QC小组定稿课件.ppt
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- QC 小组 定稿 课件
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1、国之所系 业之基石 1、工程简介、工程简介 2、小组简介、小组简介 3、选题理由、选题理由 4、设定目标、设定目标 5、提出方案并确定最佳方案、提出方案并确定最佳方案 6、问题假想与预测、问题假想与预测 7、确定对策、确定对策 8、对策实施、对策实施 9、总体效果检查、总体效果检查 10、巩固措施与标准化、巩固措施与标准化 11、总结和下一步打算、总结和下一步打算国之所系 业之基石一、工程简介一、工程简介 河南卫群大厦位于郑州市郑东新区熊耳河路与才河南卫群大厦位于郑州市郑东新区熊耳河路与才高街交叉口。设计使用功能为高层办公楼。建筑总面高街交叉口。设计使用功能为高层办公楼。建筑总面积为积为501
2、81.30m2,建筑总高度为,建筑总高度为58.90米,其中地下一米,其中地下一层,地上十六层层,地上十六层.主体结构设计风格为双塔钢筋混凝土主体结构设计风格为双塔钢筋混凝土框架框架-剪力墙结构,为了体现整体建筑的和谐美,设计剪力墙结构,为了体现整体建筑的和谐美,设计者在双塔十三至十六层通过三道空中钢筋混凝土连廊者在双塔十三至十六层通过三道空中钢筋混凝土连廊连接成一个整体。南北长连接成一个整体。南北长20.80m,东西宽东西宽10.8m.结构跨结构跨度较大,施工难度较高,施工安全和质量控制面临严度较大,施工难度较高,施工安全和质量控制面临严峻考验。峻考验。国之所系 业之基石二二、小组简介小组简
3、介QC小组名称小组名称 彭建新彭建新QC小组小组 课题类型课题类型 创新型创新型 小组成立时间小组成立时间 1996年年6月月 小组注册号小组注册号 GJ-QC200501 课题成立时间课题成立时间 2009年年6月月 课题注册号课题注册号 GJQC2010-01 QC小组成员小组成员 11人人 小组平均年龄小组平均年龄 37岁岁 课题活动时间课题活动时间 2009年年6月月10日日2009年年12月月20日日 小组培训情况小组培训情况 QC小组成员均小组成员均接受接受TQC知识培知识培训训72小时小时 国之所系 业之基石二、二、QC小组成员情况表小组成员情况表序号序号姓名姓名 年龄年龄学历学
4、历职称职称职务职务组内职务组内职务分工分工1彭建新彭建新53本科本科高工高工副总经理副总经理组长组长全面指导全面指导2杨书卿杨书卿40本科本科高工高工公司总工公司总工副组长副组长方案论证、审核方案论证、审核3刘刘 鹏鹏35专科专科工程师工程师项目经理项目经理副组长副组长方案实施管理方案实施管理4齐齐 华华36本科本科高工高工项目总工项目总工副组长副组长方案论证、编制方案论证、编制5赵天鸣赵天鸣32本科本科工程师工程师安全副经理安全副经理组员组员施工安全管理施工安全管理6路路 平平30本科本科工程师工程师质检副经理质检副经理组员组员施工质量管理施工质量管理7范孝鹏范孝鹏31专科专科工程师工程师质
5、检员质检员组员组员施工质量管理施工质量管理8谢志东谢志东38专科专科工程师工程师工长工长组员组员施工质量管理施工质量管理9徐徐 娜娜30大专大专工程师工程师预算员预算员组员组员工程造价管理工程造价管理国之所系 业之基石三、选题理由三、选题理由1、本工程是郑东新区重点工程之一,我公司和参建各、本工程是郑东新区重点工程之一,我公司和参建各方都高度重视,工程质量目标为方都高度重视,工程质量目标为“鲁班奖鲁班奖”。2、本工程高空连廊长度、本工程高空连廊长度20.8m,宽度,宽度10.8m,施工操作,施工操作难度较高,且高空大跨度混凝土连廊结构施工在本省内难度较高,且高空大跨度混凝土连廊结构施工在本省内
6、无类似工程可以借鉴。无类似工程可以借鉴。3、连廊位于主体结构、连廊位于主体结构+43.370m位置,且施工操作面处位置,且施工操作面处于地下室顶板上方,施工安全面临严峻考验。于地下室顶板上方,施工安全面临严峻考验。4、连廊结构节点工期紧迫。、连廊结构节点工期紧迫。本次本次QC小组活动的课题确定为:双塔结构建筑高小组活动的课题确定为:双塔结构建筑高空连廊支撑体系技术创新。空连廊支撑体系技术创新。国之所系 业之基石四、设定目标四、设定目标1、活动目标、活动目标安全目标:安全目标:确保桁架支撑系统稳定、安全,吊装过程中无人员伤亡及其它意外情况发生。质量目标:质量目标:桁架结构焊接质量符合设计要求,刚
7、度满足施工荷载要求。进度目标:进度目标:钢结构支撑系统在2009年10月20日前安装完毕,确保连廊结构混凝土施工节点在2009年11月20日前完成。经济目标:经济目标:降低施工成本不低于5万元。国之所系 业之基石2、目标可行性分析、目标可行性分析各参建单位对双塔连廊施工十分重视,对施工工艺创新和改进给予积极支持,该课题实施有良好的外部条件。该工程是我公司重点工程,开工之初公司设定质量目标为双塔连廊支撑体系得到公司总工室和技术中心的大力支持,本小组汇集公司技术、质量、安全和现场施工方面的骨干人员,技术力量强大。且公司在资金和物资方面大力支持,具备成功实施的资源条件。该支撑体系为型钢组成的桁架结构
8、体系,可通过钢结构等专用软件实现结构的应力、荷载模拟实验,确保结构满足施工要求。管理方面有保证,应用全面质量管理,明确生产、安全、技术及质检人员等职责,加强QC小组的领导作用。有利因素大型吊装机械在地下室顶板上施工,起吊高度较高。安全隐患多。支撑体系焊接工作量大,焊接质量要求较高。不利因素 尽管该项目实施的困难较多,风险较大,但是通过尽管该项目实施的困难较多,风险较大,但是通过QCQC小组的技术创新和周密组织,该项目目标完全能够小组的技术创新和周密组织,该项目目标完全能够实现。实现。国之所系 业之基石五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案1 1、提出方案、提出方案 QC小组成员通
9、过“头脑风暴法”集思广益,对该连廊的支撑体系方案进行讨论,共提出了三种不同的方案:编号方案名称方案论述方案一方案一钢结构桁架支撑体系钢结构桁架支撑体系 将加工成型的桁架钢结构用汽车吊吊装至主体结构十二层位置的牛腿梁上并固定。然后在桁架次梁上搭设满堂脚手架作为十三层连廊支撑结构进行混凝土施工。再往上逐层施工连廊。最后,待混凝土结构达到设计拆模强度后,再拆除桁架体系。方案二方案二满堂脚手架支撑体系满堂脚手架支撑体系 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关要求,从地下室顶板上逐层搭设满堂脚手架至设计的连廊位置,然后支设梁、板模板。沿每层主体设置拉结,保证体系的稳定性。同时在地下室顶板下采取相
10、应的加固措施。保证地基的承载力。方案三方案三万能杆件支撑体系万能杆件支撑体系 从地下室底板往上逐层搭设杆件至连廊位置,形成连廊模板的支撑体系。利用万能杆件的定型拼装、施工便捷的优点,通过结构受力设计,并加密杆件,保证体系的稳定性和刚度。国之所系 业之基石2、方案优缺点分析表、方案优缺点分析表编号优点优点缺点缺点方案一方案一(1)可通过钢结构软件实现结构应力、荷载模拟实验,安全可靠;(2)工厂制作,现场拼焊,定型稳定,质量易控,工期缩短;(3)不占用地下室顶板工作面,可交叉施工。(1)焊接工作量大,质量要求高;(2)吊装难度较大,安全隐患多。方案二方案二(1)传统施工方法,施工经验丰富,质量易控
11、;(2)施工成本低。(1)体系受力和荷载强度无法模拟实验;(2)架体稳定性差;(3)工期长,租赁成本高。方案三方案三(1)节点受力,传力明确;(2)安全性高,隐患较少;(3)材料定型,现场拼装;(4)杆件可反复利用,造价低,经济性好。(1)支撑体系稳定性差(2)占用地下室顶板工作面,无法交叉施工。国之所系 业之基石3、确定最佳方案、确定最佳方案 我们对三种方案的可实施性、安全性、经济性、工期进行了综合评估:方 案可行性分析权数组员评估综合得分是否采用彭建新刘鹏杨书卿齐华路平谢志东方案一方案一操作性经济性安全性工 期314356305551192是方案二方案二操作性经济性安全性工 期314348
12、452335151否方案三方案三操作性经济性安全性工 期314365484325181否支撑体系方案评估表 (表中:5分 3分 1分)一致确定方案一:钢结构桁架支撑体系为最佳方案。一致确定方案一:钢结构桁架支撑体系为最佳方案。国之所系 业之基石六、问题假想与预测六、问题假想与预测1、钢结构桁架支撑体系流程图、钢结构桁架支撑体系流程图建立应力、应变模型构件验算,是否满足要求深化设计桁架制作、焊接拼装地下室顶板强度验算承载力是否满足要求顶板加固弹出吊车行车及停放位置加载分析,初步设计桁架主梁吊装、定位综合质量检查,是否符合要求桁架次梁吊装、定位搭设桁架上满堂脚手架连廊钢筋混凝土结构施工桁架支撑体系
13、拆除搭设工作平台及防护设施否是是否否是返工国之所系 业之基石2、问题假想原因及预测、问题假想原因及预测 小组成员查阅了相关技术标准,对有关高空支撑体系和高空吊装作业方面发生的质量及安全事故进行假想。序号假想问题1设计方案不合理,支撑体系刚度及稳定性无法满足施工荷载要求。2桁架钢结构制作质量不合格,节点焊接不符合规范要求。3吊车行进及停放困难,地下室顶板结构强度无法满足大型吊装机械起吊要求。4施工专项方案不合理,钢架起吊和安装操作过程中安全隐患多。国之所系 业之基石七、确定对策七、确定对策 通过上述假想问题,结合桁架支撑体系的施工流程图,制定相应的对策、措施:序序号号要因要因对策对策目标目标措施
14、措施地点地点时间时间负责人负责人1支撑体系刚度及稳定性无法满足施工荷载要求借助软件建立应力应变模型,通过加载分析,构件验算,深化设计确保支撑体系刚度及稳定性满足构件静荷载和施工动荷载要求以设计院为技术依托,运用钢结构计算软件分析并进行深化设计设计院2009年6-7月齐 华2支撑桁架制作质量不合格,节点焊接不符合规范要求依照有关规范要求,实现制作、焊接全过程质量控制确保桁架拼装焊接质量符合规范要求,经各验收合格1、委托专业厂家制作、安装2、技术交底明确,全程监执行3、严格控制材料质量4.执行自检、交接检制度,控制每一环节施工现场2009年10-11月王宇鹏谢志东3地下室顶板结构强度无法满足大型吊
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