公差配合与测量第8章课件.ppt

1、第八章测 微 量 具一、千分尺的结构二、千分尺的读数原理三、千分尺的测量范围和精度四、千分尺的使用一、千分尺的结构图8-1千分尺1尺架2砧座3测微螺杆4锁紧装置5螺纹轴套6固定套管7微分筒8螺母9接头10测力装置第一节千分尺图8-2附可换砧座的千分尺第一节千分尺 千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm，少数大型千分尺也有制成50mm的。测量范围大于300mm的千分尺，其砧座采用可换或可调侧杆来增大测量范围，如图8-2所示。二、千分尺的读数原理图8-3千分尺读数示例 读数时，应做到先读整数，再加小数，即先在固定套筒的刻线上读出整数，然后，把微分筒圆周刻线上读出的小数部分加上去，就是被测零件的尺寸。

2、第一节千分尺三、千分尺的测量范围和精度第一节千分尺 千分尺的测量范围分0-25mm;25-50mm;50-75mm等，间隔为25mm，应按被测零件大小来选用。千分尺的分度值为0.01mm。千分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测量面的平面平行度误差的大小来决定。制造精度可分为0级和1级两种，0级精度较高。四、千分尺的使用(1)使用方法 千分尺使用是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量影响很大。(2)注意事项第一节千分尺1)测量前，先将测量面擦净，并校对其零位。2)测量时，先转动活动套管，当测量面接近工件时，转动测力装置的转母，直到转母(棘轮)发出“咔咔”声为止。3)在读取测量数值时，要特

3、别留心不要读错0.5mm。4)不准测量毛坯或表面粗糙的工件，以及发热或正在旋转的工件，以免损伤测量面或得不到正确读数。图8-4千分尺正确使用方法a)单手使用b)用支持架固定测量小型工件c)工件放置V形架上测量d)停机后在机床上测量第一节千分尺图8-5千分尺错误使用的几种示例a)不能当卡规使用b)不要用力旋转刻度套管c)不测量旋转工件d)不能摇旋转尺架来改变测量范围e)测量工件时，位置要正确第二节特殊千分尺表8-1特殊千分尺名称结构图简要说明内径千分尺用于测量内尺寸，读数方法与外径千分尺相同，因无测力装置，易使测量误差增大。选择接长杆时，先从名义尺寸中减去所使用的内径千分尺测量范围的下限，再依次

4、减去接长杆由长到短的尺寸，直到剩余的尺寸小于13mm为止如：用75575mm的内径千分尺（接长杆尺寸为13、25、50、100、150、200mm）测量?386mm的孔，接长杆选择是38675311 31120010011mm由此接长杆为200mm和100mm，接杆时，先接长的杆后接短的杆内测千分尺主要用于测量沟槽宽度、浅孔直径、浅槽、空隙和键槽宽度等。其常见测量范围为530mm和2550mm两种。测量方法和读数方向与外径千分尺相反注意：在刻线筒上读取尺寸后应加上量爪的尺寸b，才是真正的测量尺寸第二节特殊千分尺表8-1特殊千分尺名称结构图简要说明杠杆千分尺其结构是把外径千分尺的固定砧座变为活动

5、砧座，通过杠杆系统传到可表示出微量数值的指针，分度值达0002mm或0001mm。测量工件时，使微分筒上的刻线与固定套筒的纵向线对正。这时，千分尺刻度筒上的读数和刻度盘上的读数的代数和（指针处于“”位置时相加，“”位置时相减），就是被测工件的尺寸杠杆千分尺也可作相对测量。先根据工件的公称尺寸对好杠杆千分尺。测量时，按动拨叉，使活动砧座移开，放入工件后，松开拨叉、再按动一、二次，就可在刻度盘上读数深度千分尺用于测量孔和沟槽的深度及工件两平面间的距离。结构原理和读数方法与外径千分尺基本相同，区别是以底板代替尺架及砧座，作为测量时的基面。测量杆有固定式和可换式两种。测量时，使底板与被测工件表面紧密接

6、触。在更换测量杆后，必须用调整工具校对（注意读数方向）第二节特殊千分尺表8-1特殊千分尺名称结构图简要说明螺纹千分尺结构与外径千分尺相似，不同之处是砧座为可调节的，并附有各种不同的更换量头。每一对量头（V形和锥形）只适用于一定的螺距范围。测量时，根据螺距尺寸，选用相应的测头，使V形测头与螺纹齿峰接触，锥形测头与齿峰对应的齿谷接触，从刻度筒上读出螺纹中径尺寸。因受螺纹三要素的影响，它只能用来检验低精度的螺纹壁厚千分尺固定砧座的测量面为鼓形或球状的测头，半径为5035mm。活动测量杆的测量面为平面。适用于测量管形工件壁厚尺寸第二节特殊千分尺表8-1特殊千分尺名称结构图简要说明公法线千分尺两测砧的测量面做成两个相互平行的圆。测量前，先计算或查手册得出跨测齿数。测量时，把公法线千分尺调到比被测尺寸略大后，把两盘形卡脚插到齿轮槽中进行测量，即可进行读数，取得公法线实际长度数显千分尺a）读数器采用齿轮机构，当测微螺杆转动时，带动齿轮机构，使数字移动进位。可直接读出实测尺寸b）读数器采用数码管显示，测杆为移动式，当测杆移动时带动光电转换器，使机械位移转变为电信号。通过集成电路，将位移数值由数码管显示出来，直接读出实测尺寸第八章完