公差配合与测量技术第5章课件.ppt

1、28734-5a第一节技术测量的基本知识一、技术测量的基本概念二、计量器具的分类三、计量器具的主要度量指标四、测量误差28734-5a一、技术测量的基本概念零件加工完成后，是否符合公差或标准的要求，必须通过对零件的几何量进行测量和检验，才能得知。本书所指技术测量主要研究零件几何量的测量和检验。测量是指确定被测对象量值为目的的全部操作，也就是把被测量的量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量量值的过程，它包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度4个要素。检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断被检对象是否合格，而无需得出具体量值的全部操作。检验的结果只能判断零件合格与

2、否，不能获得具体的数值，但其速度快、效率高；测量的结果能够获得具体的数值，并通过数值的大小判定零件是否合格，还可根据测量的结果分析产生不合格零件的原因，及时采取必要的工艺措施，提高加工精度，减少不合格产品，提高合格率，从而降低生产成本，提高生产效率。28734-5a二、计量器具的分类1.量具量具是以固定形式复现量值的计量器具，结构比较简单，没有传动放大系统。常用量具有直角尺、量块、游标卡尺、螺旋测微器、内外径千分尺、螺纹千分尺和万能角度尺等。2.量规量规是没有刻度的专用计量器具，用于检验零件要素的尺寸、形状及位置的实际情况所形成的综合结果是否在规定的范围内，从而判断零件被测几何量是否合格。常用

3、的量规有光滑极限量规和螺纹量规等。3.量仪量仪是能将被测几何量的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具。常用的有指示表、万能测长仪、立式光学计、工具显微镜、圆度仪等。4.计量装置计量装置是为确定被测几何量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。28734-5a三、计量器具的主要度量指标(1)标尺间距标尺间距是指计量器具标尺上相邻两条刻线中心线之间的实际距离或圆弧长度。(2)分度值分度值是指计量器具标尺上每一刻度所代表的被测量值。(3)示值误差示值误差是指计量器具的指示值与被测尺寸真值之差。(4)示值稳定性示值稳定性是指在工作条件一定的情况下，对同一参数进行多次测量所得示值的最大变化范围。

4、(5)校正值为了消除示值误差所引起的测量误差，在测量结果中所加的与示值误差大小相等符号相反的一个修正值。(6)测量力测量力是指测量过程中侧头与被测表面的接触力。28734-5a三、计量器具的主要度量指标(7)计量器具的不确定度计量器具的不确定度是指由计量器具内在误差引起的对测量结果不能肯定的误差范围。28734-5a四、测量误差(1)绝对误差 绝对误差是测量结果与被测几何量的真值之差。(2)相对误差f测量绝对误差与被测几何量真值之比。28734-5a第二节测量长度的常用计量器具一、金属直尺二、卡钳三、游标卡尺四、千分尺五、指示表六、量块七、光滑极限量规28734-5a一、金属直尺图5-1金属直

5、尺28734-5a二、卡钳图5-2卡钳及其使用a)外卡钳b)内卡钳28734-5a三、游标卡尺1.游标卡尺的刻线原理和读数方法2.游标卡尺使用注意事项28734-5a三、游标卡尺图5-3常用游标卡尺a)三用卡尺b)双面卡尺c)单面卡尺d)深度游标卡尺e)高度游标卡尺f)齿厚游标卡尺1、15尺身2刀口内测量爪3、9、16尺框4、10、12、18紧固螺钉5、11、17游标6深度尺7外测量爪8刀口外测量爪13、19微动装置14内测量爪20内外测量爪28734-5a1.游标卡尺的刻线原理和读数方法表5-1游标卡尺的刻线原理28734-5a1.游标卡尺的刻线原理和读数方法图5-4游标卡尺读数方法a)主尺

6、整数读数为10mm，游标小数读数为0.90mm，其测量值应为10.90mmb)主尺图中主尺整数读数为20mm，游标小数读数为0.02mm，其测量值应为20.02mmc)主尺整数读数为8mm，游标小数读数为0.60mm，其测量值应为8.60mm28734-5a2.游标卡尺使用注意事项1)测量前，先检验卡尺两个量爪合拢时，刻度是否为零。2)测量时，将卡尺的量爪逐渐靠向被测表面，并保持尺身与工件测量表面垂直或相切。3)测量后，松开紧固螺钉，擦净、上油，放到卡尺盒内。28734-5a四、千分尺1.外径千分尺的结构2.外径千分尺的刻度原理3.外径千分尺的读数方法4.外径千分尺使用注意事项28734-5a

7、四、千分尺图5-5千分尺a)外径千分尺b)内径千分尺c)深度千分尺d)螺纹千分尺e)公法线千分尺f)壁厚千分尺28734-5a1.外径千分尺的结构图5-6外径千分尺的结构1尺架2固定套筒3砧座4轴套5锁紧手柄6测微螺杆7衬套8螺钉9微分筒10罩壳11弹簧12棘轮销13棘轮28734-5a2.外径千分尺的刻度原理如图5-6所示，测微螺杆6右端螺纹螺距为0.5mm，当微分筒转一周时，就带动测微螺杆轴向移动一个螺距的距离，即0.5mm。固定套筒2上的刻线间距为每小格0.5mm；微分筒9圆锥面上刻有50个等分的小格。所以，当微分筒转过1小格时，测微螺杆就轴向移动1500.5mm0.01mm。28734

8、-5a3.外径千分尺的读数方法首先读出固定筒上露出微分筒外面的刻度值，中线上面为整数毫米值，中线下面为0.5mm数值。再读出微分筒上从零刻度开始到与固定筒上中线对齐的第N条刻线之间的间距，用N乘以分度值0.01mm，即为小数部分。将两次读数相加即为被测数值28734-5a4.外径千分尺使用注意事项1)测量前要校正零位。2)测量时千分尺的中线要和被测尺寸长度方向一致，并且要在工件静止时测量，以免损坏千分尺测力面。3)测量时，先用手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近被测工件时，再转动测力装置上的棘轮，当听到“咔咔”声后即可读数。4)读数时要注意0.5mm数值的刻度是否露出，以防错读。5)测

9、量后，擦净、上油，放到规定盒内。28734-5a五、指示表1.百分表的结构及读数方法2.杠杆百分表的结构及读数28734-5a1.百分表的结构及读数方法图5-7百分表的结构1小齿轮2、7大齿轮3中间齿轮4弹簧5测量杆6指针8游丝9齿条28734-5a2.杠杆百分表的结构及读数图5-8杠杆百分表1齿轮2游丝3指针4扇形齿轮5杠杆测头28734-5a六、量块表5-2成套量块尺寸表28734-5a六、量块表5-2成套量块尺寸表28734-5a七、光滑极限量规图5-9光滑极限量规28734-5a第三节测量角度的常用计量器具一、万能角度尺二、正弦规三、圆锥塞规28734-5a一、万能角度尺1.万能角度尺

10、的结构2.读数方法3.测量方法28734-5a1.万能角度尺的结构图5-10万能角度尺1尺身2角尺3游标4制动器5扇形板6基尺7直尺8夹块9捏手10小齿轮11扇形齿轮28734-5a2.读数方法图5-11万能角度尺的读数示例28734-5a3.测量方法图5-12万能角度尺的测量方法a)测量050b)测量50140c)测量140230d)测量23032028734-5a二、正弦规图5-13正弦规28734-5a二、正弦规图5-14正弦规的使用28734-5a三、圆锥塞规圆锥塞规是一种检验内、外圆锥锥度的量具，有塞规和套规两种。检验时在量规上涂上两三条显示剂，用量规与工件套合后轻轻转动半圈，取下后观察量规上涂剂的擦痕。若擦痕均匀，说明圆锥角度正确。