敦煌大剧院钢结构制作方案.doc
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1、中国建筑股份有限公司 钢结构制作方案目录第1章 编制依据11.1 国家主要法律法规和规范性文件11.2 国家规范、行业规范、标准及地方规范1第2章 工程概况32.1 总体概况32.2 钢结构工程概况3第3章 钢结构加工制作93.1 制作厂介绍93.2 加工制作管理组织架构103.3 加工制作重难点103.4 加工制作总体流程123.5 钢结构加工制作准备143.6 加工制作通用工艺163.6.1 钢板矫平163.6.2 放样、下料173.6.3 材料拼接193.6.4 端部铣平193.6.5 坡口加工203.6.6 制孔213.6.7 高强度螺栓连接摩擦面加工223.6.8 组装233.6.9
2、 矫正243.7 典型构件加工制作方案243.7.1 H型钢加工制作243.7.2 十字型构件加工制作343.7.3 箱型构件加工制作383.7.4 十字转箱型柱加工制作473.7.5 钢桁架加工制作513.8 钢结构焊接方案553.8.1 焊工资质及培训553.8.2 原材料检验及选配563.8.3 焊接设备的一般规定573.8.4 焊接材料的管理583.8.5 焊接接头的装配要求583.8.6 预热和道间温度控制593.8.7 后热保温控制603.8.8 消氢处理613.8.9 焊接缺陷及对策613.8.10 电渣焊焊接工艺653.9 钢结构除锈及涂装方案683.9.1 钢构件除锈方案68
3、3.9.2 钢构件油漆方案703.10 工厂成品保护743.10.1 制作过程中构件及组件保护措施743.10.2 构件类型构件形式 所采取措施753.10.3 涂装面的保护763.10.4 摩擦面保护763.10.5 搬运成品保护措施773.10.6 搬运成品保护措施772第1章 编制依据1.1 国家主要法律法规和规范性文件表1.1-1 国家主要法律法规和规范性文件序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号3中华人民共和国建筑法国家主席令第91号4建设工程质量管理条例国务院令第279号5建设工程安全生产管理条例国务院令
4、第393号6工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文7建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号8安全生产许可证条例国务院令第397号9实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令1.2 国家规范、行业规范、标准及地方规范表1.2-1 国家规范、行业规范、标准及地方规范序号名称文号1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分2002年版3建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084建筑结构荷载规范GB 50009-20125建筑抗震设计规范GB 50011-20106混凝土结构设计规范GB 50010-20107钢结构设计规
5、范GB50017-20038建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110钢骨混凝土结构设计技术规程YB9082-200611高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程DG/TG08-015-200412钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-9213建筑机械使用安全技术规范JGJ33-201214钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-201115涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-201116建筑变形测量规程JGJ8/J719-200717钢结构制作安装施工规程YB9254-199518高层民用建筑钢结构技
6、术规程JGJ99-201119建筑钢结构焊接技术规范GB50661-201120钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200121厚钢板超声波检验方法GB/T2970-200422钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-201323焊接与切割安全GB9448-9924热轧型钢GB/T706-200825气焊焊接工艺规程GB/T198672-200826低合金高强度结构钢GB/T1591-200827碳素结构钢GB/T700-200628碳钢焊条GB/T5117-201229熔化焊用焊丝GB/T14957-199430碳钢药芯焊丝GB/T10045-200131热轧H型钢和
7、剖分T型钢GB/T11263-200532钢结构工程施工规范GB50755-201233建筑结构用钢板GB/T19879-200534厚度方向性能钢板GB/T5313-201035热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-200636气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200837焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T19866-20052中国建筑股份有限公司 钢结构制作方案第2章 工程概况2.1 总体概况本工程位于敦煌市主城区东南方向,为大型乙等剧场,观众厅人数1419人,以出演歌舞剧为主,兼顾戏曲、话剧、会议等其他功能。建筑地下二层,功能为舞台台仓和设备机房;
8、地上局部四层,建筑结构高度23.9m,钢桁架屋脊处建筑高度35m。为营造仿汉唐风格建筑形象。本项目地下建筑面积12626.33m2,地上建筑面积20865.84m2,地上结构面积29547.0m2。名目内 容工程名称敦煌大剧院工程地点敦煌主城区东南方向监理单位兰州煤矿设计研究院设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位西北综合勘察设计研究院总包单位中国建筑第八工程局有限公司效果图2.2 钢结构工程概况地上采用钢框架-支撑结构,地下室为钢砼框架-剪力墙结构,地上钢柱延伸至地下一层。单体楼号建筑主要用途层数结构类型基础类型主体结构高度设计使用年限建筑结构安全等级地基机车设计等级地下室防水等级地
9、下地上敦煌大剧院剧院24钢框架-支撑结构桩基29.40m50年一级甲级一级地下室钢结构由142根型钢柱及其埋件组成。钢柱截面类型主要有H型、十字转箱型。地上钢结构由箱型钢柱、H型钢柱、箱型梁、H型梁、柱间支撑、钢桁架、水平支撑以及隅撑组成。钢柱构件主要截面信息统计如下:序号名称截面示意图截面尺寸主要材质1H型柱700x600x18x30600x450x16x22800X550X20X28800X550X22X28700X700X18X35800X700X20X35800X500X20X25700X500X18X25800X450X20X25500x450x16x22Q345B2十字型柱300x
10、600x20x20+300x600x20x20300x600x25x25+300x600x25x25250x500x16x16+250x500x16x16350x700x25x25+350x700x25x25400x600x25x25+300x800x25x25500x800x35x35+400x1000x35x35350x700x28x28+350x700x28x28375x600x25x25+300x750x25x25400x600x30x30+300x800x30x30Q345B3箱型柱600x600x20x20600x600x25x25500x500x16x16700x700x25x2
11、5600x800x25x25800x1000x35x35700x700x28x28600x750x250x25600x800x30x30600X600X35X35500X500X20X20800X800X20X20900X1000X25X251100x1100x40x401100X1100X25X251300X1000X30X301000X800X30X30800X1000X28X28700X900X22X22700X700X20X20800X600X18X18600X600X16X16700X700X18X181000X800X25X25500X550x18x18500X600x20x205
12、50X550x18x18800X700x25x25500X700x22x22Q345B4钢梁800x230x14x20800x280x14x20800x250x14x35400x150x8x8600x200x10x12600x210x10x22600x230x10x25Q235BQ345B主要典型节点形式桁架下弦节点桁架节点十字转箱型柱脚节点多牛腿复杂钢柱节点钢结构基本技术要求钢结构基本技术要求钢材钢材构件最大板厚/规格Z向性能钢材牌号钢柱40mm40t60,Z15;Q345B钢框梁40mm40t60,Z15;Q235B,Q345B次梁16mm/Q235B,Q345B钢悬梁22mm/Q235B
13、 Q345B锚栓M30,M42/Q235B Q345B高强螺栓型号等级抗滑移系数扭剪型,10.9级,0.45栓钉ML16,ML19,ML22除锈等级喷砂除锈,Sa2.5级防腐要求底漆采用环氧富锌漆70m,中间漆采用环氧云铁漆60m防火要求构件类型耐火极限(小时)防火涂料类型钢柱3.0厚涂型钢桁架2.0超薄型钢梁2.0超薄型80第3章 钢结构加工制作3.1 制作厂介绍本工程所有构件均由中建钢构四川厂负责加工制作。中建钢构四川厂位于四川省天府新区仁寿视高开发区。四川厂总用地588亩,分两期建设,其中一期占地353亩,投资额4.5亿元,产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主,产品涉及超高层建筑、文
14、体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩,产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高经济开发区隶属于国家级新区天府新区,位于成都南大门,仁寿北大门,据双流机场40公里、成都第二机场(规划已批准)25公里、成都第二绕城高速10公里、成都第三绕城高速公路5公里。3.2 加工制作管理组织架构根据本工程的主体结构框架、连接方式的特点及总包对工期、质量的要求,为按时、保质、保量完成本工程的加工制作任务,将组建专职管理小组,由项目部直接管理。加工制作管理组织机构如下图所示:加工制作管理组织架构3.3 加工制作重难点本工程工期紧张,2016年1月3日设计下发正式版图纸,2月15所有7000吨钢构件全数到场,
15、深化、采购、加工周期约43天,且施工跨越春节,加工制作资源组织难度大,工厂制作工程量大,工期紧。为此,我司将安排工厂昼夜生产,钢材全数现货采购。序号内容保证措施1管理保证(1)推行目标管理。根据业主及安装确定的工期节点编制项目整体加工计划,并在此基础上进行细化,将总计划逐步分解为可实施的季度、月度、周生产计划。并且计划编制完成后及时发放制作厂各职能部门及生产车间,方便各类生产资源的及时组织配套及车间生产的组织实施。(2)生产例会保障制度。根据项目运行情况定期组织各职能部门及生产车间召开工程例会,对项目的工期进展、生产资源的配套同步、与项目现场的沟通对接情况等进行通报。针对项目运行中生产进度出现
16、的偏差,及时查找原因并制订解决措施,限定责任人限期落实。(3)通过现场服务组保持与施工现场的密切沟通和紧密配合,对项目现场的实际运行情况进行及时了解与反馈,制作厂及时根据现场状态调整车间制作,满足项目运行要求。2人员保证(1)根据制作厂相关管理规定要求,重点项目均由公司领导亲自挂帅。按照本项目工程量及工期进度要求,制作厂计划由生产副总亲自担任本项目生产经理,全面协调项目运行过程中的生产资源组织筹备、工期进度实施调整、与现场沟通协调等工作,全面履行制作厂在本项目运行过程中作出的各项承诺。(2)根据工期计划、工作量和设备情况制定详细的用工计划,车间内焊工多数具有在中央电视台、深圳大运会现场施工经验
17、,另有多人在国内多次焊接技能比赛中获取靠前名次,操作技术水平高,完全可以胜任焊接要求。3物资及设备保证(1)经过长期的培养,制作厂已建立了一大批保持长期合作的优质材料厂商,同时还与国内各大钢厂建立了合作伙伴关系,(2)根据本工程制作进度计划,制定详细的分阶段的物资材料和设备需用计划,为物资材料和机械设备的调度提供充分的准备时间。(3)将采购周期由原有的35天期货采购缩短到15-20天现货采购,为构件加工争取时间。4技术保证(1)项目正式开工前认真组织做好焊接工艺评定及必要的工艺性实验。(2)按时保质完成各深化设计图及工艺排版图。5春节期间劳动力保证措施(1)通过提高春节期间操作人员的薪金水平和
18、福利待遇,吸引更多操作工人在春节期间坚守岗位。(2)春节放假前做好充分策划工作,确保假日后工人按时返岗,尽快恢复车间产能。(3)春节期间,制作厂领导班子成员轮流当值,各职能部门均安排值班人员,确保春节期间对车间生产的服务和指导。6用电高峰期保证措施(1)制作厂每季度均组织人员对供电线路进行检查、检修,确保供电线路通畅,为车间生产提供保障。(2)凭借近年制作厂与电力局保持的良好合作关系和制作厂对本地所做贡献,可在用电高峰期间保持生产用电供应的平稳、充足。3.4 加工制作总体流程钢结构加工制作总体流程如下图所示:钢结构加工制作总体流程3.5 钢结构加工制作准备1、钢材存储由于本项目工期十分紧张,为
19、保障构件供应,同时考虑钢材市场波动较大,构件加工前需大量采购钢材。钢材进厂后,应按规格、按材质堆垛,堆码时地下必须垫放枕木,保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则,尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐,在堆垛时注意防止薄板的压弯,钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称,按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外,仓库管理人员应定期盘点,做好账物相符。钢材堆场部分图片如下:2、生产准备生产准备序号准备事项内容1作业人员对各技术工种工人的配备、工作轮班的安排、各班组工人的临时调配等,都要按生产作业计划的要求作好安排2原材料准备原材料应在规格、品种、数量、质量、到货期等方面满
20、足和保证生产现场的需要3机械设备设备类型、数量及正常运转是完成生产作业计划的重要保证。在制定作业计划时,要考虑设备维护、保养、检查、修理等需要,贯彻设备预修制度,准备好易损备件,保证设备处于良好运行状态4动力和运输动力供应和物资运输都是正常生产的基本条件。动力供应需备好燃料,维护好输变电设备,使其保持正常运转。物资运输准备需做好运输车辆、设备设施的维护保养,合理安排运输路线5场地准备根据各工序流水顺序安排生产场地,避免倒流水,尽量减少车间倒运工作量。场地安排时应考虑留有一定间距,以便操作和零件堆放,保证成品能顺利运出。2、技术准备技术部门认真研究总包提供的设计文件(结构设计图纸、设计规范、技术
21、要求等),积极参加进行设计交底,经技术部门消化理解后,编制相关制作方案,完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计和精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。3.6 加工制作通用工艺3.6.1 钢板矫平为保证本工程钢构件的加工制作质量,钢板如有较大弯曲、凹凸不平等问题时,应先进行矫平,钢板矫平时优先采用矫平机对钢板进行矫平,当矫平机无法满足时采用2000t液压机进行钢板矫平,钢材矫平后的允许偏差见下表:钢材矫平后的允许偏差项目允许偏差控制目标检验方法图例钢板的局部平面度t141.51.0直尺和塞尺t141.01.0型钢弯曲矢高1
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