五年级综合实践农产品知多少课件.ppt

1、新疆农产品知多少新疆棉花产量突破新疆棉花产量突破10001000万吨万吨大关！大关！巴州巴州若羌红枣若羌红枣是位于新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县境内生产是位于新疆巴音郭楞蒙古自治州若羌县境内生产的红枣。若羌县就是楼兰古城的所在地，若羌红枣又称为楼兰的红枣。若羌县就是楼兰古城的所在地，若羌红枣又称为楼兰红枣。若羌红枣个大美观，椭圆形，晒干为深红色，才下果时红枣。若羌红枣个大美观，椭圆形，晒干为深红色，才下果时肉脆枣甜，晒干后肉软甜润，吃后余香满口。肉脆枣甜，晒干后肉软甜润，吃后余香满口。新疆的农产品新疆的农产品其特产有：其特产有：哈密大枣，库尔勒香哈密大枣，库尔勒香梨，和田的石榴，喀梨，和田的石榴

2、，喀什的薄皮核桃，阿克什的薄皮核桃，阿克苏的苹果和梅塞莱斯苏的苹果和梅塞莱斯葡萄酒；另外还有哈葡萄酒；另外还有哈密瓜，巴旦木等。密瓜，巴旦木等。新疆葡萄干.一、番茄酱生产状况一、番茄酱生产状况3.生产状况生产状况 2006年，全国共有番茄酱生产企业66家，中粮新疆屯河股份有限公司番茄酱产量名列全国第一、世界第二。其他主要生产企业有新疆中基实业股份有限公司、内蒙古巴彦卓尔富源实业集团、新疆天业股份有限公司、泰顺新业（内蒙古）食品有限公司、中化河北进出口公司等。全国年加工番茄酱生产能力超过100万吨，年出口量60多万吨，我国已经成为继美国、欧盟之后的第三大生产地区和第一大出口国，在世界番茄酱市场上

3、占有举足轻重的地位。2006年，我国出口番茄酱3.6亿美元，同比增长18.8%；单价566美元/吨，同比增长13.46%。国内番茄制造加工商的上市公司有新中基(000972)、中粮屯河、新疆天业。一、番茄酱生产状况一、番茄酱生产状况（2）新疆番茄加工企业快速成长）新疆番茄加工企业快速成长1984年，新疆建成第一条番茄酱生产线，90年代初，新疆番茄生产企业已经增加到30多家，产量、出口量连年增加，番茄加工成为新疆发展速度最快的产业之一。2007年，新疆注册的番茄加工企业发展为53家，较2006年增长16.7。中粮新疆屯河股份有限公司、新疆中基实业股份有限公司、新疆天业股份有限公司三大主营番茄制品

4、的上市公司产量占新疆番茄酱总产量的90%以上。其中，中粮新疆屯河股份有限公司番茄酱产量名列全国第一、世界第二。一、番茄酱生产状况一、番茄酱生产状况（3 3）新疆在世界番茄酱市场上具有举足轻重的地位）新疆在世界番茄酱市场上具有举足轻重的地位目前，全国年加工番茄酱生产能力超过100万吨，新疆日处理番茄能力达到5.5万吨，番茄加工总装备能力接近全国的90，2008年，新疆番茄酱出口量达50.5万吨。约占全国出口量的70以上。世界番茄组织近期报告称，中国番茄酱出口份额从8年前占世界贸易量的近8%跃升到2008年的30%，其中，新疆的出口量已占世界贸易总量的1/4，这意味着新疆已经成为继美国、意大利之后

5、第三大番茄制品产地。众多国际番茄酱采购商表示，新疆完全有条件成为世界番茄加工中心。1.生产工艺流程生产工艺流程 番茄酱生产基本工艺流程见图1。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺原料挑选原料挑选原料清洗原料清洗破碎破碎打浆打浆灭酶浓缩灭酶浓缩杀菌冷却杀菌冷却图图3 番茄酱生产工艺流程番茄酱生产工艺流程装罐装罐检验贴标检验贴标二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺 用浮洗机清洗，去除杂质，再鼓风式清洗机彻底洗净。洗净后的番茄升运至滚筒选果台上，由专人进行选果，剔除霉烂，病虫害以及未熟的青绿色的番茄，修除成熟度稍低的番茄蒂把部位的绿色部分，这些绿色部分和蒂把的存在会使制品产生棕褐色“杂质”。（2）原

6、料洗涤与分选）原料洗涤与分选 原料的分选包括选择选择和分级分级。主要是靠人工在选料台进行。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺选择：选择：剔除不合格的和虫害、腐烂、霉变的原料。分级：分级：大小、色泽和成熟度。（3）去皮打浆）去皮打浆去皮的方法：二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺手工去皮手工去皮机械去皮机械去皮热力去皮热力去皮化学去皮化学去皮酶法去皮酶法去皮真空去皮真空去皮用筛孔径为0.71.5毫米打浆机打浆13次。可采用单道单道或双道双道打浆机。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺 目前普遍使用的打浆机为双道连续打浆机，其筛板的孔径为：第一道lmm，第二道

7、0.8mm。排出残渣的干湿度以在手掌中捏紧无汁水下滴，放松后手掌上有汁水为宜。若渣过湿，影响出浆率；过干影响制品的风味和形态。一般残渣量为3%4%。（4）原料的热烫原料的热烫热烫也叫预煮。其目的是：稳定色泽，改善风味；软化组织，便于加工；脱除水分，保证固形；减少氧化，减轻腐蚀；杀灭细菌，提高效果。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺 加入果肉量10-20%的清水在预热器中95预煮5-10min。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺（5）浓缩浓缩真空浓缩真空浓缩真空浓缩要控制蒸汽压力和进料条件，以保证果酱的色、香、味。升膜式和降膜式升膜式和降膜式 打浆机打得的

8、浆体一般含水量很高，可溶性固形物含量较低，还必须进行浓缩，以蒸发一部分水分，使制成品达到规定的浓度。制成品的风味也随着其浓度的提高而增加。番茄酱浓缩采用真空浓缩。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺升膜式真空浓缩设备升膜式真空浓缩设备二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺常压浓缩常压浓缩常压浓缩要控制浓缩时间，注意“跑锅跑锅”、“糊锅糊锅”现象。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺（7）杀菌冷却杀菌冷却 对于无菌大袋而言，一般采用套管式杀菌设备；对于小罐头而言，可采用杀菌锅。套管式杀菌设备套管式杀菌设备二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺 对于大包装而言，灌装

9、一般采用无菌大袋灌装机。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺（8）装罐（灌装）装罐（灌装）铁罐要用抗酸涂料铁制成，事先洗净消毒；四旋瓶及盖、胶圈（垫）用75%酒精消毒。装罐温度85，瓶口无残留果酱，酱液装罐温度85，迅速封罐。封口温度不低于70。二、番茄酱生产工艺二、番茄酱生产工艺四、质量控制四、质量控制 产品可能会出现变色或色泽不佳，造成杏酱变色的原因很多，包括原料、加工过程等。1.色泽控制色泽控制防止方法：防止方法：加工中操作迅速，进行预煮，破坏酶的活性。严格控制原料，采收要成熟全红。尽量缩短浓缩时间，减低浓缩温度。贮藏温度不宜过高，以 20左右为宜。四、质量控制四、质量控制 粘稠度是番茄

10、酱罐头产品的主要质量指标之一，它绝大程度上取决于浆液的性质和不溶性番茄纤维所占的比例。2.黏度控制黏度控制防止方法：防止方法：（1）充分软化果块，使原果胶水解而溶出。（2）加工操作迅速，进行预煮，破坏酶的活性。（3）添加果胶增加凝胶作用。（4）严格控制原料，要有足够成熟度。四、质量控制四、质量控制3.风味控制风味控制优良番茄酱罐头产品的风味应该是甜酸可口，富有鲜味。防止方法：防止方法：严格控制原料，要有足够成熟度。打浆机要及时保养和维修。浓缩时掌握好浓缩温度和时间，防止糊锅。四、质量控制四、质量控制4.组织形态控制组织形态控制优良番茄酱罐头的组织形态应是细腻而均匀防止方法：防止方法：（1）严格控制原料，要有足够成熟度。（2）调节打浆机的筛孔大小。（3）可采用均质机进行均质细化。四、质量控制四、质量控制5.微生物腐败的控制微生物腐败的控制防止方法：防止方法：（1）严格分选原料，剔尽霉烂原料，原料库房要严格消毒，保持良好的通风。（2）要彻底洗净原料表面的污物。（3）车间、器具、人员要加强卫生管理。（4）装罐中严防灌装头或瓶口污染。产气产气发霉发霉