某纺织集团业务流程优化咨询报告课件1.ppt
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- 关 键 词:
- 纺织 集团 业务流程 优化 咨询 报告 课件
- 资源描述:
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1、目 录v业务流程优化思路 3v业务流程优化原则 4v主价值链物流写实调查 5-28v业务流程写实描述 29-59v业务流程改善建议 60-77v业务流程优化结果 78-120v下一步改善建议 121业务流程优化思路主价值链物流写实调查决策/支持价值链岗位关联调查主价值链岗位关联调查业务流程写实描述业务流程问题分析业务流程优化设计业务流程优化原则v去除主价值链上非增值的环节,尽量缩短主价值链v紧紧围绕为主价值链提供迅速和有力服务的要求,设计决策性价值链和支持性价值链v根据业务关联度的高低进行业务处理功能的分解/并归,将业务关联度高的业务处理功能归并到同一个岗位或部门v尽可能合并业务流程中为实现同
2、一功能而设置的不同环节,减少工作的离散性v尽可能使一个人或一个部门完成相对独立的功能v尽可能将决策权下放给执行功能的人或部门,但需要平衡考虑监督和控制v去处信息的中转环节v尽量缩短业务处理时间,对能够平行开展的工作尽可能安排平行开展v业务流程的优化要同组织机构再造结合进行主价值链物流写实调查采构/运输原料库棉 棉/化纤气流纺前纺细纱后纺一织二织成品库卖纱 气流纺卖纱 环锭纺卖坯布 窄幅卖坯布 宽幅主价值链物流写实调查01-04生产物流总图主价值链物流写实调查棉清花梳棉并条气流纺包装纱入库挡车落纱16人32人29人41人14人11人01-04A气流纺生产主要流程示意图主价值链物流写实调查棉/化纤
3、清花梳棉并条粗纱A精梳并条28人前+18人后75人79人(含)22人95人前纺01-04 B/C/D-1前纺-细纱-后纺主要生产流程示意主价值链物流写实调查A细纱络筒捻线包装入库挡车落纱307人355人22人36人络筒100人挡车落纱23人中间库二织一织细纱后纺中间库01-04 B/C/D-2前纺-细纱-后纺主要生产流程示意一织(窄幅)主要生产流程示意纱车间内部库络纬整经织布A28人8人28人浆纱143人换纬96人挡车绑接穿筘8人调浆4人12人01-04 E1主价值链物流写实调查A验布修布复验入库39人13人复修21人打包含在修布39人6人01-04 E2一织(窄幅)主要生产流程示意二织(宽幅
4、)主要生产流程示意纱车间内部库自动络纬整经A42人8人8人浆纱分绞结经穿筘8人调浆4人8人倒筒脚01-04 F1主价值链物流写实调查A织布挡车验布修布、复验入库10-12人10多人打包80人4+4临时人平均每5个人配1名帮工保全工:40多人管理人员:23人01-04 F2二织(宽幅)主要生产流程示意车间主任/书记 王庆国运转/党务 郑梅桂设备主任汤龙世 气并工段长1清花工段长1轮班长4操作管理员1计划统计员1工艺质量员1劳资员1梳棉工段长1电气工段长1核算员 兼工团01-03A主价值链写实调查主价值链写实调查车间主任郑国奎工会主席刘成业设备主任前纺轮班长4清花轮班长4 清梳二工段安全员1劳资员
5、1兼团总支书记计划员/统计员2工艺质量员2质量把关员2操作管理员1电气工段清梳一工段并粗纱机工段精梳工段核算员101-03 B前纺车间组织机构图(529人)主价值链写实调查车间主任/书记 田太源副书记/工会主席设备主任徐梅生运转主任魏建铃电气工段长1保全工段长1操作管理员1轮班长8保养工段长1计划员1团总支书记1劳资员1工艺员1核算兼材料员101-03 C细纱车间组织机构图(600人)主价值链写实调查车间主任兼书记 冯 叔 文 副主任兼运转/党务/工会 侯学玲电气工段保全保养工段轮班长8人操作管理员计划/统计员团总支书记兼材料员劳资员核算员01-03D后纺车间组织机构图(650人)车间主任匡立
6、军总支书记/工会主席刘继写设备副主任张建国运转副主任王洪军准备运转长4班幼儿园管理员食堂管理员织布运转轮班长4班锅炉工段长操作管理员2劳资员1计划员1统计员1工艺质量员3团总支书记1织布保全工段长织布保养工段长动力工段长准备工段长验整工段长2核算员管理人员:30多人01-03 E主价值链写实调查 二织布组织机构图(300多人)车间主任兼书记副书记/工会主席设备副主任运转副主任本科实习3人操作员核算(团总支书记兼)计划统计工艺质量2劳资团总支书记管理人员:23 40个工人轮班长4二织验整工段长1电气工段织布保全保养工段空压工段准备验整工段01-03 F主价值链写实调查有问题车间主任考核汇总表劳
7、资 员工艺考核计划考核现场管理检查考核设备考核操作考核党政工考核工艺员计划员各职能人员设备主任操作员工会主席轮班长、工段长(完成情况汇报/抽查检查)反馈按制度办主任决定常规特殊劳资员解释劳资员奖金表企管处财务部奖金表定员定编流程图定员定编计划主任审批劳资处审批车间劳资员工作量测定定员定编主任审批劳资处审批内部岗位调整向劳资处汇报缺人轮班长主价值链信息流写实调查工段长轮班长月材料需求计划临时材料需求计划主任/设备主任车间材料员供应处计划员采购员采购仓 库领料单2主任/设备主任发放1保管1车间内部库发放2设备大小修机台数,保养机台周期,易损经验数据等。工段材料员领料单1主任/设备主任工段材料库保管
8、2车间辅助供应流程图计划处月生产计划改纺通知单计划员工艺员实验室主管改车工艺单复查完毕工段长工人通知复查轮班长组长/操作工操作管理员技 术 处主价值链信息流写实调查注:新品种临时采购由有相关各部门参加的改纺会解决。经销处销售计划计划处生产计划技术处原棉化纤的采购数量及品种主价值链信息流写实调查主价值链信息流写实调查生产计划改纺通知前纺计划员半成品联系机台配备清花计划员计算原料原料通知单仓库保管员计划处月生产计划细纱计划员日产量计划清花计划粗纱日需求计划技术处原料调配比例清花计划员计算原料各品种的日需求量领料单仓库管理员发料前纺原棉车间主价值链信息流写实调查车间检验成品保管员在车间清点数量电瓶车
9、拉回车间下车装卸工码垛保管员验收填写物资卡,放于垛上向经销处报日库存主价值链信息流写实调查主价值链信息流写实调查生产计划改纺通知前纺计划员半成品联系机台配备清花计划员计算原料原料通知单仓库保管员业务流程写实描述前、细、后、二织车间辅助供应流程图CC车间辅助供应流程图生产计划下达现状流程图C生产计划下达现状流程图CCC生产计划下达现状流程图CC工艺设计现状流程图C工艺设计现状流程图CCC工艺设计现状流程图CCCC工艺设计现状流程图合格不合格CC原棉化纤采购现状流程图原棉化纤采购现状流程图不合格合格车间辅助材料采购现状流程图C车间辅助材料采购现状流程图CC车间辅助材料采购现状流程图CC车间辅助材料
10、采购现状流程图C不合格合格设备维修管理制度编制现状流程设备维修大周期计划制订现状流程设备维修月度计划制订现状流程图设备维修月度计划变更现状流程图车间辅助材料领用现状流程图车间对轮班工段考核现状流程图C车间对轮班工段考核现状流程图C奖金奖金工资奖金经销处成品入库现状流程图经销处销售业务现状流程图符合不符合本部门一般质量问题控制现状流程图内部重要质量问题控制现状流程图C内部重要质量问题控制现状流程图C严重质量问题解决流程图有效性不足客户质量投诉解决现状流程图C质监处处长C管理者代表严重质量问题重要质量问题客户质量投诉解决现状流程图 C C严重质量问题重要质量问题业务流程改善建议工艺设计流程改善建议
11、v工艺设计现状流程存在的问题工艺信息的传达环节过多。其中,车间工艺员负责的登记工艺台帐和组织实施和检查三道环节,实际未对经手的信息做处理,只是起到传递和监督的作用。车间工段长具体组织工艺上机。工段长也是工艺质量问题的责任人。车间工艺员所做的检查环节也是由工段长实施。工艺设计流程改善建议v改善建议建议将车间工艺管理员岗位删除,由车间设备工段长承担他目前的工作。(现维修组织、质量检查)工艺设计流程中的11、12、15三个环节上的职能由车间工段长执行。由技术处工艺管理员直接下达给工段长车间工段长具体负责工艺参数的实施、控制和改进。在执行工艺上机时,工段长依据工艺参数的范围和设备具体状况,进行合理的实
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