混凝土工程施工质量控制培训材料课件.pptx

1、1混凝土工程施工质量控制培训2内容 一、砼原材料二、砼配比搅拌控制三、砼浇筑质量控制四、砼养护及拆模质量控制五、砼裂缝产生的原因及分析31.1.1 水：凡饮用水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。不允许含有影响水泥正常凝结和硬化的油类、糖类或其他有害杂质，pH值不小于4；其中硫酸盐含量不大于1。1.1 砼原材料介绍绍自来水工业废水 一、砼原材料4 一、砼原材料水泥品种适用范围不适用范围硅酸盐水泥a.适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程；b.适用于严寒地区水位升降范

2、围内遭受反复冻融循环的混凝土工程、空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等；c.可用于干燥环境下的混凝土工程，耐磨性好;d.路面与地面工程。a.不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工;b.耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程;c.不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程;d.耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。普通硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥a.适用于受溶出性侵蚀以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程及大体积混凝土工程；b.蒸汽养护的预制构件；c.承受荷载较迟的混凝土。a.不宜用于早期强度要求高的混凝土，如现浇混凝土、冬期施工混凝土等；b.不宜用于

3、严寒地区水位升降范围内的混凝土工程、有耐磨要求的混凝土工程、处于CO2浓度高的环境(如铸造车间)中的混凝土工程。1.1.2 水泥：水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥,通用水泥主要用于一般土建工程，通用水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：5 一、砼原材料水泥品种适用范围不适用范围矿渣硅酸盐水泥a.适用于受溶出性侵蚀，以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程；b.适用于大体积混凝土工程；c.适用于受热的混凝土工程，若掺入耐火砖粉等材料可制成耐更高温度的混凝土，蒸汽养护的构件。a.不宜用于早期强度要求高的混凝土，如

4、现浇混凝土、冬期施工混凝土等；b.不宜用于严寒地区水位升降范围内的混凝土工程及有耐磨要求的混凝土工程；c.不适合处于二氧化碳浓度高的环境(如铸造车间)中的混凝土工程；d.不宜用于要求抗渗的混凝土工程和受冻融干湿交替作用的混凝土工程。火山灰质硅酸盐水泥a.适用于要求抗渗的水中混凝土；b.适用于大体积混凝土工程；c.适用于受溶出性侵蚀以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程;d.蒸汽养护的构件。a.不适用于干燥或干湿交替环境下的混凝土以及有耐磨要求的混凝土；b.不宜用于早期强度要求高的混凝土，如现浇混凝土、冬期施工混凝土等；c.不宜用于严寒地区水位升降范围内的混凝土工程及有耐磨要求的混凝土工程；d.不适合

5、处于二氧化碳浓度高的环境(如铸造车间)中的混凝土工程。复合硅酸盐水泥a.大体积混凝土工程；b.受侵蚀的混凝土；c.蒸汽养护的预制构件。a.有抗冻要求的混凝土;b.有抗碳化要求的混凝土;c.干燥气候条件下的混凝土，路面混凝土。6 一、砼原材料1.1.3 骨料：砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。分为粗骨料和细骨料。骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等。7 一、砼原材料1.2.1 水泥应用及控制：在施工过程中还应注意以下几点：优先使用散装水泥。运到搅拌站的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。水泥在运输和储存过程应

6、防水防潮，对已受潮结块的水泥不允许使用。应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，复试合格后方可继续使用。1.2 砼原材料应用及控制8 一、砼原材料1.2.2 骨料的分类及应用控制(1)粗骨料质量要求：粗骨料最大粒径不应超过钢筋净距的三分之二、构件断面最小边长的四分之一、素混凝土板厚的二分之一。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。在施工中，将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当粒径为40mm时。分成D20、D40两级当粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当粒径为150(120)mm时

7、，分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。应控制各级骨料的级配含量。由实验确定采用连续级配或间断级配。粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。其它质量要求如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及 硫酸盐含量、有机质含量、表观密度、吸水率、针片状颗粒含量等参见相关标准。四、砼养护及拆模质量控制9 一、砼原材料 (2)细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.42.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6，必要时应采取加速脱水措施。其他质量要求

8、如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质、表观密度、云母、轻物质、石粉含量等参见有关标准。10 一、砼原材料根据普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(附条文说明)JGJ52-2006的规定：砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同：1.大于或等于C30砼的砂中含泥量3.0%；小于C30含泥量5.0%。2.对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。11创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当 一、砼原材料外加剂是在拌制混凝土过程中加入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。1.2.3 外加剂的分类及应用控制混凝土外加剂按主要功能分为

9、以下四类：A、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。B、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。C、改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。D、改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。12创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当 一、砼原材料1.2.4 粉煤灰在混凝土中的特殊作用 粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O

10、5等。粉煤灰作为外加剂在混凝土中主要作用如下：1.在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；2.减少了用水量；3.改善了混凝土拌和物的和易性；4.增强混凝土的可泵性；5.减少了混凝土的徐变；6.减少水化热、热能膨胀性；7.提高混凝土抗渗能力；8.增加混凝土的修饰性。粉煤灰样品13创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制制备运输浇筑养护商品混凝土14创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制搅拌输送车汽车泵常用于地下室施工制备运输浇筑养护15创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制制备运输浇筑养护16创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制制备运

11、输浇筑养护17创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制l 混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，经审批后方可使用。l 混凝土施工配料必须经审核后签发，严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。l 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。l 混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符 合 现 行 国 家 标 准普通混凝土拌合物性能试验方 法 标 准 GB/T50080、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081和普通混

12、凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082的规定。2.1 砼配合比2.1 砼配合比2.2 砼拌合质量控制2.3 砼运输注意事项18创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制环境类别条件一室内正常环境；无侵蚀性静水浸没环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境；非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀的水或土壤直接接触的环境二b干湿交替环境；水位频繁变动环境；严寒和寒冷地区的露天环境；严寒和寒冷地区冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；三a受用除冰盐影响环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；海风环境三b盐渍土环

13、境；受除冰盐作用环境；海岸环境四海水环境五受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）对不同环境条件的混凝土最大水胶比及氯离子、碱离子含量作了规定。19创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制1.氯离子含量系指其占胶凝材料总量的百分比；2.预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%；其最低混凝土强度等级宜按表中的规定提高两个等级；3.素混凝土构件的水胶比及最低强度等级的要求可适当放松；4.有可靠工程经验时，二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级；5.处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂，并可采用括号中的有关参数；6

14、.当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。20创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制 根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需的混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。2.2 砼拌合质量控制2.1 砼配合比2.2 砼拌合质量控制2.3 砼运输注意事项21创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制 混凝土拌和质量控制要点：(1)混凝土最小拌和时间。根据拌和容量、最大骨料粒径、拌

15、和方式等具体确定。(2)在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。(3)混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。错用配合比;混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配;拌和不均匀或夹带生料;出口混凝土坍落度超过最大允许范围。22创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当二、砼配比搅拌控制1)运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。2)混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。3)低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。4)混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理；在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑部位，否则以不合格处理。5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部

16、时间不应超过混凝土的初凝时间。2.3 砼运输注意事项2.1 砼配合比2.2 砼拌合质量控制2.3 砼运输注意事项23创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制（1）混凝土浇筑前应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板等应进行洒水湿润，但不得出现积水；（2）输送泵管的接头应严密，输送泵管道转向宜平缓。输送泵管应采用支架固定，支架与结构牢固连接，输送泵转向除泵管应加密；（3）浇筑竖向结构前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，其自由倾落高度不大于6m（石子粒径大于25mm时，倾倒高度不宜超过3m），对于超过6m（3m）的部位应采用串筒、溜槽、溜管

17、等措施；混凝土发生离析时应退场；（4）混凝土浇筑应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝前开始浇筑，否则应留置施工缝；3.1 砼浇筑质量控制要点介绍24创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当（5）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。振捣过程中，振捣器的移动间隙不大于振捣器作用半径的1.4倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及预留预埋件，振捣器插入下层混凝土的深度不应小于50mm；（6）混凝土浇注过程中必须安排专人看模，当出现明显变形、跑模等现象应立即通知停止混凝土浇筑；整

18、改完成后方可继续进行浇筑；（7）当墙柱与梁板同时浇筑时应在墙柱浇筑完成后11.5小时再进行梁板浇筑；梁板宜同时进行浇筑，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向进行浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；三、砼浇筑质量控制25创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制柱砼的浇筑梁板砼的浇筑混凝土的浇捣分类大体积砼的浇筑剪力墙砼的浇筑3.2 砼浇筑施工介绍26创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制规范定义：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。筏板基础浇筑大体积混凝土的浇筑27创新实干创新实干 奋斗

19、担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制 高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下砼在初凝前结合好，可依据结构大小，砼供应情况采用如下三种方式：大体积砼的浇筑方案大体积混凝土的浇筑28创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制大体积混凝土施工控制措施：1、施工前控制。针对地下室大体积砼结构设计特征及季节特点，制订可行的浇筑方案。2、施工过程控制。减少每次浇筑的蓄热量，减少水化热的积聚，减小温度应力，混凝土上采取斜面分层浇筑，每层厚度控制在500毫米左右，采用斜面分层浇筑法。3、严格控制振捣时间。拟采用

20、插入式振动器。混凝土施工中充分振捣可使骨科和水泥浆在模板中得到致密排列，有助于混凝土的密实性和抗裂性的提高。4、分层测温。混凝土结构工程施工及验收规范中规定“对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取措施并按需要测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25。5、控温措施。掺优质粉煤灰，降低水泥用量，减少水化热；加泵送剂，延长凝固时间，促使水化热峰值平滑：混凝土表面进行覆盖，采用麻包片和塑料布覆盖两层，以减少内外温差；尽量降低混凝土浇筑的温度。6、加强混凝土的养护。认真做好地下室混凝土的养护可达到保温和保湿的目的，保证混凝土表面温度不至过

21、快散失而产生表面裂缝，同时可使由混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于其抗拉强度，避免产生贯穿裂缝。29创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制编制大体积砼施工方案按要求做好大体积砼的测温工作对每天测温影像资料进行留置做好每天的测温记录30创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制柱子砼的浇筑 1.柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。2.柱子高度不超过2m，可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑。3.柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50100mm厚的水泥砂浆或减半石砼；柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋和预

22、埋件。4.柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇11.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。剪力墙砼的浇筑剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝空洞。31创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当三、砼浇筑质量控制梁板砼的浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑层阶梯型，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯型不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。梁和板应同时浇筑，

23、只有当梁高1m以上时，为了施工方便才可单独先浇筑梁。如果墙柱与梁板一起浇筑，待墙柱浇筑完毕后，应停息11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再浇筑梁板混凝土。32创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当4.1 混凝土检验批质量验收记录表主控项目包括：混凝土强度及试件取样留置、抗渗混凝土试件、混凝土原材料每盘称量的偏差、混凝土运输、浇筑及间歇。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告；检查试件抗渗试验报告；观察，检查施工记录。一般项目包括：施工缝留置及处理、后浇带留置位置、养护。检验方法：观察、检查施工记录。四、砼养护及拆模质量控制33创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当4.2 砼的强度检验1.混凝土强度应

24、分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、试件试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 确定。2.对大批量连续生产的混凝土应按混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）的统计方法评定混凝土强度。对零星生产、批量不大且无法取得统计参数的混凝土，可按评定标准规定的非统计方法评定。混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）四、砼养护及拆模质量控制34创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当4.3 砼试件的取样与留置（1）每

25、拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）每次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组试件。大体积混凝土：（1）当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。（2）当一次连续浇筑1000m3 5000m3同配合比的大体积混凝土时，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取样不应少于一组，增加不足500m3时取样一组。（3）当一次

26、连续浇筑大于5000m3同配合比的大体积混凝土时，超出5000m3的混凝土，每增加1000m3取样不应少于一组，增加不足1000m3时取样一组。抗渗试块：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。同条件养护试块：为了检查结构或构件的拆模及施工期间临时负荷等需要，尚应留置与结构或构件同条件养护的试块。四、砼养护及拆模质量控制35创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当检查混凝土是否达到设计强度等级 4.4 砼的强度检查根据混凝土物理力学性能试验方法标准（GB/T 50081-2019）中规定混凝土试件的最小横截面尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选定。标准养护温度：202

27、标准养护湿度：相对湿度95%以上潮湿环境或水中的标准养护时间：28天骨料的最大粒径试件最小横截面尺寸31.510010037.515015063.0200200四、砼养护及拆模质量控制36创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当四、砼养护及拆模质量控制 为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。4.5 砼养护质量控制37创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当混凝土表面的养护要求：1.砼浇筑完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2.混凝土浇水养护的时间：

28、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土不少于14天；3.浇水次数应能保持混凝土出于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5.混凝土强度达到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。另：1.当日平均气温低于5时，不得浇水；2.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，应涂刷养护剂；3.对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施。四、砼养护及拆模质量控制38创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当4.2.砼拆模质量控制 拆模

29、的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件100%底模拆除时的混凝土强度要求四、砼养护及拆模质量控制39创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析常见的形成混凝土工程缺陷的原因、特征和裂缝表现（1）因材料选配不当形成缺陷和裂缝表现如表2.18所示。（

30、2）因施工违反操作规程形成缺陷、裂缝表现和预防措施如表2.19所示，（3）因构件受力、变形形成裂缝的原因和特征如表2.20所示。（4）因环境因素影响形成缺陷和裂缝表现如表2.21所示。40创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析41创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析42创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析43创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析44创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析45创新实干创新实干 奋斗担当奋斗担当五、砼裂缝产生的原因及分析46结构构件的裂缝控制等级及最大

31、裂缝宽度的限值（mm）注：1.对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值；2.在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.20mm；对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂宽度限值应取为0.30mm；3.在一类环境下，对预应力混凝土屋架、托架及双向板体系，应按二级裂缝控制等级进行验算；对一类环境下的预应力混凝土屋面梁、托梁、单向板，应按表中二a类环境的要求进行验算；在一类和二a类环境下需作疲劳验算的预应力混凝土吊车梁，应按裂缝控制等级不低于二级的构件进行验算；4.表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最

32、大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算；预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本规范第7章的有关规定；5.对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定；6.对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定；7.表中的最大裂缝宽度限值为用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。（GB50010-2010混凝土结构设计规范（2015年版）表3.4.5）五、砼裂缝产生的原因及分析47（1）对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝，必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防，凡不合格的次品材料一律不得使用，或经试验后降低

33、等级使用；对已发生这类因材料选用不当而产生的混凝土缺陷或裂缝，必须作长期详细的观察（因有的问题需要一段时间才能发现），认真查明其原因和质量问题的严重程度，研究制定其处理和加固方案。这是因为一旦因材料选用不当而发生的质量问题，往往带有普遍性的缘故。（2）由于混凝土搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝，可以按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、施工缝设置和新旧混凝土连接、模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止；对已出现这类裂缝的构件，也要区分构件的类别、构件的受力特征、裂缝所在的部位以及裂

34、缝严重的程度，分别采用一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、钢锚栓加固，甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。（3）由于气候干燥、初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温湿度变化产生的裂缝，分别采用加强混凝土凝结硬化过程中的自然养护、蓄热养护，采用引气剂 使混凝土内部均匀分布气泡，预留温度伸缩缝等措施加以预防；对已出现的这类裂缝要在查明产生原因后用表面处理法、充填材料或注入环氧树脂法等措施修补。受冻严重的构件，有的要拆除，有的要加固后方可使用。（4）由于承受荷载使构件产生过宽裂缝，可以合理地进行设计，防止这些裂缝的出现；对已出现过宽裂缝的构件，要采用加固措施进行加固。五、砼裂缝产生的原因及分

35、析48（5）由于地基过大不均匀沉降产生过宽裂缝，可以合理地在设计时进行建筑物在使用阶段的沉降验算，防止这些裂缝的出现；对已出现这类裂缝的结构，要采用地基基础的防治措施对地基处理妥善后，再采用建筑结构的加固措施解决。（6）对因使用及环境条件变化而发生的裂缝，要根据其不同性质区别采用不同的防治措施。如：因使用期间气候温湿度变化而形成的裂缝，一般不易根除，以采取对钢筋混凝土构件的保护措施，减少大气温湿度变化对构件变化的影响为宜。因多次冻融而产生的裂缝，除对已形成缺陷和损坏部分要予以补强或加固外，宜添加对受冻混凝土构件的保温措施。因处于侵蚀性介质中而产生的大面积缺陷和损伤，除应剔除受腐蚀和损伤的部位，予以补强或加固外，应使用矿渣水泥混凝土或水玻璃耐酸混凝土罩面加以防护。因地震震害的损伤要采用抗震验算和抗震构造措施来预防。五、砼裂缝产生的原因及分析