机械行业压力管道第二-课件.ppt

1、2 第一节 概述 第二节 设备与管道布置的安全要求 第三节 厂址选择与总平面布置 第四节 设备布置 第五节 管道布置 第六节 审图中应注意的几个问题3 第一节第一节 概述概述 压力管道设计分为管道布置、管道材料、管道机械三部分，压力管道设计分为管道布置、管道材料、管道机械三部分，或者说分成三个专业来完成。三个专业相互独立又相互联系，或者说分成三个专业来完成。三个专业相互独立又相互联系，是一个过程的三个工序，管道材料是设计基础，管道布置是是一个过程的三个工序，管道材料是设计基础，管道布置是设计目的，管道机械是设计保障。在过去粗放型压力管道设设计目的，管道机械是设计保障。在过去粗放型压力管道设计中

2、，这种分工是不明确的，因此造成压力管道设计的盲目性计中，这种分工是不明确的，因此造成压力管道设计的盲目性和经验性。压力管道实行法制化管理和经验性。压力管道实行法制化管理,实行设计资格认证以来，实行设计资格认证以来，要求配置管道材料和管道机械专业的专职或兼职技术人员。要求配置管道材料和管道机械专业的专职或兼职技术人员。4 一、设备与管道布置的重要性一、设备与管道布置的重要性 （一）定义（一）定义 1 1设备布置设备布置设备布置是根据生产流程、介质特性设备布置是根据生产流程、介质特性和同类设备适当集中以及操作、安全、环保、安装、检修、和同类设备适当集中以及操作、安全、环保、安装、检修、采光、通风、

3、整齐等多方面要求，在一定的区域内对各种采光、通风、整齐等多方面要求，在一定的区域内对各种工艺设备、动力机械等按物流顺序进行有序排列和摆放的工艺设备、动力机械等按物流顺序进行有序排列和摆放的过程。过程。2 2管道布置管道布置管道布置是指在确定的空间内对联系管道布置是指在确定的空间内对联系的各设备及进出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关的各设备及进出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关专业的设施，进行综合规划和有序排列的过程，并满足工专业的设施，进行综合规划和有序排列的过程，并满足工艺、操作、安装、检修、安全等规定和要求。艺、操作、安装、检修、安全等规定和要求。56 （二）设备与管道布置的重要性

4、（二）设备与管道布置的重要性 1 1设备与管道布置，是初步设计阶段和施工图设计设备与管道布置，是初步设计阶段和施工图设计阶段的主导专业。阶段的主导专业。设备与管道布置从可行性研究开始到工艺路线选定，设备与管道布置从可行性研究开始到工艺路线选定，从初步设计阶段到施工图设计阶段，随着工艺专业和从初步设计阶段到施工图设计阶段，随着工艺专业和其他专业设计工作的深入而不断地进行修改和补充，其他专业设计工作的深入而不断地进行修改和补充，由浅入深，由定性到定量逐步分阶段进行，几乎是在由浅入深，由定性到定量逐步分阶段进行，几乎是在最后完成整个工作，贯穿了整个工程设计的全过程。最后完成整个工作，贯穿了整个工程设

5、计的全过程。2 2设备与管道布置在高校尽管没有设置该专业，但设备与管道布置在高校尽管没有设置该专业，但属于多学科综合性专业。属于多学科综合性专业。（1 1）设备与管道布置在工程设计各阶段负责各专业组）设备与管道布置在工程设计各阶段负责各专业组织协调工作，设备与管道布置的设计人员，不但要求织协调工作，设备与管道布置的设计人员，不但要求精通设备与管道布置的基本知识，还要具备较广泛的精通设备与管道布置的基本知识，还要具备较广泛的其他专业的基本知识。例如：工艺、设备、土建、给其他专业的基本知识。例如：工艺、设备、土建、给排水，采暖通风、电气、自控等。排水，采暖通风、电气、自控等。7 （2 2）设备与管

6、道布置除了要考虑管道的强度、刚度、）设备与管道布置除了要考虑管道的强度、刚度、密封性能等常规因素外，还要考虑管道的柔性、振动、密封性能等常规因素外，还要考虑管道的柔性、振动、支撑等特殊因素。支撑等特殊因素。管道长径比大，易于失稳。管道长径比大，易于失稳。管道上可能的泄漏点多于压力容器与化工设备。管道上可能的泄漏点多于压力容器与化工设备。管内流体流动状态复杂，介质腐蚀程度差异大。管内流体流动状态复杂，介质腐蚀程度差异大。工作条件不一，载荷变化大（高温、高压、低温、工作条件不一，载荷变化大（高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等）。低压、位移变形、风、雪、地震等）。管系相互联系多，受力情

7、况复杂。管系相互联系多，受力情况复杂。3 3设备与管道布置在工程设计中决定着整个工厂或车设备与管道布置在工程设计中决定着整个工厂或车间（或装置）的面貌。间（或装置）的面貌。8l 所以我们说工艺是工程设计的龙头，设所以我们说工艺是工程设计的龙头，设备与管道布置则是工程设计的关键，是工程备与管道布置则是工程设计的关键，是工程设计的目的，是工艺流程全部设备和管道等设计的目的，是工艺流程全部设备和管道等实现空间定位，转化为现实生产力的桥梁和实现空间定位，转化为现实生产力的桥梁和纽带。纽带。9 二、设备布置的设计阶段二、设备布置的设计阶段 设备布置一般分为初步设计阶段和施工图设备布置一般分为初步设计阶段

8、和施工图设计阶段。按我国习惯做法设备与管道布置设计阶段。按我国习惯做法设备与管道布置划分为厂区布置和厂房布置两部分，前者习划分为厂区布置和厂房布置两部分，前者习惯地称为总图布置，属全局，后者称为车间惯地称为总图布置，属全局，后者称为车间布置，属局部。但两者的工作是互相联系的。布置，属局部。但两者的工作是互相联系的。10 （一）初步设计阶段（一）初步设计阶段 1 1初步设计阶段的布置设计要求初步设计阶段的布置设计要求 （1 1）初步设计在批准的可行性研究报告基础上进行。根）初步设计在批准的可行性研究报告基础上进行。根据计划任务书分析在技术上的可能性，经济上的合理性，据计划任务书分析在技术上的可能

9、性，经济上的合理性，做出符合要求的设计方案，提出设计中的主要问题及解决做出符合要求的设计方案，提出设计中的主要问题及解决的措施。的措施。（2 2）根据总体规划和安全生产要求合理布置。）根据总体规划和安全生产要求合理布置。全厂总平面布置和生产设备的布置是工厂设计的核心部全厂总平面布置和生产设备的布置是工厂设计的核心部分，其他生产辅助设施，生活行政福利设施，公用工程系分，其他生产辅助设施，生活行政福利设施，公用工程系统等都应按照总体规划要求，围绕有利于安全生产而合理统等都应按照总体规划要求，围绕有利于安全生产而合理布置。布置。（3 3）明确设备和建筑物平面布置的特点，主要考虑的因）明确设备和建筑物

10、平面布置的特点，主要考虑的因素和占地面积等。素和占地面积等。11 2 2初步设计阶段的布置设计内容初步设计阶段的布置设计内容 （1 1）生产工段、生产辅助设施、生活行政福利设）生产工段、生产辅助设施、生活行政福利设施的平面、立面布置；施的平面、立面布置；（2 2）车间场地和建（构）筑物的位置和尺寸；）车间场地和建（构）筑物的位置和尺寸；（3 3）设备的平面、立面布置）设备的平面、立面布置 根据初步设计的工艺流程图及设备表，用粗略根据初步设计的工艺流程图及设备表，用粗略的设备外形轮廓表示设备位置，有些设备外形尺寸的设备外形轮廓表示设备位置，有些设备外形尺寸是估计的。是估计的。（4 4）道路与通道

11、的设计。）道路与通道的设计。（5 5）安装、操作、维修的平面和空间位置尺寸。）安装、操作、维修的平面和空间位置尺寸。12 （二）施工图设计阶段（二）施工图设计阶段 1 1施工图设计阶段的布置设计要求施工图设计阶段的布置设计要求 （1 1）施工图设计是在初步设计基础上进行。以通）施工图设计是在初步设计基础上进行。以通过上级机关审批和用户确认的初步设计文件及书面过上级机关审批和用户确认的初步设计文件及书面审批意见为设计依据，在总平面图所划定的位置与审批意见为设计依据，在总平面图所划定的位置与限定的占地面积内进行设备布置与管道布置。限定的占地面积内进行设备布置与管道布置。（2 2）完成设备与管道布置

12、施工图。）完成设备与管道布置施工图。各专业互相配合，并各自提供全面、详细的资料，各专业互相配合，并各自提供全面、详细的资料，经综合、修改、增删，最后得到满足各专业要求的经综合、修改、增删，最后得到满足各专业要求的设备与管道布置图。设备与管道布置图。13 （3 3）根据设计工作进展情况，设备平面布置图可出版）根据设计工作进展情况，设备平面布置图可出版 三次：三次：1 1）第一版设备平面布置图。工艺布置在接受总图、）第一版设备平面布置图。工艺布置在接受总图、工艺等专业提供的设计资料后开始绘制第一版设备平面工艺等专业提供的设计资料后开始绘制第一版设备平面布置图，作为提供给其它专业的设计基础资料。布置

13、图，作为提供给其它专业的设计基础资料。2 2）第二版设备平面布置图。各专业接受工艺专业资）第二版设备平面布置图。各专业接受工艺专业资料和第一版设备平面布置图后进行规划和设计，提出本料和第一版设备平面布置图后进行规划和设计，提出本专业对于平面布置图的具体要求，经工艺布置设计协调、专业对于平面布置图的具体要求，经工艺布置设计协调、修改后提出第二版设备平面布置图。修改后提出第二版设备平面布置图。3 3）第三版设备平面布置图。设计文件存档之前，需）第三版设备平面布置图。设计文件存档之前，需将各专业从开始设计以来所有的改动与调整、体现在最将各专业从开始设计以来所有的改动与调整、体现在最后一版设备平面布置

14、图中。在该版布置图上还应表示出后一版设备平面布置图中。在该版布置图上还应表示出设备吊装孔等，以满足设备吊装就位的需要。设备吊装孔等，以满足设备吊装就位的需要。14 2 2施工图设计阶段的布置设计内容施工图设计阶段的布置设计内容 （1 1）落实初步设计阶段设备与管道布置的设计内容。）落实初步设计阶段设备与管道布置的设计内容。（2 2）确定设备管口和仪表接口的方位和标高。）确定设备管口和仪表接口的方位和标高。（3 3）确定设备与管道布置有关的建筑物尺寸。）确定设备与管道布置有关的建筑物尺寸。（4 4）确定设备安装方案。）确定设备安装方案。（5 5）安排工艺管道，公用工程管道及仪表、电气管线）安排工

15、艺管道，公用工程管道及仪表、电气管线的走向，确定管廊位置。的走向，确定管廊位置。（6 6）进行设备与管道布置施工图设计和编制设计文件）进行设备与管道布置施工图设计和编制设计文件。15三、国际通用设计模式和程序三、国际通用设计模式和程序 国际通用设计模式（俗称设计新体制）国际通用设计模式（俗称设计新体制）是国外工程建设设计模式。我国自八十年代是国外工程建设设计模式。我国自八十年代初在设计的体制、程序和方法等方面与国际初在设计的体制、程序和方法等方面与国际通用的设计模式靠近。国际通用设计模式和通用的设计模式靠近。国际通用设计模式和程序在设备与管道布置设计阶段分为基础工程序在设备与管道布置设计阶段分

16、为基础工程设计阶段和详细工程设计阶段。程设计阶段和详细工程设计阶段。16 （一）设备布置设计阶段（一）设备布置设计阶段 设备布置设计阶段共需完成七版设计布置图，其中设备布置设计阶段共需完成七版设计布置图，其中基础设计阶段完成基础设计阶段完成4 4版，详细设计阶段完成版，详细设计阶段完成3 3版，前五版版，前五版相当于我们的初步设计阶段的平面布置图和施工图设计相当于我们的初步设计阶段的平面布置图和施工图设计阶段的第一版平面布置图，后两版相当于我们的施工图阶段的第一版平面布置图，后两版相当于我们的施工图设计阶段的第二、三版设备布置图。设计阶段的第二、三版设备布置图。1 1基础设计阶段。要完成设备布

17、置图基础设计阶段。要完成设备布置图A A、B B、C C、D D版，版，设计任务见表设计任务见表2-1(2-1(略略).).2 2详细设计阶段。要完成设备布置图详细设计阶段。要完成设备布置图E E、F F、G G版，设版，设计任务见表计任务见表2-1(2-1(略略).).17 （二）管道布置设计阶段（二）管道布置设计阶段 管道布置设计阶段共需完成四版管道布置图，其中管道布置设计阶段共需完成四版管道布置图，其中基础设计阶段进行管道走向研究，绘制管道走向图（简基础设计阶段进行管道走向研究，绘制管道走向图（简称初版），详细设计阶段进行管道布置研究和设计，并称初版），详细设计阶段进行管道布置研究和设计

18、，并依次完成管道布置图的研究版（简称依次完成管道布置图的研究版（简称E E版）、设计版（简版）、设计版（简称称F F版）、施工版（简称版）、施工版（简称G G版）。版）。1 1、础设计阶段管道布置主要任务见表、础设计阶段管道布置主要任务见表2-2(2-2(略略).).2 2、细设计阶段管道布置主要任务见表、细设计阶段管道布置主要任务见表2-2(2-2(略略).).18 一、名词术语一、名词术语（一）工艺装置之间及设备之间的防火间距（一）工艺装置之间及设备之间的防火间距 工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；

19、的设备外缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。（二）一次危险和次生危险（二）一次危险和次生危险l 一次危险是设备或系统内潜在着发生火灾或爆炸一次危险是设备或系统内潜在着发生火灾或爆炸的危险，但在正常操作状况下，不会危害人身安全或的危险，但在正常操作状况下，不会危害人身安全或设备完好。设备完好。l 次生危险是指由于一次危险而引起的危险，它会次生危险是指由于一次危险而引起的危险，它会直接危害到人身安全、设备毁坏和建筑物的倒塌等。直接危害到人身安全、设备毁坏和建筑物的倒塌等。19 （三）设备布置设计的三重安全措施三）

20、设备布置设计的三重安全措施 火灾和爆炸的危险程度，从生产安全的角度来看，火灾和爆炸的危险程度，从生产安全的角度来看，可划分为一次危险和次生危险两种。可划分为一次危险和次生危险两种。设备布置设计的三重安全措施是根据有关防火防爆设备布置设计的三重安全措施是根据有关防火防爆规范的规定，首先预防一次危险引起的次生危险；其次规范的规定，首先预防一次危险引起的次生危险；其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围；是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围；第三是次生危险发生以后，能为及时抢救和安全疏散提第三是次生危险发生以后，能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。供方便条件。20 （四）常年最小

21、频率风向（四）常年最小频率风向 所谓风向频率是在一定时间内，统计各种风向出所谓风向频率是在一定时间内，统计各种风向出现的次数占观察总次数的百分比，用下式表示：现的次数占观察总次数的百分比，用下式表示：该风向出现次数该风向出现次数 风向频率风向频率=100%100%风向的总观察次数风向的总观察次数 常年最小频率风向是指按上式计算出的最小值的风常年最小频率风向是指按上式计算出的最小值的风向，亦即风向玫瑰图中最靠近坐标原点的风向。向，亦即风向玫瑰图中最靠近坐标原点的风向。21最小频率风向(东北风)NWSE风玫瑰图风玫瑰图22 二、火灾危险性分类二、火灾危险性分类 设备布置必须遵守防火规范要求，防火规

22、范主设备布置必须遵守防火规范要求，防火规范主要指要指石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范（GB50160-92GB50160-92）和和建筑设计防火规范建筑设计防火规范（GB50016-2019GB50016-2019）。）。（一）可燃气体的火灾危险性分类见表（一）可燃气体的火灾危险性分类见表2-32-3 （二）液化烃、可燃液体的火灾危险分类见表（二）液化烃、可燃液体的火灾危险分类见表2-4 2-4 23 表表2-3 2-3 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范 可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的火灾危险性分类类类 别别可燃气体与空气混合物的爆炸下限可燃气体与空气混合物

23、的爆炸下限甲0.1MPa 的烃类液体及其他类似的液体 甲 B 甲 A 类以外，闪点45至120 注：操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体。操作温度超过其闪点的丙类液体应视为乙A类液体。液化烃、可燃液体火灾危险性分类举例见石油化工企业设计防火规范附录三。25 三、防火要求三、防火要求（一）装置内设备布置的安全要求（一）装置内设备布置的安全要求 从防火防爆的安全角度出发，装置内设备布置应满足以下要求：从防火防爆的安全角度出发，装置内设备布置应满足以下要求：1 1装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距除另有特殊规装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距除另有特殊规定外，均不应小于定外，均不应小

24、于石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范（GB50160-GB50160-9292）表）表4.2.14.2.1的要求。的要求。2 2装置内的设备宜布置在露天或半露天，尽量缩小爆炸危险装置内的设备宜布置在露天或半露天，尽量缩小爆炸危险场所范围，并按生产流程、地势、风向等要求分别集中布置。场所范围，并按生产流程、地势、风向等要求分别集中布置。3 3明火加热设备应远离可能泄漏的可燃气体或蒸气的设备。明火加热设备应远离可能泄漏的可燃气体或蒸气的设备。有两个或两个以上的明火设备应集中布置在装置区的边缘，并有两个或两个以上的明火设备应集中布置在装置区的边缘，并处于散发可燃气体或蒸气的设备全年最小

25、频率风向的下风侧。处于散发可燃气体或蒸气的设备全年最小频率风向的下风侧。4 4甲、乙类生产装置的设备、建（构）筑物宜布置在装置内甲、乙类生产装置的设备、建（构）筑物宜布置在装置内的边缘；有爆炸危险的及高压设备，通常布置在装置的一侧或的边缘；有爆炸危险的及高压设备，通常布置在装置的一侧或防爆构筑物内。防爆构筑物内。26 5 5装置的控制室、变配电室、化验室的布置安全要求：装置的控制室、变配电室、化验室的布置安全要求：（1 1）装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间）装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等，应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外和甲类等，应布置在装置的一侧，

26、并位于爆炸危险区范围以外和甲类设备全年最小频率风向的下风侧；设备全年最小频率风向的下风侧；（2 2）在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、）在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、化验室的室内地面，应比室外地坪高变配电室、化验室的室内地面，应比室外地坪高0.6m0.6m以上；以上；（3 3）当控制室、变配电室、化验室朝向具有火灾危险性的）当控制室、变配电室、化验室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙，应为无门窗，洞口的非燃烧材料实体墙。设备侧的外墙，应为无门窗，洞口的非燃烧材料实体墙。（4 4）控制室或化验室的室内，不得安装可燃气体，液化烃，）控制室或化验室的室内，不得安装

27、可燃气体，液化烃，可燃液体的在线分析一次仪表，当上述仪表安装在控制室，化可燃液体的在线分析一次仪表，当上述仪表安装在控制室，化验室的相邻房间内时，中间隔墙应为防火墙。验室的相邻房间内时，中间隔墙应为防火墙。27 6 6建筑物内布置防火要求建筑物内布置防火要求 （1 1）同一房间内布置有不同火灾危险性类别的设备时，房间）同一房间内布置有不同火灾危险性类别的设备时，房间的火灾危险性类别，应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。的火灾危险性类别，应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。但火灾危险性大的设备所占面积比例小于但火灾危险性大的设备所占面积比例小于5%5%，且发生事故时，不，且发生事故时，不足以

28、蔓延到其它部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火足以蔓延到其它部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性类别较低的设备确定。灾危险性类别较低的设备确定。（2 2）当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，）当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其中间隔墙应为防火墙。其中间隔墙应为防火墙。（3 3）同一建筑物内，应将人员集中的房间布置在火灾危险性）同一建筑物内，应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。较小的一端。（4 4）甲、乙）甲、乙A A类房间与可能产生火花的房间相邻时，其门窗之类房间与可能产生火花的房间相邻时，其门窗之间的距离应按现行国家标准间的距离应

29、按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规范（GB50058-92GB50058-92）的有关规定执行。）的有关规定执行。28 （二）工艺管道布置的安全要求（含可燃气体、可燃液体、液（二）工艺管道布置的安全要求（含可燃气体、可燃液体、液化烃的管道布置安全要求）化烃的管道布置安全要求）从防火安全角度考虑，工艺管道的布置和敷设应符合以下要求：从防火安全角度考虑，工艺管道的布置和敷设应符合以下要求：1.1.可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道除与设备、机、可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道除与设备、机、泵、阀等连接采用法兰连接外，其他均应采用焊接连接。泵、阀等

30、连接采用法兰连接外，其他均应采用焊接连接。2.2.可燃气体、液化烃、可燃液体的管道应架空或沿地面敷设。可燃气体、液化烃、可燃液体的管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时，应采取防止气液在管沟内积聚的措施，必须采用管沟敷设时，应采取防止气液在管沟内积聚的措施，并在进、出口装置及厂房处密封隔离，管沟内的污水应经水封井并在进、出口装置及厂房处密封隔离，管沟内的污水应经水封井排入生产污水管道。排入生产污水管道。3.3.可燃气体、液化烃、可燃液体的管道不得穿过与其无关的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道不得穿过与其无关的建筑物、构筑物。如必需跨越厂内铁路和道路，其净空高度分别建筑物、构筑物。如必需跨越

31、厂内铁路和道路，其净空高度分别不应小于不应小于5.5m5.5m和和5m5m；如横穿铁路或道路时，应敷设在涵管或套管；如横穿铁路或道路时，应敷设在涵管或套管内。内。29 4 4跨越铁路、道路及泵房（棚）的工艺管道上，不应设置阀门跨越铁路、道路及泵房（棚）的工艺管道上，不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等，以免漏料着火，阻断交通和影响机、法兰、螺纹接头和补偿器等，以免漏料着火，阻断交通和影响机泵正常运转。泵正常运转。5 5工艺和公用工程管道共架多层敷设时，宜将介质温度等于或工艺和公用工程管道共架多层敷设时，宜将介质温度等于或高于高于250250的管道布置在上层；液化烃及腐蚀性介质管道布置在下的管

32、道布置在上层；液化烃及腐蚀性介质管道布置在下层；必须布置在下层的介质温度等于或高于层；必须布置在下层的介质温度等于或高于250250的管道，可布置的管道，可布置在外侧，但不应与液化烃管道相邻。在外侧，但不应与液化烃管道相邻。6 6氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用公用工程管道隔开，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用公用工程管道隔开，或保持不小于或保持不小于250mm250mm的净距。的净距。7 7*公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道或设备公用工程管道与可燃气体、液

33、化烃、可燃液体的管道或设备连接时，在连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设连接时，在连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；在间歇使用的公用工程管道上应设两道隔断阀，并在两阀切断阀；在间歇使用的公用工程管道上应设两道隔断阀，并在两阀间设检查阀间设检查阀 .8 8进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，在装置进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀。的边界处应设隔断阀。30 9 9可燃气体放空管的高度要求可燃气体放空管的高度要求(P2-65(P2-65 图图2-1 2-1 可燃气体可燃气体放空管高度示意图放空管高度示意图)（1 1）连

34、续排放的可燃气体放空管口，应高出半径）连续排放的可燃气体放空管口，应高出半径20m20m范围范围内的平台或建筑物顶内的平台或建筑物顶3.5m3.5m以上。位于以上。位于20m20m范围以外的平台范围以外的平台或建筑物，应满足图或建筑物，应满足图2-12-1的要求。的要求。（2 2）间歇排放的可燃气体放空管口，应高出半径）间歇排放的可燃气体放空管口，应高出半径10m10m范围范围内的平台或建筑物顶内的平台或建筑物顶3.5m3.5m以上。位于以上。位于10m10m范围以外的平台范围以外的平台或建筑物，应满足图或建筑物，应满足图2-12-1所示的要求所示的要求。3132 四、防爆四、防爆 （一）爆炸

35、性气体环境危险区域的划分原则和分区规定（一）爆炸性气体环境危险区域的划分原则和分区规定 1 1分区原则分区原则l 爆炸性气体环境危险区域的划分原则是根据爆炸性气爆炸性气体环境危险区域的划分原则是根据爆炸性气体混合物出现的频率程度和持续时间进行分区。体混合物出现的频率程度和持续时间进行分区。33 2 2分区规定分区规定 （1 1）0 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。例如，密闭容器、储罐等内部的气体空间。例如，密闭容器、储罐等内部的气体空间。（2 2）1 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混

36、合物的环境。例如，正常开车、运转、停车时，危险物料的进、出，境。例如，正常开车、运转、停车时，危险物料的进、出，密闭容器的开闭和放气口附近，密闭容器的开闭和放气口附近，2 2区地面水坑、明沟等低洼区地面水坑、明沟等低洼处等。处等。（3 3）2 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。例如，境。例如，通风良好的邻近设备、机泵工艺生产区和容器通风良好的邻近设备、机泵工艺生产区和容器或管道故障或误操作时逸出爆炸性气体区域。或管道故障或误操作时逸

37、出爆炸性气体区域。34 （4 4）附加）附加2 2区：区：当易燃物质可能大量释放并扩散到当易燃物质可能大量释放并扩散到15m15m以外时，爆以外时，爆炸危险区域的范围应划分为附加炸危险区域的范围应划分为附加2 2区；区；对于易燃物质重于空气、通风良好（或通风不良）对于易燃物质重于空气、通风良好（或通风不良）且为第二级释放源的主要生产装置区，以释放源为中且为第二级释放源的主要生产装置区，以释放源为中心，总半径为心，总半径为30m30m，地坪上的高度为，地坪上的高度为0.6m0.6m，且在，且在2 2区以区以外的范围内划分为附加外的范围内划分为附加2 2区。区。35 （二）爆炸具备的条件和防止产生

38、爆炸的措施（二）爆炸具备的条件和防止产生爆炸的措施 1.1.在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在的条件在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在的条件 （1 1）存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾；）存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾；（2 2）上述物质与空气相混合，其浓度在爆炸极限范）上述物质与空气相混合，其浓度在爆炸极限范围以内；围以内；（3 3）存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧）存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。或高温。36 确2 2在爆炸性气体环境中防止产生爆炸的基本措施在爆炸性气体环境中防止产生爆炸的基本措施 （1 1）首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最

39、）首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。小程度。（2 2）工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积）工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施。聚的措施。1 1）工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质）工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内；限制在密闭容器内；2 2）工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并将）工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内；在各自的厂房或界区内；3 3）在设备内采用以氮气或其他惰性气

40、体覆盖的措施；）在设备内采用以氮气或其他惰性气体覆盖的措施；4 4）采取安全联锁装置或聚合反应事故时加入阻聚剂等）采取安全联锁装置或聚合反应事故时加入阻聚剂等化学药品的措施。化学药品的措施。37 （3 3）防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体）防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，宜采取下列措施：混合物滞留时间，宜采取下列措施：1 1）工艺装置宜采取露天或敞开式布置；）工艺装置宜采取露天或敞开式布置；2 2）设置机械通风装置；）设置机械通风装置；3 3）在爆炸危险环境内设置正压室；）在爆炸危险环境内设置正压室；4 4）对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设）

41、对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量报警装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值置自动测量报警装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的的50%50%时，应能可靠地发出信号或切断电源。时，应能可靠地发出信号或切断电源。（4 4）在区域内采取消除或控制电气设备线路产生的火花、）在区域内采取消除或控制电气设备线路产生的火花、电弧或高温的措施。电弧或高温的措施。38 五、防火间距五、防火间距 （一）概况（一）概况l 装置内易燃、易爆等介质按生产过程的要求，输入装置内易燃、易爆等介质按生产过程的要求，输入或输出于设备、机泵之中或流动于管道之内，设备或管或输出于设备、机泵之中或流动于管道之内，

42、设备或管道一旦泄漏，就会释放出易燃、易爆介质，遇到明火就道一旦泄漏，就会释放出易燃、易爆介质，遇到明火就会发生火灾或爆炸。所以设备与管道布置的任务之一就会发生火灾或爆炸。所以设备与管道布置的任务之一就是要防止火灾或爆炸事故的发生。是要防止火灾或爆炸事故的发生。l 防止火灾的发生大致有两种办法，首先是工艺安全，防止火灾的发生大致有两种办法，首先是工艺安全，采用各种安全设备，如：提高设备的密封性能，满足设采用各种安全设备，如：提高设备的密封性能，满足设备的强度、刚度性能，设置消防及防护设施等，称为备的强度、刚度性能，设置消防及防护设施等，称为设设备上的安全措施备上的安全措施；另一种办法是采取；另一

43、种办法是采取三重安全措施三重安全措施，保保持安全距离持安全距离，使发生火灾的设备不影响未发生火灾的设，使发生火灾的设备不影响未发生火灾的设备或其他设施。备或其他设施。39 安全距离究竞多少为最恰当？这是一个很难确定的安全距离究竞多少为最恰当？这是一个很难确定的问题，单从安全角度出发，当然距离越远越安全。然而问题，单从安全角度出发，当然距离越远越安全。然而发生火灾和爆炸的原因是多方面，影响的因素很多，即发生火灾和爆炸的原因是多方面，影响的因素很多，即使符合规定的安全距离，也还有发生火灾、爆炸的危险使符合规定的安全距离，也还有发生火灾、爆炸的危险和可能，所以安全距离只能是相对的。和可能，所以安全距

44、离只能是相对的。l 在国外的标准、规范中没有一个统一的标准。由于各在国外的标准、规范中没有一个统一的标准。由于各国技术水平和消防设施不同以及国情等多方面因素的影国技术水平和消防设施不同以及国情等多方面因素的影响，因而制定的防火间距也不尽相同。例如，有些国家响，因而制定的防火间距也不尽相同。例如，有些国家国土面积不大，地皮昂贵，偏重于采用较高程度的安全国土面积不大，地皮昂贵，偏重于采用较高程度的安全设备而较少占用土地，因而制定的防火间距较小，而另设备而较少占用土地，因而制定的防火间距较小，而另一些国家则相反。一些国家则相反。40 （二）标准、规范规定的防火间距（二）标准、规范规定的防火间距 我国

45、我国石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范（GB50160-92GB50160-92）和）和建筑设建筑设计防火规范计防火规范（GB50016-2019GB50016-2019）是石油化工企业工厂设计必须遵守的法）是石油化工企业工厂设计必须遵守的法规，其安全间距规定如下：规，其安全间距规定如下：1 1石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距应不小于石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距应不小于石油化工石油化工企业设计防火规范企业设计防火规范（GB50160-92GB50160-92）表）表3.1.73.1.7规定（表略）；规定（表略）；2 2石油化工企业总平面布置的防火间距应不小于石油化

46、工企业总平面布置的防火间距应不小于石油化工企业设石油化工企业设计防火规范计防火规范（GB50160-92GB50160-92）表）表3.2.113.2.11规定（表略）；规定（表略）；3 3设备、建筑物平面布置的防火间距应不小于设备、建筑物平面布置的防火间距应不小于石油化工企业设计石油化工企业设计防火规范防火规范（GB50160-92GB50160-92）表）表4.2.14.2.1规定（表略）；规定（表略）；4 4罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应不小于罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应不小于石油化工企石油化工企业设计防火规范业设计防火规范（GB50160-92GB50160-92）表

47、）表5.2.75.2.7规定（表略）；规定（表略）；5 5液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距应不小于液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距应不小于石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范（GB50160-92GB50160-92）表）表5.3.35.3.3规定（表略）；规定（表略）；6 6厂房的防火间距应不小于厂房的防火间距应不小于建筑设计防火规范建筑设计防火规范（GB50016-2019GB50016-2019）第第3 3章章3.43.4节规定。节规定。41（三）设备间距除应满足防火、防爆规范外，还应满足的要求（三）设备间距除应满足防火、防爆规范外，还应满足的

48、要求:1 1操作、检修、装卸、吊装所需的场地和通道；操作、检修、装卸、吊装所需的场地和通道；2 2构筑物（包括平台、梯子等）的布置；构筑物（包括平台、梯子等）的布置；3 3设备及柱子基础、地下埋设的管道、管沟、电缆沟和排水设备及柱子基础、地下埋设的管道、管沟、电缆沟和排水井的布置；井的布置；4 4、管道和仪表安装。、管道和仪表安装。42 六、建筑物的有关参数确定、建筑物的有关参数确定 （一）多层厂房跨度、柱距、层高的确定（一）多层厂房跨度、柱距、层高的确定 1 1建筑物的跨度、柱距、层高等除有特殊要求外，建筑物的跨度、柱距、层高等除有特殊要求外，一般应按照建筑统一模数设计。模数制就是把工业与一

49、般应按照建筑统一模数设计。模数制就是把工业与民用建筑的平、立面布置的有关尺寸统一规定成一套民用建筑的平、立面布置的有关尺寸统一规定成一套相应的基础，而设计各种工业与民用建筑时，有关尺相应的基础，而设计各种工业与民用建筑时，有关尺寸必须是相应基数的倍数。这样有利于设计标准化、寸必须是相应基数的倍数。这样有利于设计标准化、构件预制化和施工机械化。建筑统一模数制国家标准构件预制化和施工机械化。建筑统一模数制国家标准GBJ2-73GBJ2-73。43 2 2常用模数如下：常用模数如下：（1 1）跨度：（）跨度：（1.51.5的倍数）的倍数）6.06.0，7.57.5，9.09.0，10.510.5，1

50、2.012.0，15.015.0，18.018.0（m m）；单层厂房总跨度）；单层厂房总跨度一般不超过一般不超过30m 30m。多层厂房总跨度一般不超过。多层厂房总跨度一般不超过24m24m。（2 2）柱距：（）柱距：（3 3的倍数优先）的倍数优先）3.03.0，6.06.0，9.09.0，12.012.0。钢筋混凝土结构厂房柱距常用。钢筋混凝土结构厂房柱距常用6m6m；（3 3）层高：）层高：2.4+0.32.4+0.3的倍数（的倍数（m m）；）；（4 4）走廊宽度：）走廊宽度：1.5,1.8,2.1,2.4 1.5,1.8,2.1,2.4 m m。44 （二）吊装孔的设置要求（二）吊装