大坝灌浆廊道渗水检查专题报告ppt课件.ppt

1、大坝灌浆廊道渗水检查大坝灌浆廊道渗水检查专题报告专题报告n 1 1 前言前言n 2 2 廊道设计概况廊道设计概况n 3 3 施工概况施工概况n 4 4 渗水通道检查情况渗水通道检查情况n 5 5 大坝监测渗流成果分析大坝监测渗流成果分析n 6 6 渗水通道检查初步结论渗水通道检查初步结论n 7 7处理措施处理措施汇报纲要1.前言2010年5月，在左岸坝基廊道内EL.583m高程处发现一渗漏点，渗水流量约为27L/min，根据相关方及专家现场查看后意见，要求对渗水点的水源及渗水方式进行检查。经业主、设计、监理、施工四方研究，在廊道不同高程进行钻孔取芯及用掺有高锰酸钾的水进行压水试验，来检查渗水来

2、源及渗水通道。2.廊道设计概况2.1.灌浆廊道体型设计 廊道体型：廊道体型：灌浆廊道为沟埋式，城门洞形，双排灌浆，净空尺寸为3.5m3.5m。廊道止水廊道止水 在施工过程中，根据现场实际施工情况，在左岸坝0+255.37m、EL.583.5m以上及右岸坝0+343.00m、EL.581.73m以上的廊道施工缝开始设置铜片止水。2.廊道设计概况2.1.灌浆廊道体型设计 2.2.大坝基础灌浆处理2.廊道设计概况固灌入岩7m，梅花形布置固结灌浆孔第一排帷幕孔第二排帷幕孔固结灌浆孔固结灌浆孔固灌入岩7m，梅花形布置心墙轴线垫层 固结灌浆固结灌浆 垂直基础面呈梅花形布孔，孔距一般为3.0m，右岸软弱岩带

3、范围加密为2m。在左岸约760.0m高程、右岸782.0m高程以上孔深为5.0m，其余一般均为7m，在右岸软弱岩带加深至25m。一般采用普通硅酸盐水泥，在右岸软弱岩带则采用干磨细水泥。2.廊道设计概况2.2.大坝基础灌浆处理 帷幕灌浆帷幕灌浆 以基岩q1Lu作为相对不透水层界线，在心墙下设置了12排。两排帷幕的孔距一般为2.0m，采用普通硅酸盐水泥灌浆；在右岸风化蚀变软弱带及强风化部位坝基加密至1.5m，排距为1.5m，采用超细水泥进行灌浆。3.施工概况3.1.开挖爆前、爆后声波检查情况 声波检测声波检测 河床心墙基础左EL.620.0m河床EL.570.0m开挖爆前、爆后均做了声波测试，建基

4、面以下5.0m范围内单孔爆前、爆后波速衰减率最大值为9.3%，最小值为5.8%，平均值8.0%，其中建基面以下1.0m处波速衰减率最大值为9.2%，最小值为4.1%，平均值7.0%。均满足设计要求的声波衰减值小于10%的要求。3.2.左岸EL.620m以下廊道两侧灌浆质量检查情况 固结灌浆质量检查情况固结灌浆质量检查情况 左岸EL.620m以下廊道两侧固结灌浆完成检查孔19个，压水38段，透水率均满足设计的透水率不大于3 LU的要求。灌后声波测试大于4000 m/s的设计要求。其、序孔平均单位注灰量明显递减，符合灌浆一般规律。3.施工概况 帷幕灌浆质量检查情况帷幕灌浆质量检查情况 1.左岸EL

5、.620m以下廊道帷幕灌浆完成检查孔11个，压水154段，透水率均满足设计透水率不大于1 LU的要求。其、序孔单位注灰量明显递减，符合灌浆一般规律。3.施工概况3.2.左岸EL.620m以下廊道两侧灌浆质量检查情况 帷幕灌浆质量检查情况帷幕灌浆质量检查情况 2.帷幕灌浆异常情况分析 左岸斜坡廊道坝0+267.9m一序孔，孔口高程EL.581.93m，钻孔至22m22.3m时，出现泥黄色返水，局部卡钻，岩芯多为短柱产出，岩体较破碎，有开敞性缓倾角裂隙发育，裂隙面风化夹黄泥，走向与帷幕轴线相交。该段吸浆量较大，3次复灌才结束灌浆，共计耗灰17.1t。左岸645灌浆平洞搭接帷幕灌浆一序孔，桩号坝0+

6、24.000，孔口高程EL646.6m，钻孔至1.2m2.0m时，有卡钻及无返水现象，岩芯岩体较破碎，有开敞性缓倾角裂隙发育。在灌浆过程中吸浆量较大，且有不起压现象，通过越级变浓施灌，最后满足灌浆结束标准。3.施工概况3.2.左岸EL.620m以下廊道两侧灌浆质量检查情况 地下水位地下水位根据先导孔水位，绘制出左岸EL.645m以下水位示意图。4.渗水通道检查情况4.1.钻孔布置1在左岸爬坡廊道570 m620m高程共钻孔14个，编号按钻孔先后排列。孔号孔号1 1号号孔孔2 2号号孔孔3 3号号孔孔4 4号号孔孔5 5号号孔孔6 6号号孔孔7 7号号孔孔8 8号号孔孔9 9号号孔孔1010号号

7、孔孔1111号号孔孔1212号号孔孔1313号号孔孔1414号号孔孔孔深孔深（m m）2.8 2.8 2.8 2.8 7.8 7.8 7.5 7.5 9.23 9.23 4.3 4.3 7.0 7.0 7.7.1 1 7.5 7.5 7.8 7.8 7.5 7.5 7.5 7.5 4.1 4.1 7.7 7.7 渗漏检查孔钻孔孔深统计表 4.渗水通道检查情况4.1.钻孔布置说明说明箭尾表示压水孔，箭头指向孔表示箭尾孔压水时，该孔有红色高锰酸钾溶液流出。4.渗水通道检查情况4.1.钻孔布置说明：说明：1号14号孔均从廊道两侧边墙往两侧钻孔，除了5号孔和6号孔是上仰钻孔外，其余孔均为下倾钻孔。4.

8、渗水通道检查情况4.1.钻孔布置2 15、16号孔为左岸廊道EL.609和EL610.5高程处的2条裂缝处的钻孔，意在检查裂缝间是否连通。3 17、18号孔为河床廊道坝0+313m的上下游边墙钻孔，意在检查右岸渗水情况。4.2.检查孔压水情况4.渗水通道检查情况 是否出红水是否出红水压水孔压水孔583出出水点水点1号孔号孔2号孔号孔3号孔号孔4号孔号孔5号孔号孔6号孔号孔7号孔号孔8号孔号孔9号孔号孔10号孔号孔11号孔号孔12号孔号孔13号孔号孔1号孔号孔(8)(9)(30)2号孔号孔3号孔号孔(12)4号孔号孔(24)5号孔号孔6号孔号孔7号孔号孔(72)8号孔号孔(21)(6)9号孔号孔

9、10号孔号孔(18)11号孔号孔12号孔号孔13号孔号孔(21)(18)(15)(12)14号孔号孔备注：备注：表示有出水，（）内数字为开始压水至本孔出红水时长表示有出水，（）内数字为开始压水至本孔出红水时长minmin；表示无出水；表示压水试验时，表示无出水；表示压水试验时，该孔未造好；有底色孔为下游孔，无底色孔为上游孔。该孔未造好；有底色孔为下游孔，无底色孔为上游孔。4.渗水通道检查情况4.2.检查孔压水情况（1）18个检查孔中除了1、5、6号孔渗水流量较大外，其余孔在其它孔压水或不压水的情况下均无明显渗水。（2）压水关系表表明：左岸廊道上游侧5号、583出水点、1、4、3号孔之间存在渗水

10、通道；下游侧6、2、7、8、9、10、13号孔之间存在渗水通道。（3）15、16号孔在采用高锰酸钾溶液压水时，无流量发生，未发现两裂缝孔存在互相渗透现象。（4）河床廊道右岸坝0+313m上下游边墙的17、18号钻孔基本无渗水，分别用高锰酸钾溶液压水，其它孔均未观察到有红色高锰酸钾水流出。5 5号孔号孔4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况5号孔布置示意图4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况5 5号孔号孔u 5号孔意在验证EL.583m出水点是否因紧邻该部位的廊道上游垫层混凝土施工缝引起而布置，孔位布置见上图。u 钻至3.8m时（垫层与廊道之间的结构缝处）孔内出现流水；钻孔至9

11、.23m（已超过垫层混凝土之间的施工缝），观察岩芯未见岩石。u 采用顶压式灌浆塞卡在5号孔混凝土内3.8m处时，灌浆塞口有水流出；卡在5号孔混凝土内4.1m处，灌浆塞口无水流出，说明5号孔渗水来自3.8m4.1m处。同时通过取芯观察，垫层混凝土施工缝处理较好。4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况6 6号孔号孔6号孔布置示意图6 6号孔号孔4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况u 6号孔意在检查廊道与下游垫层混凝土之间的结构缝是否也是渗水通道而布置（理论计算时要求打过结构缝0.2m，设计孔深为4.58m），孔位布置见上图。u 在钻孔至4.3m时（至砼结构缝处），孔口涌水，对6号

12、孔卡塞掺高锰酸钾进行压水，廊道上游边墙所有钻孔均未观察到有红色高锰酸钾水流出，且流量基本无变化。试验表明，帷幕线上、下游不存在渗水通道。u 从7号、8号孔压水，6号孔有红色液体流出的情况推断，下游侧垫层混凝土与廊道混凝土之间的结构缝是渗水通道，有下游地下水从结构缝中流出。u 5号孔及6号孔渗水较大，是因为这两个孔所在的部位岩石比较破碎，地质超挖比较严重。u 5号孔理论计算时中间部位应该穿越岩体，但实际从取芯情况看，并未穿越岩体，见下图。原因为该部位由于超挖后进行了混凝土回填，故取芯全部是混凝土。因超挖回填，廊道与垫层混凝土间的结构缝纵向深度变大，导致5号孔也穿过结构缝，使5号孔在未打到岩体的情

13、况下渗水也较大。u 同理，6号孔对应部位的结构缝变宽，相应会增大缝内水的流量。4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况5 5、6 6号孔渗水较大原因分析号孔渗水较大原因分析 4.渗水通道检查情况4.3.渗水较大孔施工情况5 5、6 6号孔渗水较大原因分析号孔渗水较大原因分析 5号孔与6号孔的实际开挖及结构缝变宽示意图 5.大坝监测渗流成果分析 5.1.渗水通道检查前的渗流监测 糯扎渡心墙堆石坝共布置A-A、C-C、D-D三个渗流监测断面，分别在上游堆石体、心墙、垫层底部、防渗帷幕后及下游堆石体等部位布置渗压计监测坝体坝基渗流状况。其中D-D断面由于埋设高程较高，所有渗压计均无测值。在20

14、10年5月26日的监测数据中可以看出：u （1）上、下游堆石体的实测水位分别高于上、下游水位高程，表明上、下游围堰防渗体有效隔断了江水与堆石体内滞水的连通。u （2）大坝渗透压力呈心墙中部大、反滤及堆石体渗透压力相对较小的分布特征。u （3）心墙防渗帷幕后渗压计为钻孔埋设，实测渗透压力明显低于上游堆石体水位，并接近下游堆石体水位，表明心墙防渗帷幕无异常。u （4）防渗帷幕前DC-C-P-01渗压计换算水位约为上下游堆石体间总水头差的46%；防渗帷幕后渗压计平均换算水位略低于于下游堆石体水位，表明防渗体系工作正常。u （5）综合分析垫层上部、垫层下部及防渗帷幕后的渗压计测值来看，垫层底部渗透压力

15、小于垫层顶部，帷幕后渗透压力小于帷幕前，这表明C-C断面混凝土垫层及基础、防渗帷幕工作状态正常。5.大坝监测渗流成果分析 5.1.渗水通道检查前的渗流监测 5.2.渗水通道检查阶段的渗流监测 u 从左岸灌浆廊道渗水通道检查孔的钻孔前，至后期5号孔、6号孔封孔后，与之相关的大坝监测仪器测值在该时段有一定的变化，尤其是7月22日夜班完成6号孔钻孔后（该孔起始流量达80L/min，稳定后流量约为30 L/min左右），渗压计DC-C-P-02、DC-C-P-03、DB-C-P-03、DB-C-P-09渗透压力减小，水头下降幅度较大，至8月29日5号孔、6号孔封孔后，水头开始回升。其它渗压计在此期间水

16、头变化不大。5.大坝监测渗流成果分析 6.渗水通道检查初步结论 u 1廊道上游侧钻孔及压水情况在2010年7月21日参建四方的讨论会上已明确1号5号孔之间有渗水通道，除了4号孔，其它钻孔均有少量渗水，初步判定渗水来源主要是地下水渗透至廊道。因此，廊道上游侧应进行加强固结灌浆处理，以封闭地下渗水通道。u 2廊道下游侧钻孔及压水试验时，上游侧钻孔流量无明显变化，做高锰酸钾溶液渗透试验时，也无一孔有红色液体流出，可以初步确定，心墙帷幕灌浆施工质量较好，隔断了上下游之间的地下水连通通道。初步结论初步结论6.渗水通道检查初步结论 u 3从廊道下游侧的8号孔（EL.595m高程）、10号孔（EL.605m

17、高程）、13号孔（EL.612m高程）的压水情况可以初步推断廊道下游侧EL.570mEL.612m之间的岩体是存在渗水通道的。因此，廊道下游侧也应进行加强固结灌浆处理，以封闭地下渗水通道。u 4渗水比较大的5号孔（EL.569.8m高程）、1号孔（EL.586m高程）、EL.583m渗水点及6号孔（EL.570m高程）在钻孔完成48h以后流量均趋于稳定，其余孔无明显渗水，表明上下游侧的渗水来源稳定。u 55号孔及6号孔所在部位岩石比较破碎，地质超挖比较严重，导致廊道混凝土结构缝纵向缝深度加大。5号孔在理论计算钻孔时中间部位应该穿越岩体，但实际从取芯情况看，并未穿越岩体，5号孔及6号孔均穿过结构

18、缝，可见变深后的结构缝是渗水的另一主要通道。初步结论初步结论6.渗水通道检查初步结论 u 6从监测资料分析，大坝C断面（坝0+309.6m）帷幕下游钻孔埋设的DB-C-P-03渗压计，混凝土垫层与粘土交界处的DB-C-P-09渗压计，混凝土垫层与基岩面之间埋设的DC-C-P-02、03渗压计，在附近灌浆廊道渗水检查孔钻孔施工期间渗透压力出现骤降，且渗透压力开始骤降的时间（2010年7月23日监测到）与5号检查孔施钻（2010年7月15日）及6号检查孔施钻时间（2010年7月22日晚）基本一致，截止2010年8月29日，在5号、6号检查孔封堵后，渗透压力开始回升并趋于稳定。初步分析认为：DB-C

19、-P-03渗压计布置在帷幕线下游8m、固结灌浆孔深以下3m，与DB-C-P-09渗压计一同位于廊道结构缝附近；DC-C-P-03、04渗压计位于心墙混凝土结构缝处。6号渗漏检查孔钻孔后，与该通道连通，地下水迅速通过该钻孔排泄，致使相关渗压计的渗压降低。初步结论初步结论6.渗水通道检查初步结论 u 7混凝土垫层与粘土交界处的渗压计（DB-C-P-07、08、10、11）、心墙内EL.617m高程渗压计与反滤区渗压计（DB-C-P-15、16、13），在附近灌浆廊道渗水检查孔钻孔施工期间渗透压力无明显变化，说明廊道上下游的心墙土料与混凝土接触面之间、心墙土体内均无明显渗漏通道。初步结论初步结论7.处理措施 u 2010年9月，昆明设计院编制并下发大坝垫层及廊道混凝土裂缝处理专题报告，根据报告及随后下发的施工蓝图，暂定对左岸670m高程以下到右岸660m高程以下廊道周边进行加强固结灌浆处理，加强固结灌浆材料采用干磨细水泥，施工按照帷幕灌浆施工工艺和技术标准执行。目前加强固结灌浆正在紧张实施过程中。处理措施处理措施澜沧江流域质量专家组第三次巡视工作报告汇汇 报报 完完 毕毕谢谢 谢谢