机械基础单元1课件.ppt

1、单元1任务1认识互换性1.互换性的概念。2.互换性在机械制造中的重要作用。1.了解互换性的基本概念。2.掌握实现互换性的基本条件。3.能应用互换性指导实际生产、生活。1.互换性的基本形式及重要性2.实现互换性的基本条件1.互换性的基本形式及重要性(1)互换性的基本形式按不同场合对于零部件互换的形式和程度的不同要求，互换性分为完全互换性和不完全互换性两种形式。(2)互换性的重要性1)从设计角度看，按照互换性原则设计零件，在设计过程中可以简化绘图、计算等工作，并且采用计算机辅助设计，可以缩短设计周期。2)从制造角度看，按照互换性原则能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设备，有利于提高产

2、品质量，降低产品成本，促进生产发展。3)从使用维修角度看，由于零件具有互换性，所以零件坏了可以以旧换新，缩短维修时间。2.实现互换性的基本条件(公差)1.什么是互换性？2.简述互换性的重要性。任务2认识极限与配合基本术语、定义1.孔和轴的概念。2.有关尺寸(公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸)的概念及其关系。3.尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。4.尺寸公差带及其画法。5.配合的概念。1.能根据有关尺寸检验零件是否合格。2.掌握各尺寸的代号。3.能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类。1.孔和轴2.尺寸3.尺寸偏差与公差1.填空题2.计算下列孔和轴的尺寸公差3.计算题1.孔和轴(1)孔

3、主要指工件圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分，见图1-1。图1-1孔和轴(2)轴主要指工件圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分，见图1-1。任务2认识极限与配合基本术语、定义2.尺寸图1-2公称尺寸及极限偏差1)公称尺寸：由图样规范确定的理想形状要素的尺寸(?30mm)。2)实际尺寸：通过测量得到的某一孔或轴的尺寸。2.尺寸3)极限尺寸：尺寸要素允许的尺寸的两个极端，其中最大的一个称为上极限尺寸(?30.01mm)，最小的一个称为下极限尺寸(?29.99mm)。4)零线：确定偏差的一条基准直线称为零线(即零线偏差)。3.尺寸偏差与公差(1)尺寸偏差尺寸偏差

4、(简称偏差)是指某一尺寸与公称尺寸的代数差，它分为极限偏差和实际偏差。1)极限偏差。2)实际偏差。(2)尺寸公差、公差带与公差带图1)尺寸公差(简称公差)是指尺寸的允许变动量，孔和轴的公差分别用Th和Ts表示。2)公差带与公差带图。图1-3孔轴公差带图3.尺寸偏差与公差任务实施.eps1)由题目可知该孔的公称尺寸为?50mm，其上极限偏差为+0.064mm，下极限偏差为+0.025mm。2)由题目可知该轴的公称尺寸为?16，其上极限偏差为-0.050mm，下极限偏差为-0.093mm。(配合)(1)间隙和过盈孔和轴装配时，由于它们的实际尺寸不同，将产生间隙或过盈。(2)间隙配合、过盈配合和过渡配合3.尺寸偏差与公差图1-5间隙配合1)间隙配合。2)过盈配合。3.尺寸偏差与公差3)过渡配合。图1-6过盈配合1.填空题(1)尺寸由和两部分组成，如15mm、35m等。(2)允许尺寸变动范围的两个界限尺寸是和。(3)尺寸偏差是指，它分为和。(4)尺寸公差是指，其计算公式为：尺寸公差=-，还可用-。(5)极限偏差是指所得的代数差，分为和。2.计算下列孔和轴的尺寸公差(1)轴?80mm。(2)孔?70mm。