系统安全分析方法实例分析-精品课件.ppt

1、常用系统安全分析方法常用系统安全分析方法之之(1)安全检查表法安全检查表法(Safety Check list)(2)预先危险性分析预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA)(3)故障类型和影响分析故障类型和影响分析(Failure Model and Effects Analysis,FMEA)(4)危险性和可操作性研究危险性和可操作性研究(Hazard and Operability Analysis,HAZOP)(5)事件树分析事件树分析(Event Tree Analysis,ETA)(6)事故树分析事故树分析(Fault Tree Analysi

2、s,FTA)(7)因果分析因果分析(Cause-Consequence Analysis,CCA)安全检查表法安全检查表法SCLSCL为了查明系统中的不安全因素，以提问的形式，将需要检查的项目按系统或子系统顺序编制而成的表格，叫做安全检查表。按照一定方式按照一定方式(检查表检查表 )检查设计、系检查设计、系统和工艺过程统和工艺过程 ,查出危险性所在。方法简单，用途广泛查出危险性所在。方法简单，用途广泛 ,没有任何限制。没有任何限制。调车作业班前安全检查表调车作业班前安全检查表 检查单位：检查单位：检查人：检查人：检查时间：检查时间：年年月月日日 序序号号检检 查查 项项 目目 检查检查结果结果

3、 整改整改措施措施是是 否否1 1 接班前班组长是否从行动、外表检查了职工的思想、精神状态接班前班组长是否从行动、外表检查了职工的思想、精神状态?2 2 接班前班组长是否检查了职工的着装、工具等上岗准备情况接班前班组长是否检查了职工的着装、工具等上岗准备情况?3 3 作业前是否召开了安全预想会，并布置了安全注意事项作业前是否召开了安全预想会，并布置了安全注意事项?4 4 作业前是否明确分工并强调了作业纪律作业前是否明确分工并强调了作业纪律?5 5 是否做到了调车长、提钩组长、铁鞋组长负责全组的安全工作是否做到了调车长、提钩组长、铁鞋组长负责全组的安全工作?6 6 对危及安全生产的关键因素是否反

4、复强调并对职工进行了布置对危及安全生产的关键因素是否反复强调并对职工进行了布置，做到互相监督确保安全，做到互相监督确保安全?7 7 对喝酒上岗和身体不适的职工是否采取了有效措施对喝酒上岗和身体不适的职工是否采取了有效措施?8 8 当发现有危及安全的情况时，是否立即采取果断措施及时制止当发现有危及安全的情况时，是否立即采取果断措施及时制止?9 9 是否按规定巡视了线路、车辆和货物情况等是否按规定巡视了线路、车辆和货物情况等?预先危险性分析预先危险性分析PHAPHA是指一个系统或子系统（包括设计、施工、生产之前，或技术改造之后，即制定操作规程和使用新工艺等情况之后）运转活动之前，对系统存在的危险类

5、别、出现条件、可能造成事故的后果进行客观的概略分析。确定系统的危险性，尽量防止采用不安全确定系统的危险性，尽量防止采用不安全的技术路线，使用危险性的物质、工艺和设备。特点是把分的技术路线，使用危险性的物质、工艺和设备。特点是把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周而造成损失，当然析工作做在行动之前，避免由于考虑不周而造成损失，当然在系统运转周期的其他阶段，如检修后开车、制定操作规程、在系统运转周期的其他阶段，如检修后开车、制定操作规程、技术改造之后、使用新工艺等情况，都可以采用这种方法。技术改造之后、使用新工艺等情况，都可以采用这种方法。在鞍山钢铁公司针对高炉拆装工程进行的预先危害分析结果汇总

6、见下表。其中,把危险性分为发生事故可能性和后果严重程度两栏。发生事故可能性等级划分见下表。级别级别发生可能性发生可能性级别级别发生可能性发生可能性级别级别发生可能性发生可能性A A经常发生经常发生C C偶尔发生偶尔发生E E不易发生不易发生B B容易发生容易发生D D很少发生很少发生F F极难发生极难发生施工阶段施工阶段危害危害发生可能发生可能性性危害危害严重度严重度预防措施预防措施拆除阶段拆除阶段1.1.人员高处坠落人员高处坠落2.2.高处脱落构件击伤高处脱落构件击伤人员人员3.3.爆破拆除基础伤人爆破拆除基础伤人D DB BC CIIIIIIIIIIIIIIIIII1.1.设安全网设安全网

7、,加强个体防护加强个体防护2.2.划出危险区域并设立明显标志划出危险区域并设立明显标志3.3.正确布孔、合理装药、定时爆破正确布孔、合理装药、定时爆破,设爆破信号及警戒设爆破信号及警戒土建阶段土建阶段1.1.塌方塌方2.2.脚手架火灾脚手架火灾A AD DIIIIIIIIIIIIII1.1.阶段性放坡阶段性放坡,监控裂隙监控裂隙2.2.严禁明火严禁明火安装阶段安装阶段1.1.高处坠落守高处坠落守2.2.落物伤人落物伤人3.3.排栅倒塌排栅倒塌4.4.排栅火灾排栅火灾5.5.电焊把线漏电电焊把线漏电6.6.乙快发生器爆炸乙快发生器爆炸 7.7.吊物坠落吊物坠落D DB BB BD DB BC C

8、 B BIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIII1.1.设安全网设安全网,加强个体防护加强个体防护2.2.材料妥善存放材料妥善存放,严禁向下抛掷严禁向下抛掷3.3.定期检查、修理定期检查、修理4.4.注意防火注意防火5.5.集中存放电焊机集中存放电焊机,焊把线架空焊把线架空6.6.安装安全装置安装安全装置,定期检查定期检查,严格控制严格控制引火源引火源7.7.定期检修设备及器械定期检修设备及器械危险性和可操作性研究法危险性和可操作性研究法HAZOPHAZOP进行可操作性研究，所采用的是不同专业领域专家的“头脑风暴”法。开发这种方法是为了揭示

9、系统可能出现的故障、干扰、偏差等情况，列出危险因素的清单，估计其影响，提出相应对策。研究工艺状态参数的变动研究工艺状态参数的变动 ,以及操作控以及操作控制中偏差的影响及其发生的原因。由中间的状态参数的偏差制中偏差的影响及其发生的原因。由中间的状态参数的偏差开始，分别向下找原因，向上判明其后果，因此，是故障模开始，分别向下找原因，向上判明其后果，因此，是故障模式及影响分析和事故树分析方法的引伸，具有二者的优点，式及影响分析和事故树分析方法的引伸，具有二者的优点，适用于流体或能量的流动情况分析，特别是大型化工企业。适用于流体或能量的流动情况分析，特别是大型化工企业。L1L1F1F1L1L1F1F1

10、DAPDAP反应器反应器DAPDAP贮槽贮槽D DC CB BA A封闭工作封闭工作区域区域原料出站原料出站磷酸贮槽磷酸贮槽氨水贮槽氨水贮槽原料出站原料出站引导词引导词偏离偏离可能原因可能原因后后 果果措措 施施没有没有没有没有流量流量磷酸储罐中无料磷酸储罐中无料流量计故障流量计故障(指示偏离指示偏离)操作者调节磷酸量为零操作者调节磷酸量为零阀门阀门B B故障而关闭故障而关闭管线堵塞管线堵塞管线泄漏或破裂管线泄漏或破裂反应釜中氨过量而进入反应釜中氨过量而进入DAPDAP储罐并挥发到工作储罐并挥发到工作区域区域定期维修和检查阅门定期维修和检查阅门B B定期维护流量计定期维护流量计安装氨检测器和报

11、警器安装氨检测器和报警器安装流量监控报警、紧急安装流量监控报警、紧急停车系统停车系统工作区域通风工作区域通风采用封闭式储罐采用封闭式储罐多多流量流量大大阔门阔门B B故障故障流量计故障流量计故障(指示偏低指示偏低)操作者调节磷酸量过大操作者调节磷酸量过大反应釜中磷酸过量反应釜中磷酸过量若氨量也大则反应释放若氨量也大则反应释放大量热大量热生成不需要的物质生成不需要的物质DAPDAP储罐液位过高储罐液位过高定期维护和检查阀门定期维护和检查阀门B B定期维护流量计定期维护流量计安装液位监控报警、紧急安装液位监控报警、紧急停车系统停车系统少少流量流量小小阀门阀门B B故障故障流量计故障流量计故障(指示

12、偏高指示偏高)操作者调节磷酸量过小操作者调节磷酸量过小同同 没有流量没有流量 的后果的后果同同 没有流量没有流量 的措施的措施引导词引导词偏离偏离可能原因可能原因后后 果果措措 施施以及以及输送磷输送磷酸和其酸和其他物质他物质原料不纯原料不纯原料人口处混入原料人口处混入其他物质其他物质生成不需要的物质生成不需要的物质混人物或生成物可混人物或生成物可能有害能有害定期检查原料成分定期检查原料成分定期维护和检查管路定期维护和检查管路系统系统部分部分磷酸含磷酸含量不足量不足原料不纯原料不纯生成不需要的物质生成不需要的物质混入物或生成物可混入物或生成物可能有害能有害定期检查原料成分定期检查原料成分反向反

13、向反向输反向输送送反应釜泄放口堵反应釜泄放口堵塞塞磷酸溢出磷酸溢出定期维护和检查反应定期维护和检查反应釜釜事件树分析方法事件树分析方法ETAETA是从给定的一个初始事件的事故原因开始，按时间的进程采用追踪方法，对构成系统的各要素(事件)的状态(成功与失败)逐项进行二者择一逻辑分析，分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果。从而定性与定量评价系统的安全性,并由此获得正确的决策。由初始事件出发，按照逻辑推理推论其发由初始事件出发，按照逻辑推理推论其发展过程及结果展过程及结果 ,即由此引起的不同事件链。广泛用于各种系即由此引起的不同事件链。广泛用于各种系统，能够分析出各种事件发展的可能结果，

14、是一种动态的宏统，能够分析出各种事件发展的可能结果，是一种动态的宏观分析法，但不能分析平行产生的后果，不适用于详细分析。观分析法，但不能分析平行产生的后果，不适用于详细分析。事故树分析方法事故树分析方法FTAFTA是从一个可能的事故开始一层一层的逐步寻找引起事故的触发事件、直接原因与间接原因。并分析这些事故原因之间的相互逻辑关系，用一种称为事故树的树形图表示这些原因以及它们的逻辑关系。最后通过对事故树的定性与定量分析,找出事故发生的主要原因，为确定安全对策提供可靠依据，以达到预测与预防事故发生的目的。由不希望事件由不希望事件 (顶上事件顶上事件 )开始开始 ,找找出引起顶上事件的各种失效的事件

15、及其组合。最适用于找出出引起顶上事件的各种失效的事件及其组合。最适用于找出各种失效事件之间的关系各种失效事件之间的关系 ,即寻找系统失效的可能方式。即寻找系统失效的可能方式。本法可包含人、环境和部件之间相互作用等因素，加上简明、本法可包含人、环境和部件之间相互作用等因素，加上简明、形象化的特点，因此，已成为安全系统工程的主要分析方法，形象化的特点，因此，已成为安全系统工程的主要分析方法，但需要一定的数学知识。但需要一定的数学知识。为了正确地选用，下面再提几条原则为了正确地选用，下面再提几条原则 ,作为选用方法时参考。作为选用方法时参考。(1)(1)首先可进行初步的、定性的综合分析首先可进行初步

16、的、定性的综合分析 ,如用危险性预先如用危险性预先分析、安全检查表、共同原因分析等分析、安全检查表、共同原因分析等 ,得出定性的概念得出定性的概念 ,然后根据危险性大小，再进行详细的分析。然后根据危险性大小，再进行详细的分析。(2)(2)根据分析对象和要求的不同，选用相应的分析方法。如根据分析对象和要求的不同，选用相应的分析方法。如分析对象是硬件分析对象是硬件(如设备等如设备等 ),),可选用故障模式及影响分析、可选用故障模式及影响分析、致命度分析或事故树分析，如是工艺流程中的工艺状态参数致命度分析或事故树分析，如是工艺流程中的工艺状态参数变化变化 ,则选用可操作性研究。则选用可操作性研究。(

17、3)(3)如果对新建或改造的项目或限定的目标进行分析，可选如果对新建或改造的项目或限定的目标进行分析，可选用静态分析法；如果对运动状态和过程进行分析，则可选用用静态分析法；如果对运动状态和过程进行分析，则可选用动态分析方法。动态分析方法。(4)(4)如果对系统需要精确评价，则可选用定量分析方法，如如果对系统需要精确评价，则可选用定量分析方法，如事故树分析、事件树分析、原因后果分析、致命度分析等事故树分析、事件树分析、原因后果分析、致命度分析等方法。方法。(5)(5)应该注意，在做安全分析时应该注意，在做安全分析时 ,使用单一方法往往不能得使用单一方法往往不能得到满意地结果时，需要用其他方法弥补其不足。到满意地结果时，需要用其他方法弥补其不足。