石油天然气页岩气钻井施工安全技术课件.ppt

1、石油天然气页岩气钻井石油天然气页岩气钻井施工安全技术施工安全技术 随着我院地质勘探市场向纵深发展，安全工作应随生产工作同时跟近。为切实保障新兴页岩气勘查领域工作顺利开展，把整理的一些相关安全作业知识提供给大家，便于全院职工共享安全知识、互相交流提高、共同获得进步，以促进我院地矿经济迈出稳健强劲的步伐-朱万存题记。一、钻井设计与井场布置一、钻井设计与井场布置1.钻井设计所有的井都要本着“科学、安全、经济、科学、安全、经济、环保环保”的原则进行钻井设计。在进行钻井设计时，要正确处理好安全、质量、速度、效益以及对社会、公众、环境的影响的关系，确保安全、环境与健康费用的投入，避免出现片面追求效益、危及

2、安全、损害环境与职工健康的情况。钻井地质设计和工程设计要严格执行审批手续。在生产过程中，甲乙双方都要认真执行设计。如果出现新的情况需要更改设计时，也要严格按照相应的审批程序和制度来执行。一、钻井设计与井场布置一、钻井设计与井场布置2.井场布置井场定位必须符合钻井设计的要求，并充分考虑水源、道路、钻井液池、井场施工条件等因素。井场大小应能容纳所有的钻井设备和房屋、库房、工房等。井场布置应以井架为中心，对钻井设备、设施和辅助设施按照施工的要求，进行合理的布局。井场布置以有利于钻井施工，有利于设备、设施和辅助设施的安装运行，有利于节约土地，有利于服务车辆的通行，有利于抢险，有利于防洪、排涝、防冻等为

3、原则。钻井各设备之间的空间应符合作业区和钻机危险区现有的有关规定。井场布局要考虑风频、风向，使井架大门方向尽量朝南或朝东。井场边缘距离铁路、高压线及其它永久性设施应不少于50m。井口距离民房应大于100m。在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或者隔离带。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全1.设备安装的基本条件钻机应达到其安全技术条件，有制造厂或修理厂的出厂质量合格证等技术文件，并符合钻井工程设计对钻井主要设备选用的要求。安装钻机的井场和基础应符合按照规定程序批准的图样及技术文件的要求。安装所使用的各类工具或设备应齐备并有良好的使用性能。在用计量器具应检定合格。二、钻井

4、施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全2.塔型井架安装塔型井架安装的工序为基础施工、安装井架底座、安装井架主体及附件。其安装作业一般由专业的井架安装队伍来完成。上井架的操作人员必须经“登高架设作业”安全技术培训、考核，并取得操作证。在安装过程中，要正确使用施工机械，防止发生机械伤害和触电事故。在摆活动基础时，要预先对吊、索具进行检查。所有吊装作业都要严格执行起重作业安全规程。安装前，应对滚筒车、钢丝绳、扒杆、滑轮等机具进行安全检查。在施工过程中，地面人员与井架上的作业人员要密切配合，并有干部或安全员进行监控。安装工应把安全带系在稳固的地方，将手工具拴好尾绳并拴挂于腰间。应注意扒杆的正确使用，

5、避免因超负荷或者扒杆吊物失衡造成损坏引发事故。遇浓雾、5级以上风力及其它恶劣天气时，不能进行井架安装作业。在井架主体安装结束后，各种附件也应相继安装完工。在使用井架前，使用单位要严格对井架质量和安装质量的验收，并与安装单位办理交接手续。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全3.搬迁钻机搬迁有分散搬运和整体搬迁两种方式。对搬迁距离近、搬迁路线地面平坦、空中无障碍的井或同台丛式井组，一般尽可能采用整体搬迁的方式。整体搬迁整体搬迁 整体搬迁即用拖拉机组将井架和钻台上的设备拖至待钻井井位。整体搬迁前，要做好道路、工具等各种准备工作，拔出大、小鼠洞并甩下钻台，拆卸掉钻台与地面相连接的钻井液、油

6、、水、气、电路和传动链条、万向轴等，固定好留在钻台上的所有设备，将方钻杆固定于转盘中心并用大钩拉紧，清理干净大门前影响整体搬迁的障碍物。要全面检查井架及底座，整改不符合整体搬迁要求的问题，将底座加固，连成一体，松开井架绷绳，保护好已钻井井口。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全整体搬迁要有专人指挥整体搬迁要有专人指挥。指挥人员要佩带明显标记。无论是用旗语或手势指挥，都要做到信号统一，准确无误。整体搬迁开始时，指挥人员发出信号后，各拖拉机组要同时起步，等速、缓慢前进。两组拖拉机要用速度较低并一致的档位。拉紧绳套后，再进行一次全面检查。当井架底座前部积土过多或遇有其它障碍物时，要立即进

7、行清理。在整体搬迁过程中，若发现两组拖拉机的牵引力悬殊过大且无法自行调整时，应立即停止前进，重新进行编组。整体搬迁到位后，指挥人员要立即发出停止信号，指挥拖拉机组立即停车。如果发现井架底座与基础的位置相对不正，可用部分拖拉机校正。整体搬迁时，非作业人员要远离井架整体搬迁时，非作业人员要远离井架50m以上。雨天、雾天、能见度小于以上。雨天、雾天、能见度小于10m或风力在或风力在5级以上时禁止进行整体搬迁。级以上时禁止进行整体搬迁。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全拆散搬迁拆散搬迁 拆散搬迁是将整套钻机拆卸成便于汽车运输的单件，用拖拉机将拆卸开的设备按钻台、泵房、机房等分组，分别拖至

8、几个便于装车的地点集中，然后用起重机将设备装上卡车，运往待钻井位（新井位）的搬迁方法。在搬迁前，要召开全体人员会议，对搬迁工作在搬迁前，要召开全体人员会议，对搬迁工作进行严密的组织分工，确定钻台、泵房、机房、场进行严密的组织分工，确定钻台、泵房、机房、场地等区域装、卸人员及负责人员、指挥人员。在新、地等区域装、卸人员及负责人员、指挥人员。在新、老井场都应有钻井队干部作为搬迁的总负责人。老井场都应有钻井队干部作为搬迁的总负责人。在搬迁过程中，钻井队人员要与拖拉机、起重机和卡车司机密切配合。在用拖拉机拖设备时，等拖拉机停稳后才能挂、摘绳套，等挂、摘绳套人员离开后拖拉机才能行走。严禁站在拖拉机牵引架

9、上随拖拉机行动。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全吊装设备时吊装设备时，要选好起重机的停放位置（地面应比，要选好起重机的停放位置（地面应比较较宽敞、平坦，上空及附近工作范围内应没有电力宽敞、平坦，上空及附近工作范围内应没有电力线路或通讯线路，没有其它影响吊装工作的障碍线路或通讯线路，没有其它影响吊装工作的障碍物）。在吊装过程中，人员不能在吊臂旋转范围内物）。在吊装过程中，人员不能在吊臂旋转范围内和起重臂下停留或通过。和起重臂下停留或通过。在装车或在指定位置摆放在装车或在指定位置摆放设备时，不能用手去直接推、拉设备，而应拴牵引设备时，不能用手去直接推、拉设备，而应拴牵引绳去控制设备

10、的运动方向和位置。用两台起重机起绳去控制设备的运动方向和位置。用两台起重机起吊一个大件（如绞车、钻井泵等）时，指挥人员与吊一个大件（如绞车、钻井泵等）时，指挥人员与起重机司机要密切配合，做到动作一致，起吊平稳。起重机司机要密切配合，做到动作一致，起吊平稳。在在吊装钻井液循环罐、油罐和其它盛装流体的容器吊装钻井液循环罐、油罐和其它盛装流体的容器前，应将其内部清理干净前，应将其内部清理干净。对装上卡车的野营房、。对装上卡车的野营房、值班房、发电房、材料房和易散、易滚、易滑的设值班房、发电房、材料房和易散、易滚、易滑的设备及物品等，要有备及物品等，要有专人负责，捆绑牢靠。在拉运设专人负责，捆绑牢靠。

11、在拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。设备分散搬迁应尽备的货车车厢内严禁乘坐人员。设备分散搬迁应尽量避免夜间作业。量避免夜间作业。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全4.A型井架安装A型井架由钻井队在井场安装。型井架由钻井队在井场安装。A型井架安装工型井架安装工作的作的顺序为安装井架底座、绞车就位、对接井架主顺序为安装井架底座、绞车就位、对接井架主体、天车、安装井架附件、照明电路及灯具、穿大体、天车、安装井架附件、照明电路及灯具、穿大绳、起升井架等。绳、起升井架等。井架底座安装井架底座安装要先确定井眼中心位置，然后确要先确定井眼中心位置，然后确定井架底座各部分的位置。安装前，应对吊、

12、索具定井架底座各部分的位置。安装前，应对吊、索具认真进行检查。在认真进行检查。在安装过程中，要有专人指挥，起安装过程中，要有专人指挥，起重指挥、起重机司机和司索人员要密切配合，严格重指挥、起重机司机和司索人员要密切配合，严格执行起重作业安全规程。起吊时，人员不得进入吊执行起重作业安全规程。起吊时，人员不得进入吊物下或吊臂旋转范围以内。在底座各部对接时，操物下或吊臂旋转范围以内。在底座各部对接时，操作人员不能将手伸入销孔来引导对接。作人员不能将手伸入销孔来引导对接。在穿联接销在穿联接销时，工作人员要互相照顾，时，工作人员要互相照顾，防止大锤伤人或销子崩防止大锤伤人或销子崩出。在底座上部工作时，要

13、有防人员、工具或机件出。在底座上部工作时，要有防人员、工具或机件坠落的措施。坠落的措施。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全绞车就位绞车就位首先要合理的选择好首先要合理的选择好两台起重机两台起重机的摆放位的摆放位置，以使两台起重机距离适中，受力均匀。置，以使两台起重机距离适中，受力均匀。起吊时，起吊时，指挥人员要站在两位起重机司机都能观察到的明显指挥人员要站在两位起重机司机都能观察到的明显位置。位置。两起重机司机要服从指挥人员的指挥，动作两起重机司机要服从指挥人员的指挥，动作协调一致。协调一致。起重作业要认真执行起重作业安全规程。起重作业要认真执行起重作业安全规程。井架主体、天车、

14、井架附件和电路、灯具的安井架主体、天车、井架附件和电路、灯具的安装装在对接井架构件、安装天车和一些较大的附件时，在对接井架构件、安装天车和一些较大的附件时，操作人员要注意与起重机司机的配合。对接时，不操作人员要注意与起重机司机的配合。对接时，不能用手伸入销孔来引导对接。能用手伸入销孔来引导对接。进行高处作业时，必须要系好安全带，拴好工具尾绳。安装完毕，要对作业点进行检查和清理，确保各个部位连接可靠、固定牢固，无遗留的工具、螺栓、销子及其它物品。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全穿大绳前，应对大绳做认真的检查，确保大穿大绳前，应对大绳做认真的检查，确保大绳绳径符合该井架的技术要求，

15、绳绳径符合该井架的技术要求，无绣蚀、扭无绣蚀、扭结、挤扁、松散、硬伤和严重断丝等缺陷结、挤扁、松散、硬伤和严重断丝等缺陷。穿提升大绳时，穿提升大绳时，在井架上工作的人员应系好在井架上工作的人员应系好安全带。大绳穿好后，要用绳卡固定好安全带。大绳穿好后，要用绳卡固定好。卡。卡固方法是：井架提升大绳两端使用与绳径相固方法是：井架提升大绳两端使用与绳径相符合的绳卡固定，绳卡的数量和卡距必须符符合的绳卡固定，绳卡的数量和卡距必须符合规范要求，绳卡的压板应一律压在大绳的合规范要求，绳卡的压板应一律压在大绳的受力端。受力端。游动系统大绳的固定是死绳端在死游动系统大绳的固定是死绳端在死绳固定器上缠绕绳固定器

16、上缠绕3圈，然后用专用压板紧固牢圈，然后用专用压板紧固牢靠，将活绳端用绳卡和压板固定在绞车滚筒靠，将活绳端用绳卡和压板固定在绞车滚筒上。上。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全起井架作业要在全部钻井设备安装、校正结束后才起井架作业要在全部钻井设备安装、校正结束后才能进行。能进行。在起井架前，要召开现场全体工作人员会议，由安全部门人员和钻井队干部交代作业措施和安全注意事项，对现场工作人员明确分工，组织对井场设备进行检查整改。其中，重点要检查井架底座与机房的联接和固定、各滑轮组的润滑和工作状态、气路控制系统、提升大绳和游动系统大绳的卡固、绞车刹车系统、井架缓冲气缸、水柜充水情况和井架各

17、处有无遗留物等。作业时，要先试起井架，即即将井架起升至将井架起升至支架上方支架上方0.5m时刹车时刹车,再对以上项目进行一次详细检再对以上项目进行一次详细检查、整改。起井架作业应由有经验的队长或副队长查、整改。起井架作业应由有经验的队长或副队长操作刹把，由一名司钻在刹把旁监护。操作刹把，由一名司钻在刹把旁监护。在起升井架在起升井架的过程中不允许停顿。当井架起升至与地面成的过程中不允许停顿。当井架起升至与地面成60时，应控制柴油机转速随井架升高而降低。当缓冲时，应控制柴油机转速随井架升高而降低。当缓冲气缸接近人字架挡块时，要摘下绞车气缸接近人字架挡块时，要摘下绞车低速离合器，低速离合器，利用惯性

18、使井架平稳靠拢人字架。利用惯性使井架平稳靠拢人字架。井架起升到位后，井架起升到位后，用用“U”型卡子或定位销固定好并张紧绷绳。禁止在型卡子或定位销固定好并张紧绷绳。禁止在6级以上（含级以上（含6级）大风或雨、雾、雪等天气和视线不级）大风或雨、雾、雪等天气和视线不清的情况下进行起井架作业。清的情况下进行起井架作业。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全5.主要设备的安装钻机的各种主要设备要按照规定的顺序进行安装。在场地条件允许、保证安全的情况下，方可对钻机的辅助设备和设施进行交叉安装。穿大绳 大绳的穿法有顺穿法和花穿法两种。现场多使用花穿法。在穿大绳过程中应做到：人工背引绳上天车时，工

19、作人员脚要踏稳，手要抓牢；在天车平台上工作的人员必须系好安全带，携带的工具要拴好尾绳；引绳和大绳的连接要牢靠，相接处的直径不能大于大绳直径；天车平台上的工作人员和地面指挥人员要互相配合好，当天车平台上的工作人员倒引绳和处理其它问题时，地面人员要服从天车平台上的工作人员的指挥；在拉引绳带动大绳上行时，钻台上不能站人，指挥人员要站到安全的位置，天车平台上工作人员也应离开天车滑轮槽方向，并注意引绳不能与井架角铁相磨擦。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全穿好大绳后，要将大绳的死绳端牢牢地固定在死绳固定器上，其做法是：将大绳的死绳端沿死绳轮的绳槽整齐排满，将绳头放入压板体内，扣上压板并用螺

20、栓上紧，在距死绳固定器压板10cm处卡上两只与大绳径相符的绳卡（以防滑脱），上好死绳轮上的4只挡绳螺栓（防止大绳跳槽、挤压）。绞车、转盘就位（上钻机、转盘）在绞车、转盘就位作业前，要认真检查死绳固定器和死绳的固定情况，检查起吊绞车所用导向滑轮的安全负荷及固定情况。起吊用的钢丝绳和牵引用钢丝绳要符合标准要求。在作业过程中，一定要有专人指挥。因牵引大绳的拖拉机行驶距离远，还应有专人带车并传递指挥信号。在摘、挂绳套时，工作人员要站稳、抓牢，完成摘、挂绳套的操作后，立即站到安全地方。其它工作不得与绞车就位工作同时进行。遇大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时不能进行绞车、转盘就位作业。二、钻井施工设备安装

21、安全二、钻井施工设备安装安全绞车、转盘就位后，取下游动滑车上的绳套，派人登上井架二层操作台，用绳卡将不同滑轮上的相对方向相邻的两根上行、下行大绳卡住，将游动滑车悬吊在井口上方（注意：在以后的工作中卸开此绳卡前，大绳的死、活绳端至少有一处不得松开。否则，将导致游动滑车失去力的支撑而下落）。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全钻台、机房、泵房设备的安装 进行钻台、机房、泵房设备的安装作业时，经常需要进行电、气焊割作业和高处作业，有时还需要拖拉机配合作业，其危险因素较多，应做好各个方面的安全生产工作。在校正设备时，应尽量使用千斤顶、手动葫芦等工具或移动设备。使用拖拉机时，要注意协作配合，

22、指定专人指挥，防止拉翻、拉坏设备，防止崩断钢丝绳等情况的发生。上井架进行挂滑车等作业时，井架上的工作人员必须系好安全带，在其下方的工作人员应躲到安全的地方，避免进行立体交叉作业。所有的滑车钩口都必须封牢。需要用电、气焊（割）时，其操作人员必须是经安全专业培训并持有有效操作证的人员。动火时，要有相应的防火措施。设备校正、固定好后，钻台、机房、泵房及设备本身的梯子、栏杆、护罩、保险绳、安全阀等安全设施和装置应按标准安装齐全。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全钻井液循环罐及固控设备的安装钻井液循环罐及固控设备的安装 钻井液循环罐及固定设备现场装备有循环罐、震动筛、除砂泵、除砂器、除泥器

23、、离心机和钻井液储备罐等。使用起重机、拖拉机作业时，必须要有专人指挥，挂绳套要有专人负责。在起吊和牵引作业时，要严格遵守起重和牵引作业安全规程，现场人员要躲到安全位置。不论是起吊绳、牵引绳或绳套，都不得存在超标的打扭、断丝、松散、硬伤等缺陷。循环罐上的过道、梯子、栏杆和电线杆必须安装齐全并固定牢靠。二、钻井施工设备安装安全二、钻井施工设备安装安全安装电气设备、设施安装电气设备、设施 钻井施工现场的电气设备、设施包括发电设备、用电设备、照明灯具及电路等。在安装电气设备、设施、装置的过程中，作业人员要注意登高架设作业和电气安装作业安全，确保安装质量符合要求。所安装的各种电气仪表要齐全、灵敏、准确。

24、钻台、机房、净化系统、井控装置的电气设备、设施、照明灯具应分设开关控制，架设高度符合安全距离的要求，绝缘、防爆性能良好，按规定装设接地线，并不得从油罐上空通过。井控装置远程控制台、探照灯等应架设专线控制。登高作业时，作业人员必须戴好脚扣和安全带。一口井的设备安装完毕并经整机运行试验合格后，由上级生产、质量检验部门和安全部门组织人员，按照安装质量标准、设备说明书和安全检查验收规定,进行严细认真的检查检验。经对钻机的安装质量和安全运行条件检查验收合格后，方可准许开钻。三、钻进施工安全三、钻进施工安全1.首次钻进首次钻进是指埋设导管（在首次开钻时起引导钻头下钻并作为钻井液出口）后、下表层套管前的第一

25、次钻进。准备 开钻前，要召开全体工作人员参加的班前会，由值班干部、班长等人交待工作任务和施工的安全措施。在设备未运转前，要对气路控制系统进行一次全面检查，确认气路没有错接现象。对泵压表、指重表、钻井泵安全阀、防碰天车、大绳死、活绳头的卡固、绞车刹车系统等关键部位要进行重点检查，确保其灵敏、可靠。要检查小绞车的刹车、固定、钢丝绳、吊钩等并使之符合安全要求。吊鼠洞管应使用直径至少为12.7mm的钢丝绳套，不能使用白棕绳或其它绳套代替。吊鼠洞管上钻台时，操作人员应注意防止其钻入井架底座内或顶、挂井架，钻台上、下的工作人员要站到安全位置。三、钻进施工安全三、钻进施工安全钻进 在钻进施工中，当钻头需要通

26、过转盘而提出转盘大方瓦时，井口工作人员要及时清理转盘面上的物品，防止掉入井内；司钻要缓慢下放或起升钻具，特别是起升时，一定要等大方瓦提出后，才能起出钻头。从场地吊钻铤上钻台时，要用提升护丝和专用钢丝绳套，绞车操作人员和其他人员要互相配合好，防止钻铤上钻台后向小鼠洞方向快速移动，撞伤工作人员。接钻铤单根时，司钻要和井口操作人员密切配合，停泵后才能卸开方钻杆。上、卸扣应大力提倡使用液气大钳和液压猫头，避免使用猫头。拉方钻杆入大鼠洞时，操作人员不应挡住司钻视线。开大钩销应使用专用的开钩工具，不应爬上水龙头去。上井架操作的工作人员要系好安全带，井架上的所用工具如钻杆钩等应拴牢尾绳。三、钻进施工安全三、

27、钻进施工安全井架工应和司钻配合好，随时注意游车高度和是否出现大绳进指梁的情况，发现问题及时发出停车信号。井口工作人员在推、拉立柱入排位时，不得用肩推立柱，并注意自己双脚的站立位置，防止挤伤头部或者压伤脚部。起、下钻铤在井口座好卡瓦后，还应在钻铤上卡好相应的安全卡瓦，防止钻具落井。起出最下部的一根钻铤立柱时，应将安全卡瓦卸下，不能随钻铤提升至井架高处。三、钻进施工安全三、钻进施工安全下表层套管和固井 下表层套管、固井要做到：从场地吊套管上钻台前，应尽量使套管处于钻台大门前居中位置，小绞车操作人员应和场地上的工作人员配合好，防止套管钻入井架底座下、碰坏设备或人员；吊套管必须用直径12.7mm以上的

28、钢丝绳套，不能用棕绳代替；钻台上的工作人员拉吊卡到套管上时，套管接箍前端不能站人，防止吊卡摆回，砸伤人员；吊卡扣好后，要认真检查，确认无误才能指挥司钻上提，并确认大门前的人员站在安全位置；司钻要注意观察套管上提的情况，防止套管接箍挂、碰井架，顶弯大门钻杆；在套管公扣接近钻台面时，司钻要控制上提速度，使套管被设在大门前的拦绳挡住，将套管慢慢送向井口；套管上扣时，有条件的地方应尽量使用动力钳；必须用猫头拉旋绳、大钳上扣的，拉猫头应由副司钻以上岗位的熟练操作人员进行操作，并严格执行操作猫头的安全规程，三、钻进施工安全三、钻进施工安全做到“六不拉六不拉”（游车摆动大不拉、绳未缠好不拉、（游车摆动大不拉

29、、绳未缠好不拉、对井口人员不安全不拉、大钳未咬紧不拉、旋绳未对井口人员不安全不拉、大钳未咬紧不拉、旋绳未放好不拉、扣未对好不拉）；放好不拉、扣未对好不拉）；在下套管过程中，井口操作人员应注意避免将手工具等物体掉入套管内或套管与井眼之间的环形空间（掉入套管内有可能造成无法固井而起出套管；掉入环形空间则有卡套管的危险）；下完套管后，接好联顶节、水泥头，将套管座于转盘，用钢丝绳将套管固定住，防止固井时因压差造成套管上浮。三、钻进施工安全三、钻进施工安全2.再次钻进再次钻进的工作内容主要包括：高压试运转、下钻、钻进和起钻等。有的井需要三次或更多次数的开钻，其工作内容与第二次开钻大体相同。高压试运转 高

30、压试运转的目的是检查设备的安装质量，发现和整改存在问题，保证设备和高压管汇在钻进过程中正常工作，以实现安全、快速、高效钻井的目的。在一口井的施工中，高压试运转是设备第一次在较大负荷和高泵压下工作，一定要事先对钻井泵的安全阀进行重点检查，调试好其开启压力或穿入标准规格的保险销。高压试运转时，钻台、机房、泵房的所有操作要有人统一指挥，密切协作配合。开泵时，所有人员应远离高压区，避开保险凡尔泄流方向，待钻井泵运转平稳、泵压稳定后，再对运转设备进行检查。在高压试运转期间，所有人员无特殊情况不得进入泵房区。冬季天气寒冷时，在高压试运转前，还应对钻井泵安全阀、泄压阀等进行预热。二开前，应安装好井控装置，并

31、按规定试压合格。三、钻进施工安全三、钻进施工安全下钻下钻在下钻作业中，司钻在高速起空车时，要观察大绳的排列和缠绕情况，并注意大绳、游车的工作情况，防止大绳进指梁和游车挂、碰指梁；井架工要协助司钻观察，如发现问题，应及时发出停车信号；待游车过指梁后，司钻应摘开高速气开关，并注意离合器的放气情况（如不放气，应立即摘开绞车总离合器，采取合上刹车气缸等紧急措施）。没有液气大钳的钻井队在用旋绳、大钳上扣时，操作猫头人员必须是副司钻以上岗位的熟练工人，并严格执行操作猫头的操作规程。在钻具下入井内的过程中，司钻要时刻观察指重表，控制下钻遇阻不能超过100kN。在已经遇阻的情况下，不得采取猛砸、硬压的方式强行

32、通过。为防止顿钻，司钻要控制下放速度，当悬重达到300kN时，及时挂上辅助刹车。下钻前，应检查好井口工具（禁止使用损坏、缺少零配件或与钻具规范不符的井口工具），在转盘大方瓦内放入小补心；要检查大绳是否完好和刹车系统是否灵敏、可靠。下钻过程中，井口操作人员和泥浆工要观察井口泥浆返出情况，其返出量应与下入钻具的体积相一致。遇复杂情况需接方钻杆开泵循环时，开泵一定要慢，排量要由小到大。要特别注意钻井液漏失量不得超过5m3，以防止憋垮地层造成卡钻。上井架的操作人员要系好安全带，所用手工具必须拴好保险绳。三、钻进施工安全三、钻进施工安全钻进 钻进过程中要做到：司钻操作刹把要精力集中，送钻均匀，随时注意指

33、重表、泵压表和扭矩表的变化，及时准确的判断并处理井下情况，防止溜钻、顿钻和其它复杂情况的发生；钻进中若发现泵压下降1MPa时，应先检查地面设备和钻井液性能，如查不出问题，应立即起钻检查钻具；遇设备发生故障进行抢修时，应尽量保持钻井液的循环，并活动钻具（有的油田规定：钻具在井内静止时间不得超过3分钟），以防止卡钻（实在不能循环和活动钻具时，可下放钻具将悬重的2/3甚至全部压至井底，故障排除后，提起钻具，起钻检查）；钻至油、气层以上50m时应停止钻进，经请示上级有关部门同意后方可继续钻进；三、钻进施工安全三、钻进施工安全在油、气层钻进和穿过油、气层以后，要坚持执行坐岗制度，以便及时发现溢流并采取措

34、施；用小绞车吊钻杆上钻台应使用提升护丝，每次只能吊一根；上卸扣应使用液气大钳（使用猫头的，要坚持执行操作猫头的安全操作规程）；在进行设备检修时，被检修设备的控制开关应处在摘开位置、挂上“检修牌”并有人监护，必要时可切断被检修设备的气源或电路。在施工过程中，要选择和使用优质钻井液，并及时进行钻井液的性能调整和净化处理，使之符合钻井设计要求和有关规定。钻进中，应根据井内情况变化（地层、钻速、钻井液性能、钻井液体积和进出口流量的变化等）、地面设备运转和仪表信息变化判断分析，有异常情况时要及时采取相应的处理措施。钻开油气层前，要按照钻井设计要求、井控规定和防火防爆的有关要求逐项检查合格。三、钻进施工安

35、全三、钻进施工安全起钻 起钻时应注意：起钻开始13个立柱用I挡速度，然后根据井下情况，合理选择绞车排挡；司钻应集中精力，注意观察指重表读数变化，防止突然遇卡（上提遇卡不能超过原悬重的100kN，绝不能硬拔，以免越拔越死，给以后的处理造成困难；司钻与井口操作人员要密切配合，做到操作平稳，等井口人员挂好吊卡、插好吊卡销并闪开后方可上提，防止单吊环起钻；若已经造成单吊环上提，千万不能立即将吊卡坐于转盘，应首先放入卡瓦卡住钻杆，然后再做处理；为防止顶天车，在起钻前要仔细检查气路及防碰天车装置，司钻在操作过程中要随时注意钻具起出高度（井架工也要配合观察，游车到停车位置不停车时，要及时发出信号）；三、钻进

36、施工安全三、钻进施工安全冬季施工时，要对气路和气控开关、防碰天车装置采取防冻措施，并经常活动各气控开关，防止冻结失灵；应使用液气大钳卸扣（若无液气大钳用B型大钳、猫头卸扣时，一定要严格执行猫头安全操作规程，禁止使用钢丝绳做猫头绳卸扣，严禁转盘绷扣）；用B型大钳配合猫头卸扣时，待大钳咬紧、猫头绳受力后，井口操作人员应及时躲避到安全的地方；在上提钻具时，井口操作人员应注意检查钻具是否有损坏现象；井架工开吊卡时，司钻要抬头观察，待井架工拉钻具进入指梁后，才能下放游车，以避免大钩压钻具接头造成事故；在起钻过程中，要连续向井内灌满钻井液，并随时注意灌入量是否与起出的钻具体积相一致，时刻保持井内钻井液柱的

37、压力，以平衡地层压力，防止井塌和井喷。四、完井作业四、完井作业完井作业是指钻井队钻完设计井深或目的层，调整好钻井液性能，将钻具从井内全部起出以后的工作，它包括测井、下套管、固井、套管柱试压和电测固井质量等项工作。在这些工作中，除下套管是由钻井队独自完成的以外，测井和固井都有各自的施工单位，由钻井队协助其完成各项工作。四、完井作业四、完井作业1.下套管下套管前，要对井场所有设备进行全面检查，保证设备运转正常、指重表灵敏、刹车系统良好，各种安全防护设施齐全、完好，井架安全可靠，大绳符合标准；下套管前应更换与套管尺寸不相符合的防喷器闸板。四、完井作业四、完井作业在下套管过程中要做到：吊套管上钻台必须

38、使用直径不小于9.5mm的钢丝绳；禁止用棕绳吊套管，更不能将棕绳破开后使用其中的一股做绳套吊套管上钻台；吊套管上钻台时，小绞车操作手与大门前工作人员要互相配合好，防止套管快速移向井口，撞伤人员；套管上扣时，应尽量使用套管动力钳（用旋绳上扣、大钳紧扣的，猫头操作人员必须是副司钻以上的熟练操作人员并严格执行操作猫头的安全操作规程）；司钻下放套管时要密切观察指重表读数变化，防止遇阻（遇阻时不能硬压，更不能硬转，应立即向套管内灌满钻井液，接水龙头带循环。无效时，应起出套管，下入钻具修整井眼）；四、完井作业四、完井作业司钻操作要按规定控制下放速度（一般不超过0.46m/s），操作要平稳，严禁猛提、猛放、

39、猛刹；在通过高渗透性井段且套管串带有浮箍和扶正器时，下放速度应控制在0.25 m/s-0.3m/s，避免压漏地层；当悬重达300kN时，要及时挂上辅助刹车；每下入一定深度的套管（按设计要求）应向套管内灌满钻井液一次；在灌钻井液时，要及时活动套管，活动幅度要大于2m，防止粘卡；在下套管或灌钻井液时，要严防手套和其它杂物掉入套管内（因为一旦有杂物掉入套管，将会在浮箍处堵死水眼，造成无法循环，无法固井的事故）；在场地接套管双根时，一定要用链钳将扣上紧，以防拔脱或在井口上扣时倒扣；套管在上扣时，一旦错扣，应卸开重上，不得上提拔脱，更不能焊接后强行下入；下套管过程中，禁止钻台上人员向钻台下乱扔套管护丝。

40、四、完井作业四、完井作业2.固井固井施工要注意：摆车时，要有专人指挥，防止车辆伤害现场工作人员；下完套管后，当套管内钻井液未灌满时，不能接水龙带开泵洗井；开泵顶水泥浆时，特别是当泵压逐渐升高，临近碰压时，所有人员都不得靠近井口、泵房、高压管汇、安全阀附近，在管线放压方向上也不得有人靠近。四、完井作业四、完井作业3.井口装定固井后，对固井质量进行检查（试压和测井）。检查合格后，将悬挂在转盘上的套管载荷移交到井口（指最上一层套管）上进行井口装定。井口装定一般通过套管头悬挂器卡瓦来固定。对于经检查固井质量不合格的井，应采取挤水泥、注水泥和钻水泥塞等补救措施。四、完井作业四、完井作业4.拆卸设备一口井

41、施工完毕后拆卸设备，转入下一口井的施工。完井后拆卸设备需要多工种配合作业，危险因素多，特别是拆卸钻具没有液气大钳而使用B型吊钳配合猫头松扣、使用旋绳卸扣时，容易发生吊钳伤人和猫头绳缠乱、伤人事故。另外，在钻具下钻台时，易发生砸伤人员的事故。在进行以上作业时要注意：卸扣要使用液气大钳；用猫头卸扣时，要严格遵守操作猫头安全操作规程；方钻杆在井口松扣时，不能退扣太多，防止脱扣；钻具下钻台时，人员要避至安全位置。拆卸水龙头、大钩、拔鼠洞、下绞车、转盘、抽大绳等作业基本上是安装设备的反程序作业，有关安全事宜参见安装要求。五、井控设计五、井控设计井控设计是钻井、地质设计中的重要组成部分，包括以下主要内容：

42、1.满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。2.合理的井身结构。根据全井段地层压力梯度、地层破裂压力梯度、浅气层资料、邻井资料、开发区块注水井分布及分层动态压力数据确定井深结构。在一口井的同一裸眼井段中，不应有两个不同压力梯度的主要目的层。五、井控设计五、井控设计3.适合地层特点的钻井液类型，合理的钻井液密度。钻井液密度的确定，在考虑地层压力和地层破裂压力的情况下，应以裸眼井段的最高地层压力当量钻井液密度为准，再增加一个附加值（一种是油水井为0.050.10 g/cm3，气井为气井为0.070.15g/cm3；另一种是油水井为1.53.5 MPa，气井为3.05.0 Mpa）。附加值可选择一种

43、。具体选择附加值时应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、井控装置配套情况和钻井人员的井控技术水平。五、井控设计五、井控设计4.满足井控作业安全的各次开钻井控装备系统。钻井必须装防喷器。若因特殊情况不装防喷器，应由油田设计部门提出论证报告，并经油田井控安全第一责任人签字批准。5.勘定井位时，对周围一定范围以内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查、标注。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度、距地表深度，供钻井工程设计时使用。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故1.检修与保养正常的检修和保养

44、作业应放在起钻后、下钻前或钻具在套管内的时候来进行。但在钻井施工过程中，经常遇到设备有问题需要检修和保养的情况，如修钻井泵、接链条、修气路、电路、柴油机等等。在设备保养或检修时，如钻具在井下，应尽量保持钻井液的循环并活动钻具，如既不能循环也不能活动钻具，应将钻具2/3甚至全部的重量压在井底，形成钻柱的多次弯曲，以减少粘附卡钻的机会。在被检修设备的控制开关处，应挂上“正在检修、禁止乱动正在检修、禁止乱动”的牌子，的牌子，并派人监护，防止误操作。凡是气动控制的设备，在检修时，应确保控制气路有效断开，必要时，应将主气源管线拆下。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故

45、2.顿钻顿钻可能造成砸坏设备、工具、钻具落井甚至伤及人员等严重后果。顿钻后，要立即对悬吊系统及钻台设备、井口工具进行认真检查，凡是损坏的要及时更换，并尽快查明顿钻原因。未查明原因之前，严禁起放游动滑车。若钻头顿至井底，则要起钻检查钻具，更换钻头。预防顿钻的措施是：钻具在井下时，严禁操作人员离开刹把；在起、下钻过程中，要检查好井口工具，禁止使用损坏、有缺陷或与钻具规范不相符的井口工具；下钻悬重超过300KN时，必须挂辅助刹车；司钻与井口操作人员要互相配合好，防止发生单吊环起钻；司钻操作时精力要集中，防止发生顶天车事故；要定期检查大绳和刹车系统，及时更换损坏部件，并注意在刹带及曲拐下不得存有异物；

46、在刹带与刹车毂之间不得有油污；刹带调节螺丝的保险帽应齐全，与绞车底座的间隙应符合规定。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故3.顶天车顶天车事故大多是由于操作失误或机械故障（如绞车气路冻结、堵塞不放气、防碰天车失灵等）而引起的。顶天车可造成拉断大绳、砸坏设备、钻具落井、砸伤人员等后果。顶天车事故发生后，要立即组织更换大绳，同时对天车、游动滑车、绞车、转盘、死绳固定器等进行全面检查、整改。造成设备损坏的，要对损坏设备进行更换。若钻具顶端未顿入井内，应用水龙带或组织水泥车循环钻井液。若有人员伤亡时，应立即送伤者去医院抢救。预防顶天车的措施是：操作前，要详细检查气路

47、和刹车系统，保证工作正常，防碰天车装置灵敏、可靠；司钻在操作时精力要集中，随时注意游车起升高度；若遇高、低速放气失灵，应立即摘开总离合器，合上刹车气缸开关或踏下防碰天车，紧急制动；应经常检查气控开关，在上起过程中要多放几次气，防止冻结造成放气失灵；冬季要对气路进行保温。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故4.单吊环起钻一旦发生单吊环起钻，要立即刹车，在井口坐入钻杆卡瓦，使钻具重量坐于卡瓦上（切忌随即将吊卡坐于转盘，防止钻具折断），卸掉吊卡负荷，间断转动钻具，防止粘卡。如钻具弯曲不严重、钻柱重量较轻时，可低速上提，卸掉单根。上提时卡瓦不能提出转盘。若单根弯曲严

48、重时，可在弯钻杆上再接一单根，慢慢起出弯钻杆，将其卸掉。如果钻具弯曲特别严重、悬重较大时，可割掉弯曲部分，另焊接头或用卡瓦打捞筒提起钻柱，卸掉坏钻杆。预防单吊环起钻的措施是：司钻操作要平稳，等井口操作人员挂好吊卡、插好销子并闪开后才可上提；井口操作人员与司钻配合密切，推、拉动作要利索、准确；井口操作人员操作过程中不得挡住司钻视线。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故5.水龙头脱钩水龙头脱钩往往是由于在上部软地层快速钻进时，因加压过大、大钩倒挂或接单根下放及活动钻具时下放过猛、井下突然遇阻且大钩锁销失灵而造成。如果发生水龙头脱钩，应区别不同情况进行处理。若是发

49、生在接单根过程中，是因为下放钻具过快且井下遇阻而造成的 水龙头脱钩，当方钻杆还未入转盘时，应先使用卡瓦卡住钻具并卡好安全卡瓦，防止钻具下溜，同时保持钻井液循环，然后进行处理。如果发生在钻进过程中，是由于加压过大或下放过猛而造成的水龙头脱钩，应禁止转动转盘，同时保持钻井液循环，然后进行处理。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故具体的处理方法一般是：下放大钩，在大钩吊环上拴上足够长度的牵引绳，然后将大钩提至适当位置，用人力拉牵引绳将大钩与水龙头挂合；若水龙头位置太高，用人力拉牵引绳无法挂合时，可用小绞车绳子设置导向滑轮的方法将大钩与水龙头挂合。在进行上述操作时要

50、注意：若需有人上井架时，操作人员必须系好安全带；操作人员不得在水龙头上作业。如果水龙头压在井架梯子、平台等处，一定要事先采取防止钻具下溜的措施，在保证万无一失的情况下，操作人员才能到达梯子、平台上进行作业。预防水龙头脱钩的措施是：挂水龙头时，一定要检查大钩与水龙头的挂合是否牢靠，锁销是否锁牢。无论是快速钻进、活动钻具还是接完单根下放，操作刹把的人员一定要平稳操作并密切观察指重表读数的变化。六、检修保养与处理复杂情况和井下事故六、检修保养与处理复杂情况和井下事故6.处理井下复杂情况和井下事故井下复杂情况和井下事故包括：井涌、井漏、井塌、砂桥、泥包、缩径、键槽、地层蠕变、卡钻、井喷、钻具或套管断落