汽车四大系统课件.ppt
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1、汽车底盘构造与维修汽车底盘构汽车底盘构造与维修造与维修汽车底盘构造与维修第一章 汽车传动系汽车底盘构造与维修 一般汽车传动系的动力由发动机输出经离合器、变速器、万向节、传动轴、主减速器、差速器和半轴,最后传给驱动车轮。汽车底盘构造与维修第一节 概述汽车底盘构造与维修 一、汽车行驶的基本原理 当汽车行驶时,发动机的输出扭矩通过传动系传给驱动车轮,使驱动车轮得到一个扭矩Mt,由于汽车轮胎与地面接触,在扭矩的作用下,接触面上轮胎边缘对地面产生一个圆周力F0,它的方向与汽车行驶方向相反,根据作用力与反作用力的关系,路面对轮胎边缘施加一个反作用力Ft,其大小与F0相等方向相反。则Ft为外界对汽车施加的推
2、动力,即牵引力。1.牵引力的产生汽车底盘构造与维修 滚动阻力:滚动阻力主要是由于车轮滚动时轮胎与路面的变形以及车轮轴承内的摩擦所引起的阻力,其大小与轮胎结构、轮胎气压、路面性质及汽车总重量有关。2.汽车行驶的阻力汽车底盘构造与维修 空气阻力:空气阻力是汽车在行驶时,其表面与空气相摩擦,同时车身前部受到迎面气体压力及车身后部因空气涡流而产生真空度所引起的阻力,其大小与汽车迎风面积、汽车与空气的相对速度、汽车外廓形状和表面摩擦系数有关。汽车底盘构造与维修 上坡阻力:上坡阻力是指汽车上坡时,由于汽车重力和坡度所引起的阻力,其大小与汽车总重量和道路纵向坡度角有关。加速阻力:加速阻力是指汽车在起步和加速
3、时由于惯性所引起的阻力,其大小与汽车的加速度和汽车的惯性质量有关。汽车底盘构造与维修 二、传动系的作用 传动系的作用:将发动机经飞轮输出的动力传递给驱动车轮,并改变扭矩的大小,以适应行驶条件的需要,保证汽车正常行驶。此外,还具有改变车速、倒向行驶、切断动力、差速等功用。汽车底盘构造与维修 三、传动系的型式1.按结构和传动介质分 机械式 液力机械式 静液式 电力式2.按传动比变化分 有级传动系 无级传动系3.按传动比的变换方式分 强制操纵式 自动操纵式 半自动操纵式汽车底盘构造与维修1.发动机前置、后桥驱动的传动系四、传动系的布置汽车底盘构造与维修2.发动机后置、后桥驱动的传动系汽车底盘构造与维
4、修3.发动机前置、前桥驱动的传动系汽车底盘构造与维修4.越野汽车的传动系汽车底盘构造与维修第二节 离合器汽车底盘构造与维修 1.离合器的功用 保证汽车平稳起步 汽车起步是完全从静止状态转变到行驶状态的过程,在发动机发动后,汽车起步前,驾驶员用踏板将离合器分离,使发动机与传动系脱开,再将变速器挂上档位,然后使离合器逐步接合。一、离合器的概述汽车底盘构造与维修 为使发动机转速不致下降,同时应加大油门,使发动机的转速始终保持在最低稳定转速以上(不致熄火)。随着离合器结合程度的逐渐增大,发动机经传动系传给驱动轮上的扭矩也逐渐增加,至驱动力足以克服汽车起步阻力时,汽车从静止状态开始转变为行驶状态,并遂渐
5、加速汽车底盘构造与维修保证传动系换挡时工作平顺 汽车行驶过程中,为了适应不断变化的行驶状况,变速器需要经常换用不同档位工作,换档前必须将离合器分离,以便中断动力,使原档位的啮合齿轮副脱开,并使变速器待接合部位的圆周速度逐渐相等(同步),以减轻其啮合时的冲击,换档完毕后,再使离合器逐渐接合,以使汽车换用不同档位行驶。汽车底盘构造与维修防止传动系过载 当汽车紧急制动时,驱动车轮突然减速,如果没有离合器,则发动机将因和传动系刚性连接而急剧降低转速,使发动机和传动系中的运动件产生很大惯性力矩(其数值将远远超过发动机正常工况下所发生的最大扭矩),从而使传动系过载而造成机件损坏。汽车底盘构造与维修 有了离
6、合器,即使在紧急制动时驾驶员来不及分开离合器,由于离合器的主从动部分间的摩擦只能传递一定大小的扭矩(约为发动机输出额定扭矩的1.42倍),当惯性力矩超过此数值时,离合器则打滑,从而消除了传动系过载的可能。因此,离合器限制了传动系可能承受的最大扭矩,同时防止了传动系过载。汽车底盘构造与维修2.离合器的性能要求 能可靠地传递发动机的最大扭矩,而不打滑。保证发动机与传动系结合平顺、柔和。保证发动机与传动系分离迅速、彻底。从动部分的转动惯量要尽可能小,以减少换挡时齿轮的冲击。具有良好的热稳定性,保证离合器工作可靠。操纵轻便、结构简单、维修方便。汽车底盘构造与维修3.离合器的型式摩擦式离合器液力式离合器
7、电磁式离合器汽车底盘构造与维修二、摩擦式离合器汽车底盘构造与维修1.摩擦式离合器的型式按从动盘的数目分 单片式 双片式按压紧弹簧的型式分 膜片弹簧式 多簧式 中央弹簧式按操纵方式分 机械式 液压式 气压式汽车底盘构造与维修2.摩擦式离合器的基本组成汽车底盘构造与维修主动部分 组 成:飞 轮、压 盘、离 合 器 盖 主动部分由飞轮、压盘和离合器盖等组成,离合器盖用螺钉固定于飞轮的后端面上,压盘通过传动片与离合器盖相连,可作轴向移动,飞轮与曲轴固定在一起,只要曲轴旋转,发动机动力便可通过飞轮、离合器盖带动压盘一起转动。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 从动部分 组成:从动盘、从动轴从动部分由从
8、动盘和变速器第一轴组成,变速器第一轴通过轴承支承于曲轴后端中心孔内。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 压紧部分 组成:膜片或螺旋弹簧 压紧装置由膜片弹簧或若干螺旋弹簧组成,安装于压盘与离合器盖之间,沿周向均匀分布,把压盘、飞轮、从动盘相互压紧。汽车底盘构造与维修 操纵机构 组成:分离杠杆、浮动支承、踏板、回位弹簧拉杆调节叉、分离叉、分离轴承.操纵机构由分离杠杆、弹簧、踏板、拉杆、调节叉、回位弹簧、分离叉、分离轴承等组成,分离杠杆中部铰接于离合器盖的支架上,内端则铰接于压盘上,通过弹簧的作用消除因分离杠杆支承处存在间隙而前后晃动产生的噪声.汽车底盘构造与维修 分离轴承压装在分离套筒上,分离套
9、筒装在变速器第一轴承盖上,分离叉是中部带支点的杠杆,拉动分离叉下端便可通过分离轴承、分离杠杆向后拉动压盘,从而解除压盘对从动盘的压力。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修离合器接合时的工作 当发动机工作时,飞轮带动离合器主动部分压盘、离合器盖一起旋转。由于在压紧弹簧的作用下,压盘和从动盘被紧压在飞轮上,而使从动盘结合面与飞轮、压盘产生摩擦力矩,并通过从动盘带动变速器第一轴一起旋转,3.摩擦式离合器的工作原理汽车底盘构造与维修 发动机的动力便传给了变速器。当从动盘与飞轮、压盘间的摩擦力矩大于发动机的输出扭矩,从动盘与飞轮等速转动,扭矩正常输出;反之,从动盘与飞轮间产生滑转。汽车底盘构造与维修离合
10、器分离时的工作 当驾驶员踩下踏板时,通过联动件使分离轴承前移,压在分离杠杆上,使压盘产生一个向后的拉力,当大于压紧弹簧的弹力时,从动盘与飞轮、压盘脱离接触,发动机则停止向变速器输出动力。汽车底盘构造与维修汽车起步时的工作 当缓慢放松踏板时,通过联动件作用在压盘上的拉力逐渐减小,在压紧弹簧的作用下,从动盘与飞轮、压盘接合程度逐渐增加,其摩擦力矩逐渐增大,当大于汽车通过传动系统作用在从动盘上的阻力扭矩时,从动盘便与飞轮等速转动汽车起步。汽车底盘构造与维修三、典型离合器汽车底盘构造与维修1.膜片式离合器汽车底盘构造与维修2.多簧式离合器汽车底盘构造与维修3.中央弹簧式离合器汽车底盘构造与维修四、离合
11、器操纵机构汽车底盘构造与维修1.操纵机构的作用 使 离 合 器迅速彻底分离适应换档需要;并使之柔和接合以满足汽车平稳起步的需要。汽车底盘构造与维修机械式操纵机构(杆件式)杠杆式操纵机构由踏板、回位弹簧、拉杆调节叉、分离叉、分离轴承等组成。当踩下离合器踏板时,使踏板轴转动并带动调节叉向后运动,分离叉在调节叉的作用下,以球头销为支点通过分离轴承将离合器的分离杠杆外端向前推,内端向后拉,使离合器分离;当放松踏板时,在回位弹簧作用下,各部件回位,离合器重新接合。2.操纵机构的种类汽车底盘构造与维修 杠杆式操纵机构结构简单,工作可靠,但杠杆间的铰接多,中间磨损大,当车身和车架发生变形时,影响其正常工作。
12、汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修液压式操纵机构 液压式操纵机构由踏板、主缸、储液罐、工作缸、分离板、分离轴承、助力弹簧及管路系统等所组成。液压操纵机构具有摩擦阻力小、重量轻、操纵轻便、接合柔和、布置方便、不受车身车架变形的影响等优点,另外由于采用了吊挂式踏板,提高了车身内的密封性,因此应用较为广泛。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修五、离合器的常见故障1.离合器打滑2.离合器分离不彻底3.离合器发响4.起步时离合器发抖汽车底盘构造与维修1.离合器的分解六、离合器的检修与调整汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修2.主要机件的检查汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修3.离合
13、器的装复汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修4.离合器的调整汽车底盘构造与维修第三节 手动变速器汽车底盘构造与维修1.变速器的功用改变传动比 以扩大发动机输出扭矩和转速的变动范围,满足汽车行驶中各种条件下对牵引力和车速的要求,同时使发动机在较为经济的工况下工作。一、变速器的概述汽车底盘构造与维修 设置倒档 使汽车在发动机旋转方向不改变的前提下,能倒向行驶。设置空档 在发动机正常工作时,切断发动机的动力传递,以满足需要发动机运转,而不需要汽车行驶的要求。汽车底盘构造与维修2.变速器的性能要求 具有合理的档数和适当的传动比。具有倒档和空档。传动效率高,操纵轻便,工作可靠,无噪声。
14、结构简单,体积小,重量轻,维修方便。汽车底盘构造与维修3.变速器的型式按传动比变化方式分 有级式变速器 无级变速器 综合式变速器 按操纵方式分 手动变速器 自动变速器汽车底盘构造与维修二、变速器的工作原理汽车底盘构造与维修1.变速器的变速及变扭原理 一对啮合传动的齿轮,设小齿轮齿数为17齿,大齿轮齿数为34齿,则在相同时间内,小齿轮转2周而大齿轮只能转1周(即小齿轮转速为大齿轮转速的2倍),可见两齿轮的转速与齿数成反比。若小齿轮是主动齿轮,它的转速经大齿轮(从动齿轮)传出时转速就降低了;反之,以大齿轮为主动,它的转速经小齿轮(从动齿轮)传出时转速就升高了。汽车用齿轮式变速器就是根据这一变速原理
15、,利用若干齿数不同的齿轮搭配啮合传动来实现变速的。汽车底盘构造与维修2.变速器的变向原理 由于相啮合的一对齿轮旋向相反,所以每经过一对外啮合齿轮副,则改变一次转向。(如图a所示),经过两对齿轮(1和2,3和4)的传动其输出轴与输人轴I的转向相同。这就是普通三轴式变速器在汽车前进时的传动情况。若在中间轴与输出轴之间再加第四根轴,并在其上装有惰轮5,则又多了一对外啮合齿轮副,从而使输出轴与输人轴I的转向相反(如图b)。这就是三轴式变速器倒车时的传动情况。惰轮5为倒档齿轮,其轴称倒档轴。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修三、典型齿轮式变速器汽车底盘构造与维修结构分析1.变速传动机构二轴式变速器汽车
16、底盘构造与维修各档的动力传递情况汽车底盘构造与维修三轴式变速器汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修2.同步器汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修3.变速操纵机构汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修第四节 自动变速器汽车底盘构造与维修一、概述1.液力机械自动变速器的功用 汽车起步更加平稳,能吸收和衰减振动与冲击,从而提高了乘坐的舒适性。能以很低的车速稳定行驶,以提高车辆在坏路面上的通过性。能自动适应行驶阻力的变化,在一定范围内进行无级变速,有利于提高汽车的动力性和平均车速。汽车底盘构造与维修 液力传动的工作介质是液体,能使传
17、动系统承受的动载荷大为减轻,因而提高了有关部件和零件的使用寿命。明显地减少换挡操作,有利于提高汽车行驶的安全性。主要缺点是结构复杂,成本较高,低速区传动效率低,汽车底盘构造与维修2.液力机械变速器的种类 液力偶合器 液力偶合器只能传递扭矩,而不能改变扭矩的大小,可以代替离合器的部分功能,即保证汽车平稳地起步和加速。但不能保证在换挡时变速器中的齿轮不受冲击,故目前应用较少。汽车底盘构造与维修 液力变扭器 液力变扭器则除了具有液力偶合器全部功能外,还能实现无级变速,故目前应用较为广泛。但是,液力变扭器的输出扭矩与输入扭矩的比值变化范围还不足以满足使用要求,故一般需在其后再串联一个有级式机械变速器来
18、共同组成液力机械自动变速器,以取代机械式传动系中的离合器和手动变速器。汽车底盘构造与维修二、液力机械自动变速器汽车底盘构造与维修液力偶合器 结构分析:偶合器外壳安装在曲轴上,其中叶轮与外壳作刚性连接而与曲轴一起旋转,为偶合器的主动元件,称为泵轮。与输出轴相连的叶轮为偶合器的从动元件,称为涡轮,其中泵轮与涡轮统称为工作轮。1.液力偶合器与液力变扭器汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 工作原理:当工作轮旋转时,其中的工作液被叶片带动一起旋转,在离心力的作用下工作液从叶片内缘向外缘流动。泵轮接受发动机传来的机械能传给工作液,使其动能提高,再由工作液将动能传给涡轮,涡轮通过输出轴输出。汽车底盘构造与
19、维修汽车底盘构造与维修液力变扭器 结构分析:主要零件如图所示,它有旋转的泵轮和涡轮以及固定不动的导轮三个元件组成。各工作轮用铝合金或钢板冲压焊接而成,泵轮和液力变扭器外壳连成一体,用螺栓固定在发动机曲轴后端的凸缘上,壳体做成两半,装配后焊成一体,涡轮通过输出轴与传动系的其它部件相连,导轮则固定在不动的套简上,其内充满工作液,泵轮、涡轮和导轮三者之间保持一定的间隙。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 工作原理:当发动机曲轴带动变扭器工作时,工作轮中的液流由泵轮沿着叶片以一定的绝对速度冲向涡轮叶片,并沿着叶片流向涡轮冲向导轮,然后液流再从固定不动的导轮叶片流入泵轮中。当液体流过叶片时,由于液流受
20、叶片的作用,其方向发生变化,使得液流对涡轮的作用扭矩等于液流对导轮和泵轮作用扭矩之和,这样,经涡轮输出的扭矩变大了。汽车底盘构造与维修带锁止离合器的液力变扭器 结构分析:带锁止离合器的液力变扭器的结构如图所示,其锁止离合器由主动部分和从动部分构成。传动盘和活塞(即压盘)是主动部分,它们与泵轮一起旋转。从动部分由装在涡轮轮毂花键的从动盘上。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 工作原理:当汽车起步或在坏路面上行驶时,控制系统使操纵油缸活塞左腔无油压,导致锁止离合器分离,变扭器起作用,这样可充分发挥液力传动自动适应行驶阻力剧烈变化的优点。当汽车在良好道路上行驶时,涡轮高速转动,控制系统使活塞左腔与
21、控制油路接通,压力油经油道进入工作腔,推动活塞右移,锁止离合器接合,使变扭器的输入轴与输出轴成为摩擦连接,变扭器器不起作用,使传动效率最高,同时提高了汽车的行驶速度和燃料经济性。汽车底盘构造与维修行星齿轮式变速器传动的基本原理n1+n2-(1+)n3=0其中:n1-中心轮转速;n2-齿圈转速;n3-行星架转速;-齿圈与中心轮的齿数比。2.行星齿轮式变速器汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修普通双排行星齿轮变速器 结构分析:普通双排行星齿轮变速器由液力变扭器、直接挡离合器、低速挡制动器、倒挡制动器、前排行星齿轮机构、后排行星齿轮机构、第一轴、第二轴等组成。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 各
22、挡动力传递:a.空挡 如图1-85所示,直接挡离合器2处于分离状态,制动器3和5都分 开,此时两排行星齿轮机构的各个元件均不受约束而可以自由转动,故行星齿轮变速器不能传递动力,即处于空挡位置。汽车底盘构造与维修 各挡动力传递:b.低速挡 离合器2分离,倒挡制动器5松开,低速挡制动器3箍紧其制动鼓,使前排中心轮仍固定不动。液力变扭器输出的动力,一部分从前排齿圈4经行星架传给后排行星齿轮,另一部分直接经后排中心轮11传到后排行星齿轮,然后两部分汇合曲后排齿圈8输出,该挡传动比为i11.72。汽车底盘构造与维修汽车底盘构造与维修 各挡动力传递:c.直接挡 制动器3和5放松,离合器2接合,于是前排中心
23、轮肘与第一轴74和前排齿圈4连成一体,此时行星架7也被联锁,即前排中心轮、一轴、行星架三者转速相等,又因行星架7是前后两排共用的,后排中心轮11又与前排齿圈4制成一体,故后排行星齿轮机构也被联锁,即后排齿圈、后排中心轮、行星架三者转速相等:第二轴10与后排齿圈8花键连接,因此,第一轴14与第二轴10便成一体转动,该挡为直接挡,传动比为。i1=1,汽车底盘构造与维修 各挡动力传递:d.倒挡:倒挡制动器5收紧,倒挡制动鼓与行星齿轮架即被固定,离合器仍分离,低速挡制动器3也松开,此时,前排中心轮仍可以自由转动,即前排行星齿轮机构不起作用,动力由第一轴14传给后排中心轮11,因行星架固定故动力由后排橱
24、圈8输出,而旋转方向与中心轮门相反,即倒挡运转,其传动比iR2.39汽车底盘构造与维修3.液力机械行星齿轮式 变速器的传动 液力机械变速器操纵机构通常有强制操纵式、自动操纵式和强制操纵与自动操纵并存三种方式,其共同特点都是通过油液来控制各挡位的动力传动路线,如图1-85所示,变速器操纵手柄有4个挡位:倒挡、空挡、前进挡、低速挡,当操纵手柄置于前进挡位置时,行星齿轮变速器的液压操纵系统能根据行驶中的车速、发动机负荷,自动控制离合器和有关的制动器,使变速器换上直接挡和低速挡。汽车底盘构造与维修4.液力机械自动变速器 的液力系统 红旗CA7560型轿车自动变速器液力系统由内齿啮合式油泵和执行机构共同
25、构成,现分别介绍如下:汽车底盘构造与维修内齿啮合式油泵 内齿啮合式油泵通常安装在变扭器与前阀体之间,由变扭器的泵轮来躯动,它除了向控制系统和执行机构供应压力油实现换挡外,还向液力变扭器供应工作油液,向行星齿轮变速器供应润滑油,油泵的排量取决于变扭器尺寸及执行机构工作缸尺寸、数目及油路的繁简,通常轿车油泵的排量为1020L1000r。汽车底盘构造与维修执行机构 由直接挡离合器、低挡制动器、倒挡制动器三种装置组成,它们根据汽车行驶条件不同,分别在各执行机构中建立或卸除油压,从而使行星齿轮变速器得到不同的工作挡位。汽车底盘构造与维修 5.液力机械自动变速器 的控制系统 图189所示为红旗CA7560
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