生产计划系统.ppt.ppt
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1、13 11企业生产管理第一章运作管理导论生产计划系统生产计划系统13 22学习内容学习内容13 33教学要求教学要求13 4413 558.1 生产计划概述生产计划概述n优化的生产计划的特征:优化的生产计划的特征:n销售机会销售机会满足市场需求(淡旺季的满足市场需求(淡旺季的平衡)平衡)n盈利机会盈利机会成本最低化(高、中、低成本最低化(高、中、低档次的平衡)档次的平衡)n生产资源的高利用率生产资源的高利用率设备、人力、设备、人力、原材料的高利用率原材料的高利用率13 66计划的体系和过程计划的体系和过程长期计划长期计划(时间段时间段35年年)研发计划研发计划新产品计划新产品计划投资计划投资计
2、划选址选址/扩张计划扩张计划中期计划中期计划(118个月个月)销售计划销售计划生产计划和预算生产计划和预算招聘计划、库存计划、分包计划招聘计划、库存计划、分包计划运作计划的分析运作计划的分析短期计划短期计划(6个月以下个月以下)工作分配工作分配采购与订货采购与订货作业计划作业计划派工派工加班加班招聘临时工招聘临时工高层经理高层经理运作经理运作经理运作经理运作经理,生产计,生产计划部门、划部门、车间主任车间主任13 77科龙生产计划主要内容科龙生产计划主要内容年度销售计划年度销售计划年度生产计划大纲年度生产计划大纲专业公司年度经营计划专业公司年度经营计划年度新产品开发计划年度新产品开发计划月度主
3、生产滚动计划月度主生产滚动计划物料需求计划物料需求计划车间作业计划车间作业计划人力资源计划人力资源计划13 88数据来源数据来源:CMM宏观经济宏观经济增长趋势增长趋势产能销量产能销量收入支出收入支出百户拥有百户拥有市场需求市场需求态势纵览态势纵览格局演变格局演变高端动态高端动态畅销机型畅销机型价格走势价格走势产品结构产品结构13 99数据来源数据来源:国家统计局、国家统计局、中国家用电器协会中国家用电器协会宏观经济宏观经济增长趋势增长趋势产能销量产能销量收入支出收入支出百户拥有百户拥有市场需求市场需求态势纵览态势纵览格局演变格局演变高端动态高端动态畅销机型畅销机型价格走势价格走势产品结构产品
4、结构13 1010整体市场整体市场区域市场区域市场本章小结本章小结品牌集中度品牌集中度态势纵览态势纵览格局演变格局演变高端动态高端动态畅销机型畅销机型价格走势价格走势产品结构产品结构渠道竞争渠道竞争13 1111生产计划的指标生产计划的指标n产品品种指标产品品种指标(高中低比例、型号数量平衡)(高中低比例、型号数量平衡)n产品产量指标产品产量指标(年度总产量(年度总产量500万台)万台)n产品质量指标产品质量指标(产品一次交检合格率、单台质量(产品一次交检合格率、单台质量成本)成本)n产品产值指标产品产值指标(50亿)亿)n产品成本指标产品成本指标(单台平均成本降低(单台平均成本降低20元)元
5、)n产品利润指标产品利润指标(单台的毛利率大于(单台的毛利率大于30)13 1212生产计划工作要点生产计划工作要点n以产品销售计划为依据标准生产计划以产品销售计划为依据标准生产计划(预测、动态、应急预案)(预测、动态、应急预案)n择优方案择优方案(只有多方案,才能择优。市场(只有多方案,才能择优。市场的多方案、生产的多方案等)的多方案、生产的多方案等)n协调各部门、各环节协调各部门、各环节(产供销、新产品(产供销、新产品开发)开发)13 13138.2 年度生产计划年度生产计划13 1414年度计划要考虑的内容:年度计划要考虑的内容:13 1515年度计划的例子年度计划的例子13 1616主
6、生产计主生产计划和划和MRP系统系统作业计作业计划划流程和能流程和能力的决策力的决策生产年生产年度计划度计划年度计划中各计划的关系年度计划中各计划的关系产品产品决策决策需求预需求预测和订测和订单单市场和市场和需求需求研发研发可供的可供的原材料原材料外部能力外部能力(分包)(分包)人员计划人员计划现有库存现有库存13 1717年度计划年度计划13 1818年度计划策略年度计划策略13 1919生产能力的选择生产能力的选择13 2020生产能力的选择生产能力的选择13 2121生产能力的选择生产能力的选择13 2222生产能力的选择生产能力的选择13 2323生产能力的选择生产能力的选择13 24
7、24需求的选择需求的选择13 2525需求的选择需求的选择13 2626需求的选择需求的选择13 2727制定年度计划的各种策略比较制定年度计划的各种策略比较策略策略优点优点缺点缺点说明说明改变库存改变库存水平水平员工数量变化员工数量变化小、生产量小、生产量均衡均衡库存成本增库存成本增加、品种缺加、品种缺货可能损失货可能损失销售机会销售机会主要适用制造主要适用制造业业通过招聘通过招聘和解聘来和解聘来改变员工改变员工的数量的数量避免其它方案避免其它方案的成本发生的成本发生招聘、解聘、招聘、解聘、培训的成本培训的成本较高较高适用于劳动力适用于劳动力市场供给充市场供给充分分13 2828制定年度计划
8、的各种策略比较制定年度计划的各种策略比较策略策略优点优点缺点缺点说明说明 通过加班通过加班或让员工或让员工空闲来调空闲来调整生产能整生产能力力 满足季节变满足季节变化,而不需化,而不需要招聘和解要招聘和解聘员工聘员工加班费、疲倦加班费、疲倦的员工可能的员工可能不满足需求不满足需求可使年度计划可使年度计划的柔性增加的柔性增加分包分包提高生产的柔提高生产的柔性,并保持性,并保持产量稳定产量稳定质量较差、利质量较差、利润降低、可润降低、可能损失未来能损失未来的商业机会的商业机会适用于制造业适用于制造业13 2929制定年度计划的各种策略比较制定年度计划的各种策略比较策略策略优点优点缺点缺点说明说明使
9、用临时使用临时工工成本更低,比成本更低,比全职员工更全职员工更柔性柔性员工的流动率员工的流动率和培训成本和培训成本较高、质量较高、质量波动、制定波动、制定计划困难计划困难适用于非技能适用于非技能岗位和临时岗位和临时工市场供应工市场供应量大量大影响需求影响需求利用过剩产能、利用过剩产能、折扣带来新折扣带来新的顾客的顾客需求不确定、需求不确定、难以准确的难以准确的使需求和产使需求和产能匹配能匹配需要营销有新需要营销有新的创意的创意13 3030制定综合计划的各种策略比较制定综合计划的各种策略比较策略策略优点优点缺点缺点说明说明在旺季时在旺季时采用推迟采用推迟交货交货可以避免加班、可以避免加班、保持
10、产能的保持产能的稳定稳定客户必须同意客户必须同意等待、公司等待、公司声誉受到损声誉受到损害害在年度计划范在年度计划范围内允许推围内允许推迟迟反季节产反季节产品和服务品和服务的销售组的销售组合合能充分利用各能充分利用各类资源、保类资源、保持员工数量持员工数量的稳定的稳定可能需要企业可能需要企业专业能力之专业能力之外的技术外的技术存在开发反季存在开发反季节产品和服节产品和服务的风险务的风险13 3131编制年度计划的方法编制年度计划的方法13 3232计划编制的组合策略计划编制的组合策略13 3333计划编制的组合策略计划编制的组合策略13 3434年度计划的常用方法图表法年度计划的常用方法图表法
11、13 3535图表法图表法13 3636年度计划的例子年度计划的例子月份月份需求预测需求预测生产天数生产天数每天的需求每天的需求(计算计算)Jan9002241Feb7001839Mar8002138Apr1,2002157May1,5002268June1,100 20556,20012413 3737年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案1:库存):库存)类似冰箱类似冰箱的淡旺季的淡旺季需求分布需求分布13 3838年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案1)成本信息成本信息库存成本库存成本$5/件件/月月单件分包费用单件分包费用$10/件件平均工时费用平均工时费用$5/小时小时加班费用
12、加班费用$7/小时小时单件生产工时单件生产工时1.6 小时小时/件件增加产量时招聘费用增加产量时招聘费用(招聘和培训招聘和培训)$300/人人减少产量时解聘费用减少产量时解聘费用(解聘解聘)$600/人人13 3939年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案1:库存):库存)Cost InformationInventory carry cost$5 per unit per monthSubcontracting cost per unit$10 per unitAverage pay rate$5 per hour($40 per day)Overtime pay rate$7 per h
13、our(above 8 hours per day)Labor-hours to produce a unit1.6 hours per unitCost of increasing daily production rate(hiring and training)$300 per unitCost of decreasing daily production rate(layoffs)$600 per unit月份月份按每天按每天50件件计算产量计算产量需求预测需求预测每月库存变每月库存变化量化量期末库存期末库存Jan1,100900+200200Feb900700+200400Mar1,
14、050800+250650Apr1,0501,200-150500May1,1001,500-400100June1,0001,100-10001,850累计库存数量为累计库存数量为=1,850 件件50(件(件/天)天)/(8小时小时.人人/天天 /1.6小时小时/件)件)=10 工人工人13 4040年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案1:库存):库存)Cost InformationInventory carry cost$5 per unit per monthSubcontracting cost per unit$10 per unitAverage pay rate$5 pe
15、r hour($40 per day)Overtime pay rate$7 per hour(above 8 hours per day)Labor-hours to produce a unit1.6 hours per unitCost of increasing daily production rate(hiring and training)$300 per unitCost of decreasing daily production rate(layoffs)$600 per unitMonthProduction at 50 Units per DayDemand Forec
16、astMonthly Inventory ChangeEnding InventoryJan1,100900+200200Feb900700+200400Mar1,050800+250650Apr1,0501,200-150500May1,1001,500-400100June1,0001,100-10001,850累计库存数量为累计库存数量为=1,850 件件50(件(件/天)天)/(8小时小时.人人/天天 /1.6小时小时/件)件)=10 工人工人成本成本计算计算库存成本库存成本$9,250(=1,850 units carried x$5 per unit)正常工时成本正常工时成本49,
17、600(=10 workers x$40 per day x 124 days)其它成本其它成本(加班费、招聘加班费、招聘费、解聘费、费、解聘费、分包成本分包成本)0总成本总成本$58,85013 4141年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案1:库存):库存)2,000 1,000 13 4242年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案2:外包):外包)月份月份需求预测需求预测生产天数生产天数每天的需求每天的需求(计算计算)Jan9002241Feb7001839Mar8002138Apr1,2002157May1,5002268June1,100 20556,200124 38(件(件/
18、天)天)/(8小时小时.人人/天天 /1.6小时小时/件)件)=7.6工人工人最小最小13 4343年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案2:外包):外包)13 4444年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案2:外包):外包)Cost InformationInventory carry cost$5 per unit per monthSubcontracting cost per unit$10 per unitAverage pay rate$5 per hour($40 per day)Overtime pay rate$7 per hour(above 8 hours per d
19、ay)Labor-hours to produce a unit1.6 hours per unitCost of increasing daily production rate(hiring and training)$300 per unitCost of decreasing daily production rate(layoffs)$600 per unit内部内部生产量生产量=38 件件/天天 x 124 天天 =4,712 件件 外包外包生产量生产量=6,200-4,712=1,488 units13 4545Cost InformationInventory carry co
20、st$5 per unit per monthSubcontracting cost per unit$10 per unitAverage pay rate$5 per hour($40 per day)Overtime pay rate$7 per hour(above 8 hours per day)Labor-hours to produce a unit1.6 hours per unitCost of increasing daily production rate(hiring and training)$300 per unitCost of decreasing daily
21、production rate(layoffs)$600 per unit年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案2:外包):外包)In-house production=38 units per day x 124 days=4,712 unitsSubcontract units=6,200-4,712=1,488 units成本成本计算计算正常工时费正常工时费$37,696(=7.6 workers x$40 per day x 124 days)外包费用外包费用14,880(=1,488 units x$10 per unit)合计合计$52,57613 4646年度计划的例子(方案年
22、度计划的例子(方案3:招:招/裁)裁)月份月份需求预测需求预测生产天数生产天数每天的需求每天的需求(计算计算)Jan9002241Feb7001839Mar8002138Apr1,2002157May1,5002268June1,100 20556,200124 41(件(件/天)天)/(8小时小时.人人/天天 /1.6小时小时/件)件)=8.2工人工人13 4747年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案3:招:招/裁)裁)13 4848年度计划的例子(方案年度计划的例子(方案3:招:招/裁)裁)Cost InformationInventory carrying cost$5 per un
23、it per monthSubcontracting cost per unit$10 per unitAverage pay rate$5 per hour($40 per day)Overtime pay rate$7 per hour(above 8 hours per day)Labor-hours to produce a unit1.6 hours per unitCost of increasing daily production rate(hiring and training)$300 per unitCost of decreasing daily production
24、rate(layoffs)$600 per unit月份月份预测数预测数(件件)每日每日产量产量所需所需工人工人基本生产成基本生产成本本(预测数预测数 x 1.6 小时小时/件件 x$5/小小时时)提高产量的额提高产量的额外成本外成本(招聘成本招聘成本)降低产量的额降低产量的额外成本外成本(解聘成本解聘成本)总成本总成本Jan900418.2/9$7,200$7,200Feb700397.8/85,600$600(=1x$600)6,200Mar800387.6/86,400_6,400Apr1,2005711.4/129,600$1,200(=4x$300)10,800May1,500681
25、3.6/1412,000$600(=2 x$300)12,600June1,10055118,800$1,800(=3 x$600)10,600$49,600$1,800$2,400$53,80013 4949图表法三种方案的对比图表法三种方案的对比成本成本Plan 1Plan 2Plan 3库存成本库存成本$9,250$0$0正常工时正常工时49,60037,69649,600加班费加班费000招聘费招聘费001,800解聘费解聘费002,400外包费外包费014,8800总成本总成本$58,850$52,576$53,800库存、外包、库存、外包、招招/裁裁13 50503种编制年度计划的
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