(完整版)新员工转正答辩报告课件.ppt

1、新员工转正答辩报告新员工转正答辩报告 2018年年8月月n 个人基本情况介绍个人基本情况介绍n 试用期培养计划及目标试用期培养计划及目标n 试用期培养计划及目标达成情况试用期培养计划及目标达成情况n 个人在试用期间掌握的技能和基础知识个人在试用期间掌握的技能和基础知识n 试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍n 试用期总结试用期总结 目目 录录n 个人基本情况姓姓 名名 性性 别别 男入职时间入职时间 2018-5-4工工 号号 学学 历历 本科入职部门入职部门 生产部毕业时间毕业时间 工作经历工作经历 6年试用期岗位试用期岗位 生产副经理 基本资料工作经历介绍：试用期培养目标及目标达成

2、情况试用期培养目标及目标达成情况项次项次培训日程培训日程培训天数培训天数培训部门培训部门培训内容及目的培训内容及目的业务导师业务导师完成状况完成状况1第一周5生产部、人资生产部（流程文件）、人资（部门各块业务之间的了解和熟悉；部门组织架构、流程文件的熟悉；部门KPI指标的熟悉）完成2第二周5生产一、二车间对公司的产品从前端部件到后端成品有初步的认识；了解生产流程、过程质量控制，标准作业，生产模式，生产方法，生产现场管理，了解SMT和生产一车间生产过程和设备等。完成生产一、二车间了解产品工艺流程，工时定额、工艺节拍，工艺路线；工艺和工程制造技术，工艺配置，产品排拉，设备产能，线体产能，生产产能，

3、工装设备等和生产相关的业务路线。完成3第三周5工艺工装了解目前质量状况标准状况；PCBA的质量标准，装配质量标准，作业质量标准。生产环境质量，过程质量，工序质量，业务体系情况、ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、CMMI、等。完成4第四周5财务部了解供应链中心各平台的运营模式及调度方式。A.了解计划部排产计划 和如何承接排产计划，计划排产的灵活和调度。B.了解正维公司物料部在供应链中的所处地位；了解物料供给重难点（采购周期，备货状况等）。C.了解仓库部仓储管理，仓库账务管理，仓库出入库管理；呆滞物料管理，生产与仓库入库衔接工作。完成5第5-12周5负责具体工作事项相关事务的

4、操作以及管理工作的开展完成个人在试用期间掌握的技能和基础知识个人在试用期间掌握的技能和基础知识精益生产及可视化管理培训生产及品质文件学习项次项次培训培训天数天数培训部培训部门门培训内容及目的培训内容及目的培训导师培训导师完成状完成状况况15工艺工装SMT精益生产及可视化管理完成试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍生产效率提升20182018年年5-75-7月份生产效率月份生产效率时间时间5月月6月月7月月生产净效率生产净效率97%105%138%生产效率生产效率13%53%74%Remark：56月数据来源于月报，7月数据见附件试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍成 本 控 制

5、 下 降时间时间5月月6月月一车间一车间产值产值102.4265.1人工费用人工费用3.60254.6制造费用比制造费用比3.52%1.74%生产部人均产值生产部人均产值15.722.47remarkremark：截止：截止7/267/26日，日，7 7月数据财务还未计算出月数据财务还未计算出试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍品质提升时间时间4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月不良数量不良数量4185446产出数量产出数量1044204974318252不良率不良率0.38%0.88%0.73%0.56%remark;remark;截止到截止到7/267/26数据，不良数据来源于

6、品质杨军，生产数据来数据，不良数据来源于品质杨军，生产数据来源于计划郭经理。源于计划郭经理。时间时间5 5月月6 6月月7 7月月错漏反错漏反674空焊空焊102934短路短路167偏位偏位1121对不良数据进行分析，可以发现后续空焊是SMT需要重点攻关的方向试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍可视化管理的应用在童经理的指导下，建立SMT生产白板，进行精益化生产数据实时跟踪该方案优点：1.实时跟踪每小时产出，便于快速发现生产效率异常，能及时有效的改正2.增加员工责任感，实时的数据可以在两条线间形成良性竞争，便于生产效率提高试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍异常反馈流程制定8/

7、10完成车间海报张贴。过程品质管控制定试用期间的主要业绩介绍试用期间的主要业绩介绍人 员 技 能 培 训培培 训训 计划计划 表表序号序号 培训岗位培训岗位培训内容培训内容目的或目标目的或目标培训导师培训导师培训课培训课时时时间时间考核部门考核部门备注备注1SMT所有人SMT外观检验标准熟悉检验标准，增加不良判断能力降低不良流出品质：杨军 2H7月20日工艺、品质2SMT所有人SMT设备介绍熟悉SMT设备参数，学会简单设备异常处理，加快生产效率设备：张军红2H7月30日工艺、品质3SMT所有人SMT生产安全安全生产生产：2H7月25日生产4SMT所有人元器件的基本知识熟悉各种贴片物料生产：2H

8、待定工艺5印刷机及生产主管印刷机原理及基本操作熟悉印刷机原理，降低印刷不良工艺：杨炯2H待定工艺、生产6.remark：持续持续更新增加中更新增加中目前培训模式为：PPT+试卷+签到表，并建立培训数据库，保存培训资料。工作的不足NO.NO.问题描述问题描述原因分析原因分析改进措施改进措施1SMT设备的维护及SMT设备的操作人员未建立起来1.SMT生产人力不足2.人员离职率高1.7月已基本补齐SMT人力，正有计划的开展培训2.增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工积极性2SMT员工的培养，特别是多能工的培养不到位生产爬坡，未重视多能工的培养1.制定培训计划，将SMT工作分为操机，检验，维修三大

9、部分，逐步实现大项目下的岗位轮调2.增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工积极性3建立整个的SMT生产规范和操作流程实习期对旧的流程不熟悉，未能建立起新的完整SMT生产流程结合工艺流程及实际生产需求，以提高生产效率，降低成本角度建立完整的规范下一段工作的计划项项目目内容内容方案方案预计完成时间预计完成时间1 1SMT设备的维护及SMT设备的操作人员未建立起来1.7月已基本补齐SMT人力，正有计划的开展培训 2.增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工积极性12月30日2 2SMT员工的培养，特别是多能工的培养不到位1.制定培训计划，将SMT工作分为操机，检验，维修三大部分，逐步实现大项目下的

10、岗位轮调 2.增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工积极性12月30日3 3建立整个的SMT生产规范和操作流程结合工艺流程及实际生产需求，以提高生产效率，降低成本角度建立完整的规范11月30日4 4新进员工的培训资料及日常培训资料库建立1.结合工艺及设备的培训资料，建立新员工培训资料库2.参考行业现状及发展，实时进行重点岗位培训并建立长期稳定的培训机制3.将人员培训分类为，安全教育/岗位技能/通识教育/品质等几个方面2月28日5 5生产人力成本下降目前炉后接炉和终检为分开，实则接炉人员工作饱和度70%左右，待多能工培养完成后可逐步合并接炉和终检2月28日试用期总结试用期总结 经过3个月试用期，在公司领导教诲和同事教导下，特别是童经理，陈家亮经理，刘季时经理的帮助，让我快速的从一个工程管理者向现场管理者转变，在人员招募，部门沟通，现场可视化管理等方面进步很多，同时也让SMT车间的成本，效率，品质都有一定的提升。后续工作需进一步加强地方：-生产操作人员与设备之间的联系还需进一步加强;-生产人员技能培训需进一步加强。-员工培训需制度化。