服用织物设计.ppt
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- 服用 织物 设计
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1、本章要点本章要点1 1、织物设计的内容和形式、织物设计的内容和形式2 2、棉型织物的风格特征、设计方法和上机计算、棉型织物的风格特征、设计方法和上机计算3 3、毛型织物传统产品的风格特征,织物的结构设、毛型织物传统产品的风格特征,织物的结构设 计和上机计算计和上机计算4 4、麻型纤维和织物的特点及设计方法、麻型纤维和织物的特点及设计方法5 5、丝型织物主要结构参数、规格设计及上机计算、丝型织物主要结构参数、规格设计及上机计算6 6、新型化纤织物的设计方法、主要结构参数、规、新型化纤织物的设计方法、主要结构参数、规 格设计及上机计算格设计及上机计算服用织物设计服用织物设计一、织物的风格一、织物的
2、风格v织物的风格表示织物的外观风貌特征、穿着性能,是织物的风格表示织物的外观风貌特征、穿着性能,是通过人们的触觉、视觉等对织物品质进行综合评价的通过人们的触觉、视觉等对织物品质进行综合评价的结果。它是纺织品生产者和消费者评定织物服用品质结果。它是纺织品生产者和消费者评定织物服用品质优劣的一个重要依据,对服装设计师设计服装风格有优劣的一个重要依据,对服装设计师设计服装风格有很大影响。很大影响。v客观性包括织物的原料性能、纱线结构、组织结构、客观性包括织物的原料性能、纱线结构、组织结构、织物品种、整理加工效果等因素。如仿生风格、材质织物品种、整理加工效果等因素。如仿生风格、材质风格。风格。v主观性
3、包括视觉风格和触觉风格两部分。主观性包括视觉风格和触觉风格两部分。第一节第一节 服用织物设计概述服用织物设计概述二、织物设计的原则二、织物设计的原则v1 1、适销对路、适销对路v2 2、经济、实用、美观相结合、经济、实用、美观相结合v3 3、创新与规范相结合、创新与规范相结合v4 4、设计、生产、供销相结合、设计、生产、供销相结合 三、织物设计的过程三、织物设计的过程1 1、市场信息的采集与分析、市场信息的采集与分析2 2、织物设计方案的战略决策:考虑市场需求与企业生产、织物设计方案的战略决策:考虑市场需求与企业生产条件条件3 3、织物设计构思:根据市场信息,构思产品用途、使用、织物设计构思:
4、根据市场信息,构思产品用途、使用对象、织物风格、纱线原料、纱线结构、织物结构、对象、织物风格、纱线原料、纱线结构、织物结构、花纹色彩等花纹色彩等4 4、织物规格及上机工艺的研究设计、织物规格及上机工艺的研究设计5 5、试织生产:小样试织、批量试织、试织生产:小样试织、批量试织6 6、产品鉴定、产品鉴定7 7销售服务:市场预测与评估、宣传促销、市场管理等销售服务:市场预测与评估、宣传促销、市场管理等一、织物设计的内容一、织物设计的内容 (一)用途与对象(一)用途与对象 (二)织物风格与性能设计(二)织物风格与性能设计 (三)织物的主要结构参数设计(三)织物的主要结构参数设计 1 1、原料设计、原
5、料设计 2 2、纱线设计、纱线设计(1 1)纱线的线密度:)纱线的线密度:TtTtj j TtTtw w(2 2)纱线的捻度)纱线的捻度(3 3)纱线的捻向配合)纱线的捻向配合 经纬纱捻向不同:织物松厚、组经纬纱捻向不同:织物松厚、组织点突出,光泽好,染色均匀,织点突出,光泽好,染色均匀,但易卷边。捻向相同则情况相反但易卷边。捻向相同则情况相反第二节第二节 织物设计的内容及形式织物设计的内容及形式3 3、织物组织的设计与选用、织物组织的设计与选用(1 1)选择:)选择:织机类型:不同织机的适织产品、综框页数等织机类型:不同织机的适织产品、综框页数等织物用途:衬衣、外衣、冬装、夏装、春秋装织物用
6、途:衬衣、外衣、冬装、夏装、春秋装等等纤维特点:不同纤维性能不同,适用组织不同纤维特点:不同纤维性能不同,适用组织不同(2 2)组织配合:)组织配合:小花纹组织各经纱的平均浮长不能差异过大。小花纹组织各经纱的平均浮长不能差异过大。4 4、织物密度与紧度设计、织物密度与紧度设计(1 1)理论计算法)理论计算法几何结构理论几何结构理论经纬a.当经纬纱线密度相同时:当经纬纱线密度相同时:wwjjjdtdRLb.当经纬纱线密度不相同时:当经纬纱线密度不相同时:wwjwwwjjjj(max)100100dFdFtdRdRPjjwjjjwwww(max)100100dFdFtdRdRP 各种组织之间的密度
7、换算关系如下:各种组织之间的密度换算关系如下:)2w()2j()1w()1j()1j()2j()1j()2j(tRtRRRPP)2j()2w()1j()1w()1w()2w()1w()2w(tRtRRRPP紧度法:紧度法:v采用紧度法计算织物的经密和纬密,是利用在求采用紧度法计算织物的经密和纬密,是利用在求得紧密织物的最大密度后,再分别乘以设计所要得紧密织物的最大密度后,再分别乘以设计所要求的经向紧密率求的经向紧密率K Kj j和纬向紧密率和纬向紧密率KwKw,即得到设计,即得到设计织物的经密和纬密。织物的经密和纬密。v紧密率的含义是指实际织物的紧度紧密率的含义是指实际织物的紧度E E实实与和
8、该组与和该组织结构相同时相对应的紧密织物的紧度织结构相同时相对应的紧密织物的紧度E E紧紧的比的比值。值。即即%100紧实EEK(2 2)勃利莱经验法)勃利莱经验法方形织物的经纬密度方形织物的经纬密度当织物经纬纱线线密度不等当织物经纬纱线线密度不等,而经纬向密度相而经纬向密度相等时,织物最大密度值的计算公式为:等时,织物最大密度值的计算公式为:tw(max)j(max)TmCFPPTtw(max)j(max)mCFPP2TtTtTtwjF织物组织平均浮长织物组织平均浮长C不同原料织物系数(查表)不同原料织物系数(查表)m织物组织系数织物组织系数(查表)(查表)织物的经纬纱线密度相等而经纬向密度
9、不等时,其织物的经纬纱线密度相等而经纬向密度不等时,其经纬密的计算公式为:经纬密的计算公式为:式中:式中:K K织物为方形结构时的常数。织物为方形结构时的常数。在求在求K K时,需要将此织物转化为紧密状态下的方形织物来计时,需要将此织物转化为紧密状态下的方形织物来计算,即:算,即:将求得的将求得的K K值及已知的值及已知的P Pj j值代入值代入 中,即中,即 可求得所需的可求得所需的 值。值。67.0jwPKP67.0j(max)w(max)PKP67.1max67.0maxmax67.0j(max)w(max)PPPPPK67.0maxjw(max)PKPwP织物经纬向密度与经纬纱线密度均
10、不相等:织物经纬向密度与经纬纱线密度均不相等:此时经纬纬密的计算公式为:此时经纬纬密的计算公式为:v为了求得为了求得 值,可如第三种情况那样,将所设计值,可如第三种情况那样,将所设计的织物转化成为相应的方形织物,其计算公式为:的织物转化成为相应的方形织物,其计算公式为:wj/TtTt67.0jwPKPKwjwjTt/Tt67.0maxmaxTt/Tt67.0jwPPPPK(3 3)参照设计法)参照设计法参照类似品种,通过试织后加以修正。参照类似品种,通过试织后加以修正。(4 4)仿制法)仿制法 条型、格型的仿制条型、格型的仿制 花型的仿制花型的仿制(5 5)相似织物设计法)相似织物设计法v组织
11、相同的两个织物,当其纱线线密度、织物组织相同的两个织物,当其纱线线密度、织物密度、紧度、缩率和单位面积质量等方面,都密度、紧度、缩率和单位面积质量等方面,都存在一定的比例关系时,设计时可使用下列公存在一定的比例关系时,设计时可使用下列公式:式:)1w(1dwd)1j(1djdw)1w(j)1j()1w(w)1j(j1TtTtTtTtCCCCPPPPGGGGGG(6 6)紧度系数设计法)紧度系数设计法v紧度系数又称为覆盖系数,是一个无量纲的常数,紧度系数又称为覆盖系数,是一个无量纲的常数,分为经向紧度系数和纬向紧度系数,分别用分为经向紧度系数和纬向紧度系数,分别用 K Kj j、K Kw w表示
12、,公式为:表示,公式为:v各类组织的紧度系数的计算通式,用以设计精纺各类组织的紧度系数的计算通式,用以设计精纺毛织物的成品密度。毛织物的成品密度。)(Tt0316.0)(Tt0316.0m(w)ww(w)wwm(j)jj(j)jjNPKPKNPKPK或或mmmmFFFFFFCFFK46.45732.174.78732.047.78)732.0(100dmax 当当 =1=1时,总紧度系数时,总紧度系数K Kz z为:为:v当纬经比不等于当纬经比不等于1(1(非方形织物非方形织物)时,其成品的紧时,其成品的紧度系数可用下式估算:度系数可用下式估算:jwKKmFKK92.902maxz6.0max
13、6.0667.1maxj(max)(BKBKK5 5、织物经纬纱特数设计、织物经纬纱特数设计(1 1)参照同类产品选择)参照同类产品选择(2 2)根据织物厚度设计)根据织物厚度设计 根据织物的风格特征,确定织物厚度,在运用几何结构根据织物的风格特征,确定织物厚度,在运用几何结构相的概念,考虑原料和纱线结构,确定一压扁系数,相的概念,考虑原料和纱线结构,确定一压扁系数,即可求出纱线特数。即可求出纱线特数。例:例:T/RT/R中长股线仿毛凡立丁,厚度中长股线仿毛凡立丁,厚度=0.4mm=0.4mm,压扁系数,压扁系数=0.8=0.8,T TtjtjT Ttw tw,求经纬纱特数求经纬纱特数 2d2
14、d0.4 d0.25mm0.4 d0.25mm d dC CTexTex 得得;Tex;Tex d d2 2/C 39/C 3919.519.52 26 6、花纹图案设计、花纹图案设计根据织物组织、纱线结构选择纱线颜色和配色模纹根据织物组织、纱线结构选择纱线颜色和配色模纹(四)纺织染整工艺设计(四)纺织染整工艺设计1 1、纺织加工技术、纺织加工技术 2 2、机械后加工:拉绒、割绒、烧毛、磨毛等加工、机械后加工:拉绒、割绒、烧毛、磨毛等加工 3 3、织物的化学染整后处理:漂练、印染、丝光、印花、织物的化学染整后处理:漂练、印染、丝光、印花、烂花、涂层整理、树脂整理、其它功能性整理。烂花、涂层整理
15、、树脂整理、其它功能性整理。二、织物设计的形式二、织物设计的形式(一)仿制设计(一)仿制设计v仿制设计包括仿制设计包括“来样复制来样复制”和和“特征仿样特征仿样”两种形式。两种形式。v来样复制即完全按照来样进行复制,设计步骤为:来样复制即完全按照来样进行复制,设计步骤为:(1 1)分析来样以获得必要的设计资料。)分析来样以获得必要的设计资料。(2 2)确定产品的主要结构参数。)确定产品的主要结构参数。(3 3)设计织物的纺织染工艺流程及工艺参数。)设计织物的纺织染工艺流程及工艺参数。(4 4)小样试织,并分析数据,进行调整。)小样试织,并分析数据,进行调整。(5 5)先锋试样的试织,与来样对比
16、分析。)先锋试样的试织,与来样对比分析。(6 6)仿制成功后放大样。)仿制成功后放大样。(二)改进设计(二)改进设计 根据用户对某一织物的改进要求,从分析根据用户对某一织物的改进要求,从分析消费者意见入手,对织物密度、纱线线密消费者意见入手,对织物密度、纱线线密度、纱线捻度、捻向、原料的选择和搭配、度、纱线捻度、捻向、原料的选择和搭配、织物组织、花纹图案等的某一方面或几方织物组织、花纹图案等的某一方面或几方面进行改进。面进行改进。(三)创新设计(三)创新设计v1 1、当采用新型纤维、新型纱线时,其设计步骤、当采用新型纤维、新型纱线时,其设计步骤 (1)(1)研究原料的性能。研究原料的性能。(2
17、)(2)构思用途及使用对象。构思用途及使用对象。(3)(3)设计纱线的结构,原料组合。设计纱线的结构,原料组合。(4)(4)确定纱线线密度及组合。确定纱线线密度及组合。(5)(5)织物组织结构设计。织物组织结构设计。(6)(6)织物规格设计。织物规格设计。(7)(7)花纹图案及配色设计。花纹图案及配色设计。(8)(8)工艺流程和工艺参数设计。工艺流程和工艺参数设计。(9)(9)确定织物后整理工艺确定织物后整理工艺。v2 2、当织物的外观体现新的花纹图案或独特的外、当织物的外观体现新的花纹图案或独特的外观效果时,设计步骤如下:观效果时,设计步骤如下:(1)(1)研究此种花纹图案适用的对象与织物用
18、途,特殊外观产研究此种花纹图案适用的对象与织物用途,特殊外观产生的原因。生的原因。(2)(2)原料设计。原料设计。(3)(3)纱线设计。纱线设计。(4)(4)根据花纹图案,确定经、纬纱线的颜色及排列顺序。根据花纹图案,确定经、纬纱线的颜色及排列顺序。(5)(5)织物组织结构设计。织物组织结构设计。(6)(6)研究织物生产的工艺流程。研究织物生产的工艺流程。(7)(7)研究织机条件,确定工艺参数。研究织机条件,确定工艺参数。(8)(8)确定织物的后整理工艺。确定织物的后整理工艺。(四)定位设计:四)定位设计:根据产品用途、使用对象、企业生根据产品用途、使用对象、企业生产条件等进行定位设计产条件等
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