摩托车发动机结构介绍-共64页PPT课件.ppt
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- 摩托车 发动机 结构 介绍 64 PPT 课件
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1、简述发动机 发动机是摩托车的心脏,是车辆行驶的动力源。其作用是使燃料在气缸内燃烧,将热能转变为机械能,通过曲轴的旋转运动,再由传动系统将动力传递到后轮,利用车轮与地面的摩擦力,驱动摩托车行驶。发动机一般由曲柄连杆机构、机体、配气机构、动力转换机构等“四大机构”和燃料供给系统、进排气系统、冷却系统、润滑系统、启动系统、点火系统等“六大系统”所组成。按工作冲程分:2冲程与4冲程CG顶杆机类型 日本本田在70年代研发的CG125进入中国后就受到追捧,后来台湾光阳(KYMCO)在其基础上增加了电起动,并将四档变速改为业五档,后因其结构相结简单,被几乎所有的国内厂家所仿制,因其最早的原型是CG125,所
2、以就把这款顶杆发动机统称为CG机 CBF涡燃、内置平衡轴发动机 涡流气道:特殊角度的进气道,配合量身设计的燃烧室,让混合气以旋涡状被吸入,充分融合,使极稀薄的混合气也能够充分燃烧,瞬间爆发强劲动力,大大提高燃油效率。C100系列卧式发动机此发动机来源于日本本田公司所设计的Super Cub C100型车。其原型发动机为单缸卧式风冷OHC49ml汽油发动机,该机型的设计特点是:热机部分采用半球顶燃烧室,顶置凸轮轴,顶置气门;正时部分采用带自动张紧机构的链传动;活塞为高硅铝合金压力铸造,活塞环采用三道环,其中头环(一环)为楔形环,油环(三环)槽内有机油收集孔;传动部分采用湿式多板螺旋弹簧式离合器,
3、配以手动及半自动操作,四级常啮合齿轮传动,换档采用凸轮鼓拨叉机构,末级传动为链传动。其综合特点是:设计合理,机体质量轻,强度高,功率大,油耗较低。本田公司在此机型的基础上,将49ml的机型改进发展形成了49ml,72ml,85ml及99ml一系列发动机。双缸发动机 并列双缸 V型双缸OHC 小链机(小链机(GS)GY6-CVT无级变速发动机C型机结构介绍及技术要点以QJ154FMI-2发动机为例整体剖析图曲轴连杆活塞机构气缸体总成气缸盖总成配气机构正时传动张紧机构总成初级离合器组件和次级离合器组件变速系统分总成电起动分总成脚起动分总成磁电机分总成左曲轴箱体分总成右曲轴箱体分总成左盖分总成右盖分
4、总成机油泵分总成发动机的组成部分曲柄连杆机构机体机构配气系统动力转换机构启动系统机体机构润滑系统点火系统机体机构曲柄连杆机构:曲轴连杆活塞总成 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。主要零部件 活塞,活塞环,活塞销,挡圈 左右曲柄,曲柄销 连杆,连杆大头滚针轴承 左、右轴承,正时主动链轮,机油泵驱动齿轮 其它附属零件如:半圆键,锁紧螺母等技术要点活塞的设计应重点解决的问题是:(1)改善活塞顶
5、及第一环的工作条件,防止顶部热裂,环槽的过渡磨损。(2)改善活塞小和销座的实际承载能力,减少磨损、防止破裂。(3)设计合适的裙部外形,提高裙部承载能力,减小配缸间隙,改善磨损并使运转平稳。选择合适的活塞压缩高度、火力岸高度,环带高度,活塞总高,活塞顶部厚度,环槽形状,其中火力岸高度、一道环岸宽度、活塞顶部厚度、销座强度要经过分析组应力计算确定合适的尺寸。材料:AC8A,热处理要去:应经T6处理,硬度为95130HBS,同一活塞硬度差不超过10个布氏硬度单位;活塞顶部到气缸上平面保证0.5-1mm,最小间隙0.5mm,活塞和气门的一个工作循环的最小间隙大于2毫米,必须配合气门升程通过计算得到该最
6、小间隙;为提高活塞的磨合性能,活塞表面必须进行磷化处理活塞销挡圈槽开档尺寸应与活塞销配合设计活塞销孔中心一般向主推力侧偏心0.5mm(摩托车发动机为进气门侧为助推力侧),减少活塞在上止点换向时对气缸表面的冲击,降低振动和噪声。活塞底部要检查是否和曲柄干涉连杆 连杆属模锻件;连杆大小头支撑必须要选择合适的圆角过渡,以减小应力,增加强度;连杆杆身一般采用工字形截面 连杆大小头内孔倒角要小,为C0.5 连杆整体渗碳处理,大小头淬火;整体抗疲劳强度大,抗交变冲击大 连杆质量公差要控制+-5g;曲柄销润滑连杆的出油口位于上止点前30-40度范围内,保证滚针轴承在最受到最大爆发压力时,有足够的润滑油。连杆
7、大头滚针轴承寿命允许的情况下,安装尺寸尽量小且轻 目标寿命连续强化220小时曲柄对于单缸机:曲柄的偏心质量用于平衡曲柄销、连杆大头、滚针轴承所产生的旋转惯性力和活塞、活塞销,连杆小头所产生的往复惯性力,注意计算平衡率大小和合力椭圆夹角方向。且合力方向应同整车方面一起确定,以减轻整车的振动。曲柄左右两半必须保证平衡重相等,以保证左右轴承的寿命相当。气缸体总成主要有气缸体组件,和气缸垫片,定位销,螺栓等附件组成气缸体组件目前应用最多的是干式铸铁缸套风冷发动机需要注意气缸体散热片的设计,散热片根部做成斜面和大的圆角,提高缸套刚度和缸套散热能力,水冷发动机需要注意水套的设计气缸套内部要进行珩磨处理,珩
8、磨出夹角为22-32沟纹,有利于油膜均匀分布,使活塞得到足够润滑,减小磨损。气缸垫片一般为无石棉耐油橡胶纸垫气缸盖总成主要由气缸盖组件,火花塞,缸盖垫片,链轮盖,进气管,二次进气管组件等零件组成气缸盖需要注意燃烧室形状和进、排气门座圈,进、排气道,散热片的设计。燃烧室是由气缸盖、进、排气门、火花塞所组成的空间,必须根据整机设定的压缩比,燃烧室容积公差应按照发动机的排量来控制公差,大约是0.16%,燃烧室形状有球形,屋顶形,异形等,火花塞一般布置在进排气门之间,靠紧燃烧室中心的区域,有利于火焰的传播。气缸盖总成气道外形应过度圆滑顺畅,截面积从进口由大到小渐变;在有一定滚流跟涡流系数的情况下,流量
9、系数尽量大.气道收口:气道座圈口位置应单侧收口0.5mm,便于加工后保证过渡圆滑,在设计气道时就按照收口设计;壁厚:燃烧室顶部壁厚控制在8-10mm,气道外壁厚度控制在4.5-5mm,其余壁厚控制在3.5-4mm;干涉检查:检查摇臂,凸轮轴,张紧链条等与缸盖最小间距,一般在拔模的状态下最少预留2-3mm的间隙;检查缸头进排气管螺栓安装是否方便,火花塞套筒在工作时是否与缸头干涉.风冷缸头要进行散热计算 燃烧室顶部设计有散热片,并设计专门的进、出风口,加强燃烧室顶部和火花塞的散热气门导管要有O形圈密封,防止缸盖顶部机油从导管外币渗入气道中,容易引起积碳和影响排放。气门导管导向长度尽量为7倍气门杆径
10、气门座圈:过盈配合,过盈量8-11丝;气门座圈厚度取座圈内径的0.1-0.15倍,高度为外径的0.16-0.22倍.气门密封带宽度1-1.3mm左右气门导管和气门座圈的材料均为粉末冶金材料,具有高的耐磨性和较低的价格配气系统 主要由凸轮轴,链轮、摇臂,摇臂轴,进、排气门、气门弹簧、弹簧盘、锁夹、调整螺钉、轴承等零件组成 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成技术要求 保证发动机有良好的换气质量,必须是排气尽量干净,进
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