PDCA循环知识培训课件.ppt

1、2022-7-25PDCA训练1主要内容主要内容vPDCA 的定义的定义v问题的内涵问题的内涵v解决问题的基本步骤解决问题的基本步骤vQC 基本工具的介绍基本工具的介绍2022-7-25PDCA训练2前 言 “让我们做得更好”是的信念，也是对全球作出的承诺。除了提供更好的产品和服务外，致力改善人们工作及生活质 素而做得更好的意义更为重大。那么我们怎样才能实现我们的信念呢？在我们的工作中,我们必须坚持持续不断的改善精神，运用PDCA循环，不断地 改善我们的工作质量、产品质量 及服务质量，以达成顾客满意。2022-7-25PDCA训练3PDCA 的 定 义 PDCA 創創 始始 于于 品品 管管

2、大大 師師 戴戴 明明 博博 士士，應，應 用用 於於 二二 次次 大大 戰戰 后后 日本日本 的的 品品 質質 革革 命命 過過 程程 中，中，并并 取取 得得 了了 卓卓 越越 的的 成成 效效。具具 体体 內內 容容 如如 下下：PLAN：計劃計劃DO：執行執行CHECK：檢查檢查ACTION&LEARNING：改善措施改善措施及学习及学习PLANDOCHECKACTION&LEARNING2022-7-25PDCA训练4PDCA 的 定 义P-PLAN 计 划v 调查研究,分析现状，找出存在的问题。v 根据存在的问题，分析产生问题的各种影响因素，并逐个因素加以分析。v 找出影响问题的主

3、要因素，并从主要因素中着手解决问题。v 针对影响问题的主要因素，制定计划和活动措施。2022-7-25PDCA训练5PDCA 的 定 义D-DO 实 施v 按 照 计 划 执 行。C-CHECK 检 查v 根据计划要求，检查实际执行结果。v 根据检查结果进行总结，把成功的经验和失败的教训总结出来，对原有的制度和标准进行修正，巩固已经取得的绩。2022-7-25PDCA训练6PDCA 的 定 义A-ACTION&LEARNING 改 善 措 施及学习v 提出这一循环尚未解决的遗留问题，并将其转到下一循环。2022-7-25PDCA训练7如何运用PDCA思想解决问题1.何为问题?v 现状与目标之间

4、的差距便是问题.v 问题有两种情况:a.现 状 偏 离 目 标目 标现 状差 距2022-7-25PDCA训练8 b.目 标 偏 离 现 状 目 标现 状差 距2022-7-25PDCA训练9如何运用PDCA思想解决问题2.解 决 问 题 的 步 骤:(1)确 定 要 改 善 的 主 题 注 意 主 题 要 切 合 实 际,不 能 太 笼 统,要 具 体。主 题 的 结 构 一 般 采 用 动 宾 结 构,比 如:降 低 啤 胶 不 良 率。(2)现 状 分 析 调 查 现 状,掌 握 实 际 情 况,为 目 标 设 定 提 供 依 据。2022-7-25PDCA训练10 (3)目 标 设 定

5、 和 活 动 计 划 作 成 目 标 设 定 不 能 好 高 骛 远,设 定 得 太 高,以 致 于 无 法 实 现;也 不 能 太 低。设 定 目 标 要 适 度,要 富 于 一 定 的 挑 战 性,通 过 努 力 能 达 成 目 标 为 宜。要 作 成 活 动 计 划 表,以 便 能 够 按 计 划 进 行。如何运用PDCA思想解决问题2022-7-25PDCA训练11 (4)要 因 分 析 分析造成问题的各种可能原因,并从中确定出主要因素。一般使用鱼骨图进行分析(即4M1E:人-Man、机器-Machine、材料-Material、方法-Method和环境Environment )。(5

6、)确 定 改 善 措 施 根据造成问题的原因,制定出相应 的改善措施。注意改善措施应与所确定的问题 原 因 的 影 响 度 相 适 应。如何运用PDCA思想解决问题2022-7-25PDCA训练12 (6)改 善 措 施 的 实 施 和 效 果 确 认 切 实 实 施 改 善 措 施,并 对 其 效 果 进 行 确 认.如 果 发 现 没 有 效 果 或 者 效 果 不 明 显,则 必 须 重 新 制 定 改 善 措 施,再 确 认 其 实 施 效 果,并 最 终 达 成 目 标.(7)标 准 化 及 残 留 问 题 处 理 对 成 功 的 措 施 应 实 施 标 准 化,以 利于 长 期 保

7、 持 其 效 果.如 果 还 有 改 善 的 必 要,应 确 定 新 的 目 标 作 进 一 步 的 改 善.如何运用PDCA思想解决问题2022-7-25PDCA训练13 3.常 用 品 质 改 善 工 具 介 绍 1.查檢表 2.魚骨圖 3.直方圖 4.柏拉圖 5.散布圖 6.管制圖 7.層別法如何运用PDCA思想解决问题2022-7-25PDCA训练14 查檢表查檢表一一.定義定義:用一種簡單的方式將問題查檢出來的表格和圖用一種簡單的方式將問題查檢出來的表格和圖二二.特征特征1.記錄數据簡便記錄數据簡便 2.能迅速把握狀況能迅速把握狀況3.對問題一目了然對問題一目了然 4.各項目同時查檢

8、各項目同時查檢5.數据能以各種不同的層別法作數据能以各種不同的層別法作6.對事物做整体規化對事物做整体規化,查缺補漏查缺補漏三三.查檢表的種類查檢表的種類 a.記錄用的查檢表記錄用的查檢表:根据收集之數据以調查不良項目根据收集之數据以調查不良項目,不良原不良原因因,工程分布工程分布,缺點位置等情形缺點位置等情形.b.點檢用查檢表點檢用查檢表.2022-7-25PDCA训练15四四.查檢表的作法查檢表的作法1.記錄用的查檢表記錄用的查檢表a.決定要搜集的數据和分類項目決定要搜集的數据和分類項目 分類項目主要以人分類項目主要以人;机机;料料;法法;環環;時間予以層別時間予以層別,通過搜集的數据通過

9、搜集的數据 分析不良原因分析不良原因.b.決定所要設計的表格形式決定所要設計的表格形式c.決定記錄形式決定記錄形式d.決定收集方法決定收集方法2022-7-25PDCA训练16e.記入記號并整理成次數分配表記入記號并整理成次數分配表例例:統計兩條線制程不良分布狀況統計兩條線制程不良分布狀況:LA L B 穨 砞璸 穨 砞璸 8/1 3 2 3 5 8 7 8/2 1 4 2 2 2 2 8/3 2 2 5 4 3 4 8/4 5 2 3 1 5 4 絬 销摸 戳 2022-7-25PDCA训练172.點檢用查檢表點檢用查檢表a.逐一列出須點檢項目逐一列出須點檢項目b.須點檢項目是非做不可的工作

10、須點檢項目是非做不可的工作c.點檢有順序要求時需注明號碼點檢有順序要求時需注明號碼 項目項目 時間時間 查檢項目查檢項目 1 6:30-7:30 讀英文讀英文 2 8:00-8:30 看夜班制程看夜班制程 3 8:45-10:00 稽核制程稽核制程2022-7-25PDCA训练18 4 10:00-11:00 幫助檢驗員提升能力幫助檢驗員提升能力 5 11:00-12:10 學習英文及其它知識學習英文及其它知識 6 13:10-13:30 閱讀文件閱讀文件 7 13:30-14:30 掌握掌握notes信息信息 8 14:30-15:30 稽核制程稽核制程 9 15:30-16:30 處理異常

11、處理異常 10 16:30-17:00 日報日報練習練習:做一每日工作的查檢表做一每日工作的查檢表2022-7-25PDCA训练19柏拉圖一.定義將一特定期間內所搜集之數据,依其不良原因,不良狀況,不良發生位置,等不同區分之項目,加以分類,而依其出現机率之高低,作順序排列之圖形.二.用途:從柏拉圖可看出哪一項目有問題,影響度如何,以判斷問題之症結所在,并針對問題采取改善措施,故又稱ABC圖.柏拉圖2022-7-25PDCA训练20 三三.柏拉圖的制作說明柏拉圖的制作說明 1.決定數据的分類項目決定數据的分類項目分類方式有分類方式有:a.結果的分類包括不良項目別結果的分類包括不良項目別,場所別場

12、所別,時間別時間別,工程別工程別.b.原因的分類包括材料別原因的分類包括材料別(廠商廠商.成分成分),方式別方式別(作業條件作業條件.程序方程序方法法.環境環境.),人人(年齡年齡.熟練度熟練度.經驗經驗),設備別設備別(机械机械.工具工具).2.決定收集數据的期間決定收集數据的期間 2022-7-25PDCA训练213.依分類項目別依分類項目別,做數据整理并做成統計表做數据整理并做成統計表a.各項目按出現數据之大小順序排列各項目按出現數据之大小順序排列,其他項排右其他項排右,最后一項并最后一項并求累積數求累積數(其他項不可大于前三項其他項不可大于前三項,若大于時應再細分若大于時應再細分.b.

13、各項目數据所占比例及累計數之影響度各項目數据所占比例及累計數之影響度.c.其他項排在最后其他項排在最后,若太大時若太大時,須檢討是否有其他重要要因提出須檢討是否有其他重要要因提出.d.記入圖表紙并依數据大小排列記入圖表紙并依數据大小排列,畫出柱狀圖畫出柱狀圖e.繪累計曲線繪累計曲線f 繪累計比率繪累計比率.g.列入必要的事項如標題列入必要的事項如標題,數據搜集期間數據搜集期間,工程別工程別.2022-7-25PDCA训练22四四.繪制柏拉圖應注意事項繪制柏拉圖應注意事項1.依大小順序由高到低排列依大小順序由高到低排列,其他項排在最后一位其他項排在最后一位.2.柏拉圖之柱形圖寬度一致柏拉圖之柱形

14、圖寬度一致 3.縱軸最高點內總不良數縱軸最高點內總不良數,其表示之間距應一致其表示之間距應一致.4.次數少的項目太多時次數少的項目太多時,可考慮將后几項歸納成其他項可考慮將后几項歸納成其他項,通常通常:項項 目別包括其他項在內目別包括其他項在內,以不超過以不超過4-6項為原則項為原則.5.各項目之影響度大小以斜率大小判定各項目之影響度大小以斜率大小判定 2022-7-25PDCA训练23改善前改善前17560726135717141309158940500010000150002000025000300003500040000來料露鎳作業露鎳鍍鎦針孔綠漆層厚其它0%20%40%60%80%10

15、0%2022-7-25PDCA训练24五五.哪些數据可整理成柏拉圖哪些數据可整理成柏拉圖1.品質方面品質方面 2.時間方面時間方面3.成本方面成本方面 4.營業方面營業方面5.交通方面交通方面 6.安全方面安全方面7.選舉方面選舉方面 8.治安方面治安方面9.醫學方面醫學方面練習練習:將個人的工作權重做成柏拉圖將個人的工作權重做成柏拉圖2022-7-25PDCA训练25 特性要因圖特性要因圖一一.定義定義也稱魚骨圖也稱魚骨圖,是一種把握結果与原因的有效方法是一種把握結果与原因的有效方法,是借蓍是借蓍多人多人共同討論以找出事物因果關系的一种技巧共同討論以找出事物因果關系的一种技巧,也稱頭腦風暴法

16、也稱頭腦風暴法.二二.種類種類1.原因追求型原因追求型2.對策追求型對策追求型三三.用途用途現場現場.事務上事務上.研究研究.營業營業.軍事生活軍事生活.使全員參与成為一種可能使全員參与成為一種可能,使全員知識得以積極整理使全員知識得以積極整理.2022-7-25PDCA训练26四四.做法做法 a.原因追求型原因追求型(why.why.why)1.決定評价特性決定評价特性:自左向右划一橫粗線代表制程自左向右划一橫粗線代表制程,并將評价特性寫并將評价特性寫在箭頭右邊在箭頭右邊.2.列出大要因列出大要因:可依制程分類可依制程分類.(人人.機機.料料.法法.環環.)3.逐步討論各小要因逐步討論各小要

17、因(各小要因與較大之要因之箭頭方向成各小要因與較大之要因之箭頭方向成45度度)4.各大要因各大要因:分別記入中小要因分別記入中小要因.5.圈選出重要要因圈選出重要要因4-6項項2022-7-25PDCA训练27b.對策追求型對策追求型1.決定評价特性決定評价特性:自左向右划一橫粗線代表制程自左向右划一橫粗線代表制程,并將評价目的寫并將評价目的寫在箭頭右邊在箭頭右邊.2.列出要達成此目的須採取的對策并分類列出要達成此目的須採取的對策并分類3.分別依類別討論各小對策分別依類別討論各小對策4.依此類推依此類推.直至可具體執行的對策為止直至可具體執行的對策為止5.圈選出重要要因圈選出重要要因4-6項項

18、2022-7-25PDCA训练28五五.技巧技巧:a.選定明確的主題選定明確的主題b.選定能調動組員積極性選定能調動組員積極性,充分發揮組員思維能動充分發揮組員思維能動 性的性的Leader作會議主持人作會議主持人.c.集思廣義集思廣義,盡量使每個人思想自由奔放盡量使每個人思想自由奔放.d.禁止批評他人思想禁止批評他人思想.e.不要太早下判斷性的定論不要太早下判斷性的定論.f.破除階級尊卑的意念破除階級尊卑的意念,使大家無拘無束加以討論使大家無拘無束加以討論.g.將個人意見記錄下來將個人意見記錄下來h.大家想出的創意大家想出的創意,予以整理、評价予以整理、評价,并冀能至又用并冀能至又用I.I.

19、各要因的描述用名詞各要因的描述用名詞+形容詞或動詞形容詞或動詞+名詞的形式描述名詞的形式描述j.j.逐項討論各大要因逐項討論各大要因練習練習:為什麼為什麼*工作時間發費長工作時間發費長2022-7-25PDCA训练29Cause&Effect ExamplePeople offer newinput at last minuteMarket research revealsa previously unforeseencustomer needNo project managementOther projectsget in the wayPoor timemanagement skillsA

20、uthors delay inresponding toeditorial changes/questionsConcept DevelopmentAuthoringEditingCopy LayoutHigh incidence ofmissed deadlinesin book publishingprocessLack of experiencedeveloping a conceptPoor communication betweenauthor and publisherLack of incentiveto meet deadlineOriginal writing notsubm

21、itted on timeCompeting demands ondesktop publishers timeLast minute changesto text or graphicsHardware breakdownPoor fit of skills to demands of projectForgot to sendAuthor traveling and didntget mailAuthors receive text and graphicstoo late to review on timeLack of trainingStaff with more appropria

22、te skills not availablePoor planningShort on staffAuthors doing other thingsDelays in mailing processAddress errorsLack of skillsLack of trainingInappropriate hiringPeople dont thinkit through at onsetPublisher has too many other projectsLack of trainingBudgetconstraintsBad quarterfiscallyLack of di

23、rectionfrom supervisorAuthors see that otherauthors are late tooWork is on royalty,noup-front compensationLack of two-way negotiation inthe setting of the deadlineCompeting demands ondesktop publishers time2022-7-25PDCA训练30 直方圖直方圖:當我們收集了一組數據后當我們收集了一組數據后.如何應用他們來驗證是否符合常態如何應用他們來驗證是否符合常態分配分配.或應用他們來做制程能力

24、分析或應用他們來做制程能力分析?最直接的方法就是用直最直接的方法就是用直方圖方圖.1.直方圖定義直方圖定義:將所收集的測定值將所收集的測定值,分為几個相等區間作為橫軸分為几個相等區間作為橫軸,并將各區間內所測定值依所出現的次數累積而成的面積并將各區間內所測定值依所出現的次數累積而成的面積,用用柱子排起來的圖形柱子排起來的圖形.0 05 5101015152020252530301.2651.2651.2951.2951.3251.3251.3551.3551.3851.3851.4151.4151.4451.4451.4751.4751.5051.5051.5351.5351.5651.565

25、2022-7-25PDCA训练312.目的目的a.了解分配的型態了解分配的型態.b.研究制程能力或測知制程能力研究制程能力或測知制程能力.c.工程解析與管制工程解析與管制d.測知數据之真偽測知數据之真偽e.計算產品之不良率計算產品之不良率.f.求分配之平均值及標准差求分配之平均值及標准差.g.借以訂定規格界線借以訂定規格界線.h.與規格或標准值比較與規格或標准值比較.i.調查是否混有兩個以上不同群体調查是否混有兩個以上不同群体.j.了解設計管制是否合乎制程了解設計管制是否合乎制程k.測知制程是否出現變異測知制程是否出現變異2022-7-25PDCA训练321.5.3.直方圖的制作直方圖的制作1

26、.搜集數据并記錄搜集數据并記錄 搜集的數据數量應大于搜集的數据數量應大于50以上以上.2.找出數据中之最大值與最小值找出數据中之最大值與最小值.3.求全距求全距R=數据最大值數据最大值-最小值最小值4.決定組數決定組數 a.k=1+3.32lgn2022-7-25PDCA训练33b.一般經驗分組可參照下表一般經驗分組可參照下表數据組數据組 組組 數數 50 5751100 610101250 712250 10205.求組距求組距a.組距組距=全距全距/組數組數-1b.為便于計算平均值為便于計算平均值.標准差標准差,組距常取為組距常取為5或或10的倍數的倍數.2022-7-25PDCA训练34

27、 6.各組上組界各組上組界,下組界下組界a.第一組下組界第一組下組界=最小值最小值-組距組距/2+最小測定單最小測定單/2b.第一組上組界第一組上組界=第一組下組界第一組下組界+組界組界c.第二組下組界第二組下組界=第一組上組界第一組上組界d.第二組上組界第二組上組界=第二組下組界第二組下組界+組界組界e.依此類推求各組界限依此類推求各組界限7.求組中點求組中點組中點值組中點值=(該組上組界該組上組界+該組下組界該組下組界)/2 2022-7-25PDCA训练358.制作直方圖制作直方圖a.將次數分配表圖表化將次數分配表圖表化,以橫軸表示數值變化以橫軸表示數值變化,以縱軸表示次數以縱軸表示次數

28、.b.橫軸與縱軸各取適當的單位長度橫軸與縱軸各取適當的單位長度,再將各組之組界分別標橫再將各組之組界分別標橫 軸上軸上.各組界應為等距離各組界應為等距離.c.以各組內次數為高以各組內次數為高,組距為底組距為底,完成直方完成直方 圖圖.d.在圖之左上角記入相關數据履歷在圖之左上角記入相關數据履歷(數据總數數据總數n,平均值平均值,標准差標准差)并并 划出規格上下限划出規格上下限.記入必要事項記入必要事項,制品名制品名.期間期間.制做日期制作者制做日期制作者 例例:2022-7-25PDCA训练36繪製直方圖繪製直方圖SL X=1.404,=0.048 SU0 05 510101515202025

29、2530301.2651.2651.2951.2951.3251.3251.3551.3551.3851.3851.4151.4151.4451.4451.4751.4751.5051.5051.5351.5351.5651.5652022-7-25PDCA训练371.5.4.例例:下列數據是收集某一產品下列數據是收集某一產品26awg吊磅力的結果吊磅力的結果.共共100個數據試將其劃成直方圖個數據試將其劃成直方圖:2022-7-25PDCA训练381.從上圖可找到最大值從上圖可找到最大值MAX=6.3 最小值最小值MIN=3.92 決定組數決定組數:K=1+3.32lg100=7.64或根據

30、經驗值取或根據經驗值取k=73.全距全距=MAX-MIN=6.3-3.9=2.44.組距組距R=全距全距/K-1=2.4/6=0.45.決定各組之界限決定各組之界限:下界下界=最小值最小值-R/2+=3.9-0.2+0.1/2=3.75第一組上界第一組上界=下界下界+R=3.75+0.4=4.15第二組下界第二組下界=第一組上界第一組上界=4.15第二組上界第二組上界=第二組下界第二組下界+R=4.15+0.4=4.55依此類推依此類推.得各組之上下組界線得各組之上下組界線最小測定單位22022-7-25PDCA训练396.作出各組次數分配作出各組次數分配.劃出直方圖劃出直方圖6.55-6.1

31、5 56.15-5.75 65.75-5.35 165.35-4.95 204.95-4.55 294.55-4.15 194.15-3.75 50 05 5101015152020252530303.753.75 4.154.15 4.554.554.954.95 5.355.355.755.756.156.15 6.556.552022-7-25PDCA训练40直方圖型態分析v雙峰型:有兩種分配相混合,如兩部機器或兩家不同供應商,有差異時,會出現此形狀,因測定值受不同的原因影響,應予層別后再作直方圖.0 0101020203030404050506060707080809090100100

32、1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 11112022-7-25PDCA训练41直方圖型態分析v離島型:測定有錯誤,工程調節錯誤或使用不同原料所引起.0 01010202030304040505060601 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 11112022-7-25PDCA训练42v峭壁型:原因為數据經過全檢,或制程本身有經過全檢而出現的形狀,若剔除某規格以上時,則切邊在靠近左邊形成.v SU0 01010202030304040505060607070808090901001001 12 23 34 45 56 67 78 89 9101

33、0 11112022-7-25PDCA训练43直方圖型態分析v中空型:規格選別v SL SU0 0101020203030404050506060707080801 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 11112022-7-25PDCA训练44直方圖型態分析v偏態型:規格上限調錯或經規格選別v SU0 01010202030304040505060607070808090901 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 11112022-7-25PDCA训练45直方圖型態分析v缺齒型:量測錯誤或分組過多0 05 51010151520202525303

34、035354040454550501 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 1111 12122022-7-25PDCA训练463.管制圖的介紹管制圖的介紹:3.1.管制圖的定義管制圖的定義3.2.管制圖的特性管制圖的特性3.3.管制圖的原理管制圖的原理3.4.管制圖的種類管制圖的種類3.5.管制圖的制作管制圖的制作3.6.管制圖的判定管制圖的判定3.7.管制圖的注意事項管制圖的注意事項2022-7-25PDCA训练473.1.管制圖的定義管制圖的定義:一種以實際產品品質特性一種以實際產品品質特性,與依過去經驗所研判之制程能力的管與依過去經驗所研判之制程能力的管制界線比較

35、制界線比較,而以時間順序而以時間順序,用圖形表示用圖形表示.3.2.管制圖的特性管制圖的特性:1.管制圖上有三條直的橫線管制圖上有三條直的橫線,中間的一條為中心線中間的一條為中心線,一般以藍色一般以藍色 之實線繪制之實線繪制.2.在上方的一條稱為上管制界線在上方的一條稱為上管制界線(UCL)在下方的稱為下管制界在下方的稱為下管制界 線線(LCL),一般用紅色虛線表示一般用紅色虛線表示.3.產品品質實際特性產品品質實際特性,則以黑色實線繪制則以黑色實線繪制.2022-7-25PDCA训练48UCLLCLCL實際品質特性實際品質特性2022-7-25PDCA训练493.3.管制圖的原理管制圖的原理

36、:1.品質變異的原因可分為兩种品質變異的原因可分為兩种:一种為偶然原因一种為偶然原因(机遇原因机遇原因),另一另一 种為異常种為異常(非机遇非机遇)原因原因.2.管制圖的目的即管制制程非机遇原因管制圖的目的即管制制程非机遇原因,使制程恢復正常管制使制程恢復正常管制 狀態狀態.3.3.管制界限之構成管制界限之構成:管制圖是以常態分配中之三個標准差為理論依据管制圖是以常態分配中之三個標准差為理論依据,中心線為平中心線為平均值均值,上下管制界線以平均值加減三個標准差上下管制界線以平均值加減三個標准差(+/-3)之值構成之值構成,以判斷制程是否有問題發生以判斷制程是否有問題發生.實際上管制圖是以正態分

37、布曲線實際上管制圖是以正態分布曲線旋轉旋轉90度而得度而得.以實際產品品質特性是否符合正態分布作為管以實際產品品質特性是否符合正態分布作為管制圖判定的依據制圖判定的依據.如下圖所示如下圖所示:2022-7-25PDCA训练50-3-2-1123UCLCLLCLUCLLCLCL2022-7-25PDCA训练51U+/-k 在規格內之机率在規格內之机率在規格外之机率在規格外之机率U+/-1 68.26%31.74%U+/-2 95.45%4.55%U+/-3 99.73%0.27%用三個用三個管制制程管制制程1000次中有次中有3次誤判机會次誤判机會,因為產品分布符合正因為產品分布符合正態分布時態

38、分布時.仍有仍有0.27%的機率會在的機率會在3個標准差以外個標准差以外.實際作管制圖實際作管制圖判定時判定時.此部分亦當作異常處理此部分亦當作異常處理.但此判定最符合經濟效益但此判定最符合經濟效益2022-7-25PDCA训练523.4.管制圖種類管制圖種類1.計量值管制圖計量值管制圖(數据均屬于由量具實際量測而數据均屬于由量具實際量測而 得得,如長度如長度.重量重量.濃度等特性均為連續性者濃度等特性均為連續性者).主要分類如下主要分類如下:X-R管制圖管制圖 平均值平均值-全距管制圖全距管制圖 X-MR管制圖管制圖 個別值個別值-移動全距管制圖移動全距管制圖 X-S管制圖管制圖 平均值平均

39、值-標準差管制圖標準差管制圖2.計數值管制圖計數值管制圖(數据均屬于以單位計數者而得數据均屬于以單位計數者而得,如不良數如不良數,缺點缺點數等數等).主要分類如下主要分類如下:P-Chart管制圖管制圖 不良率管制圖不良率管制圖 u-Chart管制圖管制圖 平均不良數管制圖平均不良數管制圖 c-Chart管制圖管制圖 不良數管制圖不良數管制圖2022-7-25PDCA训练533.5.管制圖的制作管制圖的制作:3.5.1.X-R管制圖的制作管制圖的制作:X-R管制圖是最常用的計量值管制圖管制圖是最常用的計量值管制圖.針對大量生產的制程管制針對大量生產的制程管制步驟步驟:1.取樣組數取樣組數k為為

40、20-30組組.每組抽樣每組抽樣n為為2-5個個(4-5為佳為佳)2.求各組平均值求各組平均值X=X/n 總平均總平均X=X/k 平均全距平均全距R=R/k 2022-7-25PDCA训练543.平均值管制圖平均值管制圖:管制中心管制中心:CLx=X 管制上限管制上限:UCLx=X+A2R 管制下限管制下限:LCLx=X-A2R4.全距管制圖全距管制圖:管制中心管制中心:CLr=R 管制上限管制上限:UCLr=D4R 管制下限管制下限:LCLr=D3RA2.D3.D4參考附表參考附表注意平均值注意平均值-全距管制圖首先確定全距管制圖全距管制圖首先確定全距管制圖.當全距管制圖在當全距管制圖在管制

41、界線內時管制界線內時.再確認平均值管制圖再確認平均值管制圖2022-7-25PDCA训练55繪繪X-RX-R管制圖管制圖 54 UCL 52.93 52 50CL 50.16 48 46LCL 47.39 12 10UCL 10.13 8 6CL 4.8 4 2 LCL 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 2022-7-25PDCA训练562.個別值個別值-移動全距管制圖移動全距管制圖(X-Rm chart)個別值個別值-移動全距管制圖也是一種計量值管制圖移動全距管制圖也是一種計量值管制圖.其靈敏度較其靈敏度較差差.其使用性較平均值其使用性較平均值-移動全距為窄移動全距為窄.但下

42、列狀況時但下列狀況時.適合採適合採用本管制圖用本管制圖:1.每批只能得到一個測定值時每批只能得到一個測定值時2.測得一個值需要很長時間測得一個值需要很長時間3.每批量內已知非常均勻每批量內已知非常均勻.測定多點意義不大測定多點意義不大4.希望盡早得到原因希望盡早得到原因.而若測量多點時而若測量多點時.時效性來不及時效性來不及5.測試為破壞性測試為破壞性.而且每個成品單價太高而且每個成品單價太高X-Rm chart 制作方法制作方法:平均值平均值:X=X/k(k為總樣品數為總樣品數)移動全距移動全距 Rm=Xi-Xi+1平均移動全距平均移動全距Rm=Rm/k-12022-7-25PDCA训练57

43、個別值管制圖個別值管制圖:管制中心管制中心:CLxm=X管制上限管制上限:UCLxm=X+A3Rm管制下限管制下限:LCLxm=X-A3Rm(A3=2.66.n=2時時)n代表每一組求移代表每一組求移 動全距的樣品數動全距的樣品數移動全距管制圖移動全距管制圖(Rm-chart)管制中心管制中心:CLRm=Rm管制下限管制下限:UCLRm=D4Rm=3.27Rm(當當n=2時時)管制下限管制下限:LCLRm=D3Rm=0注意個別值注意個別值-全距管制圖首先確定全距管制圖全距管制圖首先確定全距管制圖.當全距管制圖在管制當全距管制圖在管制界線內時界線內時.再確認個別值管制圖再確認個別值管制圖2022

44、-7-25PDCA训练58平均值平均值-標準差管制圖標準差管制圖(X-S chart)X-S管制亦是一種計量值管制圖管制亦是一種計量值管制圖.一般使用在當制程的標準未知一般使用在當制程的標準未知.取樣較大取樣較大(n10).且需要較精密的數值時且需要較精密的數值時.1.取樣組數取樣組數k=20-30組組.每組抽樣數每組抽樣數n102.求求X=X/n X=X/k=X/n.kS=S/k3.平均值管制圖平均值管制圖 管制中心管制中心:CLx=X 管制上限管制上限:UCLx=X+A3S 管制下限管制下限:LCLx=X-A3S2022-7-25PDCA训练594.標準差管制圖標準差管制圖(S-chart

45、)管制中心管制中心:CLs=S管制上限管制上限:UCLs=B4S管制下限管制下限:LCLs=B3S(A3.B3.B4查表得查表得)注意平均值注意平均值-標準差管制圖首先確定全距管制圖標準差管制圖首先確定全距管制圖.當標準差管制圖當標準差管制圖在管制界線內時在管制界線內時.再確認個別值管制圖再確認個別值管制圖2022-7-25PDCA训练60不良率管制圖不良率管制圖:P管制圖經常被使用在進料或制程檢驗的一種計數值管制圖管制圖經常被使用在進料或制程檢驗的一種計數值管制圖.其使用的目的為其使用的目的為:1.產品僅能以良品與不良品來加以表示產品僅能以良品與不良品來加以表示.且每次批量不相等且每次批量不

46、相等2.產品品質特性雖然是屬於可測定值的產品品質特性雖然是屬於可測定值的.但基於某些理由但基於某些理由.僅僅用量測儀器區分為合格與不合格用量測儀器區分為合格與不合格.而且其樣本數非一定數時而且其樣本數非一定數時:步驟步驟:1.取樣本批數取樣本批數k=20-30組組.決定決定n之大小之大小.n不能太大不能太大.也不能太小也不能太小.一般以一般以1nP50)二項式分布近似於正態分布二項式分布近似於正態分布.故管制圖的判定均可依距正態分布故管制圖的判定均可依距正態分布原理作判定原理作判定.1.穩定制程穩定制程a.多數點集中在中心線附近多數點集中在中心線附近.b.少數點落在管制界線附近少數點落在管制界

47、線附近.c.點分布呈隨機狀態點分布呈隨機狀態,無規則可循無規則可循.d.無點超出管制界線無點超出管制界線2022-7-25PDCA训练642.異常判定原則異常判定原則:a.連續連續7點持續上升或下降點持續上升或下降.b.有點超出管制界線有點超出管制界線.c.連續連續11點中有點中有10點在中心線一側點在中心線一側.d.點的分布呈周期性變化點的分布呈周期性變化 2022-7-25PDCA训练65針對各種管制圖上異常之可能原因之解決方法及方向針對各種管制圖上異常之可能原因之解決方法及方向:平均值管制圖平均值管制圖:1.機器零件磨損機器零件磨損 2.作業員輪替作業員輪替 3.機器設定值機器設定值4.

48、材料不同材料不同 5.溫濕度溫濕度 6.制程過度調整制程過度調整 7.作業員過度疲勞作業員過度疲勞 8.供應商更換供應商更換 9.測試測試.量測系統量測系統 10.電壓不穩電壓不穩 11.規格尺寸變更規格尺寸變更 12.制程控制不當制程控制不當 13.治工具松脫治工具松脫 14.自動控制不穩定自動控制不穩定R-管制圖管制圖.S-管制圖管制圖.Rm管制圖管制圖:1.不同班或不同作業員不同班或不同作業員 2.工具磨損工具磨損 3.材料變異大材料變異大4.治工具轉換治工具轉換 5.作業不完整作業不完整 6.技術水準不佳技術水準不佳7.新或舊機器新或舊機器 8.方法或制程改變方法或制程改變 9.訓練不

49、夠訓練不夠10.工具彎曲工具彎曲 11.不專心不專心 12.自動控制偏向自動控制偏向 13.產品不固定產品不固定 2022-7-25PDCA训练66P-chart u-chart C-chart1.樣本數變異樣本數變異 2.由不同分布中抽樣由不同分布中抽樣 3.標準改變標準改變4.進料不同類進料不同類 5.測試儀器故障測試儀器故障 6.作業員沒經驗作業員沒經驗7.非隨機抽樣非隨機抽樣 8.批量由不同之來源組成批量由不同之來源組成 9.上述兩管制圖之上述兩管制圖之原因原因2022-7-25PDCA训练673.7.管制圖使用時之注意事項管制圖使用時之注意事項1.管制圖使用前管制圖使用前,現場作業應

50、完成標准化作業現場作業應完成標准化作業.2.管制圖上下限不可用規格值代替管制圖上下限不可用規格值代替.3.P管制圖如果有點逸出管制下限管制圖如果有點逸出管制下限,亦應採取對策亦應採取對策.a.量具的失靈量具的失靈.須予更新量具須予更新量具,并檢計以前之量測值影響度并檢計以前之量測值影響度.b.良品的判定方法有誤良品的判定方法有誤,應予即修正應予即修正.c.真正有不良率變小的原因真正有不良率變小的原因,若能掌握原因若能掌握原因,則有助于日后大幅則有助于日后大幅 度降低不良率度降低不良率.4.制程能力制程能力Cpk須大于須大于1.33以上以上.5.管制圖繪製過程中管制圖繪製過程中.如有點超出管制界