DJ电解铝生产概述课件.ppt
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1、DJ电解铝生产概述铝电解中常用的英文缩写铝电解中常用的英文缩写qNB定时加料定时加料qRC槽电阻槽电阻(电压电压)调整调整qACqAE效应效应qAEB效应熄灭效应熄灭qTAP出铝出铝qRR提升母线提升母线qiRR FEED边部边部加料作业加料作业qALESA浓相输浓相输送送qIVAN超浓相输超浓相输送送qMTVV铝水平有铝水平有效值效值qAEVV效应次数效应次数有效值有效值一、概述一、概述二、铝电解槽及电解槽系列二、铝电解槽及电解槽系列三、铝电解原料生产三、铝电解原料生产四、铝电解过程机理四、铝电解过程机理五、铝电解生产工艺五、铝电解生产工艺六、铝电解节能理论与技术六、铝电解节能理论与技术七、
2、铝电解槽的物理场七、铝电解槽的物理场八、其它八、其它提提 纲纲一、概述一、概述1 铝的性质铝的性质2 铝的用途铝的用途3 铝冶炼历史铝冶炼历史4电解铝化工原理电解铝化工原理5电解铝工业流程电解铝工业流程1 铝的性质铝的性质轻、强、美、可再生利用轻、强、美、可再生利用q铝是轻金属的一种,密度在常温下为铝是轻金属的一种,密度在常温下为2.7g/cm3,是铜和铁,是铜和铁的三分之一,其熔点为的三分之一,其熔点为660左右。左右。q铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中与氧化合,很快铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中与氧化合,很快生成一层光滑致密的氧化铝薄膜。使其内部免受氧化,增生成一层光滑致密的氧化
3、铝薄膜。使其内部免受氧化,增强了铝的防腐能力。强了铝的防腐能力。q铝是一种良好的导电材料。铝是一种良好的导电材料。q铝具有良好的导热和反光性能。铝具有良好的导热和反光性能。q铝具有良好的延展性和可塑性。铝具有良好的延展性和可塑性。q铝的再利用率高。铝的再利用率高。q铝易与其它金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特铝易与其它金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性,又可显著提高其机械性能。性,又可显著提高其机械性能。q产量:第二大金属,仅次于钢,产量:第二大金属,仅次于钢,2006年全球电解铝产量达年全球电解铝产量达到到3380万吨,我国万吨,我国2010、2011年电解铝产量均超过年电解铝
4、产量均超过1500万吨,是世界生产能力最大的铝工业大国。万吨,是世界生产能力最大的铝工业大国。q轻型结构材料轻型结构材料 如:汽车、国防工业、宇宙、航如:汽车、国防工业、宇宙、航天工业。天工业。q建筑工业材料建筑工业材料 如:铝合金型材。如:铝合金型材。q电气工业材料电气工业材料 制造电线、电缆、电容器、整制造电线、电缆、电容器、整流器、母线。流器、母线。q耐腐蚀材料耐腐蚀材料 在化学工业上常用铝及其合金制在化学工业上常用铝及其合金制造各种反应器、储槽和管路等。造各种反应器、储槽和管路等。q食品包装材料食品包装材料 仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、零用包装铝箔。零用
5、包装铝箔。2 铝的用途铝的用途 包装包装食品食品医用医用饮料饮料 建筑:高层建筑、室内装修和新型桥梁等建筑:高层建筑、室内装修和新型桥梁等 交通运输交通运输 汽车汽车 高速列车高速列车 飞机飞机 轮船轮船1)金属热还原法)金属热还原法1825年:年:德国的韦勒,用钾汞齐和钾还原无水德国的韦勒,用钾汞齐和钾还原无水AlCl31845年:年:法国戴维尔,用法国戴维尔,用Na还原还原NaCl-AlCl3混合盐,开始小规模混合盐,开始小规模生产;生产;1855年:年:德国罗西,用德国罗西,用Na还原还原Na3AlF6;1865年:年:俄国别凯托夫,用俄国别凯托夫,用Mg还原还原Na3AlF6,并建厂炼
6、铝。,并建厂炼铝。在有色金属中,铝的发现和冶炼较晚,十八世纪末被在有色金属中,铝的发现和冶炼较晚,十八世纪末被发现,十九世纪初分离出单独金属,十九世纪末开始工业发现,十九世纪初分离出单独金属,十九世纪末开始工业生产,可大体分为三个历史阶段:生产,可大体分为三个历史阶段:产量小(总共约产量小(总共约200吨),成本高,未能广泛应用吨),成本高,未能广泛应用3 铝冶炼历史铝冶炼历史2)小型预焙)小型预焙/自焙阳极电解槽炼铝自焙阳极电解槽炼铝 1886年,美国人年,美国人Hall和法国人和法国人 Hroult(霍尔霍尔-埃鲁埃鲁)分别申分别申请冰晶石请冰晶石-氧化铝熔盐电解法炼铝专利,即以冰晶石为主
7、的氟氧化铝熔盐电解法炼铝专利,即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂,氧化铝为熔质组成多相电解质体系。化盐作为熔剂,氧化铝为熔质组成多相电解质体系。;最初槽型为小型预焙槽、最初槽型为小型预焙槽、20世纪初出现侧插自焙阳极电解世纪初出现侧插自焙阳极电解槽、槽、20世纪世纪40年代出现上插自焙阳极电解槽,电解槽容量年代出现上插自焙阳极电解槽,电解槽容量由最初的由最初的2kA发展到发展到80kA或更高;或更高;3)大型预焙阳极电解槽炼铝)大型预焙阳极电解槽炼铝 20世纪世纪50年代,大型预焙铝电解槽出现,使电解炼铝技术年代,大型预焙铝电解槽出现,使电解炼铝技术迈向了大型化、现代化发展新阶段,在产能、电流效率
8、、能迈向了大型化、现代化发展新阶段,在产能、电流效率、能耗、环保、机械化和自动化程度等方面获得了很大发展,但耗、环保、机械化和自动化程度等方面获得了很大发展,但其基本原理并未发生改变。其基本原理并未发生改变。主要过程主要过程:将冰晶石将冰晶石-氧化铝熔液做电解质氧化铝熔液做电解质 碳素材料为阴极和阳极,碳素材料为阴极和阳极,直流电直流电从阳极导入从阳极导入 经电解液和铝液层从阴极棒导出经电解液和铝液层从阴极棒导出 直流电直流电的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等原料呈熔融状态和实现电化学反应。原料呈熔融状态和实现电化学反应。4 电解铝化工原理电解铝化工原
9、理q阳极反应阳极反应 通常的阳极反应:通常的阳极反应:C+2O2-4e=CO2 但是电解质中无但是电解质中无O2-,主要含氧离子形式为(主要含氧离子形式为(Al2OF6)2-和(和(Al2O2F4)2-,从(,从(Al2O2F4)2-中移出第一个氧比中移出第一个氧比移出第二个氧或比从(移出第二个氧或比从(Al2OF6)2-中移出氧所需能量小得中移出氧所需能量小得多,故正常情况下,阳极反应为:多,故正常情况下,阳极反应为:(Al2O2F4)2-+C-4e=CO2+2Al2OF4消耗掉的消耗掉的Al2O2F42-通过下列反应补充:通过下列反应补充:Al2OF4+Al2OF62-=Al2O2F42-
10、+2AlF3q阴极主要反应:阴极主要反应:2Al3+(络合的)(络合的)+6e 2Al q总反应:总反应:2Al2O3+3C=4Al+3CO25 电解铝工业流程电解铝工业流程1吨(吨(99.5-99.8%AL)1920-1940kg20-30kg5-15kg430-480kg13000-15000kwh一、铝电解生产概论一、铝电解生产概论按传统的划分方法,按传统的划分方法,电解槽结构可分为电解槽结构可分为:阴极结构阴极结构上部结构上部结构槽周母线槽周母线绝缘绝缘阴极结构是指电解槽的熔池部阴极结构是指电解槽的熔池部分,由碳块等多种筑槽材料的分,由碳块等多种筑槽材料的砌体和包围在砌体外部的钢壳砌体
11、和包围在砌体外部的钢壳构成。构成。熔池上面的金属结构部分统称熔池上面的金属结构部分统称上部结构。上部结构。它可分为门式支架它可分为门式支架及桁架、阳极提升装置、阳极及桁架、阳极提升装置、阳极母线卡具及阳极组、中间打壳母线卡具及阳极组、中间打壳下料机构、集气烟罩和排烟管下料机构、集气烟罩和排烟管五大部分。五大部分。下料器:风动下料器、插板式下料器、筒式下下料器:风动下料器、插板式下料器、筒式下料器。料器。“打壳打壳-下料下料-充料充料”的时序,对于加料的时序,对于加料间隔比较长的情况是必要的,因每次投料量大,间隔比较长的情况是必要的,因每次投料量大,未经预热直接溶入电解质中将引起槽温较大的未经预
12、热直接溶入电解质中将引起槽温较大的降落。降落。但在加料间隔日趋缩短的条件下但在加料间隔日趋缩短的条件下,因每,因每次投料量很少,引起电解质温度的降落亦小,次投料量很少,引起电解质温度的降落亦小,因此已没有必要强调一定要先打壳了。目前,因此已没有必要强调一定要先打壳了。目前,国外使用的筒式下料器利用打壳气缸乏气,作国外使用的筒式下料器利用打壳气缸乏气,作为充料和下料器上腔反吹风气源,设计气路时为充料和下料器上腔反吹风气源,设计气路时序:下料序:下料-打壳打壳-充料。充料。槽周母线系指从立柱母线根部槽周母线系指从立柱母线根部 电流流入点起到下一槽的该点电流流入点起到下一槽的该点止,包括阳极母线和导
13、杆在内止,包括阳极母线和导杆在内的所有铸造母线、的所有铸造母线、软带。分为软带。分为立柱母线、阳极母线、立柱母线、阳极母线、阴极母阴极母线及汇流母线线及汇流母线(亦称平衡母线亦称平衡母线)、短路口四个部分。短路口四个部分。在槽上设置绝缘物是保证设备和人在槽上设置绝缘物是保证设备和人身安全的需要,也是防止直流电旁身安全的需要,也是防止直流电旁路电解反应的需要。路电解反应的需要。二、铝电解槽及电解槽系列二、铝电解槽及电解槽系列1 预焙阳极电解槽预焙阳极电解槽2 自焙阳极电解槽自焙阳极电解槽3 电解槽系列电解槽系列按阳极结构发展顺序,铝电解槽可分为:按阳极结构发展顺序,铝电解槽可分为:q小型预焙电解
14、槽小型预焙电解槽q侧插自焙阳极电解槽侧插自焙阳极电解槽q上插自焙阳极电解槽上插自焙阳极电解槽q大型不连续预焙阳极和连续预焙阳极电解槽大型不连续预焙阳极和连续预焙阳极电解槽q中间下料大型预焙阳极电解槽中间下料大型预焙阳极电解槽最早预焙阳极电解槽电流小、能耗高,被自焙阳极电解槽取最早预焙阳极电解槽电流小、能耗高,被自焙阳极电解槽取代,代,50年代年代重新兴起:自焙阳极难以大型化;可生产出大规重新兴起:自焙阳极难以大型化;可生产出大规格炭块;可提供大电流;槽结构格炭块;可提供大电流;槽结构简单,节约材料;简单,节约材料;1 预焙阳极电解槽预焙阳极电解槽阳极气体易收集;阳极气体易收集;电解槽包括阳极装
15、电解槽包括阳极装置(阳极母线大梁、置(阳极母线大梁、阳极炭块组和阳极阳极炭块组和阳极升降机构)和阴极升降机构)和阴极装置(阴极炭块组、装置(阴极炭块组、钢制槽壳钢制槽壳和保温材料砌体)和保温材料砌体)连续预焙阳极电解槽连续预焙阳极电解槽优点(德国采用)优点(德国采用)1)不换极,生产连续;)不换极,生产连续;2)无阳极残极,炭耗小;)无阳极残极,炭耗小;3)阳极电流分布均匀,阳极消耗)阳极电流分布均匀,阳极消耗均匀。均匀。缺点缺点1)阳极无)阳极无Al2O3保温,热损失大;保温,热损失大;2)接缝电阻大;)接缝电阻大;3)结构复杂;)结构复杂;4)指标偏低)指标偏低2 自焙阳极电解槽自焙阳极电
16、解槽上插槽上插槽旁插槽旁插槽自焙槽自焙槽n阳极可连续使用;阳极可连续使用;n不需专门工厂进行阳极不需专门工厂进行阳极成型,焙烧,装爪等。成型,焙烧,装爪等。n烟害大;烟害大;n槽电压比预焙槽约高槽电压比预焙槽约高0.10.2V,电耗比预焙,电耗比预焙槽高约槽高约1000度;度;n上插棒槽的上部金属结上插棒槽的上部金属结构比较复杂,机械化程构比较复杂,机械化程度低,投资大。度低,投资大。预焙槽预焙槽n电耗低,槽电压低;电耗低,槽电压低;n电解槽造价少;电解槽造价少;n可大型化,操作的机械可大型化,操作的机械化程度高;化程度高;n烟害小。烟害小。n非连续式预焙阳极电解非连续式预焙阳极电解槽需更换阳
17、极;槽需更换阳极;n需成套的阳极制备工厂,需成套的阳极制备工厂,投资多。投资多。铝工业的主流是大型预焙电解槽,但正开发采用惰性阳极和可润湿性阴极的新型铝电解槽。许多同类型电解槽串联构许多同类型电解槽串联构成电解槽系列,其槽数取决于成电解槽系列,其槽数取决于产能、电流强度、供电整流功产能、电流强度、供电整流功率等;率等;电解槽可横向或纵向排列电解槽可横向或纵向排列,可设置为双行或单行;,可设置为双行或单行;电解厂房分为双层和单层电解厂房分为双层和单层结构,整流所一般在电解厂房结构,整流所一般在电解厂房一端,须有备用电源。一端,须有备用电源。3 电解槽系列电解槽系列q系列中的电解槽均是串联形式,直
18、流电从整流器的正极系列中的电解槽均是串联形式,直流电从整流器的正极经铝母线送到第一台电解槽的阳极,然后经过电解质和经铝母线送到第一台电解槽的阳极,然后经过电解质和铝液层导到阴极,而又通过大母线导入第二台电解槽的铝液层导到阴极,而又通过大母线导入第二台电解槽的阳极,这样依次类推,从最后一台电解槽阴极出来的电阳极,这样依次类推,从最后一台电解槽阴极出来的电流又经大母线回到整流器的负极,使整个系列成为一个流又经大母线回到整流器的负极,使整个系列成为一个封闭的串联线路。封闭的串联线路。q现代大型电解槽通常采取单行横向排列。因为提高电流现代大型电解槽通常采取单行横向排列。因为提高电流容量不仅要增加槽身宽
19、度,主要是增加其长度。槽子容容量不仅要增加槽身宽度,主要是增加其长度。槽子容量越大,其长宽比也越大。采取横向排列时,导电母线量越大,其长宽比也越大。采取横向排列时,导电母线的配置方式可有较多的选择余地,有利于削弱磁场的影的配置方式可有较多的选择余地,有利于削弱磁场的影响并减少铝母线的用量。此外,原料运输距离可以缩短,响并减少铝母线的用量。此外,原料运输距离可以缩短,厂房单位面积的铝产量可以增加,节省投资。厂房单位面积的铝产量可以增加,节省投资。三、铝电解原料生产三、铝电解原料生产1 炭阳极生产工艺炭阳极生产工艺2 铝电解过程的主要原料铝电解过程的主要原料Al2O33 冰晶石生产工艺冰晶石生产工
20、艺4 氟化盐生产工艺氟化盐生产工艺铝电解的原料包括:铝电解的原料包括:Al2O3、炭素阳极、冰晶石和氟化盐、炭素阳极、冰晶石和氟化盐(NaF、AlF3、CaF2和和LiF等):等):炭素阳极是铝电解过程的辅助原料,包括预焙阳极炭块炭素阳极是铝电解过程的辅助原料,包括预焙阳极炭块和阳极糊;和阳极糊;冰晶石和氟化盐构成铝电解质,用来补充或调整电解质冰晶石和氟化盐构成铝电解质,用来补充或调整电解质成分;成分;Al2O3是铝电解过程的主要原料,每生产吨铝消耗是铝电解过程的主要原料,每生产吨铝消耗吨吨Al2O3,其生产工艺有:拜耳法、联合法、碱石灰烧结法、,其生产工艺有:拜耳法、联合法、碱石灰烧结法、石
21、灰石烧结法、高压水化学法和酸法等。石灰石烧结法、高压水化学法和酸法等。232CO23Al2C23OAl 1 炭阳极生产工艺炭阳极生产工艺 铝电解槽的阳极分成自焙阳极和预焙阳极两种形式铝电解槽的阳极分成自焙阳极和预焙阳极两种形式生石油焦生石油焦破碎破碎煅烧煅烧筛分筛分配料配料混捏混捏成型、冷却成型、冷却成型成型焙烧焙烧煤沥青煤沥青熔化熔化预焙阳极碳块预焙阳极碳块阳极糊阳极糊残极残极处理处理骨料骨料粘结粘结剂剂2 铝电解过程的主要原料铝电解过程的主要原料Al2O3q铝电解对其化学纯度要求铝电解对其化学纯度要求比铝更正电性元素的氧化物(比铝更正电性元素的氧化物(Fe2O3、SiO2、TiO2、V2O
22、5等)含等)含量有要求;量有要求;比铝负电性元素,如碱及碱土金属等,电解时与氟化铝反应,使比铝负电性元素,如碱及碱土金属等,电解时与氟化铝反应,使其损失,分子比改变;其损失,分子比改变;水分也是有害成分,分解电解质中氟化物,产生水分也是有害成分,分解电解质中氟化物,产生HF。q铝电解对其物理性能要求铝电解对其物理性能要求 具有吸水性小,活性大,粒度适宜,在电解质中溶解性好等,同时具有吸水性小,活性大,粒度适宜,在电解质中溶解性好等,同时要求能够严密地覆盖阳极,以防止阳极暴露在空气中被氧化,保温要求能够严密地覆盖阳极,以防止阳极暴露在空气中被氧化,保温性能要好。性能要好。这些性质主要取决于氧化铝
23、晶体的晶型、粒度和几何形状。这些性质主要取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和几何形状。根据氧化铝的物理性能不同,可分为砂状、粉状和中间状。根据氧化铝的物理性能不同,可分为砂状、粉状和中间状。3 冰晶石生产工艺冰晶石生产工艺Na3AlF6因外观酷似冰而得名冰晶石,分为天然冰晶因外观酷似冰而得名冰晶石,分为天然冰晶石和人造冰晶石,仅格陵兰岛有天然冰晶石,一般用人石和人造冰晶石,仅格陵兰岛有天然冰晶石,一般用人造冰晶石。造冰晶石。冰晶石生产方法有:酸法、碱法、干法和磷肥副产冰晶石生产方法有:酸法、碱法、干法和磷肥副产法等,其中酸法应用最广。法等,其中酸法应用最广。冰晶石酸法生产工艺:制酸、粗酸精制、制盐(
24、合冰晶石酸法生产工艺:制酸、粗酸精制、制盐(合成冰晶石)、成品过滤和干燥。成冰晶石)、成品过滤和干燥。制酸制酸CaF2+H2SO4=2HF+CaSO4SiO2+4HF=SiF4+2H2OSiF4+2HF=H2SiF6H2SiF6+Na2CO3=Na2SiF6+H2O+CO2 制盐制盐 Al(OH)3+6HF=H3AlF6+3H2O2H3AlF6+3Na2CO3=2Na3AlF6+3CO2 +3H2O4 氟化盐生产工艺氟化盐生产工艺NaF:MgF2:CaF2:AlF3:HF6OAl)OH5.0AlF(2OH5.0AlFOH5.0AlFOH5.2OH5.0AlFOH3AlFOH3AlFHF3)OH
25、(AlCOOHCaFHF2CaCOCOHFMgFHF2MgCOCOOHNaF2HF2CONa325505002323550500232233002323322232232298pH32 四、铝电解过程机理四、铝电解过程机理1 分解电压分解电压2 两极反应两极反应3 阳极过电压与阳极效应阳极过电压与阳极效应1 分解电压分解电压q所谓分解电压就是维护长时间稳定电解,并获得电解产物所谓分解电压就是维护长时间稳定电解,并获得电解产物所必须加到两极上的最小电压。所必须加到两极上的最小电压。q理论分解电压在数值上等于两个电极所构成的原电池的电理论分解电压在数值上等于两个电极所构成的原电池的电动势。动势。可
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