教学课件:《ERP原理与应用》(第一套).ppt
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- ERP原理与应用 教学 课件 ERP 原理 应用 第一
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1、项目一 ERP基础知识1知识目标知识目标3相关知识相关知识2能力目标能力目标 能力目标能力目标 一一掌握掌握ERP理论形成的几个阶段相关概念理论形成的几个阶段相关概念 二二掌握掌握ERP理论形成的几个阶段基本原理理论形成的几个阶段基本原理 任务一 ERP的概念“ERP与饭局与饭局”的故事的故事ERP即企业资源计划(Enterprise Resource Planning),是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。任务二 ERP的理论形成阶段 ERP理论的形成和发展大致经历了5个阶段:20世纪40年代的库存订货点法、20世纪60年代的基本MRP
2、(物料需求计划)、20世纪70年代的闭环MRP、20世纪80年代的MRP(制造资源计划)、20世纪90年代的ERP。一、库存定货点理论一、库存定货点理论 在20世纪30年代初期,企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法,为需求的每种物料设置个最大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的,安全库存量也叫最小库存量,即物料的消耗不能小于安全库存量。为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现,则应该在安全库存量的基础上增加定的数量库存,而不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存,因为物料的供应需要一定的时间(即供应周期,如物料的采购周期、加工周期等),所以必
3、须有一定的时间提前期。库存订货点法的基本原理库存订货点法的基本原理 订货点法的应用具有如下特点:订货点法的应用具有如下特点:库存消耗后应被重新填满库存消耗后应被重新填满4 提前期已知且固定提前期已知且固定3 物料需求有连续性物料需求有连续性21各种物料需求互相独立各种物料需求互相独立二、基本物料需求计划(二、基本物料需求计划(MRP)MRP是在订货点方法缺陷的基础上提出来的,基本思想如下:是在订货点方法缺陷的基础上提出来的,基本思想如下:(1)把所有物料按需求性质分为独立需求和相关需求。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的
4、备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。(2)通过产品结构把所有物料的需求联系起来,考虑不同物料的需求之间在数量上和时间上的匹配关系,因而使各种物料的库存在数量上和时间上趋于合理。(3)物料的需求是分时间段的,根据产品的交货日期。按产品结构展开为零部件,根据各种提前期即可计算出不同物料的需求时间。基本时间分段的产品结构示例 基本MRP原理图 生产什么生产什么?需要什么需要什么?有什么有什么?根据结构原理图可以看出,根据结构原理图可以看出,MRP的基本任务主要有两个:的基本任务主要有两个:一是从最终产品的生产计划(独立
5、需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)二是根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间三、闭环三、闭环MRP (一一)闭环闭环MRP的提出的提出(1)基本MRP的正常运行需要一个相对稳定、现实可行的主生产计划。(2)基本MRP生成的 需求计划,需求计划必须同能力计划结合起来才有可能执行。(二二)基本思想基本思想(1)把生产能力计划,车间作业计划和采购作业计划纳入MRP形成一个闭环系统。(2)在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反 馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生计划方面的各个子系统得到协调统一。其工作过程是
6、实施评价反馈计划”的过程。(三三)基本原理基本原理 下面对整个闭环MRP的过程进行概述 闭环MRP能较好地解决计划与控制问题,是计划理论的一次大飞跃(四四)闭环闭环MRP的优点与缺点的优点与缺点 可以看出闭环MRP具有下述特点:(1)根据企业的生产经营规划与市场需求(如合同、订单等)来编制主生产计划;(2)无论是主生产计划还是物料需求计划的运行(或执行)都 伴随着能力与负荷的运行,从而保证各项计划是可靠的。(3)采购与生产加工的作业计划与执行既是物流的加工变化 工程,又是控制能力的投入与产出过程;(4)整个过程是能力的不断执行与调整的过程,能力的执行情 况最终反馈到计划制定层。四、制造资源计划
7、(四、制造资源计划(MRP)(一一)MRP的提出的提出 闭环MRP的管理思想较为先进和实用,解决了企业物料供需信息集成,对生产计划的控制也比较完善。但是其运行过程主要是物流的过程,并没有说明企业的经营效益。而生产的运作过程,产品从原材料的投入到成品的产出过程都伴随着企业资金的流通过程(二二)制造资源计划(制造资源计划(MRP)的基本原理的基本原理(三三)MRP的特点的特点 MRP的特点可以从以下几个方面来表述,每一项特点都包含管理模式的的特点可以从以下几个方面来表述,每一项特点都包含管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面,这些特点是相辅相成的变革和人员素质或行为变革两方面,这些特点是相辅相成
8、的。1 计划计划的一贯的一贯性与可性与可行性行性 2管理的管理的系统性系统性 3数据数据共享共享性性 4动态动态应变应变性性 5模拟模拟预见预见性性 6物流、物流、资金资金流的流的统一统一(四四)MRP的优点与缺点的优点与缺点优点:MRP在闭环的基础上,集成了销售、制造和财务管理,构成了一个完整的企业制造资源管理信息系统,提高了企业整体效益。缺陷:未实现企业全部内外信息资源的集成;不适应企业集团化、多地域、多分支、国际化运作;不适应供应链管理;未充分利用信息技术的最新成果。五、五、ERP的原理的原理(一一)MRP的局限性的局限性主要表现在如下几点:(1)企业竞争范围的扩大,要求对企业的各个方面
9、加强管理,并要求企业有更高的信息化集成,要求对企业的整体资源进行集成管理,而不仅仅对制造资源进行集成管理。(3)信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间既是竞争对手,又是合作伙伴。信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP无法解决的问题。(2)随着知识经济的发展,企业规模不断地扩大,大集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已超出了MRP的管理范围。(二二)ERP的运营过程和总流程的运营过程和总流程ERP的运营过程(二二)ERP的运营过程和总流程的运营过程和总流程ERP 系统总流程图 ERP系统的业务执行流程对不同的软件系统会有所不同,系统的业务执行流程对不同的软
10、件系统会有所不同,一般都包含如下流程:一般都包含如下流程:设置ERP系统的基本信息:主要包括公司资料,用户信息,会 计科日,物料信息,仓库信息,工作中心,系统运行参数等。根据产品预测和订单数据生成主生产计划:通过粗能力计划验 证主生产计划的可行性,并最终 确认主生产计划。由主生产计划,物料清单和库存信息计算物料需求计划,物料 需求计划的可行性由能力需求计 划进行平衡、调整,并最终确 认物料需求计划。由物料需求计划分别产生采购订单、生产任务单、委外加工单。采购订单由采购管理系统处理,采购材料通过质量检验验收入 库,同时产生应付帐款转应付帐 款系统处理。生产任务单下达到车间,按工艺路线,生成工单,
11、由车间安排生产,产晶加工过程中要进行质量控制,同时产品生产中的直接材料,直接 人工和制造费用转入成本管理系统进行成本计算和 成本分析,最 后,完工产品验收入库。委外加工单交委外厂商加工,委外加工产品经验收合格入库,委外费 用计入成本管理系统。产品完工入库后,进行销售出货,销售严品产生应收帐款,转应收帐 款处理。销售数据转销售分析系统进行销售分析。采购、委外、销售系统产生的票据、现金,转票据现金管理系统。由 应收、应付、成本、票据现金系统产生的帐务均需转总帐系统进行 帐务处理。(三三)ERP系统的功能目标系统的功能目标ERP管理体系作为支持企业谋求新形式下竞争优势的手段,其涉及面很广,包含了企业
12、的所有资源,同时,其应用又起到了“管理驱动”的作用。总的来说,ERP在原有功能的基础上,使MRP向内、外两个方向延伸,向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统,向外则增加战略决策功能和供需链管理功能。这样,ERP管理系统主要由以下六大功能目标组成1支持企业整体发展战略的战略经营系统支持企业整体发展战略的战略经营系统 2实现全球大市场营销战略与集成化市场营销实现全球大市场营销战略与集成化市场营销 3完善企业成本管理机制,建立全面成本管理系统完善企业成本管理机制,建立全面成本管理系统 4应用新的技术开发和工程设计管理模式应用新的技术开发和工程设计管理模式 5建立敏捷后勤管理系统建立敏捷后勤管理系
13、统 6实施精益生产方式实施精益生产方式图表的创建和编辑图表的创建和编辑一、金蝶系统总体介绍一、金蝶系统总体介绍任务实施任务实施主控台 二、新建帐套及帐套初始化二、新建帐套及帐套初始化账套管理系统 账套管理使用流程账套管理使用流程能力拓展能力拓展 ERP在宏观和微观上的发展在宏观和微观上的发展 ERP在中国的推广与应用已经历了近20年风风雨雨的历程,据不完全统计,我国目前已约有700家用户使用它来管理自己的企业。首先,它作为一种先进的管理思想和工具已得到了人们的普遍共识,一些企业也很快就获得了应有的回报,虽然由于某些原因使得一些企业的应用不尽人意,但是从主流上来说ERP在中国的发展加速了我国企业
14、管理现代化的进程,使得越来越多的企业认识到只有实现企业管理信息化、现代化,企业才有活力和竞争实力,并渴望采用这种先进的管理模式和拥有这种先进的管理工具。能力拓展能力拓展 一、一、ERP在宏观上的发展在宏观上的发展 企业价值链 能力拓展能力拓展 二、二、ERP在微观上的发展在微观上的发展 其主要功能为:(1)收集、分析公司业务中产生的信息和资料(2)决策者能萃取决策所需的数据(3)能让决策者聚集数据并对数据进行处理(4)在制定决策时能从不同角度研究数据或观察数据间的关系以便深入了解问题(5)提供各种精确的数据,以满足不同决策者及决策作业的要求(6)可满足不同层次用户的多方面、多阶段、多层次的智能
15、过滤服务(7)具有决策、控制和预测功能,能在复杂多变的外部环境中,辅助人作出科学的 决策 问题与思考问题与思考 1、什么是订货点库存控制法?它要、什么是订货点库存控制法?它要确定那些参数?确定那些参数?3简述闭环简述闭环MRP的基本思想?的基本思想?4简述制造资源计划的基本原理?简述制造资源计划的基本原理?2简述简述MRP的基本思想?的基本思想?项目二 ERP系统的初始化 1知识目标知识目标3相关知识相关知识2能力目标能力目标 知识目标知识目标一一物料主文件和物料清单的内容、编制方法物料主文件和物料清单的内容、编制方法 二二工作中心和工艺路线的相关概念工作中心和工艺路线的相关概念 能力目标能力
16、目标 一一二二掌握掌握ERP系统的基本资料的录入方法系统的基本资料的录入方法 掌握掌握ERP系统设置与初始化方法系统设置与初始化方法 任务一 物料主文件 物料主文件是登记物料数据的基本文件,用来标识和描述用物料主文件是登记物料数据的基本文件,用来标识和描述用于生产过程中的每一种物料的属性和信息,是于生产过程中的每一种物料的属性和信息,是ERP系统最基本的系统最基本的文件之一。文件之一。1物料属性物料属性2计量单位计量单位3计划策略计划策略4订货策略订货策略任务一 物料主文件 物料主文件是登记物料数据的基本文件,用来标识和描述用于生产过程中的每一种物料的属性和信息,是ERP系统最基本的文件之一。
17、一、物料属性一、物料属性(1)自制:物料属性为自制表明该物料是企业自己生产制造出的产成品。(2)外购:物料属性为外购,是指为生产产品、提供维护等原因而从供应商处取得的物料,可以作为原材料来生产产品,也可以直接用于销售。在BOM设置中,不可以作为父项存在。(3)委外加工:物料属性为委外加工,是指该物料需要委托其它单位进行生产加工的物料,一般情况下,其处理类似自制件。(4)虚拟件:物料属性为虚拟件,是指由一组具体物料(实件)组成的、以虚拟形式存在的成套件。(5)规划类:是针对一类产品定义的、为预测方便而设的、需要在预测时按类进行计划的一类物料。(6)配置类:配置类物料,表示该物料存在可以配置的项,
18、它是指客户对外形或某个部件有特殊要求的产品,其中某些部分结构由用户指定。(7)特征类:特征类物料与配置类物料配合使用,表示可配置的项的特征,不是实际的物料,在BOM中只能是配置类物料下级。任务一 物料主文件 二、计量单位二、计量单位主生产计划(MPS):指需求来源为独立需求,要进行主生产计划运算;其需求计算在主生产计划里进行;物料需求计划(MRP)和总装配(FAS):表示用物料需求计划(MRP)方式进行计划,其需求计算在物料需求计划里进行。无计划:表示此物料不进行需求计划计算。数量大、金额小的不重要的物料设为“无”。(1)基本计量单位:通常是该物料的最小计量单位,一般用于财务核算和成本计算,如
19、螺钉的个。(2)常用计量单位:物料或商品在业务处理时常用的计量单位,和基本计量单位之间具有固定的换算率。不同的业务环节可以设置不同的常用计量单位。(3)辅助计量单位:用于辅助计量的单位,和基本计量单位之间具有浮动的换算率。三、计划策略三、计划策略任务一 物料主文件(4)再订货点(ROP):当库存降低到再订货点以下时,系统将产生需求,计划订单量为固定/经济批量指定的数量。四、订货策略四、订货策略期间订货量(POQ):计划订单产生来满足某期间的需求,用户只需输入订货间隔期,系统会依订货间隔期栏位设定的天数,先计算该期间各天的净需求,然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整,在各期间的第一天生
20、成计划订单。(1)批量调整的公式为:计划订单量=最小订货量+取大整数【(净需求-最小订货量)/批量增量】*批量增量(2)批对批法(LFL):表示对每一天的净需求都产生计划订单。(3)固定批量法(FOQ):计划订单数量是以净需求为基础,订单数量必须为固 定/经济批量所定数量的整数倍。任务二 物料清单 物料清单(物料清单(Bill of Material简称简称BOM)是指产品所需零部件明细表及其)是指产品所需零部件明细表及其结构,为了便于计算机识别,把用图表达的产品结构转化成某种数据格式,结构,为了便于计算机识别,把用图表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以某种数据格式米描述产品结构的文件就是
21、物料清单。物料清单是一这种以某种数据格式米描述产品结构的文件就是物料清单。物料清单是一种树形结构,因此也称为产品结构树,或称为种树形结构,因此也称为产品结构树,或称为BOM表。表。1BOM与产品结构树与产品结构树2层次码、低位码层次码、低位码3虚拟件虚拟件4特性件和选用件特性件和选用件5物料替代清单物料替代清单任务二 物料清单一、一、BOM与产品结构树与产品结构树 一个BOM文件,至少应包括3个数据项:物料标识(或物料编码)、需求量(每一个父项所需该子项的数量)、层次码(该物料在结构表中相对于最终产品的位置)。(2)一个上属项对构成它的下属子项的数量要求。BOM给出了每个子项在其父项中的需要量
22、。在BOM中,可以得到的信息是:(1)一个上属项(产品、部件、组件等)是由哪些下属项(原材料、坯料、零件等)所组成的。同理,也可以说明某个下属项应用于哪些上属项。上属项为父项,下属项为子项。任务二 物料清单二、层次码、低位码二、层次码、低位码 物料在产品结构树中所属的层次称为层次码。所谓低位码是指某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数,因此可以通过零部件所在产品结构树中的层次来决定它的低位码。一个物品只能有一个低位码,当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中但却处于不同产品结构层次时,则取处在最低层级码作为该物品的低位码,即取层次最低的、数字最大的层级码。物料在产
23、品结构树中所属的层次称为层次码。低层码是指某个物料在所有产品结构中所处的最低层数,可以通过零部件所在产品结构树中的层次来决定它的低层码。任务二 物料清单(2)方便管理。把相关零部件的组合作为一个虚拟件实现组合采购、组合存储、组合发料这样的业务处理,可达到方便管理的日的。虚拟件表示在图纸上和加工过程中都不出现,而在物料清单中使用,属于“虚构”的物品。虚拟件的作用主要有以下几方面:三、虚拟件三、虚拟件(1)简化产品结构管理。某些零件或部件的组合(但不是组件)重复出现在一个产品结构中,为了简化产品结构,把这几个零件或部件的组合构成一种物料,该物料则称为虚拟件。任务二 物料清单(1)单层式物料清单:输
24、出母件和接子件的相关数据,输出内容与输入BOM单的内容基本相同。(2)多层式物料清单:输出0层的母件及最下曾各层子件的相关数据,并显示各层子件的层次码,用于显示完整的产品结构清单。(3)尾层式物料清单:输入0层的母件及最下层的子件,不显示中间层次的物料,用于输出母件的用料清单。(4)反查式物料清单:某子件为输出起点,向上显示该子件的各上层母件,用于显示某一物料可以用来组成那些母件。(5)成本型物料清单:反映各物料在本层的各种成本和从最低层开始至本层的各种成本累计。成本型物料清单的成本数据来源于物料主文件。四、物料清单的输出形式四、物料清单的输出形式为从不同的应用角度分析物料清单的用途,可采用不
25、同的形式输出物料清单。物料清单的输出形式有单层式、多层式、尾层式、反查式、成本型物料清单等多种格式。任务二 物料清单 五、特性件和选用件五、特性件和选用件如果组成产品的零件中有部分会按客户需求而调整,有些物料为必要组件但可以有各种选择,则称该物料为特性件。而有些物料为非必要组件,可以选用也可以不选用,则该物料称为可选件。如计算机的CPU可以有多种型号,但一台电脑必选其中一个,则CPU为特性件,而光驱可以选配,也可以不配,则光驱为选用件。六、物料替代清单六、物料替代清单计算物料需求计划时,若物料的可用库存量不足,可以按制定的替代件(主副物料)或替换件(新旧物料)的优先顺序白动生成需求物料的用量,
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