最新-采油工程原理与设计课件-PPT.ppt
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1、采油工程原理与设计授课教师:于乐香 办公地点:工科楼B-436采油工程课程内容体系第一章 油井流入动态与井筒多相流动计算第二章 自喷与气举采油第三章 有杆泵采油第四章 无杆泵采油第五章 注水第六章 水力压裂技术第七章 酸处理技术第八章 复杂条件下的开采技术第九章 完井方案设计与试油第十章 采油工程方案设计概要 油井流入动态 井筒气液两相流基本概念 计算气液两相垂直管流方法2.油井流入动态曲线(IPR曲线):表示产量与井底流压关系的曲线,简称IPR曲线。1.油井流入动态:油井产量与井底流动压力的关系。它反映了油藏向井的供油能力,反映了油藏压力、油层物性、流体物性、完井质量等对油层渗流规律的影响。
2、名词解释:3.3.采油采油(液液)指数指数:单位生产压差下的油井产油(液)量,反映油层性质、厚度、流体物性、完井条件及泄油面积等与产量之间关系的综合指标。对于单相液体流动的直线型IPR曲线,采油指数可定义为产油量与生产压差之比,或者单位生产压差下的油井产油量;也可定义为每增加单位生产压差时,油井产量的增加值,或油井IPR曲线斜率的负倒数。对于多相流动的非直线型IPR曲线,由于其斜率不是定值,在使用采油指数时,应该说明相应的流动压力,不能简单地用某一流压下的采油指数来直接推算不同流压下的产量。4.油井的流动效率(FE):油井的理想生产压差与实际生产压差之比。5.流动型态(流动结构、流型):流动过
3、程中油、气的分布状态。6.滑脱现象:混合流体流动过程中,由于流体间的密度差异,引起的小密度流体流速大于大密度流体流速的现象。基本理论与分析:1.油气两相渗流时的流入动态(1)Vogel 方法(适用于理想完善井)利用Vogel方程绘制IPR曲线的步骤(两种情况)2max8.02.01rwfrwfooPPPPqqVogel方程8.02.01 2maxrtestwfrtestwftestooPPPPqqmaxoq a.a.计算计算max28.02.01orwfrwfoqPPPPqc.c.根据给定的流压及计算的相应产量绘制根据给定的流压及计算的相应产量绘制IPRIPR曲线曲线。b.b.给定不同流压,计
4、算相应的产量:给定不同流压,计算相应的产量:已知地层压力和一个工作点:已知地层压力和一个工作点:利用Vogel方程绘制IPR曲线的步骤AACBBPr242121qqA12212.0wfwfPPqqB2122218.0wfwfPPqqC 油藏压力未知,已知两个工作点油藏压力未知,已知两个工作点a.a.油藏平均压力的确定油藏平均压力的确定maxoq b.b.计算计算d.d.根据给定的流压及计算的相应产量绘制根据给定的流压及计算的相应产量绘制IPRIPR曲线曲线c.c.给定不同流压,计算相应的产量给定不同流压,计算相应的产量(2)费特柯维奇方法(3)非完善井Vogel方程的修正(流动效率与表皮系数的
5、关系)假设假设 与压力与压力 成直线关系成直线关系ooroBkp0s1FE油层受污染的或不完善井,0s1FE完善井,0s1FE增产措施后的超完善井,(4)利用流动效率计算非完善直井流入动态的方法 Standing方法(FE=0.51.5,扩大了 Vogel的使用范围,可以适用于哪些污阻井或经过增产措施的井)Harrison方法(提供了FE=1 2.5的无因次IPR曲线,扩大了Standing曲线的范围,它可用来计算高流动效率井的IPR曲线和预测低流压下的产量。)会绘制IPR曲线的方法步骤2PCPBAq 2.斜井和水平井的IPR曲线 Cheng对溶解气驱油藏中斜井和水平井进行了数值模拟,并用回归
6、的方法得到了类似Vogel方程的不同井斜角井的IPR回归方程:Bendakhlia等用两种三维三相黑油模拟器研究了多种情况下溶解气驱油藏中水平井的流入动态关系。得到了不同条件下IPR曲线。nrwfrwfooPPvPPvqq2max113.油气水三相IPR 曲线Petrobras提出了计算三相流动IPR曲线的方法。综合IPR曲线的实质:按含水率取纯油IPR曲线和水IPR曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时,是按产量加权平均;当预测产量或流压时是按流压加权平均。图1-12 油气水三相IPR 曲线4、多层油藏油井流入动态(1)多油层油井流入动态迭加型IPR图1-13 多层油藏油井流入动态(2
7、)含水油井流入动态图1-14 含水油井流入动态与含水变化 ()soswPP 图1-15 含水油井流入动态曲线 ()swsoPP(1)气液两相流动与单相液流的比较5.井筒气液两相流动的特性(2)气液混合物在垂直管中的流动结构变化(流型及特点)总结:油井生产中可能出现的流型自下而上依次为:纯油(液)流、泡流、段塞流、环流和雾流。实际上,在同一口井内,一般不会出现完整的流型变化。图1-17 油气沿井筒喷出时的流型变化示意图纯油流;泡流;段塞流;环流;雾流以计算段下端压力为起点,重复步,计算下一段的深度和压力,直到各段的累加深度等于管长为止。6.多相垂直管流压力分布计算步骤重复的计算,直至 。估计计算
8、hh1)按深度增量迭代的步骤已知任一点(井口或井底)的压力作为起点,任选一个合适的压力降作为计算的压力间隔p。估计一个对应的深度增量h。计算该管段的平均温度及平均压力,并确定流体性质参数。判断流型,并计算该段的压力梯度dp/dh。计算对应于p的该段管长(深度差)h。计算该段下端对应的深度及压力。7.Orkiszewski方法特点(流型类型)8.Beggs&Brill 两相水平管流型(三大类7种流型)针对每种流动型态提出存容比及摩擦损失的计算方法针对每种流动型态提出存容比及摩擦损失的计算方法 提出了四种流型,即泡流、段塞流、过渡流及环雾流提出了四种流型,即泡流、段塞流、过渡流及环雾流分离流分离流
9、分层流分层流波状流波状流环状流环状流间歇流间歇流团状流团状流段塞流段塞流分散流分散流泡泡 流流雾雾 流流第二章第二章 自喷与气举采油自喷与气举采油主要内容一、自喷井生产系统分析二、气举采油原理及油井举升系 统设计方法名词解释:1.临界流动:流体的流速达到压力波在流体介质中的传播速度时的流动状态。利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。2.气举定义:向井筒周期性地注入气体,推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面,从而排出井中液体。主要用于油层供给能力差,产量低的油井。3.气举连续气举将高压气体连续地注入井内,排出井筒中液体。适应于供液能力较好、产量较高的油井。间歇
10、气举人工举升采油自喷采油4.采油方法分类人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。利用油层自身能量将原油举升到地面的采油方式。5.气举启动压力:当环形空间内的液面达到管鞋(注气点)时的井口注入压力。基本理论与分析油层到井底的流动地层渗流井底到井口的流动井筒多相管流井口到分离器地面水平或倾斜管流1.油井生产的三个基本流动过程2.自喷井生产的四个基本流动过程地面水平或倾斜管流地层渗流井筒多相管流嘴流生产流体通过油嘴(节流器)的流动3.协调条件质量守恒能量(压力)守恒热量守恒求解点的选择:主要取决于所要研究解决的问题。求解点:为使问题获得解决的节点。协调曲线示意图051015202501
11、0203040506070产 量压力节点流入曲线节点流出曲线协调点图3-22 自喷井三个流动过程关系根据设定产量Q,在油井IPR曲线上找出相应的Pf;由Q及Pf按垂直管流得出满足油嘴临界流动的QPt油管曲线B;油嘴直径d一定,绘制临界流动下油嘴特性曲线G;油管曲线B与油嘴特性曲线G的交点即为该油嘴下的产量与油压。4.有油嘴系统以油嘴为求解点的节点分析方法的步骤:油层渗流消耗的压力油管流动消耗的压力5.节点分析在设计及预测中的应用(1)不同油嘴下的产量预测与油嘴选择(2)油管直径的选择(3)预测油藏压力变化对产量的影响(4)停喷压力预测6.气举采油原理、优缺点及适用条件7.气举启动过程8.气举阀
12、的作用:逐步排除油套环形空间的液体;降低启动压力。当高压气体进入油管后,由于油管内混合液密度降低,井底流压将不断降低。图2-29 气举井启动时的压缩机压力随时间的变化曲线9.气举过程中压缩机压力变化压缩机向油套环形空间注入高压气体,随着压缩机压力的不断提高,环形空间内的液面将最终达到管鞋(注气点)处,此时的井口注入压力为启动压力。当井底流压低于油层压力时,液流则从油层中流出,这时混合液密度又有所增加,压缩机的注入压力也随之增加,经过一段时间后趋于稳定(气举工作压力)。10.气举装置类型在油管柱底部下一个集液箱,提高液体汇聚空间,以达到提高总产油量的目的。仅限于连续气举,下井的油管柱不带封隔器,
13、使气体从油套环空注入,产液自油管举出,油、套管是连通的。封隔器封隔油套环空,其余均与开式装置相同。封隔器封隔油套环空,在油管柱上安装了一个固定阀,其作用是防止气体压力通过油管作用于地层。半闭式装置闭式装置箱式装置开式装置(三)定产量和井口压力确定注气点深度 和注气量图2-37 定产量和井口压力确定注气点深度和注气量的步骤示意图图2-38 定产量和井口压力确定注气点深度和注气量的协调图求解节点:井口1)根据要求的产量由IPR曲线确定相应的井底流压pwf。2)根据产量、油层中的气液比等以pwf为起点,按多相垂直管流向上计算注气点以下的流体压力分布曲线A。3)由工作压力计算环形空间气柱压力曲线B。此
14、线与曲线A的交点即为平衡点。4)由平衡点沿压力分布曲线A上移所得的点即为注气点。5)注气点以上的总气液比为油层生产气液比与注入气液比之和。假设一组总气液比,对每一个总气液比都以注气点油管压力为起点,利用多相管流向上计算油管压力分布曲线D1、D2及确定井口油管压力。在给定产量和井口压力下确定注气点深度和注气量6)根据结果绘制总气液比与井口压力的关系曲线,找出与规定油压相对应的总气液比TGLR。7)由求得的总气液比中减去油层生产气液比可得到注入气液比。根据注入气液比和规定的产量就可算得需要的注入气量。8)根据最后确定的气液比和其它已知数据计算注气点以上的油管压力分布曲线D;此线即为根据设计进行生产
15、时的油管压力分布的计算曲线,可用它来确定启动凡尔的安装位置。(四)定井口压力和注气量确定 注气点深度和产量图2-39 定注气量和井口压力确定注气点深度和产量的步骤示意图图2-40 定注气量和井口压力确定注气点深度和产量的协调图求解节点:井底定井口压力和限定注气量的条件下确定注气点深度和产量1)假定一组产量,根据注气量和地层生产气液比计算出所对应的总气液比;2)以给定的地面注入压力计算环形空间气柱压力分布线B,用地面注入压力减(0.50.7MPa)作B线的平行线,即为注气点深度线C。3)以定井口压力为起点井口压力为起点,利用多相垂直管流,根据对应产量的总气液比,向下计算每个产量下的油管压力分布曲
16、线D1、D2、D3。它们与注气点深度线C的交点,即为各个产量所对应的注气点a1、a2、a3和注气深度L1、L2、L3。4)从每个产量对应的注气点压力和深度开始,利用用井筒多相管流根据油层生产气液比向下计算每个产量对应的注气点以下的压力分布曲线A1、A2、A3及井底流压pwf1、pwf2、pwf35)根据上步计算结果绘出产量与计算流压的关系曲线绘出产量与计算流压的关系曲线(油管工作曲线)与IPR曲线的交点所对应的压力和产量即为该井在给定注气量和井口油管压力下的产量相应的井底流动压力,根据给定的注气量和协调产量Q,可计算出相应的注入气液比,进而计算出总气液比TGLR;6)根据上步求得的井底流压和产
17、量Q,以井底为起点井底为起点用井筒多相流计算对应的注气点以下的压力分布曲线A,与注气点深度线之C之交点a,即为可能获得的最大产量的注气点,其深度L即为工作凡尔的安装深度。7)根据最后确定的产量Q和总气液比TGLR,以给定的井口压力为起点用井筒多相管流向下计算注气点以上的油管压力分布曲线D。它可用来确定启动凡尔的位置。主要内容:主要内容:抽油装置及泵的工作原理 抽油机悬点运动规律及悬点载荷 抽油机平衡、扭矩及功率计算 泵效计算 有杆抽油系统设计 有杆抽油系统工况分析1.平衡率:即抽油机驴头上下行程中电动机电流峰值的小电流与大电流的比值。一般规定,抽油机平衡率不小于70%即认为抽油机已处于平衡状态
18、。2.背面冲击:当扭矩曲线出现负值时,说明减速箱的主动轮变为从动轮,如果负扭矩值较大,将发生啮合面的“背面冲击”。“背面冲击”通常发生在不平衡或轻载荷的油井上,在悬点载荷突然发生很大变化时,也会出现“背面冲击”3.等值扭矩:就是指用一个不变化的恒定扭矩代替变化的实际扭矩,使其电机的发热条件相同,则此恒定扭矩即为实际变化扭矩的等值扭矩 名词解释4.水力功率:在一定时间内将一定量的液体提升一定距离所需要的功率。5.光杆功率:通过光杆来提升液体和克服井下损耗所需要的功率。6.泵效:在抽油井生产过程中,实际产量与理论产量的比值。7.气锁:抽汲时由于气体在泵内压缩和膨胀,吸入和排出阀无法打开,出现抽不出
19、油的现象。sinsinrbaPMTFp8.扭矩因数:悬点载荷在曲柄轴上造成的扭矩与悬点载荷的比值。9.抽油机结构不平衡值:等于连杆与曲柄销脱开时,为了保持游梁处于水平位置而需要加在光杆上的力。(方向向下为正)10.冲程损失:由于抽油杆和油管在交变载荷作用下发生弹性伸缩,而引起的深井泵柱塞实际行程与光杆冲程的差值。11.静液面(Ls或Hs):对应于油藏压力。动液面(Lf或Hf):对应于井底压力流压。13.生产压差:与静液面和动液面之差相对应的压力差。12.沉没度hs:根据气油比和原油进泵压力损失而定。14.折算液面:把在一定套压下测得的液面折算成套管压力为零时的液面。15.示功图:载荷随位移的变
20、化关系曲线所构成的封闭曲线图。16.充不满现象:地层产液在上冲程末未充满泵筒的现象。17.液击现象:泵充不满生产时,柱塞与泵内液面撞击引起抽油设备受力急剧变化的现象。18.初变形期:抽油机从上冲程开始到液柱载荷加载完毕。1.目前油井人工举升方式的分类;抽油装置组成及泵的工作原理基本理论与分析人工举升方式分为:人工举升方式分为:气举采油、有杆泵采油和无杆泵采油三大类。其中气举采油分为连续气举和间歇气举两类;有杆泵采油分为抽油机井抽油和地面驱动螺杆泵采油;无杆泵采油分为潜油电泵采油、水力活塞泵采油、水力喷射泵采油和电动潜油螺杆泵采油。抽油装置组成:抽油机抽油杆抽油泵其它附件上冲程上冲程:抽油杆柱带
21、着柱塞向上运动,活塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭。此时,泵内压力降低,固定阀在环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开。如果油管内已充满液体,在井口将排出相当于柱塞冲程长度的一段液体。下冲程下冲程:抽油杆柱带着柱塞向下运动,固定阀一开始就关闭,泵内压力增高到大于柱塞以上液柱压力时,游动阀被顶开,柱塞下部的液体通过游动阀进入柱塞上部,使泵排出液体。由于有相当于冲程长度的一段光杆从井外进入油管,所以将排出相当于这段光杆体积的液体。泵的工作原理:泵的工作原理:A-上冲程B-下冲程2.后置式与前置式游梁式抽油机的不同点运动规律不同后置式上、下冲程的时间基本相等;前置式上冲程较下冲程慢。图3-2
22、后置式抽油机结构简图游梁和连杆的连接位置不同。平衡方式不同后置式多采用机械平衡;前置式多采用气动平衡。图3-3 前置式气动平衡抽油机结构简图A-管式泵B-杆式泵管式泵:外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内,然后投入固定阀,最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。管式泵特点:结构简单、成本低,排量大。但检泵时必须起出油管,修井工作量大,故适用于下泵深度不很大,产量较高的油井。杆式泵:整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内,由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上,检泵时不需要起油管。杆式泵特点:结构复杂,制造成本高,排量小,修井工作量小。杆式泵适用于下泵深
23、度大、产量较小的油井。3.管式泵与杆式泵的异同点4、抽油机悬点运动规律(1)简化为简谐运动时悬点运动规律假设条件:r/l0、r/b0游梁和连杆的连接点B的运动可看做简谐运动,即认为B点的运动规律和D点做圆运动时在垂直中心线上的投影(C点)的运动规律相同。(2)曲柄滑块机构分析法曲柄滑块机构分析法 假设条件:0r/L1/4 将B点绕游梁支点的弧线运动近似为直线运动,这在冲程较小时或游梁前臂较长时是允许的。(3)真实运动规律求解法真实运动规律求解法根据游梁式抽油机四连杆机构的几何关系和运动特点,并以游梁的摆动方程为基础,建立悬点运动的位移、速度、加速度的计算公式,从而给出求游梁式抽油机悬点运动参数
24、精确解的一种计算方法。5.作用在抽油机驴头悬点上的载荷分析 基本理论与分析 抽油机驴头悬点上的载荷:静载荷 动载荷 摩擦载荷静载荷 抽油杆柱载荷 上冲程:杆柱在空气中的重量 下冲程:杆柱在液体中的重量 作用在柱塞上的液柱载荷 上冲程:作用在柱塞环空面积的载荷 下冲程:无 沉没压力对悬载的影响 上冲程:减轻悬载 下冲程:无 井口回压对悬载的影响 上冲程:增加悬载 下冲程:减小抽油杆柱载荷动载荷 惯性载荷:与加速度大小成正比,方向相反;大小取决于抽油杆柱的质量、悬点加速度及其在杆柱上的分布 抽油杆柱惯载(上冲程、下冲程都有)液柱惯载(上冲程有、下冲程无)振动载荷:抽油杆的自由纵振产生,大小与抽油杆
25、柱的长度、载荷变化周期及抽油机结构有关摩擦载荷 抽油杆柱与油管间:抽油杆柱与油管间:上冲程增加悬载;下冲程减小悬载 柱塞与衬套间:柱塞与衬套间:上冲程增加悬载;下冲程减小悬载 液柱与抽油杆柱间液柱与抽油杆柱间(与抽油杆柱长度、运动速度、液体粘度有关)上冲程无 下冲程减小悬载 液柱与油管间液柱与油管间(与液流速度、液体粘度有关)上冲程增加悬载 下冲程无 液体通过游动阀的摩擦力液体通过游动阀的摩擦力(与阀结构、液体粘度、液流速度有关,是造成抽油杆柱下部弯曲的主要原因)上冲程无 下冲程减小悬载6、抽油机平衡(1)不平衡原因(2)不平衡造成的后果 上下冲程中悬点载荷不同,造成电动机在上、下冲程中所做的
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