油库建设管理流程-PPT课件.ppt
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1、施工阶段油库建设流程及控制要点施工阶段油库建设流程及控制要点Page 2油库建设流程图油库建设流程图(施工阶段施工阶段)场地平整场地平整施工准备施工准备测量放线测量放线储罐基础储罐基础储罐制安储罐制安房屋建筑房屋建筑防腐工程防腐工程管道安装管道安装工艺设备安装工艺设备安装电、仪安装电、仪安装自控系统自控系统工程工程“三查四定三查四定”油库试运行油库试运行工程竣工交接工程竣工交接消防通道消防通道Page 3场地平整要求场地平整要求挖土:挖土:1、制定场地土方开挖平整方案;2、按照建筑总平面图要求,做好现场原始地貌控制网测量(有资质的测绘单位现场测绘),障碍物的清除记录;2、现场道路设置、排水设施
2、等临时设施设置;3、绘制详细土方开挖图规定开挖线路、顺序、范围,避免超挖、乱挖,尽量机械开挖减少人工开挖;4、在斜坡地段开挖遵从从上至下,分层开挖的顺序确保开挖安全。填土:填土:1、回填土前清除杂物排除积水;2、回填土按照逐层水平填筑分层碾压,压实变数不小于46遍;3、压实填土地基的密实度、含水量符合规范要求,做好回填记录;4、回填高程符合建筑总图要求。验收规范:验收规范:建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2019)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2019)Page 4施工准备施工准备施工单位准备:施工单位准备:、成立项目机构、明确项目负责人、施工人员、机具安排情况。、建立
3、和制订各种管理体系及保证措施。、施工组织设计编制完毕并报监理审批。、施工常用的表格报监理审批。、施工人员要熟悉施工图,确定存在的施工难点,提出解决施工方法及措施;对图纸存在的问题进行记录。监理单位准备:监理单位准备:、成立项目监理机构、人员配备到位;、监理规划编制完毕;、监理实施细则编制完毕;、监理设施准备完毕。、监理人员熟悉施工图,对图纸存在的问题进行记录,做好设计技术交底和施工图会审的准备工作。建设单位准备:建设单位准备:组织设计交底和图纸会审工作。Page 5测量放线测量放线测量前审查测量放线方案、审查测量人员资格证书、审查测量器具校验报告符合要求;1、建设单位组织设计单位、施工单位、监
4、理单位现场对基准点、设计图纸座标及标高交底确认;2、审查测量放线成果报告,监理单位组织复测;3、签认测量放线成果报告。Page 6储罐基础储罐基础关键部位:材料验收;放线定位;地基工程;钢筋;模板;混凝土;回填、关键部位:材料验收;放线定位;地基工程;钢筋;模板;混凝土;回填、交接验收。交接验收。材料验收:符合设计要求和GB175-2019、GB/T1468493、GB13013-91、GB1499-2019等国家标准规定放线定位:按基准点、设计图纸座标及标高放线地基工程:土方开挖标高允许偏差-500;中心线允许偏差20。直径:允许偏差-50+200;基底土性按设计文件要求。土方回填标高允许偏
5、差-500;分层压实系数按设计要求。回填土料按设计要求;分层厚度按设计要求;表面平整度20。砂填层分层200250一层压实,干密度不小于1.7t/m3,每台罐至少检测3点。沥青砂绝缘层、面层用中砂配制,砂中含泥量不大于5%,中砂与沥青配比按重量比为93:7,沥青用30号甲建筑沥青(建议设计改为70号道路沥青)。分层铺设每层厚度宜不大于60,同层按扇形(最大弧长不宜大于12M)和环形分格(环带每带宽宜6M),上下层接缝应错开,错缝距离不应小于500。热沥青铺设温度不低于140度,按设计坡度铺设平整。密实度按设计规定大于0.95。钢筋砼环墙钢筋:主筋保护层不小于35mm。环梁受力筋焊接。模板:支设
6、强度及留好砼保护层厚度。砼:应连续浇筑。砼强度必须符合设计要求和混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)规定,取样100立方米同配合比不少于1组,连续浇筑超过1000立方米时同配合比的每200立方米取1组。Page 7沉降观察不均匀沉降量不超过设计规定;基础顶面高出地坪不得小于300,排水管应在地坪以上。充水1/2罐高时测不均匀沉降量小于5MM/D时继续充水到罐高3/4时测不均匀沉降量仍小于5MM/D时继续充水到最高液位,观察沉降量无明显变化即可放水。沉降有明显变化时保持最高位每天定期观察直至沉降稳定为止。放水速度液面下降每天不大于3M。任意直径方向最终沉降差10000m3不超过0.010
7、D,5000m3不超过0.007D(D为罐内径)基础验收交安主控项目:砼强度环梁及承台砼除注明外为C30;基础表面高差(罐壁内、外100处)每10M周长内任意两点不大于6,整个圆周长度任意两点不大于12;沥青砂绝缘层表面平整度符合规范要求。一般项目:罐基直径0+30;罐基中心标高20;环墙宽度0+20;环墙最大允许裂缝宽度0.3。土建土建验收规范验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2019)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2019)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2019)普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T 50080-2019)
8、混凝土结构试验方法标准(GB50152-92)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2019)建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2019)立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范(GB50128-2019)石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-2019 Page 8储罐制安储罐制安关键部位:材料验收;预制;组装;焊接;无损检测、检查及验收。关键部位:材料验收;预制;组装;焊接;无损检测、检查及验收。开工准备:开工准备:图纸会审提出会审意见;焊接工艺评定符合规范要求;施工组织设计及各种技术措施满足施工质量要求;现场人员、设备、机具与施工组织设计等内容相符;材料验收审查材料合格证、外
9、观质量、材料试验报告;预制阶段:预制阶段:罐底板检查排版图、下料验收几何尺寸检查、油漆检查;罐壁板检查排版图、几何尺寸检查、滚板圆弧度检查;罐壁接管补强板热处理检查升降温速度、热处理温度、恒温时间、外观成型、补强试漏;底圈壁板开孔补强、接管焊缝质量检查;抗风圈、加强圈圆弧度外观成型检查、几何尺寸检查;基础中交:中心标高、沙层坡度、环梁水平度、方位基础表面凹凸度测量与安装单位交接;安装阶段:安装阶段:罐底安装:焊接顺序及焊工分布,组对间隙错边量,焊缝外观检查,焊缝真空试验,罐底凹凸检查;罐底中幅板丁缝、边缘板坡口、大角缝内侧焊缝无损检测;罐底边缘板及罐壁焊缝焊缝无损检测;Page 9第一圈罐壁板
10、:安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、水度检查、焊后几何尺寸检查其他各圈壁板:安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、焊后几何尺寸检查,水平度检测;抗风圈加强圈安装标高圆弧度检查焊缝外观质量检测;附件安装:附件安装:量油管、导向管方位标高垂直度检查;消防管道立管垂直度、角度检查,环管间距、水平度、标高尺寸检查;盘梯、平台外观质量、标高方位角度检查;罐壁开孔检测焊接、角度、标高、无损检测;交工验收交工验收 消防管线充水试喷、罐体几何尺寸、高度、垂直度、圆弧度检查,罐体充水试验基础沉降、密封检查、浮盘升降、罐体强度严密性检测。验收规范:验收规范:立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收
11、规范(GB50128-2019)石油化工工程异种钢焊接规程(SH3526-92)石油化工工程焊接工艺评定标准(SH/T3517-1991)承压设备无损检测(JB/T4730-2019)Page 10管道安装管道安装控制要点:控制要点:1)材料验收;)材料验收;2)组对焊接;)组对焊接;3)管道隐蔽工程;)管道隐蔽工程;4)管道)管道系统试验。系统试验。1、工程所用材料、管件、阀门的验收,按设计要求核对其规格、型号和材质;核实产品质量证明书、出厂合格证、使用证明书、商检报告(进口设备),其质量必须符合设计要求或产品标准;对重要材料的理化性能检验、试验应由取得国家或行业主管部门颁发的相应资质证的单
12、位来进行,需对材料进行复验,征得业主同意由监理单位组织复验。2、组对焊接:严格按已审批的焊接工艺评定和焊接工艺规程(焊接作业指导书)要求执行;焊接材料符合设计要求或规范规定。焊条应无破损、变色、无油污杂物;焊丝无锈蚀、污染,焊剂无变质,保护气体纯度和干燥度满足焊接工艺规程要求;焊条使用前应按产品说明书进行烘干,无要求时,按规范执行;焊工考试符合规范规定,经考试合格焊工确保人证一致。外观检查:a)用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。b)焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷。c)焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的规定。d)外观检查合格后,方可进行无损检测。无损检测(
13、参照设计要求及无损检测规范)返修执行返修工艺。Page 113、管道隐蔽:、管道隐蔽:管道隐蔽工程直接影响管道运行安全,监理加强旁站监理。在场监督检查隐蔽工程验收,并对验收合格的隐蔽工程进行确认。4、管道系统试验:、管道系统试验:试压吹扫试压方案已经批准;检查试压用水必须洁净,不含杂物或有害腐蚀成分。检查压力表、压力天平流量计等级和校定证书,并在有效期内,试压设备和其它仪表处于完好状态。压力表精度不低于1.5级,量程为试验压力的1.52倍;温度计的分度值 1;管道系统原始焊接记录,符合要求;全部的管道焊接,无损检测都在水压试验前完成;管道吹扫按主管、支管、疏排管依次进行;吹扫至无铁锈、尘土或其
14、它脏物为合格。管道试验环境低于5时,水压试验应采取防冻措施;试压完后立即泄压放水排尽。在充水过程中,排气口始终开启,直至试压介质充满管道无空气后关闭。试验压力必须满足设计和规范要求。验收规范:验收规范:现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2019工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97给水排水管道施工及验收规范GB50268-97石油化工工程焊接工艺评定标准SH/T3517-1991石油化工工程异种钢焊接规程SH3526-92承压设备无损检测JB/T4730-2019Page 12防腐工程防腐工程控制要点
15、:油漆材料、钢材表面处理质量、油漆涂刷质量控制要点:油漆材料、钢材表面处理质量、油漆涂刷质量1、防腐材料应有质量说明书、检验报告、合格证和使用说明书、生产日期及有效期。材料品种应符合设计要求。2、钢材表面预处理,喷砂处理质量等级Sa2.5级,锚纹40100m;磨料用石英砂,粒径1.52.5mm间(筛分)。电动钢丝刷除锈质量达到St3级。涂漆质量必须按照设计要求或油漆使用说明分层分遍进行涂刷,厚度符合要求,油漆表面色符合石化规范要求。3、涂漆质量每一道漆不得有起泡、皱褶、起皮、流挂、漏涂。漆膜光亮应均匀一致。分色界限允许偏差3mm。外表颜色符合设计要求。干膜总厚度不小于设计或规范规定厚度。验收规
16、范:验收规范:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-99)石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定(SH3043-2019)Page 13房屋建筑房屋建筑油库建筑包括:油库建筑包括:汽车发油亭、发油管理室、油气回收、污水处理、综合楼、消防泵房、变配电间、消防水池、铁路值班室、消防水池、铁路卸油栈桥重要控制:1、参照总图布置测量放线;2、审查施工专项方案;3、模板工程 模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。施工前应做好模板设计,要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过
17、程中所产生的各种荷载。施工要求 模板与砼的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。模板在其支架的安装过程中,必须设置防倾覆的临时支撑。模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm.对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000.固定在模板上的预埋件,预留空洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。在浇筑砼之前,模板应先浇水湿润,但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净。模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。Page 144、钢筋工程 材料要求
18、 钢筋进场时,应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观质量,并按现行国家有关规定,抽取试样作力学性能试验,试验合格后方可使用。施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位同意。钢筋加工要求 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净,无损伤无油渍。级钢筋末端需作180弯钩,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍 箍筋应作135弯钩,平直部分不应小于箍筋直径d的10倍。钢筋的连接 钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前必须根据施
19、工条件进行试焊,焊工必须具有焊工上岗证,并在规定的范围内操作。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500毫米,否则属同一连接区段,接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%.Page 15 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于钢筋的最大弯折处,且不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度,凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段,接头面积占总受力钢筋面积的百分
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