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类型中央空调系统操作员第六章-(2)课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3512302
  • 上传时间:2022-09-09
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    中央空调 系统 操作员 第六 课件
    资源描述:

    1、第六章 主编第一节往复活塞式冷水机组1)压力范围广,能适应比较宽广的制冷量要求,在偏离设计工况时,热效率仍然比较高。2)系统简单,加工容易,低制冷量时,造价较低。3)采用多机头半封闭式制冷压缩机并列运转的形式后,可以提高单机容量,并减小体积,使能量调节更加灵活。一、典型活塞式冷水机组二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统四、活塞式冷水机组的安装与调试五、活塞式冷水机组的运转管理六、活塞式冷水机组的维护保养第一节往复活塞式冷水机组一、典型活塞式冷水机组二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统1.制冷系统流程6Z1.eps二、

    2、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-230HR161型机组的制冷系统流程图二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统2.制冷系统的部件(1)制冷压缩机如图6-3所示为06E系列半封闭式压缩机的外形。图6-306E系列半封闭式压缩机的外形二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-406E系列压缩机的基本结构1滤油器2吸油管3端轴承4油泵轴承5油泵6曲轴7活塞连杆组8排气截止阀9气缸盖10曲轴箱11电机室12主轴承13电机室端盖14吸气过滤器15吸气截止阀16内置电动机17油孔18油位19油压调节阀20底盖二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6

    3、-5油压启阀式卸载装置1推杆2缺口3转动环4传动杆5斜面缺口6顶杆弹簧7顶杆8吸气阀片9液压缸10活塞11弹簧12油管二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-606E系列压缩机气缸卸载系统卸载时的状态1线圈2卸载器活塞组3卸载器盖4卸载阀体5卸载阀弹簧6盖板7吸气通道8吸气阀9排气阀10排气通道11阀板12滤网13透气孔14电磁阀组二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-706E系列压缩机气缸卸载系统加载时的状态1线圈2闭合端3卸载器活塞组4卸载器盖5卸载阀体6卸载阀弹簧7盖板8吸气通道9吸气阀10排气阀11排气通道12阀板13透气孔14电磁阀组二、30HK和3

    4、0HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-8热敏开关二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统(2)冷凝器与蒸发器机组的冷凝器与蒸发器均为卧式壳管式换热器。1)冷凝器。图6-9卧式壳管式冷凝器的结构1端盖2橡胶圈3管板4冷凝管5放水闷头二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统2)蒸发器。图6-10干式壳管式蒸发器的结构1放气口2、8端盖3、7管板4排污口5折流板6筒体二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-11双制冷回路蒸发器的结构1前端盖2、8管板3、7底脚4折流板5壳体6传热铜管9隔离室10后端盖(3)热力膨胀阀干式蒸发器的制冷系统多以热力膨胀阀作为节流装置

    5、。二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统1)节流降压。2)调节流量。3)控制过热度。图6-12内平衡式热力膨胀阀1阀体2传动杆(顶针)3、14螺母4阀座5阀针6弹簧7调节杆座8填料函9阀帽10调节杆11填料压盖12感温包13过滤器15毛细管16感应膜片17气箱盖二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-13外平衡式热力膨胀阀1温包组件2动力头组件3阀芯组件4过热度调节机构5阀体二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统(4)辅助器件制冷系统上的辅助器件主要有干燥过滤器、视液镜、电磁阀和手控阀门。1)干燥过滤器。图6-14LFD型不可拆干燥过滤器二、30HK和3

    6、0HR系列活塞式冷水机组的制冷系统图6-15装有滤芯的干燥过滤器二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统2)电磁阀。图6-16一次开启式电磁阀的结构1阀体2螺母3铁心4线圈5挡铁6接线盒二、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的制冷系统3)视液镜。图6-17视液镜1比色片2水分敏感示片3观察玻璃4本体三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统6Z18.eps三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统1.双型四极笼型异步电动机及其起动方式图6-19部分绕组起动接线情况三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统图6-20直接起动接线情况三、30HK和30HR系列活

    7、塞式冷水机组的电控系统2.温度控制方式(1)30HK系列机组温度控制方式该系列机组采用四级输出蒸气压力式温度控制器。图6-21四级输出蒸气压力式温度控制器1感温包2毛细管3波纹管4调节扛杆5微动开关三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统图6-22蒸气压力式温度控制器1调节槽口2出水温度计整定点三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统(2)30HR系列机组温度控制方式该系列机组的温度控制由一个温度探测变送器和一个带初始化复位的分级输出控制器来实现。温度探测变送器分级输出控制器图6-2330HR系列机组温控工作原理1感温包2毛细管3波纹管4弹簧5电位器6位置反馈电位器7分级输

    8、出电动机8凸轮组9微动开关10限位开关三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统3.压缩机的安全保护装置(1)压缩机排气温度过高保护装置DGT如前所述,每台压缩机中间气缸上的热敏开关,即为排气温度过高保护装置DGT,正常时DGT呈接通状态,当排气温度异常升高达到限定值时,触头断开,该回路压缩机跳停,同时控制面板上排气高温指示灯亮。(2)排气压力过高保护开关HPS机组每一台压缩机都配备一只排气高压保护开关,当系统由于某种异常原因,排气压力升高到限定值时触头发生转换,常闭触头断开,切断控制电路,使该电路压缩机跳停。三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统(3)吸气低压保护开关LP

    9、S每一制冷回路装有一只吸气低压保护开关,如遇异常原因使吸气压力降低到限定值时触点转换,常闭触头断开,切断该控制电路,跳停该电路所有压缩机。(4)压缩机电动机过载保护断路器CB如图6-19和图6-20所示,每台压缩机的主电路上都装有一只过载保护断路器,当电动机出现过载、断相或不能起动及短路等故障时,断路器跳脱,断开主电路,防止电动机烧毁。三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统(5)曲轴箱加热器CH每台压缩机曲轴箱底部都有一只油加热器,当压缩机停机时油温降低,此时制冷剂在油中的溶解度将随油温的降低而增加,使油变稀,粘度降低,润滑性能变差。4.蒸发器的安全保护装置(1)低水温切断温度控制

    10、器LWTC低水温切断温度控制器为蒸气压力式温度控制器,其感温探头装于蒸发器的出水管路上。三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统图6-24靶式流量开关三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统(2)冷水水流开关CWFS机组采用靶式流量开关作为冷水水流保护。5.压缩机起动顺序转换开关TS6.30HK065型冷水机组电气控制系统的工作原理分析(1)起动置SW于起动位置,水流正常CWFS触头接通并无其他异常情况,则线圈CR1和CR2得电。T12.eps三、30HK和30HR系列活塞式冷水机组的电控系统T13.eps(2)运行中的卸载按图6-18中TS触头的位置,运行中随负荷减小,冷

    11、水回水温度降低,低于第4级设定温度时,TC的触头(R4-B4)接通,电流经(R4-B4)TS(11-12)U1得电1号压缩机卸载,机组以83%能量运行。四、活塞式冷水机组的安装与调试1.活塞式冷水机组的安装(1)基础的施工、检查和验收基础的作用是把压缩机在运转时由于作用力所产生的动载荷均匀地传递、分散到基础周围的土壤中,基础还要承受机器本身重量的净载荷,吸收和隔离因动力作用所产生的振动。图6-2530HR225型机组基础参考尺寸及受力点负荷情况四、活塞式冷水机组的安装与调试(2)机组的上位找平和固定设备到货后应进行开箱检查,根据设备清单逐一核对名称、规格、数量,同时进行外观检查。(3)水管的安

    12、装图6-26所示为30HK、30HR系列冷水机组的典型接线和管路布置。图6-2630HK、30HR系列冷水机组的典型接线和管路布置四、活塞式冷水机组的安装与调试(4)接线30HK、30HR系列机组的主电源和控制电源都要接到电气控制箱相应的接线端子上。图6-27三相电源电压的检测注:=404V,=399V,=394V。四、活塞式冷水机组的安装与调试2.活塞式冷水机组的调试(1)试车前的检查项目和准备工作 检查电气绝缘是否良好。检查接线是否正确,特别要注意一次回路接线是否正确。检查所有电气连接处是否紧固,如发现有紧固不够的地方必须重新紧固。检查电源电压是否符合要求。检查各装置整定值是否符合工艺要求

    13、和图样要求,如不符合需重新整定。四、活塞式冷水机组的安装与调试 检查曲轴箱电加热器是否涂有传热膏并与曲轴箱锁紧。检查所有的辅机设备,如冷水循环泵、空气处理设备是否能正常运行。打开压缩机的吸排气截止阀。其中,压缩机吸排气截止阀的结构如图6-28 所示。图6-28压缩机吸排气截止阀的结构a)闭合b)打开四、活塞式冷水机组的安装与调试打开靠近干燥过滤器前的供液阀。检查压缩机的曲轴箱的油位。检查压缩机弹簧隔振器上的锁紧螺钉是否去除(压缩机是否可以在底座上自由浮动)。(2)模拟试验机组在工厂内已进行过模拟试验,在现场也可以再作一次。(3)正式起动曲轴箱电加热器通电24h以后,就可以正式起动。四、活塞式冷

    14、水机组的安装与调试(4)安全保护装置动作试验正式起动后除了要进行常规检查外,还可对各保护装置的电气性能即可靠性进行试验,试验前首先应明确由制冷工艺所决定和提供的各保护装置的整定参数。1)冷水流量开关。2)排气高压保护开关。3)吸气低压保护开关。4)低水温切断保护开关。五、活塞式冷水机组的运转管理1.开机与关机1)起动空气处理设备,使机组有足够的负荷。2)起动冷水泵,冷水泵运行后,检查轴封有无不正常的泄漏,泵体有无异常振动、发热和噪声,并监视冷水泵电流表的读数是否过大。3)待冷水泵起动15s后,冷水系统水循环得以建立时,方可起动冷却水泵。4)冷却水泵起动15s,冷却水循环建立起来后,起动冷却塔风

    15、机。5)冷水和冷却水泵起动且水循环正常5min后,将启-停开关扳到开位置,起动冷水机组。五、活塞式冷水机组的运转管理表6-130HR225型冷水机组的冷量控制方案2.机组运行参数的分析与调整(1)蒸发压力与蒸发温度蒸发压力又称为低压压力,从制冷系统的低压压力表可以读出制冷系统的蒸发压力。五、活塞式冷水机组的运转管理(2)冷凝压力与冷凝温度冷水机组中高压表所指示的压力称为冷凝压力,该压力所对应的饱和温度称为冷凝温度。(3)压缩机的吸排气温度压缩机吸气温度的高低,也会影响排气温度的高低,而且对压缩机的容积制冷量产生影响。(4)油压差、油温和油位高度润滑油系统为机组的相互接触的运动零件提供润滑和冷却

    16、的条件,是机组正常运行的保证。(5)机组运行电流与电压为给机组供电分配,配电柜上通常装有电压表和电流表。五、活塞式冷水机组的运转管理3.冷水机组的运行记录表6-2活塞式冷水机组运行记录表年月日五、活塞式冷水机组的运转管理4.长期停机的操作管理1)切断供液电磁阀电源后使机组运转(或关闭供液阀)。2)当低压表的压力下降至比大气压稍高时,将启-停开关扳到“OFF”位置。3)关闭压缩机的吸排气截止阀。4)1.5min后停冷水泵和冷却水泵。5)切断电源,分断断路器。6)如果机组停机期间会遇到结冰温度,应将冷凝器和蒸发器内的水全部放空。5.冷水温度控制器的整定五、活塞式冷水机组的运转管理图6-29冷水温度

    17、控制器的外形五、活塞式冷水机组的运转管理图6-30冷水温度控制曲线五、活塞式冷水机组的运转管理表6-3X值的确定(单位:)六、活塞式冷水机组的维护保养1.日常的保养检查六、活塞式冷水机组的维护保养表6-4保养检查项目六、活塞式冷水机组的维护保养表6-4保养检查项目六、活塞式冷水机组的维护保养2.润滑油的充注与排放3.制冷剂的充注与取出(1)制冷剂的充注活塞式冷水机组在出厂时已充注好了润滑油和制冷剂。图6-31机组供液阀处充注制冷剂1压缩机2、3、8截止阀4冷凝器5磅秤6R22钢瓶7连接阀9过滤器10节流阀11蒸发器六、活塞式冷水机组的维护保养1)将R22钢瓶通过连接管道接到供液阀8的充注口,钢

    18、瓶立放置于磅秤上,阀7连接到真空泵。2)打开阀2、3、7、8利用真空泵将整个系统抽至压力表的显示值为-0.1MPa。3)关闭阀7后,停止真空泵运转。4)当系统内的压力升高到0.4MPa(表压),即相当于0的饱和压力时,将R22钢瓶倒置,向系统充入液体制冷剂,此时可开大阀8的充注口。5)监视磅秤的显示情况。6)充注制冷剂时不管机组是否运行,都应使冷水和冷却水循环,防止蒸发器和冷凝器的水侧发生冻结。六、活塞式冷水机组的维护保养图6-32组合修理表阀六、活塞式冷水机组的维护保养图6-33真空泵六、活塞式冷水机组的维护保养(2)制冷剂的取出当制冷系统需要进行某些维护保养项目或者因制冷系统某一部分发生故

    19、障需要修理时,为了维护或检修的需要,减少环境的污染必须将制冷剂从系统中取出,暂时存放在钢瓶中。图6-34往复式机组抽取制冷剂1压缩机2、3截止阀4冷凝器5磅秤6R22钢瓶7供液阀8过滤器9节流阀10蒸发器六、活塞式冷水机组的维护保养1)用连接管连接机组液体管路中过滤器前的供液阀7的充注口和空R22钢瓶,并利用钢瓶中剩余的制冷剂驱除连接管中的空气。2)短接低压控制器的相应触头,起动冷水泵、冷却水泵和冷却塔风机,选择好这一制冷系统中的某一台制冷压缩机,强制接通该压缩机的控制接触器,使这台压缩机运转。3)打开充注口和钢瓶瓶阀,适当逐步关小供液阀,干燥过滤器前的高压液态制冷剂就会流入钢瓶内。六、活塞式

    20、冷水机组的维护保养4)每一个钢瓶充入的制冷剂量达到允许充入量后,先关闭充注口后关闭瓶阀,并在钢瓶上标明重量,抬离磅秤,重新接入另一只空钢瓶继续抽取。5)随着系统中制冷剂的减少,其蒸发压力逐渐降低,冷凝压力也会有所下降。6)如机组有两个制冷系统,抽取第一个系统的制冷剂后,再抽取第二个系统的制冷剂。(3)制冷剂的净化再生制冷剂在系统中经过长期使用,其中含有的水分、油、酸、氯离子、固体颗料等杂质增多,将影响到制冷剂的品质,长期使用这样的制冷剂会影响机组的工作效率和使用寿命。六、活塞式冷水机组的维护保养表6-5制冷剂中的杂质含量及对应的再生方法六、活塞式冷水机组的维护保养图6-35某回收/再循环装置的

    21、工作流程六、活塞式冷水机组的维护保养4.冷凝器的清洗(1)机械法用螺旋钢丝刷伸入到冷却水管内反复拉刷,同时用水冲洗,可以去除管内的淤泥等附着物。(2)化学法化学法除垢可分为循环法和静置法两种操作方法。图6-36循环酸洗法除垢1冷凝器2回流弯管3、4、6截止阀5耐酸泵7过滤网8溶液箱六、活塞式冷水机组的维护保养1)首先将制冷剂全部抽出,关闭冷凝器的进水阀,放净管道内的积水,拆掉进水管,将冷凝器进出水接头用相同直径的水管(最好采用耐酸塑料管)接入酸洗系统中。2)向塑料制成的溶液箱8中倒入适量的酸洗液。3)待循环2030h后,使耐酸泵停止工作,打开冷凝器两端的端盖,用刷子在管内来回拉刷,然后用清水冲

    22、洗一遍,重新装好两端端盖,利用原设备换用氢氧化钠溶液,循环流动2030min,中和残存管道中的酸洗液,最后再换用清水循环清洗两遍,每遍20min,除垢工作即告结束。六、活塞式冷水机组的维护保养5.低水温切断装置的检查第二节离心式冷水机组1)叶轮转速高,压缩机输气量大,单机容量大,特别适合于大中型中央空调系统。2)结构紧凑,重量轻,占地面积小,工作可靠,维修费用低。3)运转平稳,振动小,可以进行无级能量调节。一、典型离心式冷水机组二、离心式冷水机组的喘振与反喘振三、离心式冷水机组的安装验收四、离心式冷水机组的运转管理五、离心式冷水机组的维护保养一、典型离心式冷水机组1.YK型离心式冷水机组图6-

    23、37YK型离心式冷水机组的外形1双泄压阀2吸气管3微机控制盘4排气管5压缩机6电动机支座连接器及机罩7电动机8蒸发器9制冷剂充注阀10干燥器11视镜一、典型离心式冷水机组图6-38YK型冷水机组制冷剂流程1流量控制节流孔2过冷器3冷凝器4折流板5排气管6压缩机7导流叶片8吸气管9蒸发器10分液网一、典型离心式冷水机组图6-39YK型离心式冰水机组压缩机润滑系统1高速轴承2叶轮3轴承4导流叶片5止推套环轴承6可调泄压阀7视镜8油冷却器9旁通阀10低油压传感器11液压泵及电动机12液压泵入口13油槽14油过滤器15放油阀16油加热器17热敏电阻器18低速止推盖19低速齿轮20低速轴后轴承21低速轴

    24、轴封22低速轴承盖23高速止推盖24止推套环25主轴颈止推轴承26高压传感器27应急油槽28压缩机转子支撑部分一、典型离心式冷水机组(1)压缩机离心式制冷压缩机依靠动能的变化来提高气体的压力。6Z40.TIF一、典型离心式冷水机组图6-41离心式叶轮的结构一、典型离心式冷水机组图6-42进口可调导叶机构1导叶2从动轮3钢丝绳4过渡轮5主动轮一、典型离心式冷水机组图6-43压缩机入口导叶的结构一、典型离心式冷水机组图6-44无叶扩压器一、典型离心式冷水机组图6-45蜗壳的流道变化情况一、典型离心式冷水机组(2)润滑系统压缩机润滑系统主要包括油槽、油泵、油冷却器、油过滤器、紧急油槽、油管路和油道,

    25、如图6-39所示。(3)电动机驱动装置开式电动机配有D型法兰(端盖上有凸缘)与压缩机上的铸铁柜架用螺栓连接,从而保证了电动机和压缩机轴的精确定位。(4)冷凝器和蒸发器冷凝器和蒸发器都是卧式壳管式换热器。一、典型离心式冷水机组图6-46回油系统1蒸发器2冷凝器截止阀3引射器4干燥器5截止阀一、典型离心式冷水机组(5)节流孔板节流孔板是满液式蒸发器所采用的一种节流机构,它由两块孔板组成,采用两级节流。图6-47孔板节流装置的工作原理(6)彩色图像显示控制中心它通过控制导流叶片来调节冷水的出水温度,限制电动机的工作电流,一、典型离心式冷水机组进行各种保护控制,显示运行参数,并能实现远程控制和远程通信

    26、。(7)固态起动器固态起动器是个减压起动器,它利用晶闸管整流器,控制电动机起动时电流上升比较平稳,减小对电网的冲击。(8)变频调速装置变频调速装置通过制冷量控制逻辑,分析机组传感器传来的信息,通过PWM调制方式改变电动机的转速,以得到最佳的部分负荷性能。一、典型离心式冷水机组(9)YT型机组及其自动排气装置YT型离心式冷水机组是采用R123作为工质的,这是一种高温低压的制冷剂,其在标准大气压下的沸点是27.3,当蒸发温度为4时,相应的蒸发压力为0.0392MPa,比大气压(760mmHg)低465mmHg;当冷凝温度为40时,相应的冷凝压力为0.154MPa。图6-48TURBOGUARD排气

    27、装置一、典型离心式冷水机组6Z49.eps一、典型离心式冷水机组2.19XL、19XR系列离心式冷水机组(1)电动机和润滑油的冷却系统图6-50所示为19XL系列冷水机组的电动机冷却和油冷却循环系统。图6-5019XL系列冷水机组的电动机冷却和油冷却循环系统1均液管2热力膨胀阀3孔板4视镜5干燥过滤器6冷却电磁阀7线性浮阀室8过冷室9电动机10传动机构11扩压器12导叶电动机13蒸发器14导叶15叶轮16孔板17冷却器一、典型离心式冷水机组(2)润滑系统图6-51所示为19XL系列冷水机组的润滑系统。图6-5119XL系列冷水机组的润滑系统1喷嘴2内置电动机3、4电动机轴承5增压齿轮对6后小齿

    28、轮轴承7扩压器8油喷嘴9止回阀10过滤器11蒸发器回油管12引射器13油冷却器一、典型离心式冷水机组(3)润滑油回油系统润滑油回油系统主要回收两个区域的润滑油,使其返回到油槽。(4)冷凝器和蒸发器图6-52所示为19XL系列冷水机组中的冷凝器。图6-5219XL系列冷水机组冷凝器1出水管2右端盖3、12水室4右管板5壳体6安全阀7防冲击板8进气管9换热管10支撑板11左管板13左端盖14节流孔板15过冷器16线性浮阀室17进水管一、典型离心式冷水机组图6-5319XR系列冷水机组满液式蒸发器1出水管2右端盖3右水室4右管板5壳体6安全阀7支撑板8吸气管9左管板10左水室11左端盖12扰动喷嘴1

    29、3分配箱14蒸发管15进液管16进水管一、典型离心式冷水机组图6-5419XL系列冷水机组线性浮阀1滤网2浮腔3孔4盖一、典型离心式冷水机组(5)线性浮阀及浮阀室线性浮阀彻底解决了固定双孔板节流装置存在的调节范围窄,低负荷时效率低的缺陷。3.CVHE/G系列水冷三级压缩离心式冷水机组图6-55CVHE/G系列水冷三级压缩离心式冷水机组一、典型离心式冷水机组图6-56带中间加气口的弯道和回流器一、典型离心式冷水机组(1)三级压缩离心式制冷压缩机单级离心式制冷压缩机,要获得较大的压缩比就必须提高叶轮的转速,因此都设有齿轮增速装置。(2)两级经济器图6-57所示为CVHE/G两级经济器的工作原理。图

    30、6-57CVHE/G两级经济器的工作原理一、典型离心式冷水机组图6-58三级压缩离心式冷水机组制冷的理论循环曲线一、典型离心式冷水机组(3)压缩机的润滑系统与电动机冷却系统图6-59所示为CVHE/G系列机组压缩机的润滑系统与电动机的冷却系统。6Z59.eps二、离心式冷水机组的喘振与反喘振1.喘振产生的机理(1)扩压器内边界层分离现象如前所述,高速气流从叶轮流出后,再流经扩压器降速升压,气体流速逐渐降低,压力逐渐升高,气体的一部分动能转变成为压力能,完成压缩过程。图6-60边界层的分离现象二、离心式冷水机组的喘振与反喘振(2)旋转脱离现象当进入压缩机的气体流量减小到某一数值后,叶轮进口气流方

    31、向就和叶片进口角很不一致,在与叶轮旋转方向相背的非工作面引起流道中气流边界严重分离,使流道进出口气流出现强烈的脉动。2.喘振的后果1)使压缩机的性能严重恶化,气体参数(压力排量)等产生大幅度脉动。2)噪声加大。3)大大加剧整个机组的振动。4)电流发生脉动变化。二、离心式冷水机组的喘振与反喘振图6-61喘振保护工作原理二、离心式冷水机组的喘振与反喘振3.热气旁通法防喘振原理图6-62用热气旁通法防止喘振的循环系统二、离心式冷水机组的喘振与反喘振图6-6319XL系列离心式冷水机组的喘振保护线二、离心式冷水机组的喘振与反喘振4.防喘振的其他措施1)采用变频调速电动机驱动压缩机,增大稳定工况区域。2

    32、)采用多级压缩在同样压比时可大大降低压缩机的转速,增大稳定工况区域。图6-64散流滑块的工作原理二、离心式冷水机组的喘振与反喘振3)采用可移动排气散流滑块。三、离心式冷水机组的安装验收1)安装前,机组的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。2)机组应在压缩机的机加工平面找出水平,其纵、横向水平度允许偏差在GB50243中规定为0.1/1000;在GB50274中规定为3)基础底板平整,底座安装应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。1)各类调节装置的制作和安装应正确牢固、调节灵活、操作2)管道、阀门及仪表安装位置应正确,而且无水、气渗漏。三、离心式冷水机组的安装验收3)通风机、制冷机、水泵安装的

    33、精度偏差应符合标准有关条文的规定。4)隔热层的材质、厚度应符合设计要求。5)通风与空调工程在联合试运转中,应检查系统各设备的运转情况。四、离心式冷水机组的运转管理1.微机控制中心图6-65微机控制中心四、离心式冷水机组的运转管理(1)字符显示器字符显示器位于“STATUS(状态)”键的右边。(2)DISPLAY(显示)键组通过该键组能够选择冷却水温度、冷冻水温度、制冷剂压力、油压、电动机电流限制百分比、累计运行小时等相应参数,在显示器上直接读出。(3)ENTRY(输入)键组这些键被用于输入操作人员编制的设定值。(4)SETPOINTS(设定值)键组 在任何工作模式时均能查看每一个设定值。四、离

    34、心式冷水机组的运转管理 在编程模式时选择冷冻水温度、电流限值百分比、降温时间需求、时钟、每日运行安排、假日远程再设定范围、数据记录等具体设定参数。按某一键确定设定参数后,再按“ENTRY(输入)”键,设定参数值。(5)SERVICE(检修)键组这个键组包括8个按键。(6)MODE(模式)键组这个键组包括三个按键和一个摇臂式开关。Service(检修):可手动控制入口导叶,并通过显示器读出入口导叶的动作情况。Local(就地):用控制盘面板上的压机开关手动开机。四、离心式冷水机组的运转管理 Program(程序):允许操作人员进行设定值编程。Remote(远程):压缩机的起动、停止及冷冻水温度和

    35、电流限值百分比采用远程遥控、远程再设定。2.机组的起动(1)起动前的准备起动CODEPAK机组前要查看微机控制中心,显示器应明确显示出“机组准备起动”。1)油加热器。2)油泵。3)入口导叶。4)电流限值百分比。5)所有设定值在机组起动前均应输入控制中心。四、离心式冷水机组的运转管理(2)机组起动起动机组前,首先应起动冷冻水泵,当通过蒸发器的水流量建立起来后,靶式流量开关发出信号,控制中心才允许起动机组。图6-66CODE PAK冷水机组起动顺序与停机顺序四、离心式冷水机组的运转管理1)显示器上显示“起动顺序触发”信息是50s。2)起动时,油泵手动起动功能将被屏蔽,油压传感器有3s的自动对零过程

    36、,油泵有37s的预运转,使油循环建立油的流量,以充分对压缩机内所有轴承、齿轮及传动面进行预润滑。3)压缩机电动机起动后,控制中心的计时器开始计时,30min内不允许再次起动。4)操作人员触发起动信号50s后,压缩机起动运转,显示器显示“机组运行出水温度控制”的信息。3.机组运行4.冷却水温度控制四、离心式冷水机组的运转管理5.运行中的检查1)从起动到压缩机转速达到正常前,入口导叶应一直保持关闭,以后驱动装置根据负荷情况对导叶进行调节。2)机组运行时,应确保油泵也在运行,即油泵指示灯要一直3)检查油压显示情况,如轴承油压减少510PSIG(34.468.9kPa,在吸气压力与排气压力恒定的情况下

    37、),表明油过滤器可能很脏。6.运行工况的监视与记录四、离心式冷水机组的运转管理1)按下再放开有关的显示键,此信息会在显示器上显示2s。2)按下且不放开有关的显示键,此信息会显示出并每0.5s校正一次,直到放开此键为止。3)先按下再放开有关的显示键,然后再按下、放开“ENTRY(输入)”键组的“DISPLAY HOLD(显示器保持)”键,此信息会显示出并每2s校正一次,直到过了10min显示才会消失。(1)油压差通过“OIL PRESURE(油压)”键进行。(2)冷却水进出水温度通过“CONDENSER LIQUID TEMPS(冷却水温度)”键进行。四、离心式冷水机组的运转管理(3)冷冻水进出

    38、水温度通过“CHILLED LIQUID TEMPS(冷冻水温度)”键进行。(4)蒸发压力与冷凝压力通过“FRIGERANT PRESSURES(制冷剂压力)”键进行。(5)蒸发温度与冷凝温度(6)压缩机排气温度压缩机正常运行时的排气温度不应超过220(104.4)。(7)压缩机电动机的电压与电流该参数通过起动器的仪表或显示器监视。四、离心式冷水机组的运转管理(8)监视警告信息当显示器上出现“按状态键”的指示时,按下显示器左端的“STATUS(状态)”键,即可显示出当时的警告信息。表6-6离心式冷水机组运行操作记录表年月日四、离心式冷水机组的运转管理7.微机控制中心的编程1)按模式键组中的“A

    39、CCESS CODE(存取代码)”键,显示出如下信息“输入正确存取代号”。2)用“ENTRY(输入)”键组输入说明书提供的四位数码。3)按“ENTRY(输入)”键,显示出“获准可以使用编程键”。4)按“PROGRAM(程序)”键,显示出“编程模式,选择设定值”。四、离心式冷水机组的运转管理5)按下再放开“CHILLED LIQUID TEMPS(冷冻水温度)”键,显示器很快会显示编程信息“出水温度设定值=.(基值)”。6)用“ENTRY”键组输入需要值。7)按下再放开“ENTRY”键,即显示出“编程模式”,选择“设定值”。8.机组设定值的查看9.机组停机(1)安全保护性停机机组控制系统的一个重

    40、要功能是当非正常工况出现时,保护机组免受损失。1)断电。四、离心式冷水机组的运转管理2)蒸发压力过低。3)油压过低。4)冷凝压力过高。5)蒸发器压力传感器或温度传感器故障。6)压缩机排气温度过高。7)油温过高。8)油压传感器故障。9)启动器故障。10)排气温度传感器故障。11)辅助安全装置保护。四、离心式冷水机组的运转管理12)电动机相电流不平衡(只是配备固体起动器的机组有)。(2)周期性停机如果机组停机后显示器显示“机组停机”,按下“STATUS”键后,显示“星期几、几点钟以及停机原因”,但重新起动前不需要在控制中心上进行手动复位,当停机原因排除后,机组会自动再起动。1)电源断电(主控板装有

    41、自动再起动程序跳线)。2)水温过低。3)水流开关故障。4)系统定时运行。四、离心式冷水机组的运转管理5)多台机组交替定时运行。6)内部时钟使之停机。7)防止重复起动。8)程序触发复位。9)油温过低(低于12.7)。10)交流电压过低。11)线电压过低或过高(只是配备固体启动器的机组有)。12)油温差小。(3)关机通过编程可使冷水机组在一天之内按设定时间自动开机和关机一次。四、离心式冷水机组的运转管理(4)长期停机1)用检漏仪对系统所有连接处进行检漏,排除漏点,并在停机期间定期检测系统的严密性。2)系统闲置期间如可能遇到冰点温度,应仔细将系统中的水3)将时钟切换到关闭的位置,以减少电池的耗电。五

    42、、离心式冷水机组的维护保养1.润滑系统的维护保养(1)油过滤器的更换YK型机组的油过滤器安装在油冷却器之后,其两端都有截止阀。(2)回油系统的维护保养回油系统是利用冷凝器中高压气体通过引射器将蒸发器中的润滑油源源不断地引入到压缩机的油槽中,以保证油槽的油位。1)关闭冷凝器气体管路上至引射器的截止阀和蒸发器至干燥器的液体管路上的截止阀及干燥器出口的截止阀。2)卸下干燥器。3)装上新的过滤干燥器。五、离心式冷水机组的维护保养4)开启关闭的截止阀,检查干燥器接头处是否渗漏制冷剂。(3)润滑油的充注和更换YK型机组规定每年更换一次压缩机中的润滑油,如果油变黑、变稠,应随时更换。1)停止机组运转。2)如

    43、图6-67所示,将与机组配套的注油泵的吸入管浸入清洁的新油筒内,将泵的压出管接到机组油槽的注放油角阀处。五、离心式冷水机组的维护保养图6-67机组加油五、离心式冷水机组的维护保养3)打开注放油阀,将油压入机组,直到压缩机油槽中的油位大约在上视镜中间位置为止。4)一旦完成注油工作后,立刻闭合至起动器的电源,以给油加热器通电,这样可以使油中的制冷剂浓度降到最小。2.制冷剂充注量的检查和充注3.机组的检漏图6-68D-TEK Select冷媒检漏仪五、离心式冷水机组的维护保养(1)运行时的检漏在系统带负荷运行后,要用检漏仪仔细检查各部件的气密情况,确保所有连接处的严密性。图6-69检漏仪的工作原理a

    44、)未通入冷媒分子b)通入冷媒分子五、离心式冷水机组的维护保养(2)用制冷剂作压力检漏 在系统无压力时,通过充注阀向系统充入R22,使系统内压力达到13.8kPa(表压)。将干燥氮气充入系统,使压力达到172344kPa(表压),要确保制冷剂已达到系统的各个部位。稍微开启注油阀,用检漏仪查验是否已有制冷剂,然后关闭注油阀。对每个接头和焊口进行仔细检查,检漏仪的移动要慢,以便有足够的接触时间。五、离心式冷水机组的维护保养 为检查冷凝器和蒸发器是否渗漏制冷剂,应打开冷凝器和蒸发器水室上的放空气孔进行检查,如果没有发现制冷剂,就可以认为管束和管板气密性良好。(3)真空检漏和真空干燥1)如图6-70所示

    45、,将一台大功率真空泵与系统充注阀相连,管路上要配置湿球温度指示仪或真空表,然后起动真空泵。图6-70CODE PAK冷水机组抽真空1充注阀2真空表3截止阀4真空泵五、离心式冷水机组的维护保养2)打开系统所有阀门,包括抽气装置和压力表的阀门,而所有与大气相通的阀门均应关闭。3)抽真空直到湿球温度为0或压力为5mmHg(0.663kPa)为止,此时水的饱和温度为1.7。表6-7系统压力的换算关系和相应的水的饱和温度值五、离心式冷水机组的维护保养表6-7系统压力的换算关系和相应的水的饱和温度值4)为了使抽空干燥更彻底,可以向蒸发器和冷凝器管束中通入热水(温度不得超过51.7),但不要使用蒸汽。五、离

    46、心式冷水机组的维护保养5)关闭系统充注阀以及真空计与真空泵之间的截止阀,然后令真空泵停止运转。6)保持真空度8h后,若压力有轻微回升,则表明有泄漏或有潮气,或两者均有。7)如果未达到上述要求,就必须再次查漏并予以补漏。图6-71两次抽真空过程中饱和温度的变化过程五、离心式冷水机组的维护保养4.冷凝器和蒸发器的维护保养1)检查与清洗水过滤器。2)检查与清洗管束。3)冷凝器和蒸发器管束的检漏。将水室拆掉。倾听每部分管束是否有“咝咝”声,若有则表明这部分管束有泄漏。用水清洗管板和所有管子的端口。用氮气或干燥压缩空气对管子进行吹污处理,以便使泄漏通道保持畅通。然后立即用软填料,如橡皮泥或橡胶塞塞住管子

    47、的两端,对其他可疑管子也可重复上述的操作。五、离心式冷水机组的维护保养 1214h后,若塞子从管口一端蹦出来,则表明此处泄漏是较大的,否则要用卤素灯进行彻底的检查。如图6-72所示为丙烷卤素检漏灯,它由燃烧部分、丙烷液化气储存部分和供气检测管三大部分组成。使用时,微开手柄阀门,放出丙烷液化气,用火柴在点火口点燃丙烷气,使之燃烧,待到火焰上面的铜片烧红后,便可投入检漏工作。检漏前应将火焰调整到适当的亮度,以维持正常的燃烧,检漏时吸气管口应靠近要检漏的部位,然后观察火焰颜色的变化情况,以判断泄漏发生的部位及泄漏的严重程度。五、离心式冷水机组的维护保养图6-72丙烷卤素检漏灯1风罩2铜片3点火口4燃

    48、烧头5手柄6喷嘴7吸气管8阀门9液化气桶10空气过滤网五、离心式冷水机组的维护保养给确认的泄漏管作上标记。如果管子与管板的连接处发生泄漏,可以用卤素检漏灯来检查。另外,可以用肥皂水涂刷在泄漏处,若管口周围不断冒泡,则表明该处存在泄漏。5.压缩机驱动电动机的维护保养1)清洁空气通路和绕组。2)润滑滚动轴承。3)测量电动机绕组的绝缘电阻值。五、离心式冷水机组的维护保养图6-73电动机定子绕组绝缘电阻的测定五、离心式冷水机组的维护保养6.其他维护保养项目第三节螺杆式冷水机组1)与活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机的结构简单,零部件数量仅为前者的1/10,且没有气阀、活塞、活塞环、气缸套、活塞销等

    49、易损零件,因此机组重量轻,运行可靠,维修工作量小。2)运动部件少,无往复运动的惯性力,运转平稳,振动小,对基础要求低,可以将制冷机房靠近用冷地点,也可在高层建筑的楼板上放置。3)由于无余隙容积和吸排气阀片,故有较高的容积效率。4)冷量可在15%100%范围内实现无级调节,而且冷量在100%之间变化时,功率消耗几乎与制冷量按相同的比例变化。5)单机制冷量较大。一、典型螺杆式冷水机组第三节螺杆式冷水机组二、螺杆式冷水机组的安装验收三、螺杆式冷水机组的运转管理四、螺杆式冷水机组的维护保养一、典型螺杆式冷水机组1.RTHB系列螺杆式冷水机组图6-74RTHB系列螺杆式冷水机组外形的正视图1蒸发器出水口

    50、2冷凝器进水口3冷凝器出水口4起动柜5任选项冷凝器隔离阀6压缩机出口管7文字显示屏8机组控制箱9检修铭牌10机组铭牌11标准冷凝器隔离阀12电子膨胀阀13冷媒过滤器14冷凝器铭牌一、典型螺杆式冷水机组图6-75RTHB系列螺杆式冷水机组外形的后视图1管壳/机组支撑板2蒸发器进水口3冷凝器4冷凝器泄压阀5油分配系统6压缩机分油器壳体7压缩机铭牌8加载/卸载电磁阀9压缩机螺杆壳体10节能器角阀11电动机冷却管道12压缩机电节能器壳体13节能器储液罐14吊装孔15蒸发器16千斤顶位置(4个)17吸气管18蒸发器孔板19蒸发器铭牌20蒸发器泄压阀一、典型螺杆式冷水机组(1)制冷系统如图6-76所示,机

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