[工学]机械制图二复习课件.ppt

1、2022-8-912022-8-92考试题型及分值n1 1、填空题（每空、填空题（每空1 1分共分共1818分）分）n2 2、选择题（每小题、选择题（每小题3 3分共分共1818分）分）n3 3、改错题（每小题、改错题（每小题8 8分共分共1616分）分）n4 4、综合题（共、综合题（共4848分）分）2022-8-93n零件按其在部件中所起的作用，以及其结构是零件按其在部件中所起的作用，以及其结构是否标准化，大致可分为以下三类：否标准化，大致可分为以下三类：n1 1标准件标准件 2 2传动件传动件 3 3一般零件一般零件n表面结构要求是表面粗糙度、表面波纹度、表表面结构要求是表面粗糙度、表面

2、波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。n表面粗糙度是指零件的加工表面上具有凸凹不表面粗糙度是指零件的加工表面上具有凸凹不平的较小峰谷所形成的微观几何形状误差。平的较小峰谷所形成的微观几何形状误差。n表面粗糙度的标注方法表面粗糙度的标注方法第十章 机 械 图 概 述2022-8-94（1 1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、可见轮廓线、尺寸界线、引出线引出线或它们的或它们的延长线延长线上，并尽可能靠近有上，并尽可能靠近有关尺寸线。关尺寸线。（2 2）符号的尖端必

3、须从材料外指向表面。）符号的尖端必须从材料外指向表面。（3 3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。数字的大小方向一致。2022-8-95 对不连续的同一表面，可用细实线连接对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。可标注简化代号，但要在标题栏附近可标注简化代号，但要在标题栏附近注明这些代号的意义。注明这些代号的意义。轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。螺纹表面粗糙度代（符）号注在尺寸螺纹表面粗糙度代（符）号注在尺寸线或其延长线上

4、。线或其延长线上。2022-8-96极限与配合极限与配合及其标注及其标注(1)基本尺寸：基本尺寸：设计时根据计算或经验所决定的尺寸；设计时根据计算或经验所决定的尺寸；(2)实际尺寸：实际尺寸：对制成的零件实际测量后所得尺寸；对制成的零件实际测量后所得尺寸；(3)最大极限尺寸：最大极限尺寸：允许制造时达到的最大尺寸；允许制造时达到的最大尺寸；(4)最小极限尺寸：最小极限尺寸：允许制造时达到的最小尺寸；允许制造时达到的最小尺寸；(5)上偏差：上偏差：最大极限尺寸与基本尺寸的代数差；最大极限尺寸与基本尺寸的代数差；(6)下偏差：下偏差：最小极限尺寸与基本尺寸的代数差；最小极限尺寸与基本尺寸的代数差；

5、(7)公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸-最小极限尺寸最小极限尺寸=上偏差上偏差-下偏差下偏差公差不可能为零；且均为正值。公差不可能为零；且均为正值。(8)零线：表示基本尺寸的一条直线；零线：表示基本尺寸的一条直线；(9)公差带：用来表示公差大小及其相对于零线的位置。公差带：用来表示公差大小及其相对于零线的位置。F F30F F29.99或或F F30.01F F30.015F F30.002+0.015+0.0022022-8-97标准公差标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定用以确定公差带的大小，国家标准共规定了了2020个等级。个等级。即：即：IT01IT01、IT0IT0、IT

6、1IT1IT18IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的的相互结合的孔和轴的公差公差带之间的关系带之间的关系。配合：配合：配合的种类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合。的配合。孔的公差带在轴的公差带之上孔的公差带在轴的公差带之上2022-8-98 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。的配合。孔的公差带在轴的公差带之下孔的公差带在轴的公差带之下 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈

7、的配合。孔的公差带与轴的公差带相互交叠孔的公差带与轴的公差带相互交叠配合的基准制配合的基准制 基孔制基孔制 基本偏差为基本偏差为一定的孔的公差带一定的孔的公差带,与与不同基本不同基本偏差的轴的公差带偏差的轴的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。2022-8-99基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H H”。基轴制基轴制 基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带,与与不同基不同基本偏差的孔的公差带本偏差的孔的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h h”。2022-8-910基轴制：基轴制：NK

8、JS基准孔基准孔基准轴基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EFA A H H 通常通常形成间隙配合形成间隙配合J J N N 通常通常形成过渡配合形成过渡配合P P ZC ZC 通常通常形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a a h h 通常通常形成间隙配合形成间隙配合j j n n 通常通常形成过渡配合形成过渡配合P P zc zc 通常通常形成过盈配合形成过盈配合2022-8-911公差与配合在图样上的标注公差与配合在图样上的标注 采用基孔制时，分采用基孔制时，分子为基准孔代号子为基准孔代号H H及公及公差等级。差等级。例如：例如：基孔制间隙配合基

9、孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合F F30H8f7F F40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体F F30H8f7F F40H7n62022-8-912底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销 采用基轴制时，分母为基准轴代号采用基轴制时，分母为基准轴代号h h及及公差等级。公差等级。例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合F F12F8h7F F12J8h7F F12F8h7F F12J8h72022-8-913 在零件图上的标注在零件图上的标注 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。等级。F F30H8F F30f72022-8-

10、914第十一章第十一章 螺螺 纹纹 及及 连连 接接 件件3 3、螺纹的要素、螺纹的要素2022-8-915单线螺纹：单线螺纹：P Ph h=P=P多线螺纹：多线螺纹：P Ph h=P=Pn n螺距螺距=导程导程螺距螺距导程导程注意注意：只有上述五项：只有上述五项要素完全相同要素完全相同的内、外螺纹的内、外螺纹 才能旋合在一起。才能旋合在一起。2022-8-916螺纹终止线螺纹终止线画粗实线画粗实线外螺纹画法外螺纹画法 大径线画粗实线大径线画粗实线 小径线画细实线小径线画细实线且画到倒角内且画到倒角内小径小径0.85d0.85d倒角圆不画倒角圆不画小径圆约画小径圆约画3/43/4圈圈外螺纹剖视

11、画法：外螺纹剖视画法：小径小径大径大径A AA A螺纹终止线画一小段螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线剖面线画到大径线A AA A11.1.3 螺纹的规定画法螺纹的规定画法2022-8-917螺纹终止线螺纹终止线内螺纹画法内螺纹画法 大径线画细实线大径线画细实线 小径线画粗实线小径线画粗实线 倒角圆不画倒角圆不画大径圆约画大径圆约画3/43/4圈圈剖面线画到小径线剖面线画到小径线即粗实线位置即粗实线位置A AA AA AA A2022-8-918AA3 3、螺纹连接的画法、螺纹连接的画法AA旋入深度旋入深度画图要点：画图要点：大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。大径线和大径线对齐；小径线和

12、小径线对齐。旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反内、外螺纹剖面线方向相反为什么？为什么？2022-8-91911.1.4 11.1.4 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 1.1.标准螺纹的标注格式标准螺纹的标注格式 当为右旋螺纹时，当为右旋螺纹时，“旋向旋向”省略标注。省略标注。左旋左旋螺纹用螺纹用“LH”表示。表示。粗牙普通螺纹，螺距省略标注。粗牙普通螺纹，螺距省略标注。(1)(1)螺纹代号内容及格式如下：螺纹代号内容及格式如下：螺距（单线时）螺距（单线时）特征代号特征代号 公称直径公称直径 或或 旋向旋

13、向 导程导程(P 螺距螺距)()(多线时多线时)螺纹代号螺纹代号螺纹公差带代号螺纹公差带代号旋合长度代号旋合长度代号 普通螺纹的公称直径为螺纹的大径普通螺纹的公称直径为螺纹的大径2022-8-920(2)(2)螺纹公差带代号螺纹公差带代号 螺纹公差带代号是由表示其大小的公螺纹公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母组成（内差等级数字和表示其位置的字母组成（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）如螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）如6H、5g等。等。若螺纹的中径公差带与顶径公差带的若螺纹的中径公差带与顶径公差带的代号不同（顶径指外螺纹的大径和内螺纹代号不同（顶径指外螺纹的大径和内螺

14、纹的小径）则分别标注，如的小径）则分别标注，如4H5H、5h6h。梯形螺纹、锯齿形螺纹只标注中径公梯形螺纹、锯齿形螺纹只标注中径公差带代号。差带代号。2022-8-921(3)(3)旋合长度代号旋合长度代号 螺纹旋合长度是指螺纹旋合长度是指:两个相互配合的两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度（螺纹端倒角不包括在内）。度（螺纹端倒角不包括在内）。普通螺纹旋合长度分短普通螺纹旋合长度分短(S)、中、中(N)、长长(L)三组；梯形螺纹分三组；梯形螺纹分N、L两组。当两组。当旋旋合长度为合长度为N时，时，省略标注省略标注。必要时，也可用。必要时，也可

15、用数值注明旋合长度。数值注明旋合长度。2022-8-9225.5.螺纹副的标注螺纹副的标注内、外螺纹旋合在一起时，其公差带代号可用斜线分开，内、外螺纹旋合在一起时，其公差带代号可用斜线分开，分子表示内螺分子表示内螺 纹公差带代号，分母表示外螺纹公差带代号。纹公差带代号，分母表示外螺纹公差带代号。米制螺纹直接标注在大径尺寸线上，管螺纹标注在引出线上。米制螺纹直接标注在大径尺寸线上，管螺纹标注在引出线上。2022-8-923 标注示例标注示例M 20 M 20 2 LH-5g6g-s2 LH-5g6g-s普通螺纹普通螺纹大径大径d d2020螺距螺距P2(P2(细牙细牙)短旋合长度短旋合长度顶径公

16、差带代号顶径公差带代号左旋左旋中径公差带代号中径公差带代号例例1 1：例例2 2：Tr40Tr407(14/2)7(14/2)7H7HL L梯形螺纹梯形螺纹大径大径D D4040螺距螺距P7P7导程导程1414线数线数2 2中径、顶径中径、顶径公差带代号公差带代号长旋合长度长旋合长度右旋右旋2022-8-924螺纹连接常见错误螺纹连接常见错误:两相邻零件的剖面线方向应相反两相邻零件的剖面线方向应相反。螺栓与螺孔之间应画出间隙螺栓与螺孔之间应画出间隙。12正确画法 应画出螺纹段及螺纹终止线应画出螺纹段及螺纹终止线。32022-8-925 弹簧垫圈开口方向应向左斜弹簧垫圈开口方向应向左斜。紧固端螺

17、纹终止线不应漏画紧固端螺纹终止线不应漏画。螺纹孔底部的画法应符合加工实际螺纹孔底部的画法应符合加工实际。1234正确正确画法画法螺柱连接错误画法螺柱连接错误画法：螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面 轮廓线平齐表示已拧紧轮廓线平齐表示已拧紧。2022-8-926常见的几种错误画法：常见的几种错误画法：螺钉末端应画螺钉末端应画到什么位置？到什么位置？螺纹终止线应画螺纹终止线应画到什么位置？到什么位置？2022-8-927应为应为?度度倾斜倾斜?度度剖面线画到剖面线画到?位置位置画在何处？画在何处？2022-8-92811.2 11.2 键、销连接键、销连接

18、轮轮轴轴键键普通平键连接的画法普通平键连接的画法顶面留顶面留有间隙有间隙两侧面两侧面接触接触2022-8-929顶面留有间隙，顶面留有间隙，侧面接触侧面接触顶面接触，侧顶面接触，侧面留有间隙面留有间隙半圆键、钩头楔键联接图半圆键、钩头楔键联接图2022-8-930轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注 AA2022-8-931第十二章第十二章 常常 用用 件件二、标准直齿轮各基本尺寸的计算公式及举例二、标准直齿轮各基本尺寸的计算公式及举例名名 称称符号符号计计 算算 公公 式式p p=p p m mh ha a=m mh hf f =1.25m mh h=2.25m md

19、 d=mzmzd da a =m m(z z+2)d df f =m m(z z-2.5)a a=m m(z z1 1+z z2 2)/)/2计计 算算 举举 例例p p=6.28 mm mmh ha a=2 mmmmh hf f=2.5 mm mmh h=4.5 mm mmd d=58 mm mmd da a=62 mm mmd df f=53 mmmm 基本参数：模数基本参数：模数 m m 齿数齿数 z z已知：已知：m m=2mm,mm,z z=29 齿距齿距齿顶高齿顶高齿根高齿根高齿高齿高分度圆直径分度圆直径齿顶圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径齿根圆直径中心距中心距 2022-8-932三

20、、单个圆柱齿轮的画法三、单个圆柱齿轮的画法1 1）齿顶圆）齿顶圆 用粗实线用粗实线2 2）分度圆）分度圆 用点画线用点画线3 3）齿根圆）齿根圆 用细实线或不画用细实线或不画4 4）剖视时，轮齿按不剖画，齿根用粗实线。剖视时，轮齿按不剖画，齿根用粗实线。斜齿人字齿5）对于斜齿或人字齿，需在外形图上画出三条平）对于斜齿或人字齿，需在外形图上画出三条平行的细实线用以表示齿向和倾角。行的细实线用以表示齿向和倾角。2022-8-933四、圆柱齿轮啮合的画法四、圆柱齿轮啮合的画法2.2.啮合部分：啮合部分：1 1）端视图）端视图两节圆相切两节圆相切2 2）非圆视图）非圆视图按单个画或省略不画按单个画或省

21、略不画不剖时：不剖时：齿顶圆不画，节圆用粗实线齿顶圆不画，节圆用粗实线剖时：剖时：节线重合，用点画线画节线重合，用点画线画一顶圆画粗实线，另一个画虚线一顶圆画粗实线，另一个画虚线1.1.不啮合部分与单个齿轮的画法一样。不啮合部分与单个齿轮的画法一样。2022-8-934三、滚动轴承的画法三、滚动轴承的画法滚动轴承的画法分为通用画法、特征画法和规定画滚动轴承的画法分为通用画法、特征画法和规定画三种，但在同一图样中一般只采用其中一种画法。三种，但在同一图样中一般只采用其中一种画法。无论采用哪种画法，在画图时，应先根据轴承代号无论采用哪种画法，在画图时，应先根据轴承代号由国家标准查出外径由国家标准查

22、出外径D、内径、内径d和宽度和宽度B等几个数据，等几个数据，然后按比例关系绘制。然后按比例关系绘制。2022-8-935装配图中滚动轴承的画法装配图中滚动轴承的画法2022-8-936零件图的内容零件图的内容1.1.一组视图一组视图 2.2.全部尺寸全部尺寸3.3.技术要求技术要求 4.4.图框和标图框和标题栏题栏 唯一表达零件各部分的结构及形状唯一表达零件各部分的结构及形状 确定零件各部分的形状大小及相对位置的定形尺寸确定零件各部分的形状大小及相对位置的定形尺寸和定位尺寸和定位尺寸 说明在制造和检验零件时应达到的一些工说明在制造和检验零件时应达到的一些工艺要求艺要求 注写零件的名称、材料、数

23、量、比例等注写零件的名称、材料、数量、比例等 2022-8-937 13-2 13-2 零件的工艺结构零件的工艺结构一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构 1.最小壁厚最小壁厚 防止金属熔液在未充满砂型之前就凝固防止金属熔液在未充满砂型之前就凝固 2.壁厚均匀壁厚均匀 3.拔模斜度拔模斜度 4.铸造圆角铸造圆角 2022-8-938二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 1.倒角和倒圆倒角和倒圆 一般一般4545倒角按倒角按“C C 宽度宽度”注出。注出。3030或或6060倒角，应倒角，应分别注出宽度和角度分别注出宽度和角度2022-8-9392.工艺孔或工艺槽工艺孔或工艺槽 退刀槽退刀槽砂轮越

24、程槽砂轮越程槽预钻孔预钻孔扩孔扩孔一般按标准查出一般按标准查出a a、b b值，标注值，标注“槽宽槽宽 槽深槽深”或或“槽宽槽宽 直径直径”注出，注出，2022-8-9403.钻孔结构钻孔结构 钻孔时应尽可能避免钻头单边受力，以避免钻头折钻孔时应尽可能避免钻头单边受力，以避免钻头折断和保证钻孔的准确断和保证钻孔的准确。2022-8-9414.凸台和凹坑凸台和凹坑 零件上与其他零件接触的表面，为了减少加工面积，保零件上与其他零件接触的表面，为了减少加工面积，保证接触良好，常常在铸件上设计出凸台、凹坑。证接触良好，常常在铸件上设计出凸台、凹坑。5.滚花滚花 某些调节旋钮、调某些调节旋钮、调节手柄为

25、了防止操作节手柄为了防止操作时打滑，常将头部加时打滑，常将头部加工出滚花工出滚花 2022-8-94213-3 一般零件的分类和零件的视图选择一般零件的分类和零件的视图选择 一、一般零件的分类一、一般零件的分类轴套类零件轴套类零件盘盖类零件盘盖类零件箱壳类零件箱壳类零件叉架类零件叉架类零件2022-8-9431主视图的选择主视图的选择（1）按零件的加）按零件的加工位置选择主视图工位置选择主视图加工位置：零件在主加工位置：零件在主要工序中的装夹位置要工序中的装夹位置 （2）按零件的工作位置选择主视图）按零件的工作位置选择主视图工作位置：零件在机器或部件中工作工作位置：零件在机器或部件中工作时的位

26、置时的位置（3）按零件的自然结构选择主视图）按零件的自然结构选择主视图以表示零件形状和结构特征以及各以表示零件形状和结构特征以及各组成部分之间的相互关系为主组成部分之间的相互关系为主。2022-8-944 2其他视图的选择其他视图的选择以主视图为基础，按零件的自然结构，优先选用基本视以主视图为基础，按零件的自然结构，优先选用基本视图或在基本视图上取剖视以表达主要结构和主要形状；图或在基本视图上取剖视以表达主要结构和主要形状；再用一些局部视图、斜视图等表达次要结构、细小部位再用一些局部视图、斜视图等表达次要结构、细小部位或局部形状。采用局部视图或斜视图时应尽可能按投影或局部形状。采用局部视图或斜

27、视图时应尽可能按投影关系直接配置在相关视图附近。关系直接配置在相关视图附近。2022-8-945 三、几类典型零件的视图选择三、几类典型零件的视图选择1轴、套类零件轴、套类零件结构特点结构特点:常带有键槽、轴常带有键槽、轴肩、螺纹及退刀槽、中心孔肩、螺纹及退刀槽、中心孔等结构等结构 视图特点视图特点:通常是一个主视图。另有断面、局部剖视、局部放大图等通常是一个主视图。另有断面、局部剖视、局部放大图等 主视图方向主视图方向:加工位置加工位置 2022-8-9462盘、盖类零件盘、盖类零件结构特点结构特点:常设有安装孔、支承孔等；常设有安装孔、支承孔等；盘状传动件一般带有键槽，通常以一个端面与其他

28、零件接触定位盘状传动件一般带有键槽，通常以一个端面与其他零件接触定位 视图特点视图特点:主视图用剖视图表示内部结构及其相对位置。主视图用剖视图表示内部结构及其相对位置。一般选用左一般选用左(或右或右)视图来补充说明。视图来补充说明。如果还有细小结构，则还需增加局部放大图。如果还有细小结构，则还需增加局部放大图。主视图方向主视图方向:加工位置加工位置 2022-8-947 3叉、架类零件叉、架类零件结构特点：这类零件的结构形状差异很大，许多零件都有歪斜结构，多结构特点：这类零件的结构形状差异很大，许多零件都有歪斜结构，多见于连杆、拨叉、支架、摇杆等，一般起连接、支承、操纵调节作用。见于连杆、拨叉

29、、支架、摇杆等，一般起连接、支承、操纵调节作用。视图特点视图特点:视图数量也有较大的伸缩性。它们的倾斜结构常用斜视图或斜视图数量也有较大的伸缩性。它们的倾斜结构常用斜视图或斜剖视图来表示。安装孔、安装板、支承板、肋板等结构常采用局部剖视剖视图来表示。安装孔、安装板、支承板、肋板等结构常采用局部剖视、移出断面面或重合断面来表示。、移出断面面或重合断面来表示。2022-8-948 4箱、壳类零件箱、壳类零件结构特点结构特点:内、外结构形状一般都比较复杂，多为铸件内、外结构形状一般都比较复杂，多为铸件;为有一定壁厚的中空腔体，箱壁上伴有支承孔和与其他零件为有一定壁厚的中空腔体，箱壁上伴有支承孔和与其

30、他零件 装配的孔或螺孔结构装配的孔或螺孔结构 对主视图上未表达清楚的零件内部结构和外形，需采用对主视图上未表达清楚的零件内部结构和外形，需采用其他基本视图或在基本视图上取剖视来表达；对于局部结构常用其他基本视图或在基本视图上取剖视来表达；对于局部结构常用局部视图、局部剖视图、斜视图、剖面等来表达局部视图、局部剖视图、斜视图、剖面等来表达 2022-8-949 13-4 13-4 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注 一、尺寸基准一、尺寸基准尺寸基准尺寸基准设计基准：是机器设计基准：是机器工工作作时确定零件位置的时确定零件位置的一些面、线或点。一些面、线或点。工艺基准：是在工艺基准：是在加加工工或或

31、测量测量时确定零时确定零件位置的一些面、件位置的一些面、线或点。线或点。2022-8-950 二、主要尺寸、非主要尺寸、装配尺寸链二、主要尺寸、非主要尺寸、装配尺寸链1 凡直接影响零件的使用性能和凡直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。安装精度的尺寸称为主要尺寸。3装配尺寸链装配尺寸链2 仅满足零件仅满足零件的机械性能、结构的机械性能、结构形状和工艺要求的尺寸称为非主形状和工艺要求的尺寸称为非主要尺寸。要尺寸。2022-8-951 三、三、尺寸基准选择原则尺寸基准选择原则2.2.任何零件都有长、宽、高任何零件都有长、宽、高三个方向三个方向的尺的尺 寸，根据设计、加工、测量上的要求

32、，寸，根据设计、加工、测量上的要求，每个方向上只能有一个主要基准；根据每个方向上只能有一个主要基准；根据 需要，还可以有若干个辅助基准；主要需要，还可以有若干个辅助基准；主要 基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。1.1.在标注尺寸时，最好能把设计基准和工在标注尺寸时，最好能把设计基准和工 艺基准艺基准统一起来统一起来；但不能统一时，主要；但不能统一时，主要 尺寸应从设计基准出发标注。尺寸应从设计基准出发标注。2022-8-952四四 合理标注尺寸的一些原则合理标注尺寸的一些原则1 1 相互结合的零件应以其结合面为标注尺寸的基准相互结合的零件应以其结合面为标注尺寸

33、的基准2 2 避免注成封闭的尺寸链避免注成封闭的尺寸链3 3 符合加工顺序符合加工顺序4 4 便于测量便于测量在同一方向上，加工表面一般只能与一个毛面有尺寸联系；在同一方向上，加工表面一般只能与一个毛面有尺寸联系；5 5 铸件上的尺寸注法铸件上的尺寸注法2022-8-953光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法2022-8-954 13-6 13-6 零件图的读图方法零件图的读图方法 四技术要求分析四技术要求分析 技术要求的分析包括尺寸公差、形位公差、表面技术要求的分析包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及技术要求说明，它们都是零件图的重要组粗糙度及技术要求说明，它们都是零件图

34、的重要组成部分，阅读零件图时也要认真进行分析。成部分，阅读零件图时也要认真进行分析。三尺寸分析三尺寸分析1尺寸基准分析尺寸基准分析2分析主要尺寸和非主要尺寸分析主要尺寸和非主要尺寸一概括了解零件一概括了解零件 首先应从标题栏入手读图。首先应从标题栏入手读图。二分析视图，剖析结构二分析视图，剖析结构 分析视图首先应确定主视图，并弄清主视图与其他视分析视图首先应确定主视图，并弄清主视图与其他视图的投影联系，明确各视图采用的表达方法，从而明确图的投影联系，明确各视图采用的表达方法，从而明确各视图所表达零件的结构特点各视图所表达零件的结构特点2022-8-955第十四章 装 配 图装配图是一种表达机器

35、或部件的图样 二、装配图的内容 1.1.一组视图一组视图2.2.必要尺寸必要尺寸4.4.技术要求技术要求3.3.零件序号零件序号明细表明细表标题栏标题栏 反映部件的工作原理、装配关系、主要零件的主要结构等规格、零件间配合、连接、定位、部件的安装和外形2022-8-95614-2 装配图的表达方法 重点：重点：表达装配体的表达装配体的工作原理工作原理；传动路线传动路线；结构特征结构特征；各零件之间的；各零件之间的装配连接装配连接关系。关系。2022-8-957一、装配图画法的基本规定 1)1)两零件的接触表面或具有配合要求两零件的接触表面或具有配合要求的表面画一条线，不接触面画二条线。的表面画一

36、条线，不接触面画二条线。2)2)相邻两零件的剖面线方相邻两零件的剖面线方向应相反或间隔不等。但同一向应相反或间隔不等。但同一个零件在各个视图中的剖面线个零件在各个视图中的剖面线的方向和间隔应一致。的方向和间隔应一致。3)3)在剖视图中，若在剖视图中，若剖切平面通过实心杆件剖切平面通过实心杆件或螺纹紧固件的轴线时，或螺纹紧固件的轴线时，均按不剖绘制。均按不剖绘制。1 1.1d1d2022-8-958二、装配图的特殊表达方法 1.拆卸画法 为了表示被某一零件遮挡的部分，可在视图中假想地拆去某些零件来表达。但应注明“拆去零件”，或“拆去号零件”有时还可采用拆卸带剖切的方法 2022-8-9592.假

37、想画法 表示部件中运动件的极限位置，用双点画线假想地画出轮廓 为了表达不属于某部件，又与该部件有关的零件，也用双点画线画出与其有关部分的轮廓 螺栓头部简化画法油封简化画法螺钉端盖油封键挡圈垫圈螺栓垫片座架轴调整环滚动轴承垫片简化画法螺钉省略后用中心线表示位置图14-9 夸大画法 简化画法和假想画法滚动轴承简化画法2022-8-9603.简化画法螺栓头部简化画法油封简化画法螺钉端盖油封键挡圈垫圈螺栓垫片座架轴调整环滚动轴承垫片简化画法螺钉省略后用中心线表示位置图14-9 夸大画法 简化画法和假想画法滚动轴承简化画法 零件上的工艺结构，常省略不画。对均匀分布的同一规格的螺纹连接件，允许只画一组，其

38、余的应用中心线表明位置；对于滚动轴承和密封圈，只画一边，另一边用简化画法。2022-8-9614.夸大画法螺栓头部简化画法油封简化画法螺钉端盖油封键挡圈垫圈螺栓垫片座架轴调整环滚动轴承垫片简化画法螺钉省略后用中心线表示位置图14-9 夸大画法 简化画法和假想画法滚动轴承简化画法不接触表面和非配合面的细微间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，可以不按比例画，而适当加大尺寸画出 2022-8-9625.5.展开画法展开画法A AA AA AA AA AA A表达机构的传动路线和装配关系，假想按传动顺序，用若干个剖切平面沿其轴线剖开，展开。传动路线按传动路线展开三星轮系的装配图床头箱床头箱假假想想画画法法2

39、022-8-9636.单独表示法在装配图中，有时要特别说明某个零件的结构形状，可以单独画出该零件的某个视图，但要在所画视图的上方注写该零件的视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的字母 2022-8-96414-3 装配图的视图选择 装配干线：为实现某一功能装配在一起的一串零件。实现主要功能的或含零件较多装配干线称为装配主干线，反之成为装配次干线。主视图的选择：反映部件工作位置及主要的装配干线。其它视图选择：补充表达其它装配干线（次要装配干线）。2022-8-96514-4 装配图的尺寸标注和技术要求的注写 原则：完整、清晰、合理。不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求注出以下

40、五类尺寸：1。规格尺寸（性能尺寸）：反映部件的性能或规格2。装配尺寸3。安装尺寸：机器被安装到其他基础上所需要的尺寸4。外形尺寸：总长、总宽、总高5。某些重要尺寸：如齿轮中心距（1）配合尺寸：表示零件间的配合性质（2）重要的相对位置尺寸：装配时必须保证的注意：各类尺寸相互关联，一个尺寸可能有多种含义。一、装配图上的尺寸标注2022-8-966二、装配图上的技术要求设计时，对部件或机器装配、安装、检验和工作运转时必须 达到的指标和某些质量、外观上的要求。技术要求可参考同类产品，结合具体情况来编制，写在图中右下角。2022-8-96714-5 装配图上的零件序号及明细栏、标题栏 一、零件序号形状尺

41、寸规格完全相同的零件只编一个号，数量须写在明细表内。形状相同而某一尺寸不同的零件，则必须分别编号。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。序号表示的方法序号应顺序注写在视图、尺寸等以外，整齐排列。指引线(细实线)应从零件的可见轮廓内的实体上引出，另加短画线或圆圈，允许转折一次。2022-8-968二、零件明细表1.明细表放在标题栏的上方，地方不够，可移部分移到标题栏2.零件符号自下而上从小到大顺序填写。3.对于标准件，应将其规定标记填写在零件名称一栏内。左侧。注意：明细表最上面的边框线规定用细实线绘制。2022-8-969在装配图上要正确表达零件之间合理的装配结构和连接方式。14-6 介绍几种合理的装配工艺结构 2022-8-9702022-8-9712022-8-9722022-8-973