电子点火系统PPT公开课课件.pptx
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1、目录第一节 发动机点火系统的要求第二节 电子点火系统的组成与分类第三节 电子点火系统的工作原理第四节 电子点火系统的工作过程第五节 电子点火装置的结构原理第六节 电子点火系统的控制过程第七节 电子点火装置的检修与试验第八节 电子点火系统故障的诊断与排除第三章、电子点火系统学习目标u掌握点火系统的作用、构造、工作原理、工作特性;u熟悉发动机对点火系统的要求;u了解各装置的规格型号;u掌握电子点火系统组成及工作原理;u掌握电子点火系统的传感器的组成及工作原理;u掌握电子点火系统的常见故障及检修注意事项。第三章 电子点火系统重点难点u能够清晰地叙述点火系统的工作原理;u能够识别出点火系统的各个部件;
2、u能够在汽车上正确地连接点火系统的元件;u能够诊断排除点火系统常见故障在汽油发动机中,气缸内的混合气是由高压电火花点燃的,在汽油发动机中,气缸内的混合气是由高压电火花点燃的,而产生电火花的功能是由点火系来完成的。而产生电火花的功能是由点火系来完成的。点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火顺序点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火顺序轮流送至各气缸,点燃压缩混合气;并能适应发动机工况和使用条轮流送至各气缸,点燃压缩混合气;并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;还能在更件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;还能在更换燃油或安装分
3、电器时进行人工校准点火时刻。换燃油或安装分电器时进行人工校准点火时刻。第一节 发动机对点火系统的要求第一节 发动机对点火系统的要求发动机对点火系统的要求发动机对点火系统的要求1.1.点火装置应能产生足以击穿火花塞间隙的高压电(正常工作时一点火装置应能产生足以击穿火花塞间隙的高压电(正常工作时一般为般为1010KVKV,低温起动时一般需要低温起动时一般需要1919KVKV以上),一般最高电压达以上),一般最高电压达20203030KVKV。2.2.电火花应具有足够的点火能量,一般发动机正常工作时需电火花应具有足够的点火能量,一般发动机正常工作时需0.010.010.050.05J J,低温起动时
4、需低温起动时需0.100.10J J。3.3.能根据发动机工况的变化提供最佳的点火时刻,以使发动机产生能根据发动机工况的变化提供最佳的点火时刻,以使发动机产生最大的功率(包括点火顺序和点火时机)。最大的功率(包括点火顺序和点火时机)。为了保证在上止点后为了保证在上止点后6-106-10曲轴转角时气缸中出现最高压力,点火提前曲轴转角时气缸中出现最高压力,点火提前角应能随曲轴转速和发动机负荷变化。角应能随曲轴转速和发动机负荷变化。4.4.在特殊使用条件下在特殊使用条件下(热带、寒带、潮湿及空气稀薄地区热带、寒带、潮湿及空气稀薄地区)行驶时,行驶时,点火系统必须可靠地工作。点火系统必须可靠地工作。第
5、二节 电子点火系统的组成与分类一、电子点火系统的分类一、电子点火系统的分类1.1.按点火信号发生器类型分类按点火信号发生器类型分类(1 1)霍尔式电子点火系统)霍尔式电子点火系统(2 2)磁感应式电子点火系统)磁感应式电子点火系统(3 3)光电式电子点火系统)光电式电子点火系统2.2.按储能方式分类按储能方式分类(1 1)电感储能式电子点火系统)电感储能式电子点火系统(2 2)电容储能式电子点火系统)电容储能式电子点火系统3.3.按初级电流控制方式分类按初级电流控制方式分类(1 1)信号触发式电子点火系统)信号触发式电子点火系统(2 2)微机控制式电子点火系统)微机控制式电子点火系统第二节 电
6、子点火系统的组成与分类二、电子点火系统的组成二、电子点火系统的组成(1 1)低压电源)低压电源(2 2)点火线圈)点火线圈(3 3)点火控制器)点火控制器(4 4)分电器)分电器(5 5)火花塞)火花塞(6 6)点火开关)点火开关第二节 电子点火系统的组成与分类第三节 电子点火系统的工作原理第四节 电子点火系统工作过程一.初级电路接通时按指数规律增长阶段)1(tLReRUi第四节 电子点火系统工作过程 当点火线圈结构一定时,U2max 与IP成正比,并随电容 C1、C2 的增大而减小。二.初级电路切断时次级绕组产生高压电阶段22211max2CNNCLIRUUPB三.火花塞电极之间产生火花放电
7、阶段第五节 电子点火装置的结构原理一一.点火线圈的结构组成点火线圈的结构组成分类:1)按有无附加电阻分:带附加电阻型和不带附加电阻型2)按接线柱数量不同分:两柱式和三柱式3)按性能分:普通点火线圈和高能点火线圈4)按磁路结构分:开磁路和闭磁路点火线圈作用:将电源电压变为15-20KV高电压;原理:与自耦变压器类似。第五节 电子点火装置的结构原理1.1.开磁路点火线圈开磁路点火线圈构造:初级绕组(0.5-1.0高强度漆包线200匝)、次级绕组(0.06-0.10mm漆包线2万匝)、铁芯接线柱、附加电阻、中央高压线插孔、导磁钢套、胶木盖等第五节 电子点火装置的结构原理2 2.闭磁路点火线圈闭磁路点
8、火线圈(多用于电子点火系统):(1)结构:用带气隙的“日”形或“口”形铁芯。初级绕组230-370匝,0.5-1.0mm漆包线绕制,次级绕组11000-26000匝,0.06-0.10mm漆包线绕制。(2)特点:漏磁小,转换效率高(从60%提到70%),无外壳,无绝缘盖,故易散热、结构简单、体积小、质量轻。第五节 电子点火装置的结构原理附加电阻的作用附加电阻的作用1)材料:用低碳钢制成(热敏电阻)2)特点:阻值随温度上升而增加。20时电阻为1.27-1.73)位置:点火开关与点火线圈之间4)作用:改善点火性能。低速时通电时间长,阻值增大,限制电流,防止线圈过热高速时通电时间短,阻值减小,保证电
9、流,防止缺火5)两柱式点火线圈一般用附加电阻线,直接连接点火开关和点火线圈组成:发光二极管、光敏三极管、遮光盘等。点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火顺序轮流送至各气缸,点燃压缩混合气;(1)标准型火花塞 其绝缘体裙部略缩人壳体端面,侧电极在壳体端面以外,使用最广泛的一种。第五节 电子点火装置的结构原理(1)外观检验:外壳和盖应无裂纹、接线柱无松动、螺纹无滑牙、壳体无变形、工作时温度不过高、高压线插孔不接触不良。若无火或火花弱,须予更换。并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;子之间的电压应为12V;4)电动势由正脉冲转为负脉冲的过零点即触发点火
10、信号(相当于触点断开)。(5)多电极型火花塞 侧电极一般为两个或两个以上,优点是点火可靠,间隙不需经常调整,故在电极容易烧蚀和火花间隙不能经常调整的一些汽油机上常常被利用到。(5)点火线圈高温性能检查:第二节 电子点火系统的组成与分类掌握点火系统的作用、构造、工作原理、工作特性;信号发生器的转子与拨板一起套在分电器轴上,拨板的两端有长形孔,套于离心块的销钉上。第五节 电子点火装置的结构原理10、中心电极和侧电极第五节 电子点火装置的结构原理检查高温时就车的跳火强弱。第五节 电子点火装置的结构原理组成:发光二极管、光敏三极管、遮光盘等。第五节 电子点火装置的结构原理二二.分电器的结构原理分电器的
11、结构原理由点火信号发生器、离心提前装置、真空提前装置和配电器等组成。分电器盖分火头电容器真空提前装置断电器第五节 电子点火装置的结构原理(一)点火信号发生器(一)点火信号发生器又称信号传感器,分为霍尔式、磁感应式和光电式三种。第五节 电子点火装置的结构原理 当I为定值时,U只随B的大小而变化;且与磁通的变化速率无关。这样就可用电压的变化来反映磁场的变化。UH 方向与I、B的方向互相垂直UH=RHIB/d RH 霍尔系数霍尔系数 d 半导体基片厚度半导体基片厚度1.霍尔式信号发生器霍尔效应原理 第五节 电子点火装置的结构原理由触发叶轮、永久磁铁、霍尔元件等组成。触发叶轮与分火头做成一体,由分电器
12、轴带动 触发叶轮叶片数=发动机气缸数1.霍尔式信号发生器(1)霍尔式信号发生器结构第五节 电子点火装置的结构原理1.霍尔式信号发生器(2)霍尔式信号发生器工作原理(视频)第五节 电子点火装置的结构原理2.磁感应式信号发生器(1)磁感应式信号发生器结构第五节 电子点火装置的结构原理2.磁感应式信号发生器(2)磁感应式信号发生器工作原理(视频)第五节 电子点火装置的结构原理1)当转子中的凸齿逐渐接近铁心时,磁通量逐渐增加,感应电势变化如图所示。2)当转子凸齿与铁心对正时,穿过感应线圈的磁通量最大,此时感应线圈的感应电势为0;3)当转子的凸齿离开铁心时,磁通量逐渐减小,感应电势变化如图所示。4)电动
13、势由正脉冲转为负脉冲的过零点即触发点火信号(相当于触点断开)。第五节 电子点火装置的结构原理5)可见,转子每转过一个凸齿,感应线圈中的感应电动势正好变化一个周期,即转子每转90产生一个交变信号,转子每转一周,便产生四个交变信号,该信号输出给点火控制器,通过点火控制器来控制点火系的工作。4)特点:发动机转速升高时,磁通变化率增大,感应电动势峰值也将增大。第五节 电子点火装置的结构原理组成:发光二极管、光敏三极管、遮光盘等。遮光盘安装在分电器上,外圆上的缺口数=气缸数3.光电式信号发生器(视频)测次级绕组用R100档,量“开关”与高压线插孔间电阻值。第七节 电子点火装置的检修与试验5V的干电池代替
14、信号发生器,接到点火控制器信号输入端子上,正接时,点火线圈的初级电路导通,用万用表测量点火线圈的“”接线柱与搭铁之间的电压,应为12V;如无电压,应予检修或更换。高速时通电时间短,阻值减小,保证电流,防止缺火4接点火线圈“+”(黑色);2、电磁感应式点火控制器的检测第五节 电子点火装置的结构原理能够清晰地叙述点火系统的工作原理;功用:使最佳点火提前角能随发动机负荷的增大而减小。第七节 电子点火装置的检修与试验熟悉发动机对点火系统的要求;RH 霍尔系数 d 半导体基片厚度闭合角是指点火控制器中的末级大功率晶体管VT的导通时间。第七节 电子点火装置的检修与试验(1)霍尔式信号发生器结构(2)微机控
15、制式电子点火系统断电器的凸轮在旋转过程中反复地控制着触点的关闭、通断初级电流。2)用兆欧表500V测量时,阻值不小于200M。点火装置应能产生足以击穿火花塞间隙的高压电(正常工作时一般为10KV,低温起动时一般需要19KV以上),一般最高电压达2030KV。(二)断电器1、组成 断电器主要由凸轮、触点副、固定底板、活动底板等组成。2、工作 断电器的凸轮在旋转过程中反复地控制着触点的关闭、通断初级电流。电容器和触点是并联的,其任务是给初级感应反电势形成回路,减轻触点的烧蚀,加快初级电流的通断速率。固固定定底底板板 活活动动底底板板 触触点点副副 凸凸轮轮 第五节 电子点火装置的结构原理3、触点间
16、隙的调整触点间隙在0.350.45mm之间。调调节节螺螺钉钉 固固定定螺螺钉钉 第五节 电子点火装置的结构原理第五节 电子点火装置的结构原理1 离心式点火提前调节机构功用:使最佳点火提前角能随发动机转速的升高而增大。组成:离心调节器主要由离心块、托板、拨板、弹簧等组成工作:托板固定在分电器轴上,两个重块分别套在托板的柱销上,重块的另一端由弹簧拉向轴心。信号发生器的转子与拨板一起套在分电器轴上,拨板的两端有长形孔,套于离心块的销钉上。在转速变化时,利用离心力自动使信号发生器提前产生点火信号来调节点火提前角。(三)点火提前调节机构(视频)分分电电器器轴轴 拨拨板板 离离心心快快 托托板板 弹弹簧簧
17、 第五节 电子点火装置的结构原理2真空点火提前控制机构功用:使最佳点火提前角能随发动机负荷的增大而减小。(时间短)组成:真空调节器主要由膜片、拉杆、弹簧等组成。工作:属片制成的膜片,膜片中心一侧与拉杆固连,另一侧压有弹簧。拉杆由壳底座孔中伸出,与底板相连,拉动底板相对于轴产生角位移。在发动机负荷变化时,自动调节点火提前角。第五节 电子点火装置的结构原理第五节 电子点火装置的结构原理点火提前调节机构离心式离心式点火提前控制机构、真空式真空式点火提前控制机构。第五节 电子点火装置的结构原理(四)配电器功用:分配高压电。组成:分电器盖和分火头。第五节 电子点火装置的结构原理点火控制器的功能1)通过接
18、收点火信号发生器的信号,控制点线圈初级电路的通、断。2)限流控制、导通角控制、停车断电控制和过压保护控制。三、点火控制器第五节 电子点火装置的结构原理第五节 电子点火装置的结构原理1.火花塞的结构:(1)组成:壳体、金属杆、绝缘体、中央电极、侧电极和垫片。四、火花塞 1 1、接线螺母、接线螺母2 2、高氧化铝陶瓷绝缘体、高氧化铝陶瓷绝缘体3 3、商标、商标4 4、钢质壳体(六角形)、钢质壳体(六角形)5 5、内垫圈(密封导热)、内垫圈(密封导热)6 6、密封垫圈、密封垫圈7 7、中心电极导电杆、中心电极导电杆8 8、火花塞裙部螺纹、火花塞裙部螺纹9 9、电极间隙、电极间隙1010、中心电极和侧
19、电极、中心电极和侧电极1111、型号、型号1212、去干扰电阻、去干扰电阻2、电磁感应式点火控制器的检测还能在更换燃油或安装分电器时进行人工校准点火时刻。电极间隙过大:所需的击穿电压增高,发动机不易起动,且在高速时易发生“缺火。2)当转子凸齿与铁心对正时,穿过感应线圈的磁通量最大,此时感应线圈的感应电势为0;积炭、陶瓷绝缘体破裂、电极间隙过大或过小、电极烧蚀、跳火性能下降等。光电式信号发生器(视频)(5)点火线圈高温性能检查:第七节 电子点火装置的检修与试验掌握电子点火系统的传感器的组成及工作原理;掌握电子点火系统组成及工作原理;工作:托板固定在分电器轴上,两个重块分别套在托板的柱销上,重块的
20、另一端由弹簧拉向轴心。(8)屏蔽型火花塞 屏蔽型火花塞是利用金属壳体把整个火花塞屏蔽密封起来,不仅可抑制电磁干扰,还可用于防水、防爆的场合。并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;第二节 电子点火系统的组成与分类测附加电阻用R1档,阻值应在0.2、电磁感应式点火控制器的检测(2)用万用表测点火线圈初次级绕组及附加电阻,应符合要求。第五节 电子点火装置的结构原理第五节 电子点火装置的结构原理按照正确的顺序并以正确的正时向气缸的火花塞提供高压电。(2)电极间隙:指的是中心电极与侧电极之间的间隙。电极间隙过小:火花微弱,并且容易因产生积炭而漏电;电极间隙过大:所需
21、的击穿电压增高,发动机不易起动,且在高速时易发生“缺火。一般的电极间隙为:0.60.8mm,现代的汽车甚至采用1.01.2mm,可以改善排气净化。中心电极中心电极侧电极侧电极电极间隙电极间隙第五节 电子点火装置的结构原理第五节 电子点火装置的结构原理(3)分类:A.热型火花塞绝缘体裙部长(16-20mm),适于低速、低压缩比的小功率发动机B.标准型火花塞绝缘体裙部长度为11-14mmC.冷型火花塞绝缘体裙部短(8mm),适于高速高压大功率发动机第五节 电子点火装置的结构原理 3.火花塞的类型(1)(1)标准型火花塞标准型火花塞 其绝缘体裙部略缩人壳体端面,侧电极在壳体端面以外,使用最广泛的一种
22、。(2)(2)绝缘体突出型火花塞绝缘体突出型火花塞 其绝缘体裙部较长,突出于壳体端面以外。它具有吸收热量大,抗污能力好的优点,且能直接受到进气的冷却而降低温度,因而也不易引起炽热点火,故热适应范围宽。(3)(3)细电极型火花塞细电极型火花塞 其电极很细,火花强烈,点火能力好,在严寒季节也能保证发动机迅速可靠地起动。热适应范围较宽,能满足多种用途。(4)(4)锥座型火花塞锥座型火花塞 其壳体和旋人螺纹制成锥形,因此不用垫圈也可保证良好密封,从而缩小了火花塞体积,对发动机的设计更为有利。第五节 电子点火装置的结构原理 3.火花塞的类型(5)(5)多电极型火花塞多电极型火花塞 侧电极一般为两个或两个
23、以上,优点是点火可靠,间隙不需经常调整,故在电极容易烧蚀和火花间隙不能经常调整的一些汽油机上常常被利用到。(6)(6)沿面跳火型火花塞沿面跳火型火花塞 即沿面间隙型火花塞,是一种最冷型火花塞,其中心电极与壳体端面之间的间隙是同心的。它必须与点火能量大、电压上升率快的电容储能式电子点火系统配合使用,可避免火花塞“炽热点火”和电极“跨连”现象,在油污情况下也能正常点火。缺点是可燃气体不易接近电极,故在稀混合气情况下,不能充分发挥汽油机的功能。另外由于点火能量增大,中心电极容易烧蚀。第五节 电子点火装置的结构原理 3.火花塞的类型(7)(7)电阻型火花塞电阻型火花塞 电阻型火花塞是在火花塞内装有51
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