公差第七章课件.ppt

1、第七章第一节轮盘类零件测绘基础第一节轮盘类零件测绘基础一、轮盘类零件的功能和结构特点图7-1典型轮盘类零件)手轮)端盖二、轮盘类零件的视图表达及尺寸标注第一节轮盘类零件测绘基础(1)轮盘类零件的视图表达1)轮盘类零件常在车床上加工，一般将其轴线水平放置，用两个基本视图主视图和右视图来表达主体结构。2)径向投影的视图常采用全剖视图，以表达轮盘内部的形状和相对位置。3)轴向投影的视图表达轮辐或辐板、键槽、外形及其他结构。4)采用局部放大图、局部剖视图、剖面图等对某些具体结构进行补充表达。第一节轮盘类零件测绘基础5)轮盘类零件多为铸造和锻造毛坯，零件上常有铸(锻)造圆角和过渡线，应注意圆角和过渡线的

2、表达方法。图7-2手轮零件图样第一节轮盘类零件测绘基础(2)轮盘类零件的尺寸标注1)轮盘类零件的回转轴线一般为宽度和高度方向上的主要基准，长度方向上的尺寸基准多为加工过的大端面。2)轮盘类零件的定形尺寸和定位尺寸都比较明显，容易标注，但应注意圆周均布的孔的定位圆是一个典型的定位尺寸，不能。3)标注有圆弧过渡部分的尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从其交点处引出尺寸界线。三、轮盘类零件的技术要求第一节轮盘类零件测绘基础1)凡是有配合要求的内外圆表面，都应有尺寸公差，一般轴孔取7级，外圆取6级。2)内外都有配合要求的圆柱表面应有形位公差要求，一般给定同轴度要求。图7-3第一节轮盘类零件测绘基础3)凡

3、有配合的表面应有表面粗糙度要求一般取值为1.66.3，对于人手经常接触，并要求美观、或精度较高的表面可取0.8，这时甚至要求抛光、研磨或镀层。4)轮盘类零件的取材方法、热处理及其他技术要求。一、带轮测绘基础1.带传动的种类及带轮结构表7-1V带的类型及型号名称宽度制带及轮槽型号普通V带基准宽度制Y、Z、A、B、C、D、E窄V带基准宽度制SPZ、SPA、SPB、SPC有效宽度制9N、15N、25N联组窄V带有效宽度制9J、15J、25J双面V带（深槽带轮）HAA、HBB、HCC、HDD汽车V带AV10、AV13、AV17、AV20第二节轮盘类零件的测绘一、带轮测绘基础1)S型实心带轮，如图7-4

4、所示。图7-4V带轮结构型式一、带轮测绘基础2)P型辐板带轮，如图7-4所示。3)H型孔板带轮，如图7-4所示。4)E型椭圆轮辐带轮，如图7-4所示。2.常见V带轮的结构尺寸和技术要求(1)基准宽度制V带轮1)基准宽度制V带轮的轮缘尺寸见表7-2。一、带轮测绘基础表7-2基准宽度制V带轮的轮缘尺寸(摘自GBT 104122002)（单位：）项目符号槽型YZSPZASPABSPBCSPCDE基准宽度基准线上槽深一、带轮测绘基础表7-2基准宽度制V带轮的轮缘尺寸(摘自GBT 104122002)基准线下槽深槽间距一、带轮测绘基础.2)基准宽度制V带轮的轮缘宽、轮毂孔径及轮毂长度见表-。3)基准宽度

5、制V带轮的技术要求。带轮材料一般选用符合GBT 94391988规定的HT150或HT200，也可选用符合GBT 113571989规定的其他材料。轮槽工作面不应有砂眼、气孔，辐板及轮毂不应有缩孔和较大凹陷。带轮外缘棱角要倒圆或倒钝。一、带轮测绘基础 轮毂孔的公差取为H7或H8，轮毂长度尺寸的上偏差为IT14，下偏差为零。带轮的表面粗糙度和形位公差按图7-5标注，按表7-3选取。图7-5V带轮表面粗糙度和形位公差标注一、带轮测绘基础表7-3V带轮表面粗糙和形位公差(GBT 113571989)(单位：)有效直径圆跳动一、带轮测绘基础表7-3V带轮表面粗糙和形位公差(GBT 113571989)

6、(单位：)一、带轮测绘基础2.带轮的平衡要求按GBT 113571989的规定。4)基准宽度制V带轮的标记。(2)有效宽度制V带轮1)有效宽度制V带轮的轮缘尺寸见表7-4。一、带轮测绘基础表7-4有效宽度制V带轮的轮缘尺寸(摘自GBT 104132002)（单位：）槽型有效宽度槽顶最大增量槽顶弧最大深度有效线差槽深槽间距e轮槽与端面距离fmin基本值极限偏累积极限偏3一、带轮测绘基础.能够趋近于零。槽间距(两相邻轮槽截面中线距离)e的极限偏差。同一带轮所有轮槽相对槽间距e基本值的累计偏差不应超出表中规定值。一、带轮测绘基础 轮槽截面直边尺寸应不小于(参见上图右)。2)有效宽度制V带轮的轮缘宽度

7、、轮毂孔径和轮毂长度见标准 104132002。3)有效宽度制V带轮的技术要求。4)有效宽度制V带轮的标记。(3)汽车用带轮汽车用带轮轮槽尺寸见表7-5。一、带轮测绘基础表7-5汽车带轮轮槽尺寸(摘自 134051992)（单位：）槽型一、带轮测绘基础表7-5汽车带轮轮槽尺寸(摘自 134051992)6一、带轮测绘基础表7-5汽车带轮轮槽尺寸(摘自 134051992)一、带轮测绘基础2.如果采用圆弧形槽底(见图中虚线所示)，圆弧应在轮槽最小深度以下。3.为量棒(或球)的直径。(4)深槽V带轮在多从动轮带传动中，用于非开口传动时，应采用深槽V带轮，其轮缘尺寸见表7-6。一、带轮测绘基础表7-

8、6深槽带轮轮缘尺寸(单位：)槽型一、带轮测绘基础表7-6深槽带轮轮缘尺寸(单位：)二、带轮的测绘步骤及方法1)了解带传动的使用场所，了解配用带的型号及长度等。2)数出轮槽数。3)用游标卡尺测量带轮的外径、外径上的槽宽、轮槽深度、轮槽与端面的距离、槽间距以及轮缘宽度等尺寸。4)测量轮槽角。5)把测量结果与各种类型及型号的标准轮缘尺寸进行比较，选择相同或最为接近的标准带轮的类型及型号。6)按标准带轮结构尺寸绘制带轮零件图样。二、带轮的测绘步骤及方法图7-6带轮零件图样第三节叉架类零件的测绘第三节叉架类零件的测绘一、叉架类零件的功能和结构特点图7-7典型叉类零件)拨叉)摇臂)连杆第三节叉架类零件的测

9、绘图7-8典型架类零件)支架轴承座)跟刀架第三节叉架类零件的测绘二、叉架类零件的视图表达及尺寸标注(1)叉架类零件的视图表达1)将零件按自然位置或工作位置放置，从最能反映零件工作部分和支架部分结构形状和相互位置关系的方向投影，画出主视图。2)根据零件结构特点，可以再选用12个基本视图，或不再选用基本视图。3)基本视图常采用局部剖视、半剖视或全剖视表达方式。4)连接部分常采用剖面来表达。第三节叉架类零件的测绘5)零件的倾斜部分和局部结构，常采用斜视图、局部视图、局部剖视图、剖面图等进行补充表达。(2)叉架类零件的尺寸标注1)叉架类零件一般以支承平面、支承孔的轴线、中心线，零件的对称平面和加工的大

10、平面作为主要基准。2)工作部分、支承部分的形状尺寸和相互位置尺寸是叉架类零件的主要尺寸。3)叉架类零件的定位尺寸较多，且常采用角度定位。4)叉架类零件的定形尺寸一般按形体分析法进行标注。5)叉架类零件的毛坯多为铸、锻件。第三节叉架类零件的测绘图7-9第三节叉架类零件的测绘图7-10跟刀架零件图样第三节叉架类零件的测绘三、叉架类零件的技术要求1)叉架类零件支承部分的平面、孔或轴应给定尺寸公差、形状公差及表面粗糙度。2)定位平面应给定表面粗糙值和形位公差。3)叉架类零件工作部分的结构形状比较多样，常见的有孔、圆柱、圆弧、平面等，有些甚至是曲面或奇特形状结构。4)叉架类零件常用毛坯为铸件和锻件。5)

11、其他技术要求，如毛坯面涂漆、无损探伤检验等。四、叉架类零件测绘要点1)了解叉架类零件的功能、结构、工作原理。第三节叉架类零件的测绘2)叉架类零件的支承部分和工作部分的结构尺寸和相对位置决定零件的工作性能，应认真测绘，尽可能达到零件的原始设计形状和尺寸。3)对于已标准化的叉架类零件，如滚动轴承座(见 78131998)等，测绘时应与标准对照，尽量取标准化的结构尺寸。4)对于连接部分，在不影响强度、刚度和使用性能的前提下，可进行合理修整。1.轮盘类零件上，圆周均布的孔，一般标注哪些定位尺寸?2.带传动有哪几种类型?第三节叉架类零件的测绘3.带轮有哪些基本技术要求?4.带轮的轮槽角的大小与什么有关?怎样测量和确定?5.叉架类零件由哪几个基本部分组成?6.试述叉架类零件常见视图表达方法。7.叉架类零件常见尺寸基准有哪些?8.什么尺寸是叉架类零件的主要尺寸?9.试述叉架类零件的测绘要点。