产品结构设计-塑胶件脱模斜度设计课件.pptx
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- 关 键 词:
- 产品 结构设计 塑胶 脱模 斜度 设计 课件
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1、产品结构设计产品结构设计塑胶件脱模斜度设计塑胶件脱模斜度设计1.脱模斜度基本设计守则2.影响脱模斜度大小的因素3.脱模斜度方向的确定4.不同材料脱模斜度设计5.建模过程中脱模斜度要点6.制品脱模斜度设计1.脱模斜度设计基本守则 由于塑件成型时冷却过程中产生收缩,使其紧箍在凸模或成型芯上,为了便于脱模,防止脱模力过大而拉坏塑件或其表面受损,与脱模方向平行的塑件内、外表面都应具有合理的斜度。因注塑件冷却收缩后多附在凸模上,为了使产品壁厚均匀及防止产品在开模后附在较热的凹模上,凸模和凹模的脱模斜度应该相等。但是,在特殊情况下,如果要求产品开模后留在凹模的话,可将凹模部分的脱模斜度尽量减少,或刻意在凹
2、模上加上适量的倒扣位。2.影响脱模斜度大小的因素(1)制品精度要求越高,拔模斜度应越小。(2)尺寸大的制品,应采用较小的拔模斜度。(3)制品形状复杂不易拔模的,应选用较大的斜度。(4)制品收缩率大,斜度应加大。(5)增强塑料宜选大斜度,含有润滑剂的塑料可用小斜度。(6)制品壁厚大,斜度也应大。2.影响脱模斜度大小的因素 根据具体情况来看,斜度越小,对抛光要求就越高。若小端尺寸不变,脱模斜度越大,大端胶位越厚,太厚的胶位容易引起产品表面缩水。在允许的范围内,当然是斜度越大越利于脱模,对模具的加工和后期的保养都有好处。斜度的具体大小简单说可以参照如下:(1)光面零件斜度一般不小于0.5度;(2)磨
3、砂面、皮纹面,根据表面的粗糙程度和皮纹深浅,斜度一般1.53.5度;(3)透明件,斜度不小于2度;(4)大型零件,比如双桶洗衣机,斜度需要根据零件的允许最厚和最薄尺寸确定。3.拔模斜度方向的确定实际工作中,重要配合面拔模斜度要给出,其他如筋位等不重要的面无需给出,模具设计师自己会加上。(1)产品外观以大端为计准,斜度采用减胶拔模方向向小端取得。3.拔模斜度方向的确定(2)内孔以小端直径为基准,斜度采用减胶拔模方式向扩大方向取得。3.拔模斜度方向的确定(3)筋位以大端为基准,斜度采用减胶拔模方向向小端取得。4.不同材料脱模斜度设计(1)ABS一般应用边0.5至1就足够。有时因为抛光纹路与出模方向
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