企业内机动车辆驾驶员全面培训课件.ppt
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1、重要性重要性l特种作业是容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。从统计资料分析,大量的事故都发生在这些作业中,而且大多数是由于直接从事这些服务业的操作人员缺乏安全知识,安全操作技能差或违章操作造成的。依法加强对直接从事这些操作的作业人员即特种作业人员进行安全技术培训和埙篪相和并定期进行复审是非常重要的。l厂内机动车辆驾驶员复审规定:已取证驾驶员,每两年一复审;不合格者两个月内再进行一次复审。仍不合格,收缴操作证。本次复审培训的主要内容l第一章 绪论l第二章 车辆的安全l第三章 车辆驾驶与操作安全l第四章 车辆维护与故障排除l第五章 车辆防火安全l第六章 事故案例
2、分析绪论:一、厂内运输l厂内运输的概念:在工业生产过程是,需要将各种材料、中间体、产品及废弃物,由前一工序 运往后一工序,或由一个车间运往另一个车间,以及运往储存地点,这些物料的运输、装卸、堆垛等项作业,形成厂内运输。用机动 车辆完成的这个运输过程即称为厂内机动车辆运输(厂内运输)主要方式:1、连续运输(连续输送机,如皮带运输机)2、船舶运输3、铁路运输4、车辆运输(包括汽车、叉车、电瓶车、手推车等)绪论:一、厂内运输厂内运输过程按照生产经营需要,厂内运输可分为七个过程:1.原材料进入厂区进行卸车;2.原材料搬运入库或推放到专用设备场地;3.由仓库或堆放场地,将材料运到车间或生产作业班组;4.
3、车间内部班组、工序间的转运;5.车间与车间的运送;6.由车间将成品运送到库房;7.由成品库房将产品发运出厂。绪论:一、厂内运输l厂内运输的安全对策:1、持证上岗;2、保持良好的车况;3、运输道路通畅、安全。4、企业内应设立专门的车辆管理部门5、给相应的技术、资金等方面的支持。绪论:一、厂内运输绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求 发生事故,多数情况下,错误操作是由人的不安全行为和物的不安全状态造成的,即有人、车、路三个因素。而人(主要是驾驶员)是造成事故的主要因素。对驾驶员的要求可用三句概括:1.安全意识高,热爱本职工作,法制观念强;2.安全技术素质好,
4、安全驾驶技术训练;3.身体健康(符合车辆驾驶要求),反应敏捷。安全驾驶人的因素:1、反应特性80%以上的信息是通过眼睛得到的。人的制动反应时间为0.521.3s总质量12t的汽车的制动协调时间0.56s总质量 12t的汽车(空载)20Km/h 4.4m矿区行车车速如为20Km/h则从见到故障物到撞到的距离10m左右绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求安全驾驶人的因素:2、视觉特性(1)视觉判断能力与车辆速度有关,视线的焦点随着速度的增加距离变远 速度(km/h):焦点距离(m):20 67 60 335(2)动视力:动视力随着车速提高而降低 速度(km/
5、h):看清标志的距离(m):60 240 80 160 (3)夜间视力(4)视野绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求安全驾驶人的因素:3、知觉空间4、饮酒与驾驶 饮酒使思维能力和判断能力迟钝,每年因饮酒所造成有交通事故点总交通事故的4%。5、疲劳驾驶6、事故心理 主要是驾驶员观察、判断和操作方面所发生的错误。绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求绪论:二、厂内运输车辆驾驶员的基本要求(一)分类:按用途、特性分 装载机、推土机、挖掘机、蓄电池搬运车、叉车、前置式翻斗车、拖拉机、筑路机械绪论:三、厂内机动车辆基本类型与参数绪论:三、厂内机动车辆基本类型与参数
6、绪论:三、厂内机动车辆基本类型与参数绪论:三、厂内机动车辆基本类型与参数序号参数解 释例子车型CQ26T1自重(t)完全装备好的车辆质量11.82载重(t)行驶时最大额定载物质量,是车辆承载能力的标志14.23总质量(t)空车与载重之和264外形尺寸长*宽*高(空/满)7617*2500*3043/30115最小离地间隙满载时,车辆除车轮外的最低点与地面之间的距离3166轴距车辆前轴与后桥中心间距离3225+13507轮距(前轮/中后轮)同一桥上左右两侧车轮(中心)间的距离2006/18008接近角水平面与切于前轮轮胎外缘(静载)的平面之间的最大夹角269离去角水平面与切于车辆最后车轮轮胎外缘
7、(静载)的平面之间的最大夹角4510最小转弯半径转变时,方向盘至极限位置,前外轮所滚动的轮迹半径1811最大爬坡度在最大牵引力情况下所能通过的最大坡度2912最高车速满载、无拖挂、最高档时在良好平路上所能达到的最大时速90l厂内道路是企业内安全运输及安全生产的重要组成部分。l厂内道路是指用于企业安全生产和发展需要的道路。绪论:绪论:四、厂内道路基本知识四、厂内道路基本知识l厂内道路的分类:1、主干道;2、次干道;3、辅助道路;4、车间外道;5、车间内通道;6、人行道;绪论:绪论:四、厂内道路基本知识四、厂内道路基本知识 车辆的基本构成 转向系 制动系 专用工作装置 其它装置第一节、车辆的基本构
8、成第一节、车辆的基本构成l车辆一般可分为四个组成部分:发动机、底盘、车身和电气设备。车辆组成动力部份底盘部份车身部份电气部份发动机:两大机构和五大系统蓄电池、电机曲轴连杆机构配气机构燃料供给系润滑系冷却系起动系点火系(汽油机)主传动系转向系制动系行驶系电源(蓄电池、电机等用电设备(起动、点火系、照明、信号、仪表等)驾驶室和座椅、车厢工作装置拖挂、牵引装置倾翻装置起重工作装置等发动机是车辆的动力装置,它将燃料燃烧放出的热能转变为机械能,从发动机的飞轮向外输出功率。上柴上柴SC11CB柴油机柴油机1、发动机、发动机:四冲程柴油机工作原理图四冲程柴油机工作原理图缸体缸体曲轴曲轴曲轴连杆机构连杆、连杆
9、、轴瓦轴瓦活塞活塞活塞环活塞环活塞销活塞销曲轴连杆机构曲轴齿轮记号“o”对正确凸轮轴齿轮记号“X”对正确配气机构润滑系散热器液压油冷却器机油冷却器水滤器出水管湿式排气管水泵缸体水道缸盖水道节温器空压机中冷器小循环大循环冷却系滤清器齿轮泵磁性滤清器两极调速器 节流轴电磁阀喷油器摇臂推杆供油凸轮脉冲膜片减振器油箱燃油系进排气系统 进气系统进气系统l基本要求基本要求:尽可能能多多的向发动机 提供清洁清洁空气。l进气方式进气方式:增压、增压中冷、增 压空空中冷l系统构成系统构成:空气滤清器、进气阻力指示器 增压器 中冷器 缸盖气道等中冷器中冷器 中冷器中冷器 使用在增压发动机上,安装在汽缸盖进气口功能
10、功能:1、在发动机刚起动时,用于预热进气。2、在发动机正常工作后,降低增压后的进气温度,增加 进气密 度、提高进气量;在典型工况能在不增加排量 的前提下,提高发动机功率30%。原理:原理:中冷器由壳体、中冷器芯构成;中冷器芯的管道与发 动机冷却系统连接,当发动机运转时,一部分冷却水 流经中冷器芯与增压后的空气进行热交换,而预热进 气或降低进气温度。底盘用来支承底盘用来支承车身,接受发车身,接受发动机产生的动动机产生的动力,并保证车力,并保证车辆能够正常行辆能够正常行驶。它包括:驶。它包括:传动系统、行传动系统、行驶系统、控制驶系统、控制系统。系统。2、底盘:车身用以安置驾驶员、乘客和装载货物车
11、身用以安置驾驶员、乘客和装载货物 3、车身车身4、电气设备电气设备电气设备由电源、发动机的起动装置和点火装置以及电气设备由电源、发动机的起动装置和点火装置以及汽车的照明、信号、仪表等用电设备组成。汽车的照明、信号、仪表等用电设备组成。第二节、转向系第二节、转向系l车辆转向系的功能是控制车辆行驶方向和保持车辆稳定的直线行驶。l转向系的安全使用性能是指车辆的操纵稳定性。l车辆的操纵稳定性一般指操纵性和稳定性两个方面。操纵性是指车辆能正确地按照驾驶员的要求,维持或改变原行驶方向的能力;稳定性是表示车辆在行驶中抵抗侧滑和倾翻和能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。转向系的组成转向系的组成转向系的组成转向
12、系的组成l转向系一般由转向器和转向传动机构两部份组成1、转向器可分为螺杆螺母式、齿轮齿条式、球面蜗杆滚轮式、曲柄指销式、蜗杆齿扇式和循环球式等多种,其工作原理却基本相同。2、转向传动机构 汽车的转向传动机构基本采用的是由左、右转向节臂转向横拉杆和前轴开成的转向梯形结构。3、动力转向 动力转向是利用汽车发动机的动力帮助转向,以使转向更加轻便。动力转向主要应用在重型载重汽车及转向桥负荷大的车辆上。动力转向普遍采用的是液压式动力转向。前轮定位前轮定位 l装在转向节上的转向车轮、转向节和转向桥三者之间的安装,常称为前轮定位。l前轮定位包括主销后倾、主销内倾、前轮外倾和前轮前束。前轮定位前轮定位 l1、
13、主销后倾 汽车的纵各平面内,转向节产销上端向后有一个倾斜角度叫做主销后倾。其作用是增加汽车直线行驶时的稳定性和转向轮自动回正的能力。主销后倾角一般在3度以内。l2、主销内倾 在汽车横向平面内,转向节主销上端向内有一个倾斜角度叫做主销内倾。其作用是使汽车直线行驶稳定,转向轻便。一般内倾角不大于8度。l3、前轮外倾 前轮在汽车上的安装,不是恰在此时好垂直于地面,而是让上方略微向外倾斜。前轮外倾的作用是使转向轻便,前轮所承受的重量集中到转向节较大的轴承上去,从而保护较小的外轴承和转向节。l4、前轮前束 汽车两前轮的后端距离大于两前轮端距离。其差值即称为前轮前束值。其作用是克服由于前轮外倾所造成的前轮
14、向外张开的趋势,以减少行驶阻力及轮胎磨损。转向系的安全技术条件转向系的安全技术条件1、方向盘不得设置于右侧。2、方向盘应转动灵活、操纵轻便、无阴滞现象,车轮转到极限位置时,不得与其他有干涉现象。3、机动车转向轮转向后应有自动回正能力,以保持机动车稳定的直线行驶。4、机动车方向盘最大自由转动量从中间位置向左右各不超过15度。5、机动车在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶,其方向盘不得有摆振、路感不灵、跑偏或其他异常现象。6、机动车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面上,以10km/h的速度从直线行驶过渡到直径为24m的圆周行驶,其施加于方向盘外缘的最大圆周力不得大于245N。转向系的安全技术
15、条件转向系的安全技术条件7、机动车转向桥负荷大于4t时,必须采用转向助力装置。装有转向助力器的车辆,当转向助力器失效后,仍具有用方向盘控制车辆转向的能力。8、机动车辆的最小转弯直径,以臆外轮轨迹中心为基线测量,其值不得大于24m。当转弯直径为24m时,前转向轴和末轴的内轮差(以两内轮轨迹中心线计)不大于3.5m。9、机动车前轮定位值应符合该车整车有关技术条件的规定。10、用侧滑仪检验车轮的测滑量,其值不得超过5m/km。11、转向节及臂,转向横、直拉杆及球销应无裂纹和损伤,并且球锁不得松旷。横、直拉杆不得拼焊。第三节、制动系第三节、制动系l制动系的功用:是按照需要使汽车减速或在最短的距离内停车
16、;l通常用制动性来评价车辆的安全性能。l车辆的制动性是指车辆在行驶中能降低速度以至停车的能力。它包括制动方向稳定性两个方面。第三节、制动系第三节、制动系l制动系的组成:制动系由产生制动作用的制动器和操纵制动器的传动机构组成。l操纵制动器的传动机构有机构式、液压式、气压式、气一液综合式(真空加力式、压缩空气加力式)。l制动器通常是利用摩擦来产生制动作用的。制动器的结构主要分为鼓式和盘式两种。目前常采用的是鼓式。盘式制动鼓式制动(一)、制动系的组成(一)、制动系的组成 制动系制动系-行车制动行车制动l液压式制动 液压式制动系主要由制动踏板、制动总泵、制动分泵、制动蹄、制动鼓及回位弹簧等组成。l工作
17、原理是制动鼓固定在轮毂上和车轮一起转动。制动系制动系-行车制动行车制动l(2)气压式制动 气压式制动系主要由空气压缩机、气压表、贮气筒、制动阀、制动气室、制动臂凸轮、制动蹄片、制动鼓及回位弹簧 等组成。l工作原理是当踩下制动踏板时,制动阀找开了贮气筒到制动室之间的通道,使贮气筒内的压缩空气制动阀进入制动气室,推动制动气室推杆向外推出,通过制动臂转动凸轮,轮驱使制动蹄张开,压紧制动鼓,从而使车轮制动,放松制动踏板时,制动气室内的压缩空气流回制动阀,经制动阀的排气阀排入大气,制动阀被回位弹簧拉回原位,从而解除制动。气压制动系统和液压制动系统的区别气压制动系统和液压制动系统的区别 气压和液压的区分指
18、的是工作介质的不同。气压制动是用制动踏板控制一个气流阀门来控制制动力。制动时,根据踏板的行程控制从储气筒通向各制动分泵的空气压力,制动管路里的空气压力使制动分泵动作,带动制动器工作。气压制动一般使用鼓式制动器。比较适合载重汽车.液压制动在管路里是专门的制动液。制动时是用制动踏板直接驱动制动总泵产生压力,通过液压管传递到各制动分泵上去的。为了降低操作所需要的力度,大多安装助力器.一般液压制动器多采用盘式,也有鼓式的,成本低,鼓式的多用于后轮,或低配置的车(面包车等).适合小型客车.从工作方式上,液压制动更加灵敏,迅捷。另外也为了满足安装防抱死装置(ABS)而采用液压制动。制动系制动系-驻车制动驻
19、车制动 驻车制动多作用于变速器输出轴或传动轴上,也有的利用车轮制动器作用于驱动车轮上。结构形式有盘式和鼓式等。(二)、(二)、制动系的安全技术条件制动系的安全技术条件1.机动车及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置。2.行车制动系的制动踏板的自由行程应符合该车整车有关技术条件的规定。3.行车制动系产生最大制动作用吵板力不得超过700N;手握力不超过300N。4.行车制动系最大制动效能应在踏板全行程的五分之四以内达到。5.驻车制动操纵装置的安装位置要适当,其操纵杆必须有一定的储备行程,一般应在操纵杆全行程的四分之三以内产生最双的市动效能,棘轮式制动器应在第三次拉动拉杆全行程的三分之二以内产生
20、最大制动效能。6.驻车必须通过机械装置把工作部件锁住,并且施加于操纵杆驻车必须通过机械装置把工作部件锁住,并且施加于操纵杆上的力应不大于500N。制动系的安全技术条件制动系的安全技术条件7.对采用气压制动的机动车辆,当气压升至5902kpa时,在不使用制动的情况下,停止空气压缩机工作,3min后其气态的降低应不超过9.8kpa。在气压为590kpa的情况下,将制动踏板踏到底,待气压稳定后观察3min,单车气压降低值不得超过19.6kpa,列车不得超过29.4kpa。8.采用液压制动系统的车辆,当制动踏板压力最大时,保持1min,踏板不得有缓慢向底板移动现象。9.气压制动系必须装有限压装置,确保
21、贮气筒内气压不超过允许的最高气压。贮气筒应装有放水阀。采用气压制动的机动车辆,必须装设备低压音响警报装置。10.采用气压制动系统的车辆,发动机在中等转速下,4min(列车6min)内气压表的指示气压表的批示气压从零升至起步气压(未标起步气压者,按392kpa气压计)。贮气筒的容量应保证在不继续充气的情况下,车辆在连续5次全制动后,气压不低于起步气压(未标起步气压才,按392kpa 气压计)。11.在车辆运行过程中,不应有自行制动现象。当挂车与牵引车意外脱离后,挂车应能自行制动,牵引车的制动仍然有效。制动系的安全技术条件制动系的安全技术条件12.行车制动系部分管路失效时,其余部分制动效能仍能保持
22、原规定值的30%以上。13.机动车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面上的制动距离和跑偏量应符合表中的规定。14.机动车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面上的制动稳定减速度和跑偏量应按要求检验。15.汽车用制动力检验制动性能。16.车辆的制动性能如能符合第13、第14、第15项中之一者,即为合格。17.机动车制动完全释放时间不(系指从松开制动踏板到制动完全消除所需要的时间)不得大于0.8s。18.机动车辆驻车制动性能要求:车辆空载正反两个方向在20%的坡道上,使用驻车制动装置5min以上应保持固定不动;当采用制动试验台测驻车制动力时,车辆在空载状态,使用驻车制动装置时,驻车制动力总和
23、不得小于该车整车质量的20%。第四节、专用工作装置第四节、专用工作装置(一)装载机的工作装置(二)当代车辆新装置简介(一)装载机的工作装置l装载机工作装置的作用是铲装物料。它由铲斗、动臂、摇臂、连杆、转斗油缸、动臂油缸以及液压操纵机构等部分组成。l装载机工作装置的结构形式:铲斗托架式和无铲斗托架式。(二)当代车辆新装置简介电控汽油喷射系统l其和要优点如下:提高了发动机的充气效率,增加了发动机的功率和扭矩,使车辆更加省油,且冷起动性能和加速性能良好。l电控喷射系统有单点喷射、多点喷射、连续喷射和脉冲喷射多种形式。其具体形式有三个子系统组成,即:汽油供给系统,进气系统和电子控制系统(二)当代车辆新
24、装置简介自动变速器自动变速器具有较好地实现自动换挡、平稳加速和减速、振动冲击小的优点,在车辆上应用日趋广泛。(二)当代车辆新装置简介防抱死制动系统(ABS)当前的防抱死制动系统有三种控制方式,即:车轮滑移率控制、车轮减速度控制和车轮减速度与车轮滑黑色金属率的综合控制。通常由车轮速度传感器、电子控制器、制动压力(气压或液压)调节器三大部分组成。(二)当代车辆新装置简介第一节 驾驶操纵机构的运用车辆驾驶操纵机构主要是指方向盘、离合器踏板、加速踏板、变速杆、制动踏板、手制动拉杆和各种开关、拉(按)钮及手柄等一、驾驶姿势 正确的驾驶姿势能减轻驾驶员的劳动强度。操作前,应根据自己的身体情况,将座位的高、
25、低和垫背的前、后高速适当。操作时,身体要对正方向盘坐稳,两手握持方向盘边缘的左右两侧;两眼向前平视,看远顾近,注意两旁;身靠后垫背,胸部挺起,两膝放开,两脚分别放在离合器踏板旁和油门中法板上,始终保持精力充沛、思想集中和操作自如的姿势。二、方向盘的运用 方向盘是操纵车辆行驶方向的机构。正确地运用方向盘,是确保车辆沿着正确路线安全行驶的首要条件。注意事项:1、正确握方向盘(两手分别握紧方向盘边缘有左、右两侧,按时钟表面12时的位置,即左手在9时、10时之间,右手在3时、4时之间比较适宜。);转动时,以一手为主,一手为辅。2、平稳;3、尽量避免急剧转向;4、转动方向盘时不可用力过猛,车辆停止后,不
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