两日生产2TP批量认可报告课件.ppt

1、1 外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2普通商密Confident 两日生产（两日生产（2TP）部门 Division内外饰质保科QAPP-IE版本号 Version01更新日期 Date2013-112 外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2普通商密Confident 外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2供应商培训之供应商培训之 两日生产两日生产互动：期望了解互动：期望了解1、2TP是否需要两天2、客户是否到现场3、时间要求4、如何评价5、流程6、验收范围7、报告填写8 2TP时间点-3-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证

2、部内外饰质保科P-Q-PP-2一一为什么要进行两日生产？为什么要进行两日生产？二二两日生产的工作内容两日生产的工作内容三三两日生产的评分标准两日生产的评分标准四四两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件供应商培训之供应商培训之 两日生产两日生产-4-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2一一为什么要进行两日生产？为什么要进行两日生产？二二两日生产的工作内容两日生产的工作内容三三两日生产的评分标准两日生产的评分标准四四两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件供应商培训之供应商培训之 两日生产

3、两日生产-5-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2材料试验CSC打分2TP零件尺寸检验/Cubing/ZP8.Audit优化售后问题改进零件试装质量任务书可制造性分析QTRQPN模/检具方案审核，试模跟踪，供应商过程审核完善质保任务书零件设计方案评审质保要求目录PVS0SSOPMELFBF DFDE(-6)(-3)0(3)(-12)(-18)(-24)(-27)(-39)PFPD(-48)PM(-42)(-45)PP MR(12)KE(-33)VFF(-8)性能检验送样OTS供应商质量能力审核PEP产品诞生过程产品诞生过程模/检具评价/试模全新全新业务业务常规常

4、规业务业务为什么要进行两日生产为什么要进行两日生产-6-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2QPN-在外购件批量认可流程中时间区间在外购件批量认可流程中时间区间PSK批量认可批量认可2TP批量试装批量试装送样送样OTS认可认可发包发包EMP认可认可2TP前提条件：前提条件：1、产品的尺寸和材料通过首批样件检验、产品的尺寸和材料通过首批样件检验2、B件通过件通过BMG检验检验,得到得到OTS认可认可3、所有的生产技术设备已安装调试完毕、所有的生产技术设备已安装调试完毕 4、所有的物流要求得到了满足、所有的物流要求得到了满

5、足 5、质保检测手段可投入使用、质保检测手段可投入使用 6、相关人员得到了培训和训练、相关人员得到了培训和训练7、具备完整的检验及作业文件、具备完整的检验及作业文件验证的工作：验证的工作：过程质量过程质量产品质量产品质量供货数量供货数量目标：目标：获得批量生产获得批量生产认可，提供批认可，提供批量产品。量产品。外协件批量认可流程外协件批量认可流程 为什么要进行两日生产为什么要进行两日生产-7-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2PVS0SSOPMELFBF DFDE(-6)(-3)0(3)(-12)(-18)(-24)(-27)(-39)PFPD(-48)PM(

6、-42)(-45)PP MR(12)KE(-33)VFF(-8)越过跨栏提供批量合格的零件提供完整的验收报告有能力成为批量供应商，进入批量生产阶段 为什么要进行两日生产为什么要进行两日生产-8-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2一一为什么要进行两日生产？为什么要进行两日生产？二二两日生产的工作内容两日生产的工作内容三三两日生产的评分标准两日生产的评分标准四四两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件供应商培训之供应商培训之 两日生产两日生产-9-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q

7、-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-21 1、什么是两日生产、什么是两日生产?两日生产是供货厂批量生产前的总演习。总演习意思是：在批量生产所要求的供货数量条件下，对其整个制造过程的可靠性和批量生产的适宜性的最后考核。目的是为下列内容提供证明：-批量条件下整个生产流程的过程和质量能力-通过现有人力和设备产能能够按时为顾客提供合格零件的能力-包装器材，仓库器材和运输器材/支架以及运输工具和路线合理并且数量满足要求 两日生产的顺利结束意味着新零件的状态已经合格。两日生产的工作内容两日生产的工作内容-10-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保

8、证部内外饰质保科P-Q-PP-22TP-QPN F阶段阶段源于源于FormelQ和和VDA 6.3（过程审核）的要求（过程审核）的要求-11-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22.2.两日生产适用于下列范围两日生产适用于下列范围（单件，组合零件，模块，总成件和整车）：（单件，组合零件，模块，总成件和整车）：新零件产能爬坡 -复制模具 -增加生产设备及人员生产、过程或设备出现重大更改 -重要工艺调整设备转移二级供应商更改(可能在二级供应商处实施)异地生产2TP2TP准备准备-适用条件适用条件-12-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP

9、-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-23 3、两日生产的零件数量、两日生产的零件数量（1）两日生产的生产数量根据主机厂的当前产量确定,批量条件生产需持续最低6个小时，或者说至少完成当前两周需完成的调货数量；（2）计划用多长时间完成日产的指标？运用80-20规则，假设单班8小时工作，那么生产时间为8小时的80%，约为6.5小时。剩余的时间首先是生产加工时的准备时间，故障排除，设备保养所需备用的。（3）在使用多个相同模具或者多腔模具生产时，2TP需生产计划模具产量的至少50%，或者用多腔模具的一腔进行生产。（4）包含多个配置时，需按最高组合及最高质量标准进行验收。2TP2TP准备准备-零

10、件数量零件数量-13-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-24 4、验收前提交验收前提交-2TP2TP状态反馈表，供应商负责人签字确认状态反馈表，供应商负责人签字确认2TP2TP准备准备-供应商基本前提供应商基本前提-14-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22TP2TP准备准备-供应商基本前提供应商基本前提SOPME2TP验收反馈表验收反馈表-15-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-25 5、2TP2TP验收参加人员验收参加人员项目经理组织，质量生产技术物流负责人参加2TP验收公司级支持经理参加末次

11、会议2TP2TP准备准备-供应商基本前提供应商基本前提-16-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-26、验收前首次会议、验收前首次会议2TP2TP准备准备-首次会议首次会议-17-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2潜在的失效模式及后果分析潜在的失效模式及后果分析(PFMEA)-18-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2潜在的失效模式及后果分析潜在的失效模式及后果分析(PFMEA)-19-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-20-外协件质量保证部内外饰质保科 Li D

12、ongmei P-Q-PP-22TP2TP准备准备-首次会议首次会议-21-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2库房库房外协件外协件/原材料原材料入厂控制入厂控制生产线生产线质保检验质保检验物流包装及物流包装及运输运输17、验收考查项目 2345-22-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-23-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-24-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22TP2TP评价内容评价内容-库房库房库房状况：零件的气候要求，如防雨，防潮；以及仓储的面积考

13、虑。-25-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-26-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2过程能力指数过程能力指数:评价过程处于稳定状态下的实际加工能力对满足产品设计质量要求的保证程度。Cpk=T/6 目标目标1.331.33-27-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-28-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22TP2TP评价内容评价内容-产能产能-29-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22TP2TP评价内容评价内容-产能曲线产能

14、曲线-30-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2共线生产产能计算的应用实例Audi C7Audi C7安全带产能统计安全带产能统计产品名称生产线设备名称生产线所有产品月最大需求C7 客户最大需求/月C7占比例生产线其他产品生产线月最大总产能（3班，6天/周）生产线利用率是否满足C7产能产品名称产品需求量/月比例C7 前排安全带4GD 857 705/706R200RP-3670001857728%上海大众安全带2345035%9000074%是上海通用安全带2479037%C7 后排安全带4GD 857 805/807R200-3610002786546%上海大

15、众安全带1403023%9000068%是上海通用安全带1891031%共线生产情况，核查各个零件的分配比例及设备占用率2TP2TP评价内容评价内容-共线产能分共线产能分析析-31-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-22TP2TP评价内容评价内容-产能瓶颈分析产能瓶颈分析-32-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-33-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-34-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-35-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-

16、PP-2-36-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2-37-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2一一为什么要进行两日生产？为什么要进行两日生产？二二两日生产的工作内容两日生产的工作内容三三两日生产的评分标准两日生产的评分标准四四两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件供应商培训之供应商培训之 两日生产两日生产-38-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-21 1、有以下情况的、有以下情况的2TP2TP评价为评价为6 6分，需要重复两日生产验收分

17、，需要重复两日生产验收 人：人：重要工序人员的质量意识和操作技术水平不符合岗位要求；机：机：设备工装精度及合理性存在严重缺陷，不具备连续批量生产条件；料：料：原材料/外购件的质量及其适用性不符合产品要求；产品质量严重缺陷，合格率明显低于同行业同产品组正常水平；法：法：工艺方法和操作规程的合理性严重缺陷；检验手段和检验设备不符合质量检验要求；质量问题持续改进难以有效实施的；环：环：生产环境及劳动条件的适应性不满足生产要求；产能：产能：核算产能不符合整车产能爬坡曲线要求；2 2、各单项无完全不符合的，存在问题有可实施措施和计划的评价为、各单项无完全不符合的，存在问题有可实施措施和计划的评价为3 3

18、分分3 3、完全符合要求的，评价为、完全符合要求的，评价为1 1分分两日生产的评分标准两日生产的评分标准-39-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2一一为什么要进行两日生产？为什么要进行两日生产？二二两日生产的工作内容两日生产的工作内容三三两日生产的评分标准两日生产的评分标准四四两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件供应商培训之供应商培训之 两日生产两日生产-40-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件-41-外协件

19、质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2验收后整改及提交文件验收后整改及提交文件验收结束后，针对存在问题的环节，供应商要进行完善，制定质量保证措施和相应的检验手段。两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件措 施 计 划QAPPFAW-VW(批量生产质量能力)验收附件第 1 页，共1页序号弱 点措 施负 责 人期 限1尼龙管料箱上无最低/最高库存数量；规定最大、最小库存量，并检查其他工序是否存在同类问题。赵士文 2011-8-302设备点检记录中加热时间无记录，只显示加热速度，并且无加热速度记录；更新操作指导书。魏

20、伦2011-6-103冷却系统压力表低压要求0.28-0.35Mpa，实际0.5Mpa；更新文件及记录。苗原2011-5-254定型设备后部地面有冷却水；对OVEN炉进料口至喷淋出口地面铺防滑隔水垫。苗原2011-6-15缺少压装接头定位传感器失效点检要求；将此项加入到设备维护计划中，定期检查传感器是否失效。苗原2011-6-16各种文件记录表、指导书等不明显，目视困难；将现场所有与操作相关的文件以文件夹形式展示在操作工位附近，方便操作者查阅。赵士文2011-6-17需要确认燃油管是否100%检验密封性；进油管100%检验关志军 2011-5-20-42-外协件质量保证部内外饰质保科 Li D

21、ongmei P-Q-PP-2外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2验收后整改及提交文件验收后整改及提交文件验收结束后，针对存在问题的环节，供应商要进行完善，制定质量保证措施和相应的检验手段。两日生产验收后整改及提交文件两日生产验收后整改及提交文件43 外协件质量保证部内外饰质保科P-Q-PP-2普通商密Confident 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导部门 Division内外饰质保科QAPP-IE版本号 Version01更新日期 Date2014-06-44-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2SOPOSPVS0(-3)(-6)(-8)VF

22、F(-18)BF 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导 质量协议OTS 零合件 状态表 2TP供应商 评审试 装 EMPB 责任声明 批量供货 检验计划项目试装外部试装材料检验尺寸检验A件B件-BMG深度国产化深度国产化/生产变更生产变更:认可周期OTS+8周新项目批量认可新项目批量认可 批量认可 报告 批量供货-45-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2一份 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导-46-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导1、SKD:供应商采购CKD原配件总成。2

23、、CKD组装:全部散件均为CKD原配件，供应商组装。3、CKD+LC:部分散件为CKD原配件。4、LC:全部散件均为国产化件(含原材料CKD采购)。-47-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导源于国际材料组织源于国际材料组织IMDS-零件材料再生和环保的要求零件材料再生和环保的要求德国大众德国大众BEON注册登记注册登记-48-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导-49-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2首批样品检

24、验的首页、附页内容解读及填写方法；（一汽大众首页）填写说明：1.红色为需要更改的内容。2.报告编号编写要求：每个零件号一个编号，左右件可以一个编号，对厂家要求同样如此。3.(6)-(8)，(12)-(14)以及技术标准内容字体为11号方正兰亭黑简体_GBK，英文为Arial，均为加粗字体。4.(9)-(11)需要手工填写。5.考虑到目前的状况，(17)-(23)的内容有所更新，增加“复制模具”以及“第二家供应商”选项，可以基本涵盖目前EMPB的状况。6.单元格大小，不允许更改。填写时，删除此框最新零件号送检批次对应履历表最新图纸状态不要忘记填写代码供应商填写与后面内容相符所有检验结果统一编号

25、批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导-50-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导-51-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导终检/抽检/型式试验零件号与ES表一致TLD特性(参照图纸)设备型号-52-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导两日生产工作内容两日生产工作内容/评分标准及报告填写方法评分标准及报告填写方法-53-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2德国大众德国大众IT管理系统管理系统LION 批量认可报告填写指导批量认可报告填写指导-54-外协件质量保证部内外饰质保科 Li Dongmei P-Q-PP-2感谢您的聆听与参与！