多功能焊接施工车的研制-ppt课件.pptx

1、小组名称腾飞QC小组小组所在部门检测中心组 长宋光忠小组成员10人小组成立日期2014年05月10日小组登记日期2014年05月10日课题类型创新型QC学习情况人均40课时以上小组活动次数12次注册号小 组 成 员 概 况姓 名性别年龄文化程度职 务小组分工杜庆存男42大本项目经理策划指导高智勇男41大本项目总工技术指导苏 明男43大本公司质保主管顾问薛备智男29大本公司质保专工技术指导李 磊男28大专工程部主任组织协调宋光忠男43大专检测中心主任组织协调宋成雨男48初中焊接班长实施主责杜庆聚男36初中焊工现场实施董光辉男35初中焊工现场实施王兆强男34初中焊工现场实施王庆秋男32初中焊工现场

2、实施王 兵男28初中热处理工材料准备一、小组概况一、小组概况:制表人：宋光忠 日期：2014年05月11日 汽机房内电焊作业点多面广，焊接设备、工具移动频繁且多数情况下只能依靠人工搬运，随意摆放，影响文明施工且存在安全隐患。目前，公司正积极推广氩弧焊高频引弧，焊机控制氩气开关的方案，采用焊机高频引弧，电磁阀控制滞后送气，通过试验，采用新方式，可节约用气量约3050%左右，焊接质量也能得到保证。二、选题理由二、选题理由:焊机、工具随意摆放存在的问题存在的问题 焊线及电源线摆放凌乱存在安全隐患焊机运输不方便 传统氩弧焊作业浪费氩气严重 公司公司结构结构部位部位焊机焊机摆放摆放焊机焊机运输方式运输方

3、式氩氩弧焊方式弧焊方式山东山东电建电建X X公司公司主厂房未集中放置人抬未经过高频引弧山东山东X X电力安装公电力安装公司司主厂房未集中放置人抬未经过高频引弧经过对省内其他兄弟单位的调查，目前没有类似焊接施工车。调查表制表人：宋光忠 2014年05月18日因此课题确定为：因此课题确定为：多功能焊接施工车的研制。具具体体目目标标1.此焊接施工车能将焊机、工具集中放置且摆脱人工搬运2.此焊接施工车能够推广使用氩弧焊高频引弧，焊机控制氩气开关的方案，可节约用气量约30%左右。设定目标设定目标三、设定目标三、设定目标:四、提出方案并确定最佳方案四、提出方案并确定最佳方案。1、车体结构（1）车体分为两种

4、结构方案：(二二)设计方案的提出与论证设计方案的提出与论证小组成员针对以上分析分别提出了设计方案，并进行逐一论证 方案一 方案二上层为工具箱，下层为焊机载体上层为工具箱，下层为焊机与氩气瓶一体式载体方案一：上层为工具箱，下层为焊机载体（焊机与气瓶不在一个载体上）整体侧视图底层俯视图效果图：制图人：李磊 2014年05月30日方案二：上层为工具箱，下层为焊机与氩气瓶一体式载体整体侧视图底层俯视图效果图：制图人：李磊 2014年05月30日制表人：李磊 2014年06月02日结构方案对比分析表：方案一：上层为工具箱，下层为焊机载方案一：上层为工具箱，下层为焊机载体（焊机与气瓶不在一个载体上）体（焊

5、机与气瓶不在一个载体上）方案二：上层为工具箱，下层为焊机与氩气方案二：上层为工具箱，下层为焊机与氩气瓶一体式载体瓶一体式载体制作难度车底盘框架采用角钢制作，框架两对角线用扁钢制作以稳定车架，并使用合适尺寸的竹胶板铺底作为焊机的载体，制作简单。车底盘框架采用角钢制作，框架两对角线用扁钢制作以稳定车架，四个氩气瓶分别布置在焊机后面，与焊机在同一载体上，根据气瓶直径选用合适的钢管下料作为气瓶下部固定环，制作较为复杂。通过性只有焊机载体，其占用面积较好，通过性良好。焊机与气瓶在同一载体上，车体较宽，通过性较差。安全性拟使用四个车轮驱动，底盘面积小，安全性高。拟使用四个车轮驱动，底盘面积较大，受力不均匀

6、，易造成底盘下垂或者轮子弯折，安全性差成本整体车底盘面积小，使用材料少且制作简单，成本相对较小。整体车底盘面积较大，使用材料多且复杂，成本较高。结论：经上述分析，方案一在制作难度、通过性、安全性及成本等方面优于方案二，因此选用方案一最佳，即上层为工具箱，下层为焊机载体。小组成员查阅公司已建及在建项目主厂房各通道最窄处尺寸，并做以下调查表：（2 2）车体尺寸：）车体尺寸：项目名称项目名称主厂房各通道最窄处尺寸主厂房各通道最窄处尺寸 调查人调查人东营项目东营项目汽机房8m层，通道最窄处宽：1.2m杜庆聚蒙城项目蒙城项目汽机房4.3m层，通道最窄处宽：1.0m杜庆聚制表人：宋光忠 2014年06月0

7、2日统计市面上常用氩弧焊机的尺寸，如下：氩弧焊机型号氩弧焊机型号焊机尺寸焊机尺寸生产厂家生产厂家ZX7-400STGZX7-400STGL570mm，W302mm，H450mm山大奥太ZX7-400CZX7-400CL430mm，W230mm，H340mm深圳华胜制表人：宋光忠 2014年06月02日综合以上分析调查，车体宽度定为70cm（焊机长57cm，余有13cm焊线接头位置），长度140cm（30.2X4=120.8cm,余19.2cm，保持焊机留有一定间隙），高度为60cm（此高度不含工具箱，利于焊机通风散热），工具箱高度为50cm。小组成员绘制了车体尺寸草图，根据草图绘制施工图：绘制

8、草图工具箱设计图车架设计图制图人：李 磊 2014年06月03日2.2.氩气瓶的卡环选择氩气瓶的卡环选择（1）氩气瓶卡环分两种结构方案 氩气瓶卡环氩气瓶卡环氩气瓶卡环方案对比分析表：方案一：固定式方案一：固定式方案二：可拆卸式方案二：可拆卸式制作难度将制作好的卡环焊接在车体上，较为容易将制作好的卡环焊接在一角钢上，角钢两端各焊接一圆钢，在车体上焊接一短管，将角钢插在短管中，以实现自由拆卸，工序简单。通过性由于固定在车体上，造成车体宽度增加，通过性较差。可实现拆卸，通过性较好。结论：经上述分析，可拆卸式氩气瓶卡环制作简单、通过性较好，选用可拆卸式最佳。制表人：李 磊 2014年06月16日（2）

9、氩气瓶卡环尺寸的选择：参考施工常用氩气瓶，气瓶容积40L，直径为219mm，高度为1450mm。小组成员使用铁丝进行反复试验，既能有效的将气瓶固定好，又不能使气瓶与卡环间的间隙过大，综合以上分析，将卡环内径定为240mm。卡环尺寸试验图卡环设计图(3)氩气瓶卡环与车体距离的选择：氩气瓶卡环与车体距离方案对比分析表：方案一：卡环直接焊接在角钢上方案一：卡环直接焊接在角钢上方案二：卡环与角钢间连接一短管方案二：卡环与角钢间连接一短管制作难度将制作好的卡环焊接在角钢上，通过角钢与车体连接，较为容易将制作好的卡环通过短管焊接在一角钢上，角钢与车体相连，亦较为简单。安全性由于气瓶与焊机距离较近，不利于焊

10、机散热，安全性较差焊机与气瓶间有一定距离，利于焊机散热，安全性较高。结论：经上述分析，氩气瓶与车体间应留有一定间隙，利于焊机散热，选用方案二最佳。制表人：宋光忠 2014年06月16日方案一效果图方案二效果图3 3、车轮的选择、车轮的选择（1 1）车轮共两种方案：）车轮共两种方案：方案一：现场加工制作 方案二：外购万向轮车轮车轮方案分析对比表：方案一：现场加工制作方案一：现场加工制作方案二：外购万向轮方案二：外购万向轮灵活性现场采用废弃轴承、钢管、圆钢等材料制作车轮，由于其机械摩擦力较大，灵活性较差外购万向轮灵活性好适用性现场制作的车轮由于没有软质材料包裹车轮，金属直接接触地面，工程后期地板瓷

11、砖施工完成后容易造成损坏。外购万向轮有软质橡胶材料包裹，对瓷砖损坏性较小成本材料成本低，但费工费时市面单只万向轮（直径100mm，最大负荷430KG）价格25元，4只共计100元。结论：经上述分析，外购万向轮灵活性、适用性更优秀，选用外购万向轮方案最佳。制表人：宋光忠 2014年07月10日 两只定轮，两只转向轮 四只全为定轮 四只全为转向轮 （2 2）四只万向轮的安装方案）四只万向轮的安装方案车轮安装方案对比分析表：方案一：方案一：两只定轮，两只转向轮方案二：方案二：四只全为转向轮方案三：四只全为定轮灵活性两只转向轮在车子转向时，推车人员很容易掌握好车子的方向，两只定轮能够确保车子不随意跑偏

12、全为转向轮，车子方向易跑偏，不易掌握全为定轮，转向时较为费力安全性安全性较高车子易跑偏，安全性较差安全性较高结论：经上述分析，车轮安装采用两只定轮、两只转向轮方案最佳。制表人：宋光忠 2014年07月20日多功多功能焊能焊接施接施工车工车车体车体氩气瓶卡环氩气瓶卡环车轮车轮可拆卸式可拆卸式卡环内径卡环内径24cm24cm卡环与固定角钢间卡环与固定角钢间加一加一10cm10cm短管短管安装方式为两只定轮，安装方式为两只定轮，两只转向轮两只转向轮外购四只万向轮外购四只万向轮上层为工具箱，下层上层为工具箱，下层为焊机载体为焊机载体宽宽70cm70cm，长，长140cm140cm，高，高60cm60c

13、m（不含工具箱），（不含工具箱），工具箱高工具箱高50cm50cm五、确定最佳方案五、确定最佳方案 1 1确定最佳方案确定最佳方案 制图人：李磊 2014年07月29日2 2方案的编写及审批方案的编写及审批方案选定后，小组安排专人对方案进行了整理并报相关部门审批，准予实施。否结束是效果检查安装组合角钢、扁铁、钢管、线盘、竹胶板等开始寻找材料下料、制作运输车车体下料、制作氩气瓶卡环制作六、制定对策流程图：制图人：宋光忠 2012年08月03日根据小组确定的最佳方案，我们详细制定了方案实施计划表，如以下表格所示：对策表：步骤步骤对策对策目目 标标措措 施施地点地点负责人负责人 完成日期完成日期1材

14、料准备钢管1、钢管：2842、铁皮：=1mm3、扁铁：404，共计7m4、角钢40404，共计20m5、竹胶板两块1明确所使用的材料规格、尺寸。2搜集可利用的材料并进行测量，确保尺寸无误。3.打磨、除锈。材料场及废料堆宋成雨2014-9-8铁皮角钢扁铁2车体制作底盘制作偏差2mm画好尺寸，下料后复查焊接班办公区宋光忠2014-9-13框架制作偏差1mm画好尺寸，下料后复查工具箱制作组合偏差2mm画好尺寸，下料后复查焊机围栏活动式围栏拆装自如；固定式围栏焊接牢固使用角钢根据尺寸下料后，两头各焊接一圆钢，车体底盘30cm处两端各焊接一钢管，使其实现拆装车把手制作把手弯曲度偏差13氩 气瓶 卡环 制

15、作卡环制作卡环直径偏差10mm准备好空气瓶，用扁钢根据气瓶尺寸弯制卡环并进行调整焊接班办公区宋成雨2014-9-15短管、角钢焊接短管下料偏差2mm284的废旧钢管下料，截取10cm一段，共四段。焊接班办公区宋成雨2014-9-154车轮安装转动灵活外购万向轮，两只定轮，两只转向轮焊接班办公区宋成雨2014-9-155安装组合各部件组合良好通过焊接方法把所制作好的车架与转动部分组合在一起焊接班办公区宋成雨2014-9-176效果检查方便快捷、便于装卸现场验证主厂房杜庆聚2014-9-20七、对策实施七、对策实施对策实施一：材料准备：对策实施一：材料准备：小组成员从材料场及废料堆寻找所需材料。多

16、功能焊接施工车使用材料统计表：材料钢管竹胶板扁铁铁皮铁板规格282440*1220*10mm-40 x4=1mm=4mm数量2m27m6m21制表人：宋光忠 2014年09月03日材料准备对策目标检查对策目标检查：通过测量，所有材料尺寸符合设计需求。对策实施二：车体的制作对策实施二：车体的制作、车体框架的制作严格按照设计尺寸，进行下料。严格按照设计尺寸，进行下料。画线下料归类下好的材料底盘焊接组合车体尺寸复核车架焊接组合车架大样底盘斜撑下料底盘斜撑焊接车架组合件统计表组合部件底盘底盘斜撑车架尺寸L140cm 2W70cm1L156cm 2L140cm2 W70cm1H110mm 2制表人：李磊

17、 2014年09月14日（2 2）工具箱的制作）工具箱的制作 工具箱门柱焊接工具箱外衣尺寸测量工具箱外衣下料工具箱侧外衣安装工具箱箱盖安装工具箱门测量工具箱门尺寸测量 工具箱门下料箱门安装及门锁焊接工具箱组合件统计表：组合部件工具箱门柱工具箱门工具箱底板尺寸H42mm 1W45cm 1H42cm 1L136cm2 W67cm1制表人：李磊 2014年09月14日（3 3）焊机围栏制作）焊机围栏制作小组成员根据图纸设计要求，分别制作了焊机固定式、活动式及侧围栏。焊机固定式围栏画线下料 固定式围栏焊接安装 焊机侧围栏安装活动式围栏插孔 活动式围栏锁鼻安装车把手制作对策目标检查对策目标检查：通过实际

18、测量，下料尺寸均与设计尺寸相符。对策实施三：氩气瓶卡环制作对策实施三：氩气瓶卡环制作小组成员根据现场所用氩气瓶，测量其尺寸，反复进行模拟试验，保证气瓶与卡环间间隙适中，确保安全性。示意图扁钢弯制圆环切口短管尺寸测量短管下料短管与半圆连接安装折页与锁鼻焊接组合工具箱组合件统计表：组合部件卡环短管角钢数量4个4只一段尺寸L240mm10mmL100mm2mmL138cm2 制表人：李磊 2014年09月16日对策目标检查对策目标检查：通过实际测量，下料尺寸均与设计尺寸相符。对策实施四：车轮安装对策实施四：车轮安装小组成员根据设计方案，采购四只万向轮，安装在车体底盘四个角上，两只定轮起到掌握直线行走

19、的功能，两只转向轮起到转向功能。万向轮安装外购万向轮对策目标检查：对策目标检查：万向轮转动灵活，转向清晰。对策实施五：安装组合对策实施五：安装组合小组成员将各部件，除锈打磨刷漆，进行组合除锈打磨刷漆晾干对策目标值检查：对策目标值检查：小车行走灵活，能够适应厂房狭窄通道行驶，工具箱有效避免了工器具的丢失，焊机集中放置解决了焊机、焊线随意摆放的现象，氩弧焊施工时通过焊机高频引弧，利用焊机控制氩气供停，实现氩气节约。八、效果检查八、效果检查1、目标检查多功能焊接施工车现场应用试验焊接施工车现场应用焊接施工车在厂房内行驶对比小口径管道施工，相同工作量，氩弧焊使用高频引弧与未使用高频引弧消耗氩气量，统计

20、如下：氩气使用统计表：使用部位施工时间是否采用高频引弧工程量消耗氩气数量锅炉9月份否1000只小口径管道焊接98瓶（满瓶，40L）主厂房11月份是1000只小口径管道焊接62瓶（满瓶，40L）制表人：李磊 2014年09月16日节约百分比：（98-62）98=36.7%通过现场应用试验，实现了焊机、焊线及工器具的集中摆放，利用氩弧焊高频引弧，焊机控制氩气开关的方法，实现氩气节约36.7%左右。我们小组目标实现！由于焊机集中放置，且不需人工搬运，有效的节约了人工，提高了工作效率。估算主厂房焊接施工工期为6个月，共节约人工费45X300=13500元。主厂房内焊接施工预计使用氩气600瓶，采用高频

21、引弧后估算使用氩气量380瓶，共节约氩气费用85X（600-380）=18700元。制作多功能焊接施工车共使用材料费530元，人工费1200元。预计节约费用预计节约费用13500+18700-13500+18700-530-1200=30470530-1200=30470元。元。3.社会效益社会效益2.经济效益经济效益多功能焊接车的研制成功，有效的减少人工、提高工作效率、氩弧焊施工时通过焊机高频引弧，利用焊机控制氩气供停，实现氩气节约，同时也提高了焊接质量，焊机、工器具的集中摆放对现象安全文明施工产生积极效应，受到监理和业主的好评。九、标准化：九、标准化：小组成员整理加工图纸、应用照片和使用记

22、录等资料，编写多功能焊接施工车制作方案，交公司工程部纳入档案，以备查阅。现已经将方案推广至兴澄等项目部，达到较好效果焊枪焊枪氩气瓶氩气瓶焊机焊机焊机电焊机电磁阀磁阀十、总结和下一步打算十、总结和下一步打算总结技术方面：氩气瓶布置在电焊机侧，由氩气减压器连接电焊机的进气口，出气口通过氩气胶管，连接氩弧焊枪；采用遥控线、遥控盒以及高频开关对焊机调节，以达到对焊机电磁气阀的开关控制，对焊接质量也有一定的保证。下一步打算总结管理方面：通过本次活动，增强了小组成员的参与意识、创新意识、协作意识、改进意识，提高了分析问题、解决问题的能力，为今后更好地开展质量管理活动积累了丰富经验。围绕现场施工，及时发现问题，解决问题，持续不断开展QC小组活动，正在开展活动课题：自动式管道除锈装置的研制