搅拌站故障应急处理-课件.ppt
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- 关 键 词:
- 搅拌 故障 应急 处理 课件
- 资源描述:
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1、故障现象:故障现象:上位机(俗称工控机或电脑)因软件或硬件原因出现故障,且在短时间内无法修复时,如何操作进行自动生产。故障分析:故障分析:上位机为搅拌站整个控制系统的指挥中心,其出现故障以后,配方管理、任务管理、生产流程的监控都无法实现,只能人工将目标值、细设定、落差值等参数输入至称重仪表,再通过操作操作台上的组合按钮来实现自动生产。步骤一:步骤一:手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。1、按“选择”键,切换到“rEC1PE”子菜单,按“确认”键进行。步骤一:步骤一:手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。2、进入第一种物料的信息界面。再按“确认”将对第一种物料的配方值进行修改,按“选择”键切换
2、配方值的位数,按“更改”键修改数字(0-9更改,只能增大不能减小,到9后回零循环。),修改后按确定保存。输入的数值为一盘混凝土使用该物料的重量。如:1#石配方值为845Kg则120搅拌站每盘输入的重量为8452=1690Kg,180搅拌站每盘输入的重量为配方值的3倍。步骤一:步骤一:手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。3、按选择键,进入第一种物料的细设定修改,数值修改方法同上;再按选择键,进入第一种物料的落差值修改。步骤一:步骤一:手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。4、再按“选择”则切换到第二种物料的配方修改界面。连续按“选择”可输入四种物料的配方、细设定、落差的数据。若有两种以上的物料
3、叠加则在F3.3菜单中改变物料种数,粉煤灰和矿粉进行叠加时需进行此项操作。步骤一:步骤一:手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。5、若生产过程中某种物料老是卸不完,程序不能往下走,影响生产进程。则先将称量仪表停掉,按选择键出现“HOLd”;再按“更改”键进入“STOP”;按“确认”键即将称量状态停止。步骤二:步骤二:启动生产。1、依次启动空压机、搅拌主机、皮带机以后,操作按钮开关切换到自动生产、循环生产状态即可实现自动生产。注:上位机故障后,没有重新上电,PLC默认盘数为上位机故障前的盘数,PLC重新上电后,默认盘数为单盘生产。故障现象:故障现象:当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘
4、。故障分析:故障分析:工控机出厂时,已经将系统盘即C盘用ghost软件做了镜像文件,当系统文件丢失造成计算机不能正常启动可以采用一键恢复程序将镜像文件还原至系统盘。步骤一:步骤一:重启工控机,按F8进入高级启动界面。选择“返回操作系统选择菜单”,按“回车”确定。步骤二:步骤二:进入操作系统选择界面,移动上下光标,选择“系统恢复”,按“回车”确定;进入GHOST信息界面,按回车确定。步骤三:步骤三:按“Tap”键或移动鼠标选择“Yes”进行一键恢复;观察进度条,等待恢复完成。等待100%恢复完成后工控机将会自动重新启动。故障现象:故障现象:当工控机开机时提示找不到硬盘,或硬盘损坏需更换硬盘。故障
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