丰田生产方式标准作业类型2课件.ppt

1、自動車 生産調査部-2标准作业的目的产品的制造方法、及管理的根本，考虑到安全质量成本数量等诸要素，设定工作的做法1.没有标准的地方就没有改善（因为无法区分正常异常）2.为了发现浪费不均衡勉强作业 制造方法的规则 改善的工具遵守标准作业，可以保证安全和质量，也决定了数量成本何为标准作业以人的动作为中心、按不含浪费的顺序、进行高效率的生产的做法 前提必须以人的动作为中心 必须是重复作业-1标准作业的定义节拍时间作业顺序为标准作业的3要素。标准手持节拍时间节拍时间是显示向客人的销售速度的、对于生产部门来说，是表示一个零件或者一台分的零件应该使用多少时间生产的时间值。是判断安排的工作量是否正确的大致标

2、准一天的必要生产数节拍时间 一天的工作时间（定时）（）工作时间是公司的规定上班时间、可动率按100%计算。结拍时间的计算式循环作业时间（）机械循环作业时间（）设备加工一个零件所需要的时间（完成时间）实行节拍时间相对于节拍时间是使用定时计算的这一点，实际运用时不得不使用定时以外的时间来设定的节拍时间。一个作业人员把所承担的工作按照规定的作业顺序做完一个循环所需要的时间。标准手持为了安全地效率高地按作业顺序生产，在工序内保有的最低限度的在制品。使用这个表示类型.可以按3要素，组成可以循环的标准作业的工序。例如：机械加工生产线的手工作业类型.每个不同的车型的作业都稍有不同，虽然可以 计算出节拍时间，

3、但是很难写标准作业书的工序。例如：组装生产线模块生产线的传送带作业类型.根据安灯的指示进行工作的工序。例如：搬运换模更换刀具检查质量等作业标准3 3票）标准作业票）标准作业组合票）分工序能力表标准作业票作业内容从 拿取物料放置完成品开始为止质量检查安全注意标准手持标准手持数节拍时间循环时间分解番号TP1101DR2424完成品原材料手工作业自动传送 25制作改订12年11月30日MI1764到5101520253035404550556065707580作業時間（単位目盛秒）品番品名工程作業順作業名称時間手送歩標準作業組合票手待合製作年月日所属直当必要数個分秒手作業自動送歩行全中班名班観測技能

4、員記号17111-2406017111-24060进进气歧管气歧管进进气歧管气歧管升压器孔加工升压器孔加工取原材料取原材料测量螺丝经测量螺丝经放置完成品放置完成品252111121862.11.30上郷機械部900/班30T.TMI-1764取下工件取下工件安放安放、开动机器开动机器DR-2424取下工件取下工件安放安放、开开动动机器机器TP-1101取下工件取下工件安放安放、开开动动机器机器每班必要数节拍时间标准作业组合票作业名称共 页，第 页課長品番型式品名個数基本時間刃具加工能力機番 手作業時間自動送時間完成時間交換個数交換時間（）備考合計工程別能力表新改年月日作成所属氏 名工程名称工順

5、分秒分分秒秒62113017111-24060鈴木佐藤铣升压器的安装面升压器空、攻丝升压器孔、打孔质量检查(1/1)测量螺丝经MI1764DR2424TP110125112128241410010001000100303033325211114进进气歧管气歧管分工序能力表工序名称标准作业的类型标准作业的类型【使用的账票使用的账票】）作业顺序书）作业顺序书）要素作业票）要素作业票）标准作业票）标准作业票）标准作业组合票）标准作业组合票）工序编成板）工序编成板（下次以后在进行说明下次以后在进行说明）1 1）作业顺序书显示各工序作业顺序的工具。标有作业内容、作业顺序、每个作业的时间。每次节拍时间变更

6、改善，都要修订。C前歩行(秒)作業位置後歩行(秒)E120L AEMNKE120L AEMDKE120L AEPDKE121L AEMDKE121L AEPDKE121L AEMNKE121L AEPNKE122L AEMNKE120L AEMDSE122L AWMDKE122L AWPDKE122R AEMDKQE122R AEPDKQE122R AEMNKQ平均（秒）186W1 指示票確認2.02.0LGGSSSSSSSSSSSSSS2.0186W2 取付6.06.01.0 CFSSSSSSSSSSSSSS6.0186W3 処理2.42.40.0 CFSSSSSSSSSSSSSS2.418

7、6W4/処理3.43.40.0 CFSPPPPSSSSPPSSS3.0186W5 A/C処理4.44.40.0 CFPPP0.0186W6 外2.02.00.0 CFSSSSSSSSSSSSSS2.0186W7（/）処理2.82.80.5 L1SSSSSSSSS1.2186W8（/）5.65.60.0 L1SSSSSSSSS2.4186W9 E/通18.018.00.5 RFSSS14.8186W10 E/通18.018.00.5 LFSSSSSSSSSSS3.2186W11/（）締付6.46.40.5 CFSSSSSSSSSS6.3186W12（/上）仮締6.06.00.5 L1S0.018

8、6W13（部）仮締6.06.00.0 L1SSSSSSSSS2.6186W14（/上）込7.07.00.0 L1S0.0186W15（部）込7.07.00.0 L1SSSSSSSSS3.0186W16（/上）締付4.44.40.0 L1S0.0186W17（部）締付4.44.40.0 L1SSSSSS0.6186W18（部）締付6.86.80.0 L1SS2.0186W19 左仮締3.03.00.0 L11.0SSSSSSSSSSSSSS3.0要素作業名標準時間（秒）生産比率（）車型NZZZL1L2L3車種実測時間（秒）車種加重手順说 明车种 顺序要 素 作 业 名标准时间（秒）实测时间（秒）

9、前步行（秒）作业位置后步行（秒）平均（秒）这部分内容是什么意思确认指示票装发动机罩密封条处理油门线处理P/S回转管处理RHD A/C管除下制动器副油箱盖处理制动线（M/T）装制动线（M/T）穿入RHD E/G W/H DASH紧固E/G头 点火器W/H（1Z3Z4Z）预紧离合器筒*离合器挠性软管（T/M上）预紧离合器筒*离合器挠性软管（重点部分）嵌入离合器挠性软管 夹子（T/M上）嵌入离合器挠性软管 夹子（重点部分）紧固离合器筒*离合器挠性软管（T/M上）紧固LHD离合器筒*离合器挠性软管（重点部分）紧固RHD离合器筒*离合器挠性软管（重点部分）预紧左Fr桥螺母穿入LHD E/G W/H DA

10、SH 项 目 说 明工 序组名工序 NO.工序名节拍时间当时用的是实行节拍时间时，要写上这个时间（传送带的速度）。制作月日新制作的要标记时间，改订时也要标记改订的时间。作业顺序按照作业顺序编上连号。要素作业通常在作业开始处，写上“生产指示记号确认”。要素作业时间以秒为单位，记录改作业的要素作业时间。比 例记入各要素作业占多少百分比（车辆构成比）。作业顺序书的制作要领18工作单位作业要素作业单位动作要素动作制作A产品组装B零件和C零件组装D零件和E零件把B零件和C零件组合起来紧固取螺丝刀插入螺丝上紧螺丝伸手 抓住从放置处摘下移动（例）项 目说 明平均作业时间计算各要素作业比例（%）式 样通常标记

11、“车身类型变速机发动机”的组合、或者“车型”。作业有/无：标准（）(P)：选装空栏：没有作业作业位置标记作业位置。前步行时间在该时间？进行前的前准备时间作为前步行，以秒为单位记入。其他信息记入？、图纸号等。C.T.记入各式样的循环时间和加权平均之后的循环时间。安 全记入作业姿势。顺序书的制作要领作业顺序书的制作作业顺序书的制作把工序分割开制作顺序书（也可以按作业人员）把工序分割开制作顺序书（也可以按作业人员）正常作业内容、等待、异常，不要混同正常作业内容、等待、异常，不要混同 以作业人员为单位算出标准以作业人员为单位算出标准CTCT 由于选装等车型不同而由于选装等车型不同而CTCT不一样的时候

12、，也要不一样的时候，也要 算出加权平均值（按照月份变化）算出加权平均值（按照月份变化）把各作业者的把各作业者的CTCT，组合成按工序单位的总合，组合成按工序单位的总合CTCT 所谓工序单位，不同于作业者的作业范围所谓工序单位，不同于作业者的作业范围 按工序单位算出标准按工序单位算出标准CTCT、加权平均、加权平均CTCT算出每个车型的算出每个车型的FrRFCFLFLEC3C6C9LRL1L2L3L4R1R2R3R4CEC2C5C8CRREC1C4C7RR22）要素作业票要素作业票显示的是组装作业中作业组合的最小单位，以作业顺序和时间表示。同时，还要记上该作业在安全质量易操作性等方面的要点，也用

13、于对作业人员的训练。2002/2/26 8:47Y010223 -1/1要素作業名重要項目作業位置TT時間実測時間要 素 作 業 票312組-3工程-17手順No何様品質確保、生産性 個数TT実測Q C工程表No指名業務11222365.6治工具（含）3規格、値4疾病防止 機能or予想 不具合技室課長CLGLCLGLNo履 歴日付0初回発行2002/2/261 /2 /締付不足E/G異音 外部品 落様注意40-74N本体：KW F8PXBO X：特種 12.714250M G52NE/G 動程度 浮 浮隙目視確認 音聞 緑 点灯目視確認7.6図 面直当 動程度 本図順序面直当 XX-X-XXX

14、右ENG 締付（取出 別）SR18.0車種仮締対象999W全車（動詞）締付品質確認治工具取扱回 量下側前方仮締 -3下側後方本締上側本締下側前方増 締 -1 -2作業要領標準時間標時紧固右ENG座【取出、安放另外有】这组数是什么意思？步骤1步骤2-1步骤2-2步骤2-3下侧前方预紧紧固下侧后方紧固上侧下侧前方紧固作业要领怎么做？动词预 紧紧 固把如图的螺栓直接接触到面，预紧到座能动的程度把什么东西做成什么样？预紧的量把3根螺栓按照图的顺序直接接触到面上，上紧工装工具对应关于质量保证，生产效率方面的技术信息要让螺栓松着，E/G座能动的程度目视确认螺栓垫圈是否悬浮或留有空隙听到气扳机上紧的声音个数

15、标时实测QC工程表NO。指名业务工装工具（含套筒？）规格，目标值主体：KWF8PX80X:特种127x14x250MG疾病防治的要点注意不要掉落零件&气扳机功能or预想可能发生的问题由于上的不够紧而发生E/G异常响动晃动脱落记录初次发行日期要素作业票的制作要领要素作业票的制作要领作业顺序书的每个要素作业都要制作业顺序书的每个要素作业都要制 作作“要素作业票要素作业票”制作时，仿照例题，填写制作时，仿照例题，填写“作业要作业要 领、安全、质量的要点领、安全、质量的要点”）标准作业票是记录一个人的作业范围的资料。标准作业票除要在机器配置图上记载作业顺序、节拍时间、标准手持等标准作业的3要素以外，还

16、要记明作业内容、CT、安全等。制作要领和标准作业类型I的要领一样。发动机罩绝缘板放置架翼子板G/N按顺序放置架空箱返回左右大灯按顺序放置架定位置停止线定位置停止线作业开始作业结束转运台车转运台车定位置停止线定位置停止线实际作业车辆部位）标准作业组合票标准作业组合票用来决定在节拍时间内的作业分配 和顺序，可以直观的看出人和机械 的工作时间的经过。制作要领和标准作业类型I一样。生产排产要均衡化生产排产要均衡化不同节拍的生产要进行均衡化再生产不同节拍的生产要进行均衡化再生产（均衡化生产均衡化生产）把不同节拍的车辆，总的需要台数比如100台，按需要的车型种数比例排产（比率）车型台车型台（A:B:C=5

17、:3:2)车型台后工序后工序前工序前工序 浪费浪费排除排除 不均衡不均衡 勉强作业勉强作业 A生产线A生产线B生产线在某一时间段，测得的1 1小时的数据部件的种类 A A车型 3030秒/台 1616台 3030秒x16%=4.8x16%=4.8秒 B B车型 3838秒/台 4 4台 1H 1H 3838秒x 4%=1.52x 4%=1.52秒 C C车型 3434秒/台 8080台 3434秒x80%=27.2x80%=27.2秒1 1小时的生产数作业时间条件：在总装线上流动着ABC3ABC3种车型，在某一工序，组装零件的时间如下：A A车型：3030秒 B B车型：3838秒TT=36T

18、T=36秒 C C车型：3434秒100100台/1H/1H33.5233.52秒加权平均作业时间33.5233.52秒1 1台的作业时间/生产比率为什么？此时间为各车型的吗？确定节拍时间（确定节拍时间（TTTT）基准工作时间（秒）生产台数基准工作时间（秒）生产台数（例）生产必要数100台（A车=50台、B车=30台、C车=20台）TT=8Hx3600TT=8Hx3600100=288100=288秒秒 计算当月计划计算当月计划CTCT的加权平均的加权平均 （A车CTx50台100=（a）（B车CTx30台100=（b）（C车CTx20台100=（c）加权平均后的加权平均后的CT=CT=（a

19、a）+（b b）+（c c）均衡化生产（混线生产？）的顺序这个计算和上页的计算一样吗？如果是的话，这个数字应该和差不多大小。是不是？计算必要人员（计算必要人员（TTTT）必要人员必要人员=加重平均加重平均CTCTTTTT确定实行节拍确定实行节拍如果有必要人员以上的人员的话，如果有必要人员以上的人员的话，实行节拍实行节拍=TT=TT如果人员在必要人员以下的话，如果人员在必要人员以下的话，实行节拍实行节拍TTTT确定作业者的作业量（范围）确定作业者的作业量（范围）逐工序按照作业顺序书计算加权平均逐工序按照作业顺序书计算加权平均CTCT，确定作业范围，确定作业范围时，让各要素作业的加权平均时，让各要

20、素作业的加权平均CTCT的总时间与的总时间与实行节拍实行节拍一样。一样。当总时间与当总时间与TTTT不同时，要考虑安全不同时，要考虑安全质量质量易操作性等易操作性等因素，再决定作业范围。因素，再决定作业范围。而如果那样的话这个数岂不很小？把作业者的作业内容、量做成山积表，使作业把作业者的作业内容、量做成山积表，使作业者之间的负荷平衡情况可视化，作为改善平衡状况者之间的负荷平衡情况可视化，作为改善平衡状况或追求或追求1 1人工满负荷作业的工具。人工满负荷作业的工具。（可视化的东西叫做（可视化的东西叫做工序编成板工序编成板）给每个作业范围决定担当作业人员给每个作业范围决定担当作业人员 决定了每个作业者的作业量后，再决定有谁承决定了每个作业者的作业量后，再决定有谁承担那一段作业范围。担那一段作业范围。实施作业训练实施作业训练 为了使生产顺利进行，为了让作业者能够承担为了使生产顺利进行，为了让作业者能够承担新的作业范围的工作，要事先进行教育、训练。新的作业范围的工作，要事先进行教育、训练。