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类型程潮铁矿采矿情况介绍-改动-共31页PPT课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3529196
  • 上传时间:2022-09-12
  • 格式:PPT
  • 页数:31
  • 大小:325KB
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    关 键  词:
    铁矿 采矿 情况 介绍 改动 31 PPT 课件
    资源描述:

    1、程潮铁矿采矿工艺 流程简介 一、矿山发展概述一、矿山发展概述 程潮铁矿东区始建于1958年7月,1969年建成。设计生产能力为150万t/a。1988年鞍山冶金设计院完成东区改扩建设计,2019年1月8日竣工并交付使用,生产能力扩建到200万t/a。1991年鞍山冶金设计院完成了西区一期工程设计。生产能力为80万t/a,2019年6月18日正式竣工投产。2019年选矿厂进行了改扩建,更换破碎机等陈旧落后的设备,2019年年底又进行了自动化改造,选厂铁精矿能力扩大到120万t/a。二、矿体概况二、矿体概况程潮矿区内矿体较多,铁矿体主要有、V、共7大矿体,按矿体编号各矿体埋深依次加深。赋存标高+6

    2、0-1055m。三、矿山建设(开拓工程)三、矿山建设(开拓工程)矿山开采主要受矿体赋存条件、地质条件、设备条件及矿石价格变化等因素影响。程潮铁矿体沿东西走向,长近2.5公里,在-430米水平以上矿体东、西分开,因此设计院将程潮铁矿矿体以15勘探线为界分为东、西两区,以-430m水平为界将矿体分为一期和接续工程两期开采。程潮铁矿建矿以来主要采用无底柱分段崩落法开采,该采矿方法的特点是地表必须崩落,在采场上方形成覆盖层。按由上往下顺序进行开采。1、始建东区始建东区150150万万t/at/a原矿生产能力原矿生产能力东区始建于1958年7月,由长沙设计院设计,1969年建成。设计原矿生产能力为150

    3、万t/a。设计开采-290m水平以上的矿体;采用下盘竖井开拓方式,主井为混合提升井,担负人员材料和矿石提升,人员材料提升最低服务水平为-360米水平,矿石提升最低服务水平为-290米水平。2 2、东区、东区200200万吨改扩建万吨改扩建1988年鞍山冶金设计院完成东区改扩建设计,2019年1月8日竣工并交付使用,生产能力扩建到200万t/a。设计开采-430m水平以上的矿体;增加了措施井,用作提升矿石。主提升井为东主井和措施井,措施井只能服务到-430米水平。3 3、西区一期、西区一期8080万万 (采矿东西区采矿东西区280280万吨生产能力万吨生产能力)1991年鞍山冶金设计院完成了西区

    4、一期(-430米水平以上)工程设计。生产能力为80万t/a,设计开采-430m水平以上的矿体;2019年6月18日正式竣工投产。新增了箕斗井和西区风井。主提升井为箕斗井和措施井,其中箕斗井可服务至-500米水平,而措施井只能服务到-430米水平。加上东区200万t/a产能,程潮铁矿原矿生产能力达280万t/a。4 4、-430-430以下接续工程(以下接续工程(340340万吨生产能力)万吨生产能力)06年4月17日,因不可预见的原因采空区地表发生塌陷,程潮大湾民房因塌陷整体被掩埋,选厂多处出现开裂,原设计充填法无法实施,其保护程潮大湾不塌陷及选厂不搬迁的目的无法实现。在此情况下,矿业公司重新

    5、委托设计单位,将原来设计的充填法采矿部分修改为无底柱分段崩落法。2019年1月,设计单位完成了修改设计,同年2月重新审查,并通过了修改后的初步设计。该工程2019年7月开工建设,目前工程已基本竣工。本项目设计生产能力为340万吨/年,可生产铁精矿136万吨。总投资49710万元,其中建安费30899万元,设备费13423万元,其它费用5387万元。四、开拓、提升、运输系统四、开拓、提升、运输系统 1.开拓系统 程潮铁矿采用下盘竖井开拓方案,东区及西区一期工程开采标高为-430m。已建成且在使用的井筒有东主井(为混合井)、东风井、措施井、西风井、新副井、西出风井,西区风井、箕斗井。各井筒的主要参

    6、数见表1-1。东主井为混合井,承担矿石及人员提升任务,由于采矿导致岩层错动,2019年底东主井停用,现在作为进风井使用。2、提升系统(1)西区箕斗井 该井井筒净直径5m,井口标高+100m,井筒深度738m,装备有一套14m3单箕斗带平衡锤提升系统。采用JKM3.56多绳摩擦轮提升机,电动机功率为2200kW,最低可服务到-500m水平。该井目前承担西区一期工程的80万t/a的矿石和9.6万/a的废石提升任务。(2)新主井 井筒直径6m,井筒深度1135m,井底标高-1035m。新主井为双箕斗提升,设计提升能力400万吨/年。2、提升系统(3)措施井 井筒净直径6m,井口标高+85m,井筒深度

    7、635m,装备了两套多绳摩擦轮提升机。一套为JKM3.56提升机,提升14.2m3单箕斗带平衡锤,电动机功率为2600kW;另外一套为交通罐提升系统,采用JKM1.34的多绳提升机提升一个小罐笼带平衡锤,电机功率为65kW。目前最低服务水平为-430m。该井承担一期工程的200万t/a的矿石和24万t/a的废石提升任务。(4)新副井 井筒净直径6.5m,井口标高+89m,井筒深度759m,装备了一套落地多绳摩擦轮提升机。提升机为JKMD2.86,提升双层单罐笼带平衡锤,目前服务水平为-290m、-360m和-430m。该井承担人员、设备、材料等的提升任务,并作进风井使用。程潮铁矿开拓、通风系统

    8、图3、运输系统 井下主要运输水平在-430m水平、-500m水平。运输采用14t架线式电机车牵引6m3底卸式矿车,采用43kg/m钢轨、900mm轨距。东区措施井地面运输采用20t架线式电机车牵引11m3侧卸式矿车运输,43kg/m钢轨、900mm轨距。西区箕斗井地面采用皮带运输。4、溜破系统4.1 破碎站 西区箕斗井粗碎硐室设在-552m水平,装有2台900mm1200mm颚式破碎机。矿石由卸矿峒室卸入主溜井(上部矿仓),由1600mm9000mm重型板式给矿机通过计量皮带运输机供给900mm1200mm颚式破碎机,破碎后的矿石由排矿口进入下部矿仓。措施井粗碎硐室设在-470m水平,装有2台

    9、900mm1200mm颚式破碎机。溜破系统与西区箕斗井溜破系统相似。4.2、装载系统 西区箕斗井箕斗装矿皮带道设在-587m水平,装载时下部矿仓溜井下部的1600mm6000mm重型板式给矿机,把矿石给到带宽1200mm的计量皮带运输机上,然后转运到计量斗。计量斗与给料系统、箕斗提升机联锁运行。措施井箕斗装矿皮带道设在-500m水平,装载系统与西区箕斗井装载系统相似。5、排水及压气系统 5.1 排水系统 坑内排水采用东、西区集中一段排水方式,由设在-430m水平新副井井底车场附近的中央水泵房完成。该水泵房有两个水仓,容积为4372m3,内设DDM280-70型水泵10台。5.2 压气系统 目前

    10、,程潮铁矿东区地面设空压机站一个,主要供井下掘进、喷浆、中深孔凿岩、装药等用风,现有8台100m3空压机。由于供风线路太长,井下现已安装2台LS20移动式空压机。6、通风系统 程潮铁矿东区采用多级机站通风系统。新鲜风流由新副井、西风井和东主井进入-430m水平,然后经采区进风天井到各分段下盘沿脉巷,污风由采区出风天井分别进入-375m水平的东西两翼回风平巷,东翼污风经东风井排出地表,西翼污风经回风天井到-220m西出风井石门再到西出风井排至地表。措施井、破碎系统等特殊作业点有单独的局部通风系统。6、通风系统 西区一期通风系统采用集中抽出式通风系统。新鲜风流由新副井进入到-360m水平,经过-3

    11、60m进风巷和进风天井进入到采场联络道,污风由回风天井到-290m回风巷,经西区风井排出地表。破碎系统的新鲜风流由-430m运输巷道、电梯井进入破碎硐室、皮带道和粉矿清理水平,污风由溜破系统回风天井排到-344m回风巷,经西区风井排出地表。矿山目前通风效果较差。7、矿山设备 现有4台Toro400E电动铲运机、2台Toro007柴油铲运机、5台Simba H252凿岩台车。掘进设备:矿山现有5台Boomer281液压凿岩台车、5台ST-2D柴油铲运机。支护及破碎设备:程潮铁矿矿岩条件不好,井下巷道几乎100%支护。目前拥有1台锚杆台车和1套混凝土喷浆车,计划进口1台移动液压破碎锤破碎采场大块。

    12、五、采矿参数五、采矿参数 目前程潮铁矿采用无底柱分段崩落法。阶段高度为70m,穿脉间距120m。分段高度为17.5m,进路间距15m;东区-344m以上为14m,进路间距10m。采准巷道支护采用锚喷支护或喷锚网联合支护,局部地段采用砼或金属支架支护。六、采准布置六、采准布置 东-410m水平七、中深孔布置七、中深孔布置八、充填法n采矿方法:n上向水平点柱分层充填法;上向水平分层充填法;分段凿岩阶段空场嗣后充填法;n上向水平分层充填采矿法:n采场结构参数n矿体厚度大于15m时,矿房垂直矿体走向布置,盘区长60m,每个矿房与矿柱宽度10m,厚度为矿体水平距离,矿块内勿需预留间柱和点柱;阶段高70m

    13、,分段高度为17.5m,每分段分五个分层,分层高度3.5m。n回采工艺n采场凿岩主要采用全液压凿岩台车钻凿水平浅孔,以7655气腿式凿岩机对矿体边角处凿岩。孔径为40mm,孔深2m,采场宽度为810m,采用的爆落矿爆破参数为孔距1.1m,排距0.8m,装药系数0.8;以上次预留的空间作为爆破自由面。分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法 n采场结构参数n矿块垂直走向布置。矿块划分为矿房和矿柱。矿体厚度为矿块的长度,阶段高70m,矿房、矿柱宽12.5m;先采矿房,嗣后全尾砂胶结充填,充填体养护达到设计要求后可采矿柱。矿房出矿采用堑沟式底部结构,出矿川脉布置在矿柱,每6m交叉布置一条出矿川。n回采工艺n凿岩采用中深孔凿岩台车在分段凿岩巷道内凿上向扇形中深孔,排距为1.52.0m,孔底距为2.0m,钻孔直径76mm。采用粒状铵油炸油和非电导爆系统起爆。上分段比下分段超前12排炮,爆破后形成梯段工作面。第一步回采矿房,第二步回采矿柱。选用WJD-1.5铲运机将爆落矿石运至矿石溜井,下放到主运输中段,铲运机铲运距离小于100m。谢谢大家!

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