光伏产品工艺项目八课件.pptx
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- 产品 工艺 项目 课件
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1、项目八产品质量测试【项目描述】1.会组件冷热测试实验操作。2.会组件绝缘耐压测试实验操作。3.会组件使用实验测试操作的各种仪器。4.会组件测试实验操作规程。【知识要点】1.熟悉组件测试的标准。2.熟练掌握组件测试设备的使用与维护细则。3.熟练掌握组件测试操作规程。4.熟悉组件测试的技术指标与测试工艺技巧。5.熟悉组件质量认证的相关知识。任务一电池组件检验前准备1.组件等级标准A级:从工业的角度看是比较完美的,无任何的缺陷,外观质量状况在一定的范围内美观。B级:性能上无任何缺陷,即符合IEC 61215、IEC 61703、UL 1703标准,但外观不是很完美。不合格品:外观质量状况较差(视觉上
2、有较明显的缺陷)。2.组件检验基础(1)条件1)检验员有正常的视力,无色盲,无需放大镜。2)色差在室内正常光线下(800lx),距离样本约0.5m,目视,角度为3090;其他使用直尺(游标卡尺)测量。3)检查时间:每个表面部分35s。(2)工具。3.I-V测试仪(组件测试仪)使用方法1)按顺序打开总电源开关。2)打开计算机电源开关。3)单片测试仪电子负载电源开关。4)单片测试仪光源电源开关。5)调整探针到两条主栅线位置(组件测试仪无此项)。6)打开测试软件。7)开始校正与其相对应的标准组件(注意调整电流、电压和光强线的位置),调整电压、电流的修正系数,使其达到标准数值。8)做好记录进行测试。4
3、.调整光强 调节“光强调节”旋钮,将标准组件置于测试台上,点动触发开关,显示出现如图8-1所示画面。图8-1光强调节5.负载调节调节“负载调节”旋钮,使小窗口电压曲线与电流曲线相交,交点在光强曲线与AM1.5直线交点下方,如图8-2所示。图8-2负载调节6.保养项目1)氙灯是否老化。2)单片测试仪探针是否要更换。3)组件测试仪、单片测试仪保持清洁。【任务实施】1.组件电极性1)组件电性能指标符合设计要求,不允许伏安特性曲线有台阶,功率及分类等级按合同规定。2)标准测试条件(STC);光强1000W/m2,光谱AM1.5,温度(252)用于校准的标板双方确定的标准。3)绝缘电阻和耐压抽测5%,并
4、符合IEC 61215规定,即在组件边框与电池内部电路间施加6000V直流电压,保持30s,无绝缘击穿。4)EL测试仪检测组件无裂片,断删现象不允许超过电池片面积的1/10,电池片无发光处的面积小于1/10,由于PN结漏电造成某一小部分无发光的现象不允许。2.组件检测前要达到的技术要求(见表8-1)表8-1组件检测前要达到的技术要求表8-1组件检测前要达到的技术要求表8-1组件检测前要达到的技术要求表8-1组件检测前要达到的技术要求表8-1组件检测前要达到的技术要求1.注意电池片背面电极测试的操作要求。2.注意接线盒在高压测试的操作要求。3.注意边框力学性能的技术要求。【拓展知识】1)外表面清
5、洁干净。2)无破碎、裂纹、针孔的单体电池。3)电池片崩边:崩边沿电池片厚度方向,深度不大于电池片厚度的1/2,面积不大于2mm2的崩边,每片电池片不多于两处。4)电池片缺角:每片电池片,深度小于1.5mm、长度小于5mm的缺角不得超过一处;深度小于1mm、长度小于3mm的缺角不得超过两处。5)每块组件崩边、缺角两项缺陷的总和不超过两片。6)组件电池片主栅线与细栅线连接处允许1mm的断点,细栅线允许2mm的脱落。断点与断栅的总数不大于栅线总条数的1/5。7)汇流条与互联条焊带连接处,互联条焊带超出汇流条、汇流条超出互联条焊带1mm以下。8)电池片或焊带的间距:电池片之间、电池片与汇流条之间、汇流
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