塑料热成型工艺及模具42-PPT精品ppt课件.ppt
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1、塑料热成型工艺及模具 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 本章主要内容第一节 概述第二节 热成型的基本方法第三节 热成型制品的工艺设计第四节 热成型的设备及模具设计第五节 工艺影响因素及制品的用途来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 第一节第一节 概述概述一、热成型的方法原料为热塑性塑料片材种类繁多 热成型工艺 和设备的不断改进 制品的应用范围越来越大壁溥:片材一般厚度35mm面积可以很大:单个制品所用片材面积可达39m外形为半壳形,深度有一定限制 用途:杯、碟、等日用器皿和医用器皿 电子仪表附件、电器外壳等 汽车部件、建筑构件、化工设备、雷达罩和飞机舱罩PS、P
2、MMA、PVC、苯乙烯丁二烯丙烯晴共聚物、高密度聚乙烯、PP、聚酰胺等片材二、快速发展的原因三、制品的特点四、原料及其制品的用途来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 奔驰公司使用塑料车身奔驰公司使用塑料车身2019年,戴姆勒克莱斯勒公司展示了塑料车体的概念车“Jeep Willy”。戴姆勒克莱斯勒表示该车“回到原点,在尊重吉普的传统的基础上融进了21世纪的设计和技术”。该车的特征是车身采用碳素纤维塑料制作,与原有材料相比最大可减轻50%的重量和制造成本。车辆重1315kg,使用的材料几乎可以100%回收使用。引擎为1.6升直列4气缸式。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料
3、库下载 热成型的优缺点与注射成型相比较 优点:设备投资少、能够制造表面积大的制品 缺点:原料(片材)的成本高、制品的后加工多 目前热成型与注射模塑发展都很快,当某种制品用这两种方法都可生产时,选择标准是制品的成本制品的成本。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 第二节第二节 热成型的基本方法热成型的基本方法利用热塑料的片材作为制造塑料制品的一种方法吸塑热成型高速全自动真空包装机型号ZXBZ中国广东(港惠)振兴塑胶机械有限公司来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 SE600450型塑料气压热成型机系根据Q/NK02.0193塑料气压热成型机标准而设计制造的。用于各种热
4、塑料片材的热成型加工,特别适用于新颖环保材料BOPS片材的热成型,广泛用于食品、医药、器皿、工艺美术、五金电器等的衬垫、内外包装和日用装饰及其他日用塑料制品的生产。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 热成型机图片本机主要用于连续高效生产一次性塑料餐饮具,既可用塑料硬片成型也可用塑料降解片材成型,制品有冷饮杯,酸奶杯杯,冰淇淋杯、快餐盒,豆腐盒,方便面碗等,同时也可以生产医药、轻工、纺织、旅游、玩具等行业有关塑料包装制品。北京盛安机电设备开发公司来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 基本方法基本方法一、差压成型真空成型(阴模真空成型、阳模 覆盖成型)气压成型二、柱塞
5、助压成型三、回吸成型四、凹凸模对压成型(对模成型)五、双片热成型来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 一、一、差压成型差压成型夹持框将夹片夹紧加热移开加热器差压使片材下垂贴合冷却吹出修整制品 1、产生差压的方法产生差压的方法 真空成型0.070.09MPa 加压成型(气压成型)0.35MPa2 2、阴模差压成型的特点、阴模差压成型的特点 结构比较鲜明,精细的部位是与模面贴合的一面,光洁程度较高 成型时,凡片材与模面在贴合时间上愈后的部位,其厚度愈小3 3、不用模型的差压成型、不用模型的差压成型来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 4、阳模真空成型(覆盖成型)阳模真空
6、成型(覆盖成型)阳模顶入片材或片材扣覆在模具上扣紧在模底抽气片材与模面完全贴合冷却、修整制品 特点与模面贴合的一面表面质量高,结构鲜明细致壁厚的最大部位模具的顶部最薄的部位模具侧面与底面的交界区侧面常出现牵伸和冷拉的条纹制品的质量依赖于模具的温度、覆盖的速度和抽气的速率来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 二、柱塞助压成型(凹模)1、柱塞助压真空成型、柱塞助压气压成型、气胀柱塞助压真空成型2、制品特点厚度分布较均匀制品质量取决于柱塞和片材的温度及柱塞的下降速度来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 三、回吸成型(凸模成型)1、回吸成型 真空回吸成型 气胀真空回吸成型
7、推气真空回吸成型2、制品特点 厚度较均匀 结构可以较复杂来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 四、凸凹模对压成型(对模成型)采用两个彼此扣合的单模来成型特点复制性和尺寸准确性较好结构可以复杂些,甚至可以刻花、刻字厚度的分布依赖于制品的样式来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 五、双片热成型两片材在半合模的框架上夹紧、加热吹针插入两片材之间送气打开两半合模的抽气门进行抽气,使片材贴合于两半合模内特点:成型快、壁厚均匀、可以制作双色和厚度不同的制品 抽气门来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 第三节第三节 热成型制品的工艺设计热成型制品的工艺设计 一、几何
8、形状设计 开口宽阔、深度浅、流线型外廓、形状简单的半壳形制品 一般不应有侧孔、侧凹,当侧凹深度超过10mm 需考虑采用瓣合式模具结构为了增强薄壁件的刚强度,侧壁可采用凹凸条纹,但起伏不宜太大,数量不应太密,以防成型时壁被拉得太薄 脱模斜度:0.5040 阴模成型脱模斜度取1/1201/60 阳模成型取1/301/20制件圆角半径不小于壁厚的35倍来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 二、高径比、引伸比和展开倍率DHopaAAR oilllR高径比:深度和直径的比值展开倍率(面积引伸比)线性引伸比来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 三、废料比率的计算 成型圆筒件的片
9、坯废料比率计算已知:被成型的圆筒深315mm,圆底直径440mm,若侧边须留剪切余量50mm,计算片坯废料比率(1)选用正方形片坯:边长440+250 正方形片坯面积(440+250)2=291600mm2 圆筒的底面积 4402/4=152053 mm2 被剪切的废料比率(291600-152053)/291600=48%(2)选用圆形片坯:直径440+250 圆形片坯面积(440+250)2/4=229022 mm2 被剪切的废料比率(229022-152053)/229022=33%来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载 四、成型件的壁厚计算 圆锥壳体上壁厚分布计算 已知:片
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