值班电工(高级)1-第五章课件.pptx

1、 了解三相异步电动机的结构和分类；熟悉动力线路的分类和布置方式，以及基本电气实验的原理、目的和周期；掌握三相异步电动机的工作原理、起动方式和保护措施，以及动力线路的接线方式；熟悉基本电气试验的设备、工具和仪器仪表的接线方法。图5-1异步电动机转动原理示意图(一)异步电动机的结构图5-2三相异步电动机的构造1接线盒2定子铁心3定子绕组4转轴5转子6风扇7罩壳8轴承9机座10端盖11轴承盖(1)笼型转子这种转子用铜条安装在转子铁心槽内，两端用端环焊接。图5-3笼型转子a)铜排转子b)铸铝转子图5-4绕线转子异步电动机的结构1风扇2铁心3绕组4集电环5轴承(2)绕线转子绕线转子的绕组和定子绕组相似，

2、三相绕组连接成星形，每相绕组的始端连接在三个铜制的集电环上，集电环固定在转轴上。图5-5绕线转子a)外形b)与外部接线1转子绕组2、5集电环3电刷4三相可变电阻器(二)异步电动机的工作原理图5-6三相对称绕组联结及其电流波形a)三相对称绕组联结b)三相对称电流的波形图5-7三相电流产生旋转磁场示意图a)电流波形b)旋转磁场的变化(三)三相异步电动机绕组的联结图5-电动机的接线盒结构和绕组联结a)接线盒b)接线柱c)联结d)联结(1)线圈也称为绕组元件，是组成交流绕组的基本单元。1.基本概念图5-9交流绕组线圈示意图a)单匝b)多匝c)简图(2)电角度与机械角度电机圆周在几何上分成360，这个角

3、度称为机械角度，用弧度表示为2弧度(rad)。(3)绕组及绕组展开图绕组是由多个线圈按一定方式连接起来构成的。(4)极距每个磁极沿定子铁心内圆所占的范围称为极距。(5)节距y一个线圈的两个有效边所跨定子内圆上的距离称为节距。(6)槽距角(7)每极每相槽数q2.异步电动机定子绕组展开图的画法(1)三相绕组展开图的绘制步骤和原则1)绘制步骤：按设计要求画出定子槽，即z1条等长等距的平行短线。若为双层绕组，每个槽应由一条实线和一条虚线并排组成。为了便于查找和辨识最好在每条线的中段位置标上序号。起始序号可从最左边开始，也可以从任何方便的位置开始(槽线排两边用较长的实线或点画线作为边界线，该线与靠近槽线

4、之间的距离应为两槽线距离的1/2)。按所给电机极数将上述槽数组均分。为了以后画线和连接方便，对于单层绕组，可以将同一极下的槽线画上箭头表示电流方向(假设方向)，N极箭头朝下；S极箭头朝上。将每个极内的槽数分为三等分，即分为三个相带。选择一个适当的起始位置画出第一相绕组的第一个线圈边，然后按照设计的节距向一个方向(一般向右)数到本线圈第二个边所在的槽数，并画出第二个边。用折线或弧线画出线圈的两个端部。然后按设计的绕组型式依次画出该绕组的第二、第三、个线圈。直至画完本对极下的第一相绕组为止。按设计要求的并联支路数连接每个磁极下面一相绕组中各个线圈，连接时应使电流方向符合在同一磁极下的原则。在大多数

5、情况下，一个支路中两组线圈之间的串联都符合首首、尾尾的连接规律，即第一组线圈的最后一个线圈边(尾)和第二组线圈的最后一个线圈边(尾)连接，然后第二组线圈的第一个线圈边(首)和第三组线圈的第一个线圈边(首)连接，依次类推连完其他线圈。连接好一条支路后，再按照设计支路数连接各条支路，组成一相绕组。引出首和尾，并标注首尾标记：如U1(首)、U2(尾)。距离第一相的首所接线圈边所在槽120电角度(或相隔z1/3p槽)，方向与第一相画法相同，画出第二相的第一个线圈的第一边，此后的画法与连接和第一相的完全相同，引出首和尾，并标注首尾标记：如V1(首)、V2(尾)。距离第二相的首所接线圈边所在槽120电角度

6、(或相隔z1/3p槽)，画出第三相的第一个线圈的第一个线圈边，此后的画法与连接和第一相的完全相同，引出首和尾，并标注首尾标记：如W1(首)、W2(尾)。为了直观和便于区分，三相可采用不同的颜色或粗细不同的线条来表示。2)绘制原则：同一相绕组中，在相邻两对磁极内对应的两个线圈边间隔360电角度。相邻两相对应的两个线圈边间隔120电角度。同一极下线圈边的电流方向相同，不同极下线圈边的电流方向相反。在同一支路中，相邻线圈组之间的连接一般遵循首首、尾的连接规律。三相的排列顺序一般为从左到右，分别标记UVW。(2)三相单层绕组展开图的示例单层绕组在每一个槽内只安放一个线圈边，所以三相绕组的总线圈数等于槽

7、数的。1)链式绕组。画出以24条平行等高短线作为定子的24槽。将24条线均分为4组(4极)，依次为S、N、S、N 4极，每个极下分成3个相带，按规定标出各槽线的电流方向。先画U相绕组。从同属于U相槽的2号槽开始，根据y=1=5，把2号槽的线圈边和7号槽的线圈边组成一个线圈，8号和13号，14号和19号，20号和1号，共组成4个线圈，把这些同一极相的2p=4个线圈串联成一个支路，最后由第2槽的边为U1，第20槽的边为U2，构成U相绕组(各线圈之间的连线按同一相的相邻的线圈边电流应反向的原则，连成一路串联，其规律是线圈的“尾尾，首首”)。图5-104极24槽单层链式绕组展开图 对于三相绕组，可以画

8、出分别与U相相差120的V相(从6号槽开始)以及相差240的W相(从10号槽开始)的绕组展开图，从而得到三相对称绕组U1U2、V1V2、W1W2，如图5-10所示。然后根据铭牌要求，将线引至接线盒上连接成或。2)同心绕组。图5-12极24槽单层同心式绕组展开图3)交叉式绕组。图5-124极36槽单层交叉式绕组展开图(五)三相异步电动机的起动图5-13三相异步电动机直接起动控制电路1)主电路：三相电源SCBFUKM(主触头)KR1.直接起动(热元件)M。2)控制电路：1)将控制电路和主电路分开。2)各种电器使用统一的符号。3)同一电器的各个部件是分开的，但使用同一文字符号表示。4)所有电器的触头

9、均以原始位置表示。图5-14三相异步电动机直接起动控制原理(1)星形-三角形(-)减压起动如果电动机在工作时其定子绕组是连接成三角形的，那么在起动时可以把它连接成星形，等到转速接近额定值时再换接成三角形，这就是-起动。2.笼型异步电动机的减压起动图5-15三相异步电动机-减压起动控制电路(2)自耦变压器减压起动图5-16自耦变压器减压起动控制电路3.绕线转子三相异步电动机的起动图5-17绕线转子异步电动机用变阻器起动原理(1)转子回路串接电阻起动绕线转子三相异步电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动(见图-)，这样就降低了起动电流。图5-18频敏变阻器及其工作原理a)频敏变阻器的结构b)起动电

10、路(2)转子回路串接频敏变阻器起动频敏变阻器的电阻随线圈中所通过的电流频率而变。(六)三相异步电动机的控制和保护(1)熔断器它是低压配电和电力拖动系统中最简单、最常用的一种简便、安全的短路保护电器，如图-所示。1.短路保护图5-19熔断器a)臂式熔断器b)插式熔断器c)螺旋式熔断器(2)低压断路器低压断路器主要由触头系统、灭弧装置、各种可供选择的脱扣器与操作机构、自由脱扣器等部分组成，如图示。图5-20低压断路器的工作原理1、9弹簧2触头3锁键4搭钩5轴6过电流脱扣器7杠杆8、10衔铁11欠电压脱扣器12双金属片13电阻丝2.过载保护图5-21热继电器工作原理1发热元件2双金属片3扣板4动断触

11、头图5-22接触器工作原理1控制电源2弹簧3主触头4接触器5辅助触头6电动机7衔铁8铁心3.零电压(或欠电压)保护表5-电动机常见故障的现象、原因及处理方法1)电压过低2)电源断相3)绕组连接错误4)联结错接成联结5)装配、润滑不良6)机械卡住，负荷太大1)采取措施提高电源电压2)检查断路器和熔断器并排除3)重新判断首末端后正确接线4)改接联结并采用有关的起动方法5)重新装配、更换油脂6)排除机械故障或换大功率电动机1)绝缘严重老化2)将相线当成地线连接3)绕组受潮严重老化4)引出线与接线盒相碰1)送修并更换绕组2)改接线3)烘干处理4)做好引出线绝缘处理1)地脚螺钉松动2)传动带、齿轮或联轴

12、器安装不合适3)机械故障原因：轴承间隙过大 气隙不均匀 转子不平衡 定子铁心松动 转轴变形弯曲 扇叶变形，不平衡1)紧固地脚螺钉2)重新安装，找正，更换轴联接配合件3)机械故障处理：重新选择和更换轴承 重新调整气隙 清理转子，紧固螺钉调整动平衡 修理并重新装配 校正转轴找正 校正扇叶后找动平衡1)电压过高和不平衡2)相间局部短路3)其他原因：定转子相互摩擦 铁心松动 缺油 风道堵塞，风扇与风扇罩相摩擦1)自行调整或与供电部门联系解决2)检修重新缠绕并布置绕组3)其他原因的处理：重新装配 检修重新压铁心 清洗轴承，重新加油 疏通风道，整理风扇罩1)电压过高或过低2)风道堵塞，影响散热、风扇损坏3

13、)环境温度过高4)机械故障造成电动机过载5)频繁起动、制动6)绕组匝间或对地短路7)绝缘不良8)铁心曾被烧灼，铁损增加1)自行调整或与供电部门联系解决2)疏通风道，修理或更换风扇3)采取相应的降温措施4)排除机械故障5)减少操作次数或更换相应工作制的电动机6)送修7)烘干或二次浸漆8)送修或更换铁心(一)架空线路的布置1)路径尽量短，最好走直线，减少转弯次数。2)交通运输方便，便于施工架设和维护，尽可能避开河洼和雨水冲刷地带，以及容易碰撞、易燃、易爆等危险的场所。3)不应引起机耕、交通和行人的不便。4)应与建筑物保持一定的安全距离，还应与工厂和城镇的总体规划协调配合，考虑今后的发展。(二)电缆

14、线路的布置1.电缆的布置方式1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等的危害。2)在满足安全要求条件下应使电缆尽量短。3)便于敷设、维护。4)应避开将要挖掘施工的地方。1)电缆长度应按照实际线路距离考虑510的裕量，作为安装和检修的备用，并且直埋电缆应该制作成波浪形敷设。2.电缆布置的一般要求2)非铠装电缆在一定场合敷设时应该穿管保护，主要包括：电缆引入或引出建筑物或构筑物；电缆穿过楼板以及主要墙壁时；从电缆沟道引出至电杆，或沿墙敷设的电缆距离地面2m高度及埋入地下小于0.3m深度的一段；电缆与道路、铁路交叉的一段。3)多根电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，应按照下列原则进行配置：按照

15、电压等级由高到低的电力电缆、强电到弱电的控制和信号电缆、通信电缆的顺序排列。支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制电缆和信号电缆配置在同一层支架上。同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。4)明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。5)电缆应远离爆炸性气体释放源。6)电缆沟的结构应考虑到防火和防水的要求。7)直埋电缆敷设于非冻土地区的电缆，其外皮至地下构筑物基础的距离不得小于0.3m；至地面的距离不得小于0.7m；当位于车行道或耕地的下方时，应适当加大埋设深度，且不得小于1m。8)电缆

16、的金属外皮、金属电缆头及保护钢管和支架等，均应可靠接地。(三)室内线路的布置(一)高压线路的接线方式1.绝缘导线的布置2.裸导线的布置图5-23高压放射式接线a)单回路放射式b)具有低压联络线的放射式c)具有公共线路的放射式d)双回路放射式1.放射式接线图5-24高压树干式接线a)单树干式接线b)双树干式接线c)两端电源的单树干式2.树干式接线3.环式接线图5-25高压环式接线图5-26低压放射式接线2.树干式接线(二)低压线路的接线方式1.放射式接线图5-27低压树干式接线a)低压母线放射式配电的树干式b)低压“变压器-干线组”树干式图5-28由一台变压器供电的低压环式接线3.环式接线(三)

17、低压电路的供电方式1.单相供电2.三相四线制供电3.三相三线制供电1)试验电压可以随意调节，根据被试件不同的电压等级施以相应的直流试验电压。2)用微安表检测泄漏电流，灵敏度高，可多次重复比较。3)通过泄漏电流试验时可以作出泄漏电流与加压时间的关系曲线，以及泄漏电流与所加电压的关系iL=f(u)曲线(见图5-29)，通过这些曲线可以判断被试件的绝缘情况。1.测量原理图5-29绝缘试件的=f(u)曲线图5-30泄漏电流与加压时间的关系曲线1绝缘良好2绝缘受潮图5-31半波整流原理接线(1)微安表处于高位(图5-31中PA1的位置)其优点是升2.测量方法压变压器只需要有一个引出套管，而且测量泄漏电流

18、较准确，不受杂散电流的影响。(3)微安表处于被试件的低压侧(图5-31中PA3的位置)这种接线方法可以克服电晕电流影响测量结果的问题，另外，也不会有屏蔽和操作、读数不便的麻烦，但是不适合被试件下端接地的。1)按照原理图接好线路，由专人检查并确认无误后方可通电和升压。2)在升压过程中，应密切监视试验设备、试验回路和仪表。3.操作方法3)在测量过程中，如果有击穿、闪络等异常现象发生时，应立即降压，断开电源。4)试验完成后，应进行降压断电放电(被试设备)等操作。5)试验时要注意的是，附近设备有无可能感应静电电压，如有必要，应进行放电或事前短接处理；如是对三相设备进行试验，三相应该全部测量。6)按照规

19、定要求进行详细计录。(1)微安表方面1)指针来回摆动。4.测量中的异常现象及初步判断2)指针周期性摆动。3)微安表不规则摆动。4)指针反转。5)指针突然冲击。6)接好线但是未加压时，微安表却有指示。7)指针指示数值随测量时间而发生变化。(2)泄漏电流方面1)泄漏电流太小。2)泄漏电流太大。3)当使用微安表在低压侧读数且用差值法消除误差时出现负值。(1)与规定值进行比较泄漏电流的规定值就是其允许的标准，这是在生产实践中根据多年积累的经验数据总结而成的。(2)比较法即与历史(或出厂)测试数据进行比较，并且在分析泄漏电流测量结果时，还经常用不对称系数(即三相之中的最大和最小值之比)进行分析判断，不对

20、称系数一般不大于2。(3)iL=f(u)曲线法利用泄漏电流和外加电压的关系曲线(即iL=f(u)曲线)可以说明在高压下的绝缘状况。5.测量结果分析(1)电介质电导引起的损耗这种损耗在直流和交流电压下都存在，但在一般情况下，它相对后两种损耗而言是很小的。(2)电介质极化引起的损耗这种损耗只有在交流电压下才呈现出来，而且随着电源频率的增加而增大。(3)局部放电引起的损耗由于固体绝缘中往往不可避免地会有气隙或油隙，在交流电压的作用下，各层电场强度与该材料的介电常数成反比。1.测量原理图5-32电介质的并联等值电路与相量图a)电路b)相量图(1)tan测量设备测量tan值最常用的设备是QS1型西林电桥

21、，其他还有QS3型西林电桥及M型介质试验仪等。2.测量方法图5-33QS1型西林电桥接线原理1)QS1型西林电桥要达到平衡，需要满足电压降的幅值和相位角均相等的条件，可以分别调整变阻器R3和可变电容C。2)QS1型西林电桥可以测量绝缘介质的tan值和等效电路的参数rx和Cx。(2)tan测量设备(QS1型西林电桥)的接线QS1型西林电桥的接线方法常用的有正接线、反接线两种，如图5-34所示。图5-34QS1型西林电桥的接线a)正接线b)反接线1)正接线方式的特点：操作安全。QS1型电桥工作时，由于上面两个臂的阻抗很大，电压降主要在此臂上，下臂对地电位很小，所以操作人员在平衡电桥时接触到的R3、

22、R4等测量部分的元件均处于低电位，不存在触及高压的危险。对外来的影响有良好的屏蔽系统，测量准确度高。这种接线只适用于两级对地绝缘的被试设备。现场试验中往往遇到的是一级接地的设备，所以正接线经常是用在实验室或用来测量绕组间的介质损耗角。2)反接线方式的特点：反接线适用于现场被试设备一级接地的情况，故应用较多。在反接线中，线路中外来电场的影响是依靠全部电桥的屏蔽来消除的。屏蔽做成金属盒，接到电桥的E点，屏蔽上的感应电荷经过变压器绕组而泄入大地，连接变压器与电桥导线的电荷不会通过电桥而直接入地，所以导线不需要屏蔽。反接线注意事项如下：3.tan测量操作方法1)将R3、C4及灵敏度等各旋钮置于零位，极

23、性开关置于“断开”位置，根据试件电容量的大小确定分流位置。2)接通电源，合上光源开关，用“调零”旋钮使光带置于中间位置，加试验电压，并将“tan”旋至“接通”位置。3)增加检流计灵敏度，旋转调谐旋钮并找到谐振点，使光带展宽到最大宽度后再调节R3使光带缩窄。4)增加灵敏度，按照顺序R3、C4、反复调节，使光带缩至最窄(一般不要超过4mm),这时电桥即达到平衡。5)将灵敏度退回零，记下试验电压和R3、C4、的值以及分流位置。6)记录数据后将极性开关旋至“接通”位置，增加灵敏度到最大，调节R3、C4、使光带缩至最窄。4.测量结果分析1)与规程的规定值比较。2)tan的测量值不应有明显的变化。3)可根

24、据设备电容量的不同进行分析判断。1.试验原理图5-35交流耐压试验电路的工作原理图5-36调压和交流控制电路简化后的耐压试验电路2.试验设备(1)设备电压的选择根据被试设备对试验电压的要求，应选用电压合适的试验变压器，并考虑试验变压器低压侧电压是否和试验现场电源电压及调压器相符。(2)试验电流的选择对于试验变压器的额定电流，应能满足流过被试件的电容电流和泄漏电流的要求。()试验变压器的选择通常情况下，有两种试验变压器可供选择，即单台高压试验变压器和串级式高压变压器。1)单台高压试验变压器。2)串级式高压变压器。图5-37串级式高压变压器的连接方式3.操作方法1)试验前，要了解被试件的试验电压、

25、被试件的其他试验项目及以前的试验结果。2)试验前被试件表面应擦拭干净，并将其外壳以及非测试绕组可靠接地。3)试验现场应做好防护措施，例如：装设遮栏或围绳，挂好标示牌，并派专人监护。4)如果被试件是新的充油设备，应按照规程规定将油静置一段时间后再施压。5)调整保护球隙，使其放电电压为110120的试验电压，连续试验3次，应无明显差别，并检查过电流保护装置动作的可。6)按照试验原理接好电路时，应由专职人员(或有经验的人)检查无误后方可进行升压操作。7)加压前，首先要检查调压器是否在零位。8)在升压操作过程中，不仅要时刻监测电压表的变化，还要注意电流表的变化以及被试件电流的变化。9)若试验过程中发现

26、表针摆动或被试件有异常声音、冒烟、冒火等非正常现象时，则应立即降低电压，断开电源，在高压侧挂接地线后再检查原因。10)交流耐压试验前后均应测量被试件的绝缘电阻。4.试验结果分析1)被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿为合格，反之为不合格。2)当被试设备为有机绝缘材料时，经试验后立即进行触摸，如果全部或局部有发热现象，则可认为绝缘不良，需要烘烤或干燥等处理，然后再进行试验。3)对于组合绝缘设备或有机绝缘材料，耐压试验前后其绝缘电阻不应该有30的变化，否则可以认为不合格。4)在试验过程中，如由于空气湿度、温度或表面脏污等外界的影响，仅引起表面闪络放电或空气放电时，不应视为不合

27、格，需要经过清洁和干燥等处理后再进行试验。1)试验设备较轻便。2)绝缘无介质损失。3)在进行直流耐压实验时，一般兼作泄漏电流测量，因为其所加电压较高，容易发现缺陷。1)熟悉泄漏电流的测试原理，了解试验操作的安全事项，准备试验接线图和相关的技术资料。2)准备仪器、仪表及工具，主要包括：试验变压器、调压器、多量程交流电压表、高压硅堆、保护电阻、0.1F滤波电容、0.5级以上直流毫安表及常闭按钮各一个、常用电工工具一套、绝缘操作棒一根等。(1)电路接线按图5-38所示电路正确接线。1.训练目的2.训练准备3.训练步骤图5-38泄漏电流测试接线TVR调压器V电压表R保护电阻VD高压硅堆C滤波电容SB常

28、闭按钮被试件T试验变压器(2)操作前的检查及合闸通电在操作前检查指示仪表是否已调零，调压器是否已处于零位，被试件是否已经充分放电，并核查线路无误。(3)正确升压接通电源，将电压逐渐调升至规定试验值，按要求停留一定时间后读取泄漏电流值，并记录。表5-2泄漏电流试验电压标准(单位：kV)()试验结束试验完毕，将调压器调回至零位，切断电源，并将被试件对地放电。()试验结果分析对照规程或相关技术资料中规定的泄漏电流允许值进行比较。表5-3变压器绕组泄漏电流的允许值(单位：A)(1)温度温度的高低对泄漏电流测试影响最大。(2)表面泄漏电流其主要受被试件表面脏污、受潮等因素的影响。4.影响试验结果的主要因

29、素(3)其他因素主要包括：仪表精度、高压导线过长或线径太小等，此时，同样需要积极采取措施来消除。1)理解介质损耗角的测试原理，了解试验操作的安全事项，准备试验接线图和相关的技术资料。2)准备仪器、仪表及工具，主要包括：QS1型交流平衡电桥、M型介质损耗测量仪、试验变压器、调压器、电源开关、常用电工工具一套、绝缘操作棒一根等。1.训练目的2.训练准备3.训练步骤1)由于现场的电气设备大多安装在基础或地基上，故测量介质损耗角时，通常选用图5-34b所示的电桥反接线。2)检查极性转换开关是否处于断开位置，以及检查tan()调节旋钮、R3调节旋钮、检流计灵敏度调节旋钮是否处于零位。3)选择合适的分流电

30、阻位置，一般是根据被试件电容电流大小进行选择。4)电桥调零。5)闭合电源开关，调节调压器的电压逐渐升至规定的试验电压，一般为810kV。6)反复调节R3、滑线电阻及tan()调节旋钮，直到电桥。7)记录此时的分流电阻Rn、电阻R3、滑线电阻Rp以及tan()的值。8)将检流计灵敏度开关旋至零位，断开极性转换开关，调低电压后断开试验电源，最后将变压器的高压端接地。9)测量结果分析：被试件介质损耗角正切值tan的计算公式为4.注意事项1)QS1型西林电桥的接线方法常用的有正接线、反接线和低位法。2)反接法测量时，电桥外壳必须可靠接地，以确保操作人员的人身安全。3)如果是测试变压器，试验前应断开试验

31、变压器高压引线上的临时接地线；试验结束断电后应将变压器的高压端接地。(1)试验电压当被试件的绝缘内部有缺陷时，其tan值将随着试验电压的升高而明显增加。5.影响测试结果的因素(2)外部磁场在运行中的高压设备附近进行介质损耗角正切值的测试时，外部电磁场将对测量结果产生严重影响。(3)温度温度对tan值的影响会随着被试件的材料、结构的不同而不同，相关规程规定：测量tan值时，被试件和环境温度不得低于5，尽可能在1030的温度下测试tan值。1)熟悉工频交流耐压试验的工作原理和试验接线图，了解试验操作的安全事项，准备相关的技术资料。1.训练目的2.训练准备2)准备仪器、仪表及工具，主要包括：断路器(

32、电流为1520A)、10A熔断器、3kVA自耦调压器、YDJ5/50型自耦变压器、限流电阻(按照0.1/V选择)、50kV/100V互感器、电压表(50kV和450V)、球隙保护电阻(按照0.11.0/V选择)、被试变压器等。(1)高压绕组试验根据相关规程的规定，变压器10kV高压绕组工频耐压试验的电压选择30kV。1)用干净毛巾擦拭高压绝缘子的表面，不得有油污或脏污。2)按照图5-39所示电路正确接线。3.操作步骤图5-39工频交流耐压试验电路的接线QS断路器FU熔断器TVR调压器PV1、PV2电压表TA试验变压器限流电阻工作电阻TV电压互感器B球形放电间隙T被试变压器3)设备接好线后，空载

33、测试试验设备，即甩开被试设备，在空载情况下，试升电压并调节球形放电间隙。4)将变压器高压出线端全部短接后接到试验变压器TA的高压套管端部，低压出线端全部短接后接地。5)将自耦调压器调至零位。6)闭合电源，从零或试验电压的1/3以下逐渐升至试验电压值30kV，持续1min。7)调至零位后，断开电源，将被试设备对地放电。8)将试验结果填入试验记录单。(2)低压绕组试验试验电压4kV。1)将变压器低压出线端全部短接后接到试验变压器TA的高压套管端部，高压出线端全部短接后接地。2)按照上述(高压绕组试验)步骤进行试验。(3)试验结果分析1)绝缘良好的设备在工频耐压试验中不应击穿。2)若试验过程中出现断

34、续放电、冒烟、焦臭、闪络或燃烧等异常现象，则表明绝缘存在缺陷或击穿。3)若高压侧电压表指示明显下降，则表明变压器的绝缘已被。1)进行耐压试验时，要由专人负责安全。4.试验注意事项2)升压必须从零或试验电压的1/3以下开始，不可有冲击合闸，还应该注意不得未进行降压而在试验电压下直接断开电源。3)如试验过程中，发现电压表指针摆动过大，绝缘出现冒烟、焦臭，以及被试设备有放电响声等异常现象，应立即停止试验，查明原因后再进行试验。4)试验变压器在额定电流和额定电压下一般允许连续运行30min；工作电压和电流均在额定值70以下时，才允许长时间。5)由于工频耐压试验的试验电压比运行电压高很多，对设备有一定的

35、破坏性，可使绝缘有缺陷的设备发生击穿或者恶化，因此工频耐压试验又被称为破坏性试验。1)熟悉直流耐压试验的工作原理，了解试验操作的安全事项，准备试验接线图和相关的技术资料。1.训练目的2.训练准备2)准备仪器、仪表及工具，主要包括：高压试验变压器、自耦调压器、多量程交流电压表、高压硅整流元件、保护限流电阻、0.1F滤波电容、0.5级以上直流毫安表及常闭按钮各一个、常用电工工具一套、绝缘操作棒一根等。1)按图5-38所示电路正确接线。2)合闸通电。3)接通电源，将电压逐渐调升至规定试验值，按要求停留一定时间后读取泄漏电流值，并认真记录。3.训练步骤4.试验结果分析1)绝缘良好的设备在直流耐压试验中

36、不应击穿。2)若试验过程中出现断续放电、冒烟、焦臭、闪络或燃烧等异常现象，则表明绝缘存在缺陷或击穿问题。1)对电缆等具有电容电流的被试件在做直流耐压试验时，升压时电压不能上升太快，要在升压过程中观察直流微安表的指示，缓慢升高试验电压(升压速度掌握在12kV/s)，防止充电电流上升过大而损坏直流微安表表头或损坏被试件的绝缘。5.注意事项2)试验过程中，若发现微安表指示值太小，则可能是试验电压未升至规定值或接线有误；若发现指针来回摆动，则可能是回路存在反充电或是被试件周期性放电；若指针冲击过大，则可能是被试件出现闪络或内部放电。3)试验完毕后，应将调压器调回至零位，切断电源，并将被试件对地放电。4)直流微安表是串接在直流高压回路中的，直流微安表要有很好的对地绝缘，并且要进行屏蔽，试验引线要使用屏蔽线，主要是防止高压电场杂散电流的干扰。