危险化学品知识讲座课件.ppt

1、2015年8月石西油田定 义 危险化学品的定义危险化学品的定义具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀性质在生产、储存、经营、使用、运输、废弃物处置等过程中，容易造成人身伤害、财产损失和环境破坏。需要采取非常严格的安全措施和特别防护危化品分类01爆炸品：具有整体爆炸危险的物质和物品 （火药、烟花爆竹）0305020406 危险化学品的分类危险化学品的分类0708压缩气体和液化气体：1 易燃气体（乙炔）2 不燃气体（二氧化碳）3 有毒气体（氯、光气）易燃液体：1 低燃点液体（汽油、己烷）2 中燃点液体（甲苯、石脑油）3 高燃点液体(二甲苯、沥青)易燃固体、自燃物质和遇水反应物质：1 易燃固体（铝粉、硫磺)2

2、自燃物品（黄磷、硫化钠）3 遇湿易燃物品（电石、钠、钾)氧化剂和有机过氧化物：1 氧化剂(双氧水、漂白剂)2 有机过氧化物(硫化剂、催化剂毒性物质和传染性物质：1 有毒品(农药、砒霜)2 有毒品（氯化汞、医学垃圾)放射性物质：（鈾、钴、铯）腐蚀性物质：1 酸性腐蚀品（硫酸、盐酸)2 碱性腐蚀品(烧碱)3 其他腐蚀品(福尔马林溶液)杂项危险物品：(铁水、干冰）09在用危化品 结合作业区实际，以下在用化学品为危化品：有 毒 品：铬酸钾、亚硝酸钠、硫化氢、除硫剂、粘稳剂 强氧化剂：硝酸银、亚硝酸钠 易燃液体：原油、汽油、丙烷、甲醇、无水乙醇、油基清防蜡剂、破乳剂 腐蚀物质：硫酸、盐酸、次氯酸钠、氯化

3、锌 压缩气体：乙炔、氮气、氦气、氢气、天然气现行危险化学品安全管理条例是自2011年12月1日起施行，其中第一章第四条规定：生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位的主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。生产场所危化品名称危险特性应用场所主要用途负责人次氯酸钠腐蚀性、刺激性污水杀菌剂氯化锌腐蚀性、有毒水质稳定剂硫酸腐蚀性配制测硫显示剂盐酸腐蚀性测定总铁离子、含油量试剂铬酸钾有毒致癌物测定氯离子含量硝酸银无机氧化剂测定氯离子含量无水乙醇易燃，具刺激性测定平均腐蚀率原油、破乳剂易燃生产产品汽油易燃测定原油含水率丙烷易燃制冷剂甲醇易燃有毒解冻剂亚硝酸钠强氧化剂、有毒盐浴炉加热介质天

4、然气易燃生产产品液化气易燃生产产品气体钢瓶（乙炔、氢气等）易燃、易爆天然气成分检测、施工现场用于动火作业油基清蜡剂易燃、有毒清防蜡作业除硫剂皮肤接触可能致敏，严重眼损伤加药除硫库存危化品危化品名称库存量CAS号（用于查询化学品化学性质、用途、工艺、储运条件等）生产批号危险特性硫化钠500g21313-82-2受撞击或急速加热可发生爆炸。遇酸分解，放出剧毒的易燃气体三氯化铁500g7705-08-0受高热分解产生有毒的腐蚀性气体氯化。氧化锌50g1314-22-3与镁、亚麻子油发生剧烈反应。丙酮500ml467-64-1其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈

5、反应。500ml石油醚500ml78032-32-4极度易燃，具强刺激性。高锰酸钾500g7722-64-7强氧化剂。遇浓硫酸、铵盐能发生爆炸。溴酸钾500g27758-1-2强氧化剂碘酸钾100g7758-5-6无机氧化剂三氧化铬500g31333-82-0强氧化剂四氯化碳500ml1656-23-5有毒500ml7甲苯500ml108-88-3易制毒、易燃，具刺激性。苯酚500ml2108-95-2易燃、有毒、腐蚀Sodium azide叠氮化钠（99%)100g226628-22-8剧毒，用于分析硫化物的试剂汞/7439-97-6有毒硫酸汞25g7783-35-9剧毒、环境危害250g3

6、250g 作业区目前未使用但仍有库存的危化品主要存在于化验室库房，相关信息如下：危险特性 作业区在用化学药剂包括生产产品、油水处理药剂、增注增产措施作业药剂，化验室分析试剂以及各施工、清洗作业过程中用到的药剂等，其中大部分为化学品且用量较少，非危化品范畴。目前重点危化品生产环节主要存在于XXXXXXXXXXXX，下面对几种危害性较大的危化品危险特性简要介绍：危险特性危险特性 硫化氢，易燃，是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。最高允许浓度MAC（mg/m3）:10外观与性状：无色、有恶臭的气体。燃点（）：260 爆炸极限：4-46%皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少15分钟。眼睛接

7、触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，严重者立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。主要伴随原油天然气开采及污水处理过程中，在全作业区普遍存在。危险特性 甲醇，易燃、高度挥发的液体，略有酒精气味；储存注意事项储存于阴凉、通风良好的专用库 房内，远离火种、热源。库温不宜超过37，保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。主要用于解冻，在各集输站库有应用。危险特性 丙烷，极度易燃，具刺激性；工程控制：生产

8、过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需特殊防护，但建议特殊 情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度作业区，须有人监护。主要用于制冷，在天然气处理站有应用。危险特性 盐酸，能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。具有较强的腐蚀性。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏

9、：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。主要用于酸洗施工作业、及少量分析化验，在各集输站库相对常用。危险特性 次氯酸钠，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。操作存储要求：操作注意事项：操作人员必须佩戴化学安全防护眼镜，戴橡胶手套。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（

10、全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。适用灭火剂：化学干粉，砂土，二氧化碳主要用于污水杀菌，电解盐杀菌仪产物，存在于石西集中处理站、石南31转油站。气体经压缩后贮存于耐压钢瓶内，都具有危险性。除气体本身的危险特性（如易燃性、助燃性、毒害性或窒息性）外，储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体如果在太阳下曝晒或受热膨胀，当瓶内压力升高至大于容器耐压限度时，即能引起爆炸。钢瓶内气体按性质分为四类：剧毒气体：液氯、液氨等 易燃气体：乙炔、

11、氢气等 助燃气体：氧气等 不燃气体：氮气、氩气、氦气等 主要用于化验室天然气成分分析载气，动火施工作业焊接用。危险特性压缩气体特点辨识与防范 我国危险化学品安全管理条例第十五条规定：危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危险特性的，应当立即公告，并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签。辨识危险化学品的危险性辨识与防范 化学品安全技术说明书简称MS

12、DS：是工作场所安全使用化学品规定所要求的，是一份关于化学品燃、爆、毒性和生态危害及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面的综合性文件。辨识危险化学品的危险性辨识与防范 标签直观显示了化学品的主要成分和含有的有害组分、含量或浓度、生产日期及生产班次等信息，反映了化学品的危险性和安全注意事项。应粘贴、挂拴、喷印在化学品包装或容器的明显位置，警示接触到此化学品的人员。危险性完全消除之后，方可撕下标签，无标签药品不能擅自乱扔、乱倒。根据货物分类正确粘贴和使用根据货物分类正确粘贴和使用张贴在明显位置张贴在明显位置辨识危险化学品的危险性辨识与防范建立清单与编制手册直属单位安全主管部门应建立

13、本单位产生、使用、贮存的危险化学品目录清单，编制危险化学品安全使用防护手册并组织基层站库对职工进行教育和培训。如何阅读MSDS；告知区域内可能接触到的危化品；工作场所化学品标识；工作场所内危化品可能泄漏的辨别方法，如设备监测、目视、嗅味等；经常性使用或暴露于不同危化品对健康的危害；对化学品危害的控制及安全防护措施；个人防护装备的使用；与化学品危害有关的应急程序。辨识与防范危化品采购使用单位购进危险化学品时，必须核对包装（或容器）上的安全标签，安全标签若脱落或损坏，经检查确认后补贴。转移或分装使用单位的化学品需转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品转移或分装后的容器上应贴有安全标签

14、，盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。辨识与防范危化品发放 核量发放发放部门发放部门A 建立发放记录 拒领无标签、无安 全技术说明书领用部门领用部门C发放部门发放部门B辨识与防范存放管理 危化品的存放遵循分类原则，储存场所安装通风设备，定期排风，配有相应的浓度监测仪、温度计、湿度计及相应防护用品和应急设施，化学品集中的危险场所（点）应设置醒目安全警识标志。贮存类别露天贮存 隔离贮存 隔开贮存 分离贮存 贮存要求 平均单位面积贮存量，t/m2 1.01.50.50.70.7 单一贮存区最大贮量，t20002400 200300 200300 400600 垛距限制，m2 0.

15、30.50.30.50.30.5通道宽度，m46 12 12 5 墙距宽度，m2 0.30.50.30.50.30.5与禁忌品距离，m10 不得同库贮存 不得同库贮存 710 贮存安排及贮存量限制贮存安排及贮存量限制辨识与防范规范使用 使用时注意防火，加盖保存，远离火源，配制时应注意通风。腐蚀性药品配制和使用应做好防护措施，正确地佩戴防护眼镜、防护器具和穿戴防护服，并按正确的操作规程操作。辨识与防范危化品废弃处理 过期或不用的危化品应由使用单位联系供应部门尽可能退回厂家，不能退回的及使用过的危化品的包装物由使用单位集中存放，并制定相应处理措施报公司安全质量环保处批准后进行统一处置。危险物品在报

16、废、销毁处理前，应进行分析、检验，根据物品的性质，分别采取分解、中合、深埋、燃烧等相应处理方法。不 准o直接排入下水o倾倒在地面和河流中剧毒或剧毒或污染污染不 准混合销毁性质抵触性质抵触批量报废、销毁时，必须制定安全处理方案处理方案处理方案必须熟知物品的化学、物理特性及其安全防火注意事项参与人员参与人员辨识与防范危化品废弃处理 化学品事故的应急处理一般包括警报、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几个方面。25应急处理当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，事故单位或现场人员，除了积极组织自救外，必须及时将事故向有关部门报告。事故时间、地点及单位；化学品名称和泄漏量；事故性质（外溢

17、、爆炸、火灾）；危险程度及有无人员伤亡；报警人姓名及联系电话。26应急处理 报 警皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入：饮足量温水，催吐、洗胃、导泄，就医。27应急处理有毒品应急处理 1、压缩气体容易发生火灾、爆炸事故，一旦着火，应立即停止作业，人员马上撤退到安全位置。2、消防人员应熟悉其危险特性与相应的灭火措施，进行防火防爆演练，提高应急能力。3、在确保人身安全的情况下关闭有关阀门，通过稀释燃烧物浓度等方式避免爆炸事故的发生

18、。28应急处理压缩气体应急处理扑救火灾时，应注意以下事项：扑救火灾时，应注意以下事项：灭火灭火人员人员不应单独灭火；不应单独灭火；出口出口应保持清洁和畅通；应保持清洁和畅通；选择正确的选择正确的灭火剂灭火剂；灭火时考虑人员灭火时考虑人员安全安全。严禁严禁携带火种；携带火种；严禁严禁单独行动；单独行动；必要必要时用水枪、水炮掩护；时用水枪、水炮掩护；从上风、上坡处接近现场，从上风、上坡处接近现场，严禁严禁盲目进入。盲目进入。案例统计及分析 目前已为人知的化学品达500-700 万种。我国化学品年产量超过4亿吨，大约有2.2 万家企业，生产7700 种危险化学品。2010 2014 危化品事故总死

19、亡人数达2237 人，事故总数为326 起。u2013 年青岛11.22 原油泄 漏爆炸事故，62 人遇难。u2014 年4 月26 日山西临汾 永鑫焦化公司发生煤气爆炸 事故，造成4 人死亡。青岛11.22事故图片u2015年天津812爆炸事故，截止2015年8月19日上午9时：遇难者114人，危重症56人，累计出院107人。天津812事故原因推测 天津港存在硫化钠，硝化纤维素等易燃固体危化品，其中硝化纤维在温度超过40时能自燃，硫化钠在空气中可氧化自燃。同时起火位置有二三十个硝酸盐类集装箱，每个20吨，硝酸盐在110度分解为氨和硝酸，温度高于400度时，反应最为强烈，因此推测为易燃物因保管

20、不善，发生自燃引爆硝酸盐，硝酸盐造成二次猛烈爆炸，导致周围半径三公里范围内建筑物及人员受损。天津8.12 天津812熔化的轮毂（大于600度）案例统计及分析案例统计及分析 据2010-2014年统计分析数据发现：每年3 8月是危险化学品事故高发时期;生产、运输、储存是危险化学品产业链六大环节中的事故高发环节。事故原因分析违规操作：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”现象是违规操作的主要表现。设备问题：包括生产设备没按工艺条件要求进行设计和制造、设备选型不合理、选材不当、强度不够、密封不严、设备陈旧老化、疏于检修、超期服役等。33%27%18%危化品存储：搬运过程中违反操作规程、危化品混存

21、、混放,物品安全间距过小等；存储场地不符合安全要求等危险化学品废弃处置：人员缺少必要的防护措施和安全常识、废弃设备容器违规处理、违法排放、弃置行为造成环境污染2%14%危化品使用：使用人员违反规范、缺少足够警觉性以及突发情况下处理不正确、不及时等方面。案例统计及分析预防和减少危险化学品事故的对策01深入开展重大危险源普查，加强对危化品生产环节、运输过程的安全监管和监控。03提升生产工艺和设备、设施的本质安全化水平。落实安全生产责任制，积极治理“三违”。02完善危险化学品事故应急救援预案，提高企业员工的危化品事故应急处置能力。04加强危化品从业人员的资质水平审查，提高安全培训考核工作的力度，提升危化品各环节从业人员的安全意识和业务素质。谢谢大家