢制作，属于新技术的应用，波浪腹板的应用在淮北乃至安徽尚属首次应用，在安徽周边地区具有模板示范作用，波浪腹板的应用属于本工程一大特点，本工程做的好坏，将直接影响波浪腹板在安徽周边地区的市场推广，做好本工程吊装工作至关重要。所谓波浪腹板型钢，就是由弯折成波浪形的腹板焊接成的，是一种新型高效型材制成的成本更低性能更好的构件，与平腹板构件相比，波浪腹板构件是一种新型高效型材，其波浪腹板具有更高的抗剪承载力和面外抗弯刚度。因此波浪腹板可以做的高

7、而薄，能克服平腹板在运输与安装过程中由于刚性不足容易变形的缺点，而且能够减小腹板的用钢量，具有很好的经济效益。波浪式腹板制作的钢柱对于轻型钢结构平腹板形截面构件，当板件高厚比比较大时，由于腹板比较薄，其腹板的面外刚度变得非常弱，构件在制作与运输过程中易于产生较大的扭曲等形变，甚至产生不可恢复的形变。虽然从承载效率考量，采用较大的高厚比能产生较大的经济效益，但门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102中基于运输与安装时的刚度考虑规定腹板的高厚比不宜超过250（235/f）。而采用波浪腹板代替平腹板，较薄的波浪腹板可以大大的提高构件的截面高度。采用2.5mm厚波浪腹板时，腹板高度取到1500mm

8、到2000mm时仍具有足够强的运输与吊装刚度。波浪式腹板制作的钢梁.、本工程难点分析本工程建筑檐口高度.，至女儿墙高度达.，单体建筑面积约，其中号车间、号车间要求在月底建成投产，这就造成钢结构从结构安装至维护结构完成，工期仅为个月左右，所以本工程具有建筑高度高、单体面积大、工期紧等难点，这些特点就要求在施工过程中需要与其他专业穿插搭接施工（具体穿插搭接施工详见附件安徽立坤主厂房施工进度计划表，而穿插施工具有一定的危险性，需要施工前精心组织，施工中严格监督，确保工程安全文明施工。第二章、编制依据1.1 编制依据1、设计图及深化图2、现场实际情况3、业主及总包对本工程工期质量的要求4、本公司的内部

9、管理制度5、国家或行业颁布的有关规范及标准1.2 主要采用规范目录1、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91）3、钢结构加固技术规范（CECS77-96）4、工程网络计划技术规程GB50228-965、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-88）6、工程测量规范（GB50026-93）6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、工程测量基本术语标准GB50228-96第三章、施工部署及资源配置.、安装方案整体概述本工程主厂房钢结构共分为号、号

10、、号、号车间，其中号、号、号车间为钢结构生产车间，号车间为涂装车间，号车间范围为轴交轴，号车间范围为轴交轴，号车间为轴交轴，号车间为轴交轴，本工程吊装按车间共分个吊装区域，即每个车间为一个吊装区域，根据现场实际情况，因为号涂装车间先施工，故现行吊装号吊装区域，其他吊装区域，因受到施工工艺限制（只有号吊装区域轴线钢柱吊装完成，方可进行号吊装区域钢梁吊装，只有吊装好号吊装区域轴线钢柱方可进行号吊装区域的钢梁吊装），故主厂房吊装顺序为：号吊装区域号吊装区域号吊装区域号吊装区域。吊装区域划分及吊装线路图如下图所示：号吊装区域号吊装区域号吊装区域号吊装区域主厂房吊装区域划分布置图号吊装线路号吊装线路号吊

11、装线路号吊装线路吊装路线示意图本工程所有构件均由加工厂制作好，运至现场安装，屋面梁采取“地面拼装，高空吊装”的原则进行安装，制动桁架等次构件均由加工厂制作好后运至现场进行散装。.、组织机构设置.、组织结构图根据本工程实际情况及本项目的特点，我项目部设立具有针对性的管理团队，并且将每个管理人员定岗定责，做到科学化管理，具体组织机构图如下：项目经理生产负责技术负责质量员安全员施工班组材料员资料员项目组织结构图.、管理岗位职责1、项目经理岗位职责A、负责实施公司与业主签订的工程承包合同，确保合同目标全面完成。B、代表公司对项目实施全面管理，组织编写和实施项目管理策划，领导、组织、指挥和协调项目经理部

12、的工作和全面负责施工现场管理的各项工作。C、对经批准的与项目有关的文件组织实施，协调处理与项目相关方的各种关系。D、组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全和现场文明施工负全面责任。E、组织工程中间验收、竣工验收及交付，参加工程回访；及时与公司就工程项目施工进展等情况进行沟通。、生产负责人岗位职责A、认真熟悉审查图纸，核定工程量及工程所需的施工机具，确定施工顺序及施工思路，控制施工进度及施工成本。B、负责现场施工管理，合理配置现场的各种资源。C、协调现场施工管理工作，做好与兄弟单位的工序交叉作业。D、接受项目经理下达的施工任务。、技术负责人岗位职责A、负责施

13、工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。B、负责编写施工组织设计及其他施工技术方案。C、负责与业主和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证及施工技术交底工作。D、负责施工过程的监控，对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。E、积极推广应用新技术、新工艺、新材料，负责及时处理施工中技术问题和对不合格品的控制，并落实整改措施，负责或参与调查处理质量事故和工伤事故。、安全员岗位职责A、认真贯彻执行国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定以及本公司管理体系相关程序文件规

14、定，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。B、做好新工人进场的安全教育及日常安全生产宣传教育工作。C、参加项目安全检查活动，并做好检查记录，协助落实整改措施。对各工种和班组要勤检查、勤督促，及时发现问题，及时纠正。对违章作业要坚决制止，并记录和处理一般安全事故。D、督促和检查上岗前及特种人员的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作，杜绝无证违章作业行为。E、负责本项目的安全防护设备、机具设备（施工用电、塔吊、机具等）的初验收工作，参与公司组织的复检工作，负责安全设施、标志的管理。F、参加工伤事故的调查、分析、处理、结案和上报工作。、资料员岗位职责A、负责做好各类资料积累、

15、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密性原则。B、来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。C、负责项目文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作，确保竣工后资料顺利归档。.、施工资源配置.、施工机具配置安装机具设备一览表序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊吨1台2磨光机把3钢丝绳.米4U型卡2t/3t15个5电动扭矩扳手把6工具房个集装箱7对讲机MOTOROLA台8二氧化碳气体保护焊机600UG台9全站仪GTS-1021台10水准仪S31套11经纬仪J31套12二级电箱个13气割设备2套14手动液压叉车

16、1台15倒链3T6个16石棉布若干17锤子5Kg4把18扳手若干19粗麻绳米根据现场需要注：其他工具及材料按需要现场购买。.、施工人员组织本工程将根据各阶段的进度要求、施工工作量，合理、科学、优化、及时地安排施工人员进场穿插作业施工，确保本工程顺利通过竣工验收。前期测量及柱脚螺栓调平安排名施工人员，其中名为测量人员，结构吊装及屋面梁拼装安排人，其中名拼装，名施工人员为吊装人员，檩条安装人，其中人安装墙面檩条，人安装屋面檩条，次结构安装人，施工期间视工作面需要，施工人员数量及工种可调剂使用，具体各阶段劳动力使用计划如下图：劳动力使用计划柱状图劳动力组织配备如下表：劳动力组织配备一览表工 种人 数

17、工 种人 数工 长测 量 工2起 重 工电 工1电 焊 工油 漆 工铆 工安 装 工6钳 工辅工2合 计人第四章、吊装前准备.、吊装工程量计算为了保证吊装有序开展，计算每日吊装工程量，控制施工进度，进而确保工期，必须对吊装工程量作计算整理，即一是对屋面梁拼装吊数，每榀组成、位置、重量做精确统计，二是列表统计吊装先后顺序及每吊的位置、重量做统计。.、屋面梁拼装统计由于主厂房钢结构工程量较大，且由个车间组成，每个车间相对具有独立性，所以本方案吊装主要以号涂装车间为例，其他栋车间施工均按号涂装车间施工工艺施工。涂装车间屋面梁拼装统计榀数组成位置重量（）第榀件WL1、件WL轴交轴0.913第榀件WL1

18、b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第榀件WL1c、件WLc轴交轴0.913合计.、吊数统计以号涂装车间为例，号涂装车间吊装方向是从轴交轴向轴交轴方向吊装，总吊装数及吊装顺序如下表：涂装车间吊装统计吊数构件组成位置重量(T)第吊轴交轴1.258第吊轴交轴1.258第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴

19、交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊轴交轴1.603第吊轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊轴交轴1.603第吊轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊/轴交轴1.603第吊轴交轴2.399第吊轴交轴1.258第吊件WL1、件WL轴交轴0.913第吊轴交轴0.915第吊轴交轴0.915第吊件A1/A轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件1/A2/A轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件2/AB轴交3738轴

20、0.342第吊件WL1b、件WLd轴交轴1.343第吊件B1/B轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件1/B2/B轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件2/BC轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd轴交轴1.343第吊件C1/C轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件1/C2/C轴交3738轴0.342第吊件WL1b、件WLd/轴交轴1.343第吊件2/CD轴交3738轴0.342第吊件WL1c、件WLc轴交轴0.913第吊轴交轴1.445第吊轴交轴1.445.主体结构吊装完成，以下吊

21、装次构件.、吊车型号选择及验算.、最大起重量计算钢梁吊装起重量计算：本工程吊装钢梁重.，根据如下钢梁吊装示意图钢丝绳承受拉力即可算出为,。，具体计算过程如下：钢梁吊装示意图*=.*.：每根钢丝绳承受的拉力：钢梁的重量：钢丝绳的根数根据第.节吊数统计表可得，位于轴线交轴的第吊重量最重，即本工程最大构件起重重量为.吨，则吊装时加吊钩等自重的最大起重量为.吨，计算如下：1+2.其中Q1为自重（t）；Q2为索具重量，0.20.5，取0.5t。.、最大起重高度计算H=H1H2H3+H4 =16150+500+200+2500=19350mmH：为吊装最大高度；H1：钢柱高度，取之女儿墙短柱最大值1615

22、0mm；H2：吊钩高度，取值500mm；H3：吊钩离主臂距离，取值200mm；H4：构件与吊钩之间的高度，取值2500mm；.、吊车最小起重臂长计算涂装车间跨度为米，吊车站在中间进行吊装，吊装半径为.米，由此可算的吊车的最小起重臂长为：=+= 191352+135002 = 23.42m：吊车最小臂长；：最大起重高度；：吊装半径；.、吊车型号选择根据本工程的吊装最大起重高度、最大吊装起重量(3.2t2.899t)、吊车工作半径（14m13.5m）、吊车最小臂长等性能(25.75m23.42m)，选择吨吊车即可满足本工程吊装需要。25吨吊车性能表工作幅度（）主臂（）主副臂（）1015.2520.

23、525.753131+83250003.522900421000145004.519300145005179001450095005.51630013600950061500012500095007500711500103008900750060008900085007850710058009685006850640053001056006000560048502500114700520050004400240012380044004400400023001332003600360036002200143200320032002050152650265030002000162050240026

24、50180018160018502050170020130016001500221000120013002485010002660085028400600304003230034150.、吊装钢丝绳验算本工程最大起重量（加吊钩自重等）为.，本工程采用直径18.5的钢丝绳，则可计算出钢丝绳的许用拉力为31114N，换算重量为.大于最大起重量.，直径.的钢丝绳满足吊装要求，具体计算如下：SP =500d2=500342.25=171125(N) 用做捆绑绳时,取K=5.5,则 P = SP / K =171125 / 5.5 =31114（N）式中 P钢丝绳的许用拉力,N；SP钢丝绳的破断拉力,N

25、；K钢丝绳的安全系数；d钢丝绳直径；钢丝绳的安全系数使用情况安全系数使用情况安全系数用做缆风绳、拖拉绳3.5机械驱动起重设备5-6人力驱动起重设备4.5用做吊索(无弯曲)6-7用做捆绑吊索810用做载人升降机14.、吊装措施选择.、钢柱钢梁吊装及上下安全垂直通道设置钢柱吊装前采用在钢柱上挂设爬梯，作为上下施工垂直通道，钢柱安装就位好后，施工人员从爬梯上至钢柱顶部，将吊钩松钩，钢柱吊装完成，爬梯主杆采用直径的圆钢制作，横杆采用的圆钢制作，主杆搭接处搭接长度要求：双面焊不小于d，单面焊接不小于d，横杆与主杆连接处要求横杆弯钩与主杆焊接连接，如下图所示：钢梁吊装之前，在钢柱柱顶挂设吊篮（见下图），供

26、施工人员在吊篮中进行钢梁与钢柱连接安装，吊篮主杆用直径的圆钢焊接，次杆用直径的圆钢焊接，具体安全结构计算详见第.节，屋面梁在吊装之前，将焊接夹具（详见下图）用螺栓固定在屋面梁上，在焊接夹具的立杆上拉设直径的钢丝绳做生命线，做为屋面安全通道，屋面施工人员施工时安全带必须要挂设在生命线上，焊接夹具采用钢板制作，的角钢作为立杆，具体安全结构计算详见.节夹具安全结构计算。 吊篮安放示意图吊篮示意图夹具安装示意图夹具示意图.、吊篮安全结构计算1、计算简图 计算简图 (圆表示支座，数字为节点号)2、几何信息 各节点信息如下表：节点号x坐标(m)y坐标(m)z坐标(m)x向约束y向约束z向约束绕x约束绕y约

27、束绕z约束10.6840.000-1.176 20.6840.500-1.176 30.5170.000-1.176 40.5170.500-1.176 50.3500.000-0.676 60.8500.000-1.176 70.3500.500-0.676 80.8500.500-1.176 90.9500.500-0.676 100.3500.000-1.176 110.3500.000-0.376 120.3500.500-0.376 130.3500.000-0.076 140.3500.500-0.076 150.3500.0000.224 160.3500.5000.224 17

28、0.3500.500-1.176 180.9500.000-0.676 各单元信息如下表：单元号截面名称长度(m)面积(mm2)绕2轴惯性矩(x104mm4)绕3轴惯性矩(x104mm4)小节点释放大节点释放1圆120.50011300-2圆120.50011300-3圆120.70711300-4圆120.70711300-5圆120.71411300-6圆120.70711300-7圆120.50011300-8圆120.50011300-9圆120.50011300-10圆120.50011300-11圆120.50011300-12圆120.50011300-13圆120.500113

29、00-14圆220.30038011-15圆220.30038011-16圆120.60011300-17圆120.51011300-18圆120.51011300-19圆120.60011300-20圆220.30038011-21圆220.50038011-22圆220.50038011-23圆220.30038011-24圆220.30038011-25圆220.30038011-26圆120.16711300-27圆120.16711300-28圆120.16711300-29圆120.16711300-30圆120.16711300-31圆120.16711300-3、荷载信息 结构

30、重要性系数： 1.00 (一). (恒、活、风) 节点、单元荷载信息 1.节点荷载 2.单元荷载 (1).工况号: 0 *输入的面荷载: 序号荷载类型导荷方式体形系数面荷载值1恒载双向杆件-4.00 面荷载分布图: 面荷载序号1分布图（实线表示荷载分配到的单元） (2).工况号: 1 *输入的面荷载: 序号荷载类型导荷方式体形系数面荷载值1活载双向杆件-2.00 面荷载分布图: 面荷载序号1分布图（实线表示荷载分配到的单元） (二). 其它荷载信息 (1). 地震作用 无地震 (2). 温度作用 (三). 荷载组合(1) 1.20 恒载(1) 1.20 恒载+1.4活载4、内力位移计算结果 (

31、一). 内力 1.工况内力 2.组合内力 3.最不利内力各效应组合下最大支座反力设计值(单位：kN、kN.m)节点号控制组合号组合序号NxNyNzMxMyMzNx最大110.2-0.10.70.00.00.0Ny最大110.2-0.10.70.00.00.0Nz最大110.2-0.10.70.00.00.0Mx最大110.2-0.10.70.00.00.0My最大110.2-0.10.70.00.00.0Mz最大110.2-0.10.70.00.00.05合力最大110.2-0.10.70.00.00.0Nx最小110.2-0.10.70.00.00.0Ny最小110.2-0.10.70.00

32、.00.0Nz最小110.2-0.10.70.00.00.0Mx最小110.2-0.10.70.00.00.0My最小110.2-0.10.70.00.00.0Mz最小110.2-0.10.70.00.00.0Nx最大110.20.10.70.00.00.0Ny最大110.20.10.70.00.00.0Nz最大110.20.10.70.00.00.0Mx最大110.20.10.70.00.00.0My最大110.20.10.70.00.00.0Mz最大110.20.10.70.00.00.07合力最大110.20.10.70.00.00.0Nx最小110.20.10.70.00.00.0Ny最小110.20.10.70.00.00.0Nz最小110.20.10.70.00.00.0Mx最小110.20.10.70.00.00.0My最小110.20.10.70.00.00.0Mz最小110.20.10.70.00.00.0Nx最大11-0.20.00.00.00.00.0Ny最大11-0.20.00.00.00.00.0Nz最大11-0.20.00.00.00.00.0Mx最大11-0.20.00.00.00.00.0My最大11-0.20.