第10章IE七大手法-工业工程课件.ppt

1、1佛山职业技术学院佛山职业技术学院李李 敏敏2IE七大手法简介七大手法简介抽查法抽查法:协助我们去认清问题的地点以及问题的事实真象协助我们去认清问题的地点以及问题的事实真象.双手法、人机法、流程法双手法、人机法、流程法:协助我们做进一步的认清事实的状况协助我们做进一步的认清事实的状况,以及建立其改善以及建立其改善的基础及启发点的基础及启发点.五五法、防呆法、动改法五五法、防呆法、动改法:协助我们对已知的问题协助我们对已知的问题,质问探寻改善的具体方法质问探寻改善的具体方法,以实以实现改善的目标现改善的目标.手法名称简称防止呆子法（Fool-Proof)防呆法防呆法动作改善法（动作经济原则）动改

2、法动改法流程程序法流程法流程法5X5WIH（5X5何法）五五法五五法人机配合法（多动作法）人机法人机法双手操作法双手法双手法工作抽查法抽查法抽查法3名称用途防呆法如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现动改法改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象IE七大手法用途七大手法用途4

3、改善改善(IE)七大手法与品管七大手法与品管(QC)七大手法之差别七大手法之差别u品管七手法包括：查检表、柏拉图、鱼骨图、层别法、散布图、直方图及管制图。u“品管（QC）七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。u“改善（IE）七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。u有了“改善（IE）七手法”正可弥补品管（QC）手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善（IE）七大手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。567一、防呆法一、防呆法 在我们的日常生活中，有时匆忙起床

4、赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经验过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。81、防呆法意义、防呆法意义 防呆法，其意义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。因此，更具体的说因此，更具体的说“防呆法防呆法”是是：具有即使

5、有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。具有外行人来做也不会错的构造不需要经验与直觉。具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。91.1.机械操作机械操作;2.2.工具使用工具使用;3.3.设计设计;4.4.文书处理文书处理;5.5.物料搬运物料搬运.2、防呆法应用范围、防呆法应用范围功用功用 积极：使任何的错误，绝不会发生。消极：使错误发生的机会减少至最低程度。103、防呆法基本原则、防呆法基本原则 在进行在进行“防呆法防呆法”时，有以下时，有以下4原则可供参考：原则可供参考：1、使作业的动作轻松、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易

6、疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。2、使作业不要技能与直觉、使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业。3、使作业不会有危险、使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险，又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。4、使作业不依赖感官、使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生错误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬

7、如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。11l 断根原理断根原理l 保险原理保险原理l 自动原理自动原理l 相符原理相符原理l 顺序原理顺序原理l 隔离原理隔离原理l 复制原理复制原理l 层别原理层别原理l 警告原理警告原理l 缓和原理缓和原理12 1.断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。不发生错误。（1）藉）藉“排除排除”的方法来达成。的方法来达成。例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录将侧边防再录孔之

8、一小块塑料片剥下，便能防止再录音。音。（2）藉）藉“不对称的形状不对称的形状”来达成。来达成。13OK 點膠前和點膠後清楚區別點膠前和點膠後清楚區別擋板擋板 NG 點膠前和點膠後未清楚區別點膠前和點膠後未清楚區別14藉藉“不对称的形状不对称的形状”来达来达成成1516 2.保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作，藉能完成工作，藉“共同共同”动作必须同时执行来完成。动作必须同时执行来完成。例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。同时插入钥匙

9、孔，才能将保险箱打开。例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。行工作。173.自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的常普遍，也是非常简易的“自动化自动化”之应用。之应用。以以“浮力浮力”的方式来控制，例如：抽水马桶之水箱内设有浮

10、球，的方式来控制，例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。以以“重量重量”控制的方式来完成，例：电梯超载时，门关不上，电控制的方式来完成，例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。梯不能上下，警告钟也鸣起。以以“光线光线”控制的方式来完成，例：自动照相机，光线若不足时，控制的方式来完成，例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。则快门按不下去。以以“时间时间”控制的方式来完成，例：洗手间内的控制的方式来完成，例：洗手间内的“烘手机烘手机”，按，按一次只有一次只有“一分钟一分钟”，时间一到自动停止。，时间

11、一到自动停止。183.自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的常普遍，也是非常简易的“自动化自动化”之应用。之应用。以以“方向方向”控制的方式来完成，例：超级市场内进口及出口之单控制的方式来完成，例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。以以“电流电流”用量的方式来完成，例：家庭的电源开关皆装置保险用量的方式来完成，例

12、：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时保险丝就熔断，造成断电。丝，用电过量时保险丝就熔断，造成断电。以以“温度温度”控制的方式来完成，例：家庭内冷气机之温度控制，控制的方式来完成，例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。以以“压力压力”控制的方式来完成，例：厨房内之快锅内压力过大时，控制的方式来完成，例：厨房内之快锅内压力过大时，则则“泄压阀泄压阀”就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。19202122 接触型防错接触型防错 针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用针

13、对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一种硬件防错模式。通过接触点是否被碰到来判的一种硬件防错模式。通过接触点是否被碰到来判断。接触型防错又可进一步分为实体接触防错装置断。接触型防错又可进一步分为实体接触防错装置和能量接触防错装置。和能量接触防错装置。23 实体接触防错装置：就是利用产品本身的结构，如不规实体接触防错装置：就是利用产品本身的结构，如不规则形状、凸台、边、块等来防止或检测出错误。则形状、凸台、边、块等来防止或检测出错误。限制开关或微动开关是最常用用到的电器装置。限制开关或微动开关是最常用用到的电器装置。控制钻孔的深度。用两个限制开关固定在压杆上，在开关控制钻孔的深度。用两个

14、限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。透）。蜂鸣器发声以警告操作者。2425264.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。依依“形状形状”的不同来达成，例：个人电脑与监视器或印表机之连的不同来达成，例：个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之形状设计，使能正确连接起来。结线用不同之形状设计，使能正确连接起来。依依“符号符号”指示来达成，例：干电池放入收音机时，有电池的放指示来达成，例：干电池放入收音机时，有

15、电池的放置方向符号批示如何放正确。置方向符号批示如何放正确。依依“数学公式数学公式”检核方式来完成，例：检核方式来完成，例：“100029608”这一组这一组数学中，最后一字为检查号码数学中，最后一字为检查号码“8”。“8”之由来是将每一位数字之由来是将每一位数字加起来得为加起来得为18（1+0+0+0+2+9+6+0=18），取个位数），取个位数“8”做为检查号码。例如有人将此数字写错为做为检查号码。例如有人将此数字写错为“100029508”则则“1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位数为个位数为“7”与原先之检与原先之检查号码查号码“8”不符合，所以显然不符合，所以显然“100029

16、508”这一组数字不对。这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简单之例子。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简单之例子。274.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。以以“声音声音”方式来检核，例：附有音乐之计算机，当接键力道不方式来检核，例：附有音乐之计算机，当接键力道不够时，音乐不响表示数字没有键入，必须重新再键入。够时，音乐不响表示数字没有键入，必须重新再键入。以以“数量数量“方式来检核，例：开刀手术前后必须点核数量有否符方式来检核，例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。

17、合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。以以“发音发音“方式来检核，例：在电话中方式来检核，例：在电话中 老王：老王：“老李！这是第老李！这是第5号投票所，现在向你报告我们这开票号投票所，现在向你报告我们这开票的结果：张大伟先生是的结果：张大伟先生是4票票”老李：老李：“什么，请再说一遍，是什么，请再说一遍，是10票吗？票吗？”老王：老王：“不是，不是，不是不是10票，是票，是4票。票。”28293031323334 多余部件检出法：多余部件检出是不依赖记数装置多余部件检出法：多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离

18、，直观地告诉我们是否使用了所有的部件。离，直观地告诉我们是否使用了所有的部件。对某一产品所需的部件预先清点对某一产品所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。的情况下流入市场。35363738卡鉤防止變卡鉤防止變形并防呆形并防呆之前之前量線量線材材客戶反饋卡客戶反饋卡鉤變形鉤變形之后之后量線量線材材DPS-200PB-138 A-出出 貨貨 段段39做插件做插件O/I時所蓋防呆圖

19、時所蓋防呆圖40 5.顺序原理：避免工作之顺序或流程前后倒置，顺序原理：避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。列下去。例：儿童之手工作业教材，加以编号依序工作，终能例：儿童之手工作业教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。完成模型玩具。41 有序型防错有序型防错 针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业，再对其他步骤进行出错、易忘记的步骤进行

20、作业，再对其他步骤进行作业的防错模式。动作顺序法就是运用一定装置来作业的防错模式。动作顺序法就是运用一定装置来决定规定的动作是否被执行或按指定的顺序执行。决定规定的动作是否被执行或按指定的顺序执行。例：例：“先进先出先进先出”架用来以正确的测试顺序分派架用来以正确的测试顺序分派产品。当一盒产品拿出使用时，另一盒产品滑下产品。当一盒产品拿出使用时，另一盒产品滑下，保证正确的次序。，保证正确的次序。42 6.隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来达到保隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。生

21、。隔离原理亦称保获原理。例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防无知的小孩取用而造成危险。高处，预防无知的小孩取用而造成危险。例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。众的安全。例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。43 7.复制原理：同一件工作，

22、如需做二次以上，最复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用好采用“复制复制”方式来达成，省时又不错误。方式来达成，省时又不错误。例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须同属例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须同属下人员将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之下人员将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内避免错误

23、的发生。内避免错误的发生。44 8.层别原理：为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。层别原理：为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。例：例：1根鸡毛：代表正常文件；根鸡毛：代表正常文件；3根鸡毛：代表紧急文件。根鸡毛：代表紧急文件。以线条之粗细或形状加以区别，例：所得税之申报单以线条之粗细或形状加以区别，例：所得税之申报单:将申将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。例：回函条请沿报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。例：回函条请沿虚线之位置撕下。虚线之位置撕下。以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容，例：将不良以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容，例：将不良品挂上品挂上“

24、红色红色”之标贴；将重修品挂上之标贴；将重修品挂上“黄色黄色”之标贴；将之标贴；将良品挂上良品挂上“绿色绿色”之标贴。之标贴。人类对颜色的共通认识是以人类对颜色的共通认识是以:绿色：表示绿色：表示“安全安全”或或“良好良好”；黄色：表示黄色：表示“警示，注意警示，注意”或或“重修品重修品”；红色：表示；红色：表示“危险危险”或或“不良品不良品”。45工作站設計：出貨段改善實例工作站設計：出貨段改善實例動作經濟原則和防呆的運用：動作經濟原則和防呆的運用：把需要操作的按鈕整合到一塊把需要操作的按鈕整合到一塊,從鍵盤拉出按紐，不用伸手太遠，從鍵盤拉出按紐，不用伸手太遠，降低了動作級次，降低了動作級次

25、，降低了作業時降低了作業時間，減少作業疲勞間，減少作業疲勞.按鈕標識出來以防呆按錯按鈕標識出來以防呆按錯46處理文件放置架所用防呆標識處理文件放置架所用防呆標識47 9.警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种或其它方式显示出各种“警告警告”的讯号，以避免的讯号，以避免错误的发生。错误的发生。例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。48 信息加强型防错信息加强型防错 信息加强型防错模式是通过在不同的地

26、点、不同的作信息加强型防错模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。它是业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。它是一种警示感应装置或手段，用来提醒操作者问题的出一种警示感应装置或手段，用来提醒操作者问题的出现或发生，往往会使用颜色、声音、光线用来增强人现或发生，往往会使用颜色、声音、光线用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量。它常的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量。它常常和后面的实体接触或能量接触防错一起使用。常和后面的实体接触或能量接触防错一起使用。49鎖散熱片是不僅有蜂鳴器鎖散熱片是不僅有蜂鳴器,另加指示燈以防呆另加指示燈以防呆5010

27、.缓和原理：以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然缓和原理：以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地方。地方。例：自动消防洒水系统，火灾发生了开始自动洒水减火。例：自动消防洒水系统，火灾发生了开始自动洒水减火。例：加纸板以减

28、少产品在搬运中之碰伤。例：加纸板以减少产品在搬运中之碰伤。例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加绳子固定在桌上。姓名条或加绳子固定在桌上。51二、动改法二、动改法 学习有关动作改善的二十个基本原则。应用这些原则来改善个人、家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。521、动改法意义、动改法意义l 为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。l 应用动作经济原则,改善工作,以达到省力、省时、

29、舒适、有效的境界.动作改善原则可分为三大类二十项。53l适用于生活上个人及家庭内之工作改善。l适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。2、动改法应用范围、动改法应用范围功用功用 减少操作人员的疲劳 缩短操作人员的操作时间 提高工作效率54三、流程法三、流程法学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。551、流程法意义、流程法意义意义意义:利用流程图,以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程并加以质问以寻求改善.562、流程法应用范围、流程法应用范围 1.该件工作必需经历以上不同地点的动作，才能完成。2.该件工作，必需经由一个以上的人来完成。例：厨师制作糕饼之过程。

30、微粒电阴由plate开始，经历不同之加工站完成 品。病人之医院挂号、看病、取药之过程。太空梭的装配及发射过程。功用功用 1.用以记载现行之过程。2.依上述之记录,加以质问,寻求改善地方。3.用以比较改善前及改善后之差异情形。573、流程法常用工程符号、流程法常用工程符号加工:给原料、材料、零件、制品形状,性质变化的过程.运搬:给原料、材料、零件、制品位置变化的过程.贮藏:依照计划贮藏原料,材料及零件.滞留:表示原料、材料、零件、制品违反计划滞留的状态.数量检查:测出原料、材料、零件、制品量,或者个数,把结果跟 基准作比较,以测知差异的结果.质量检查:试验原料、材料、零件、制品的质量特性,把其结

31、果跟基准比较,藉此判断制品单位合格与否,或者个品优良与否的过程.58四、五五法四、五五法学习本手法的目的是在：熟习有系统的质问技巧，以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。591、五五法意义、五五法意义所谓55WIH法5W是指：WHERE 何处，在什么地方，空间WHEN何时，在什么时候时间WHAT何者，是什么东西/事生产对象WHO何人，是什么人做/生产主体WHY为何，为什么如此这五个字母之开头都是由“W”开始，所以称之为“5W”IH是指HOW如何，怎么做的。这个英文字母是由“H”开头，所以称之为“1H”5是5次，表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不要刚好只问5次，可多亦

32、可少。5WIH是一个探讨问题的技巧，“5X”是告诉我们同样的“5WIH”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破沙锅问到底”之精神。602、五五法应用范围、五五法应用范围 改善的前提是发现问题，而发现问题则全待于怀疑的态度。因此，怀疑为改善之母，应非过甚之词。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向。5WIH是一种寻找问题之根源及寻求改善的系统化质问工具。如果没有系统化的质问技巧，吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方。61問題點或指定工作(如提高品質效率工作)總疑問為甚麼WHY疑問部份為甚麼WHY如 何HOW四項行動何 人WH

33、O何 時WHEN何 地WHERE何 事WHAT簡化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合並Combination重排Rearrangement 3、五五法图解、五五法图解62 五、人机法五、人机法 意义意义:利用人机配合图来研究工作人员及工作机器间的组合运用,改善机器与人员的等待时间,提高团队的工作效率.应用范围应用范围:1.1人操作1部或多部机器.2.数人操作1部或多部机器.3.数人操作一共同工作.1.发掘空间与等待时间.2.使工作平衡.3.减少周程时间.4.获得最大的机器利用率.5.合适的指派人员与机器.63 六、双手法六、双手法 意义意义:利

34、用双手操作分析图,研究双手在操作时闲置的状况,并寻求改善的方法,以充分发挥双手的能力.应用范围应用范围:高度重复性,且以人为主的工作,研究对象为人体的双手.1.研究双手的动作,以求其互相平衡.2.显现出伸手找寻,以及笨拙而无效的动作.3.发现工具、物料、设备等不合适的位置.4.改善工作布置.5.协助操作技术的训练.64七、抽查法七、抽查法 意义意义:利用抽样原理,以推测人或物之作业真象,以利进行分析改善.应用范围应用范围:1.办公室人员工作时间所占之百分率.2.机器设备之维修百分率或停机百分率.3.现场操作人员从事有生产性工作之百分率.4.决定标准工时之宽放时间百分率.5.用以决定工作之标准工

35、时.6.商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例资料.7.其它可应用抽样调查以收集资料的场合.65程序由动素构成由操作构成由动作构成由工序构成（作业）程序分析作业分析动作分析66汽车的车身工序作业单位板材切断动作元素动作单位作业要素搬往下工序检查制品自动点焊搬入构件涂覆组装焊接成型放好构件A取构件B搬到夹具上放好构件B安放好进行焊接取出成品校正位置搬运程序分析作业分析动作分析67类别 分析方法内容备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作

36、分析VTR分析动作经济原则68程序分析程序分析69定定义义目目的的 发现总体工序不平衡的状态发现总体工序不平衡的状态 过于细分或重复的工作过于细分或重复的工作(2)发现工序问题点发现工序问题点产生浪费的工序产生浪费的工序工时消耗较多的工序工时消耗较多的工序停滞及闲余工序停滞及闲余工序减少减少重排简化此工序重排简化此工序改进改进合并合并(1)准确掌握工艺准确掌握工艺过程的整体状态过程的整体状态工艺流程顺序工艺流程顺序明确工序的总体关系明确工序的总体关系各工序的作业时间确认各工序的作业时间确认程序分析（工程分析）程序分析（工程分析）产品生产过程产品生产过程的工序状态的工序状态记录记录分析分析改善改

37、善物流过程物流过程人的工作流程人的工作流程以符号形式以符号形式反反映映工工序序整整体体的的状状态态有效地掌握现有流程的问题点有效地掌握现有流程的问题点研究制定改善对策，以提高现有流程效率研究制定改善对策，以提高现有流程效率有效的有效的IE手法手法 1、定义与目的、定义与目的 70注注意意事事项项(7)研讨改善方案时，以流程整体的改善为最优先考虑目标研讨改善方案时，以流程整体的改善为最优先考虑目标(1)注意明确区分分析对象是产品还是作业者注意明确区分分析对象是产品还是作业者(2)达到改善目的，开始前首先明确分析的目的达到改善目的，开始前首先明确分析的目的(3)最开始就要明确范围，不要遗漏问题最开

38、始就要明确范围，不要遗漏问题(4)在现场与作业者和管理者共同分析在现场与作业者和管理者共同分析(5)临时的工序流程变更时，以最基本的主流程为基准进行分析临时的工序流程变更时，以最基本的主流程为基准进行分析(6)分析过程是思考改善方案分析过程是思考改善方案2、分类与注意事项、分类与注意事项 产品工艺分析产品工艺分析作业流程分析作业流程分析联合作业分析联合作业分析事务流程事务流程分析分析人机人机作业分析作业分析共同共同作业分析作业分析工工程程分分析析71材料、零件或材料、零件或新产品在加工新产品在加工过程中发生了过程中发生了外形规格性质外形规格性质的变化或为下的变化或为下一工序进行准一工序进行准备

39、的状态备的状态材料零件材料零件或产品在或产品在一定状态一定状态下维持不下维持不变，同时变，同时转移位置转移位置状态注状态注对材料零件或对材料零件或产品的品质和产品的品质和数量进行测定数量进行测定，并进行判断，并进行判断的工序，但作的工序，但作业中同时伴有业中同时伴有准备与整理的准备与整理的内容。内容。材料、零件或产材料、零件或产品在进行加工、品在进行加工、检查之前所处的检查之前所处的一种停止状态，一种停止状态，但当区别停止与但当区别停止与贮存时，停止用贮存时，停止用D表示表示品检为主同时数检数检为主同时品检加工为主同时数检加工为主同时品检加工为主同时移动第二道工序第二道工序(工序号工序号)A零

40、件的第五道工序零件的第五道工序机器人搬运机器人搬运皮带搬运皮带搬运男子搬运男子搬运毛坯的贮存毛坯的贮存加工中临时停止加工中临时停止2ARBM3、基本符号与组合、基本符号与组合72产品工艺分析产品工艺分析 是对产品在经过材料、零件的加工、装配、检验直至是对产品在经过材料、零件的加工、装配、检验直至完成品为止的工序流程状态，完成品为止的工序流程状态，以加工、搬运、检查、停滞等待符号进行分类记录，以加工、搬运、检查、停滞等待符号进行分类记录，并以线相连表述产品制造流程的方法。并以线相连表述产品制造流程的方法。产品工艺分析产品工艺分析通过对各工序的作业内容、使用机械工通过对各工序的作业内容、使用机械工

41、装、作业时间及搬运距离的调查记录装、作业时间及搬运距离的调查记录发现产品流程的问题发现产品流程的问题并进行有效改善，消除不合理与浪费并进行有效改善，消除不合理与浪费1、定义、目的、定义、目的73(1)5W1H方法方法提问技术提问技术项目项目问题问题改善方向改善方向 1Way目的是什么目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作去除不必要及目的不明确的工作2Where在什么地方执行在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局有无其它更合适的位置和布局3When什么时候做此事什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序有无其它更合适的时间与顺序 4Who由谁来做由谁来做?有无其它更合适的人有无其它更合适的

42、人5What做什么做什么?可否简化作业内容可否简化作业内容6How如何做如何做?有无其它更好的方法有无其它更好的方法(2)ECRS原则原则改善方向改善方向符号符号名称名称内内 容容E取消取消(Eliminate)在经过了在经过了“完成了什么完成了什么”“”“是否必要是否必要”及及“为什么为什么”等问题等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消C合并合并(Combine)对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的的目的R重排重排(Rearrange)经过取消、合并后，可再根据经过取消、

43、合并后，可再根据“何人何人”“”“何处何处”“”“何时何时”三三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序加有序S简化简化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用2、分析方法与技巧、分析方法与技巧 74（3）产品工艺分析检查表）产品工艺分析检查表 项目项目内内 容容1有无可省有无可省略的工序略的工序1是否有不必要的工序内容是否有不必要的工序内容?2有效利用工装设备省

44、略工序有效利用工装设备省略工序 3改变作业场地带来的省略改变作业场地带来的省略 4调整改变工艺顺序带来的省略调整改变工艺顺序带来的省略 5通过设计变更从而省略工序通过设计变更从而省略工序 6零件零件材料规格变更带来的省略材料规格变更带来的省略2有无可以有无可以与其它工序重与其它工序重新组合的工序新组合的工序1改变作业分工的状态改变作业分工的状态 2利用工装设备进行重组利用工装设备进行重组 3改变作业场地进行重组改变作业场地进行重组 4调整改变工艺顺序进行重组调整改变工艺顺序进行重组 5通过设计变更进行重组通过设计变更进行重组 6零件、材料的规格变更所能带来的零件、材料的规格变更所能带来的重组重

45、组 3简化工序简化工序1使用工装夹具简化工序使用工装夹具简化工序 2产品设计变更简化工序产品设计变更简化工序 3材料的设计变更从而简化工序材料的设计变更从而简化工序 4工序内容再分配工序内容再分配4各工序是各工序是否可以标准化否可以标准化1利用工装设备利用工装设备 2作业内容是否适合作业内容是否适合 3修正作业标准书修正作业标准书 4，标准时间是否准确，标准时间是否准确 5有否培训有否培训5工序平均化工序平均化1工序内容分割工序内容分割 2工序内容合并工序内容合并 3工装机械化、自动化工装机械化、自动化 4集中专人进行作业准备集中专人进行作业准备 5作业方法的培训作业方法的培训 6动作经济原则

46、下的作业简化动作经济原则下的作业简化2、分析方法与技巧、分析方法与技巧 75直列形复合形分歧形合流形3、工艺流程的组合分类、工艺流程的组合分类76材料材料材料材料工艺顺序局部装配或加工局部装配或加工局部装配或加工中心零件装配或加工完成配件完成配件材料、采购的零件4、工艺流程结构、工艺流程结构77箱片1234遥控器附件及干燥剂电视机检查电视机外观贴出厂编号标签放入塑料袋内装上保护衬放入箱内检查遥控器外观检查附件及干燥剂数量装入塑料袋内装附件及干燥剂入塑料袋内放入箱内装入箱内封箱打带贴出厂日期标签箱子成型检查箱子有无破损78作业流程分析作业流程分析 在现场活动中，现场经常有作业员连续要进行诸如加工

47、、搬运等多个工序作业。在现场活动中，现场经常有作业员连续要进行诸如加工、搬运等多个工序作业。例如：例如：(1)一人操作二台以上机械设备的情况一人操作二台以上机械设备的情况 (2)一人同时处理多个产品零件的情况一人同时处理多个产品零件的情况 (3)一人负责多道工序的情况一人负责多道工序的情况作业流程分析就是这种将作业人员的工作流程视作产品流程一样，进行与产品工艺作业流程分析就是这种将作业人员的工作流程视作产品流程一样，进行与产品工艺分析相同的分析。作业流程分析是将同时处理多项工作的作业者的行动分为分析相同的分析。作业流程分析是将同时处理多项工作的作业者的行动分为“作业作业”“”“移动移动”“”“

48、检查检查”“”“等待等待”四种工序。并以符号进行图表分析描述的分析手法四种工序。并以符号进行图表分析描述的分析手法.作业流程分析的目的：作业流程分析的目的：作业流程分析的用途作业流程分析的用途(1)明确操作者的作业程序；明确操作者的作业程序；(2)分析作业者的各不同工序的分分析作业者的各不同工序的分布状态与时间分配状态；布状态与时间分配状态；(3)发现操作者中如空手移动及等发现操作者中如空手移动及等待的浪费状态；待的浪费状态；(4)明确各工序的作业目的。明确各工序的作业目的。(1)用来发现作业者的操作流程问题；用来发现作业者的操作流程问题；(2)作为流程改善的基础资料的数据使用；作为流程改善的

49、基础资料的数据使用；(3)用于制定作业标准；用于制定作业标准；(4)设定作业改善的目标；设定作业改善的目标；(5)作业改善的效果确认。作业改善的效果确认。1、定义、目的与用途、定义、目的与用途792、流程经济原则、流程经济原则流流程程路路线线的的经经济济原原则则路线越短越好观察流程路线图时，第一眼需要判断的是整体流程范围及路线的长短，范围越小路线越短则越经济。禁止孤岛加工某一加工工序与其他工序间相隔离的状态称为孤岛，这种形式必然造成工序间的停滞堆积及搬运的很大浪费。小工序则直接合并到生产线上，大型加工设备难以流水化生产线式布局时，则需自主开发小型专用设备。如大型的锡炉小型专用化自动化。减少停滞

50、的原则停滞比加工与检查的总和多时称为停滞多余，当合计次数达到两倍以上时，表示停滞极多，则必须大量减少这种浪费方可提高效率，目标是原料与成品的停滞各一次。消除重叠停滞现象加工与加工之间的停滞多数是工序等待，第一步消除的就是货架等待。货架的等待将会使前置时间过长，同时连续三个等待存在的情况下，必然有货架至货架的移动发生(称为横移)。应该消除这种横移的作业，以减少工序间的等待。消除交叉工艺路线工艺路线的交叉会带来混乱与浪费，按流程顺序排布即可消除这种浪费。禁止逆行的原则原本应该指向出口的后工序，由于设备布局的限制，逆行反向折返的情况常有发生，只需根据流程自然指向出口布局即可。80流流程程路路线线的的