传感器与检测技术第4章-常用传感器课件.ppt
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1、第四章第四章 常用传感器常用传感器4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器v4.1.1 基本概念基本概念 对于长度、截面积一定的金属丝,其阻值可用下式表示 (4-1)式中 L电阻丝的长度;A电阻丝的截面积;电阻丝的电阻率,取决于导体材料的性质。ALR 若导体的三个参数中的任一或数个参数发生变化,则电阻值也随之变化。这种金属电阻丝在外力作用下发生机械变形,其电阻值也发生变化的现象称为电阻应变效应。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器对式(4-1)全微分,可得:式中的 代表电阻丝的轴向相对伸长,称为应变。由材料力学知识可知:代入上式,可得或(4-5)式(4-5)表示单位
2、应变引起电阻丝的电阻变化率,称为电阻丝的灵敏系数。AALLRRL/L2AA21RR21RR对于金属而言,以(1+2)为主;而对于半导体材料,值主要由电阻率相对变化所决定。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器用 表示,即 的大小受两个因素影响:(1+2)为电阻丝受力后几何尺寸变化;为材料的电阻率相对变化。0S0SRRS210 0S0S4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器1.金属应变片的基本结构及类型金属应变片的基本结构及类型图4-1 金属应变片的结构1引线 2覆盖层 3敏感栅 4基底图4-2 金属应变片的类型按敏感栅的结构形式,金属应变片可分:(1)丝绕式应变片,
3、如图4-1所示。(2)短接丝式应变片,如图4-2(a)所示。(3)箔式应变片,如图4-2(b)所示。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器2.金属应变片的主要特性参数金属应变片的主要特性参数(1)几何尺寸应变片敏感栅的尺寸 反映了应变片的有效工作面积。(2)电阻值(3)最大工作电流指允许通过应变片而不影响其工作特性的最大电流值。(4)灵敏系数S对于金属应变片,电阻变化率S与应变之间的关系可以用下式表示:lb SRR4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器3.金属应变片的温度误差金属应变片的温度误差因温度变化导致电阻变化的主要原因有:(1)电阻温度系数的影响在温度变化时
4、,敏感栅的电阻丝阻值随温度变化而变化,其相对电阻增量应变片敏感栅的电阻温度系数,指温度变化1时,电阻的相对变化;t环境温度的变化量。RtR 4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)试件材料和敏感栅材料线膨胀系数的影响当两者线膨胀系数不一致时,环境温度变化会使敏感栅产生附加变形,其电阻值也会改变。其相对电阻增量S应变片的灵敏系数;、分别为试件和敏感栅材料的线膨胀系数。因此,由温度变化引起的总的相对电阻增量为或12tRRRStRRRtSRR21t212RStR12)应变片的自补偿,它是从电阻应变片的敏感栅材料及制造工艺上采取措施,使应变片在一定的温度范围内满足的 关系;4.1 应
5、变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器 12 S 0即使在常温下测量,环境温度很难保持恒定,所以必须采取一定的措施减小或消除温度变化的影响,即温度补偿。常用的温度补偿方法有三种:1)桥路补偿法,它主要是通过贴片和接桥方法消除温度的影响,补偿原理和方法将在后文中详细介绍;3)热敏电阻法,利用热敏电阻的特性和选择合适的分流电阻达到温度补偿的目的。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器v4.1.2 传感器的设计传感器的设计 以电阻应变计为转换元件的电阻应变式传感器,主要由弹性元件和粘贴于其上的电阻应变计构成。其工作原理是,由于被测物理量(如载荷、位移、压力等)能够在弹性元件上产生弹
6、性变形(应变),而粘贴在弹性元件表面的电阻应变计可以将感受到弹性变形转变成电阻的变化,这样电阻应变式传感器就将被测物理量的变化转换成电信号的变化。传感器中感受被测物理量的弹性元件是其关键部分,结构形式有多样,旨在提高感受被测物理量的灵敏性和稳定性。常用的弹性元件的结构形式有:受拉压的直杆、受弯曲的梁、受扭转的圆轴、受均布压力的薄圆板、受内压的圆筒、受径向载荷的圆环以及受轴向载荷的剪切轮辐式结构等。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器v 4.1.3 应变式传感器应用举例应变式传感器应用举例 作为测力传感器的弹性元件,其形式多种多样,常见的有a)柱形、b)环形、c)悬臂梁形、d)双
7、孔梁形、e)“S”形、f)轮辐形等1.应变式力传感器应变式力传感器在测力传感器中有一个弹性元件,利用它可把被测力的变化转换成应变量的变化。由于弹性元件上粘贴有应变片,因而可把应变量的变化转换成应变片电阻的变化。图4-3 应变式测力传感器的弹性元件4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器2.应变式压力传感器应变式压力传感器应变式压力传感器主要用于测量液体、气体的压力。下图为组合式压力传感器结构。其中:1为弹性膜片,2为薄壁圆筒图4-4 组合压力传感器4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器3.应变式加速度传感器应变式加速度传感器 加速度传感器通常由悬臂梁、质量块和壳体组成
8、。图4-5 应变式加速度传感器测量时将传感器的壳体与被测对象刚性连接,在一定的频率范围内,质量块产生的加速度与被测加速度相等。应变式加速度传感器常用于低频振动测量。4.1 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器4.应变式扭矩传感器应变式扭矩传感器扭矩传感器采用实心圆柱或空心圆柱形式的弹性元件。其应变片按45方向粘贴在圆柱外表面上,通常贴4片组成全桥,这样既可以提高灵敏度,又可以消除弯曲产生的影响。由于传动轴是转动的,因而不能直接从应变片引出信号,可采用电刷式集流环、水银槽式集流环将应变信号由旋转轴引到静止的导线和仪器上。也可以采用非接触式测量方法(如感应式或遥测式)。图4-6 应变式扭矩
9、传感器1.集流环 2.应变片 3.旋转轴 4.电刷4.2 电容、电感式传感器电容、电感式传感器v4.2.1 电容式传感器电容式传感器1.电容式传感器工作原理电容式传感器工作原理两平行极板组成的电容器,其电容量 AC若A、或任一参数发生变化,电容C也随之变化。在交流电路中,电容C的变化改变了容抗 ,从而使输出电流或电压发生变化。CX若极板面积为A,初始间隙为 ,介电常数为,则初始电容量4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器02.电容传感器类型电容传感器类型(1)变极距式图4-7 变极距式电容传感器的原理图1.定极板 2.动极板00AC 略去展开式的非线性项(高次项),则电容的变化量
10、 与被测位移 近似成正比关系,即4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器 当动极板向上运动时,极板间的距离,电容的增量0000/1/CAAC当 时,0)(1/1/200000CCCC00CC4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器其灵敏度(4-16)由此产生的相对误差(4-17)20001ACCS 100%由公式(4-16)可以看出,若要提高灵敏度,应减小初始间隙过小容易引起电容器击穿,同时由公式(4-17)还可以看出,随着相对位移的增加,相对误差也会增大。因此,实际应用中,为提高灵敏度,减小测量误差以及克服某些外界条件(如电源电压、环境温度等)的变化对测量精度的影响,
11、常常采用差动结构。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器 在差动式电容传感器中,如果一个电容器的电容量随位移量增加,另一个电容器的电容量则减小,即)()(1 3201 CC)()(1 3202 CC)(223021CCCC200022ACCS20()100%电容量总的变化量其灵敏度相对误差图4-8 差动式变极距式传感器的原理图1、3.定极板 2.动极板4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)变面积式22RC 图4-9 变面积式电容传感器(a)角位移型 (b)直线位移型 (c)直线位移圆筒型a)图所示为角位移电容传感器的原理图,由半圆形定极板和动极板构成电容器,其
12、电容量 4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器22RCS222)(222RRRC当动极板有一角位移时,则电容量发生变化,电容变化量 其灵敏度b)图所示为直线位移平板电容器原理图,当动极板移动后,覆盖面积发生变化,由此产生的电容变化量xbbxxxbC)(其灵敏度bxCS4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器bxCSdDlC/ln2222)(222RRRCc)图所示是直线位移圆筒电容传感器的示意图。它由两个同心圆筒构成,其电容量 当覆盖长度变化时,电容的变化量灵敏度4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(3)变介电常数式图4-10 变介电常数式电容传感器(
13、a)测量电介质厚度 (b)测量电介质位置 (c)测量电介质液位 (d)测量电介质温度、湿度4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器图(a)、(b)、(c)所示传感器的电容量与被测量的关系分别是应该指出:在上述测量方法中,当电极间存在导电物质时,电极表面应涂盖绝缘层(如涂0.1mm厚的聚四氟乙烯等),防止电极间短路。xxlbC000)(albbaCxxx)/ln()(2)/ln(200dDhdDhCx4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器3.电容传感器的应用电容传感器的应用(1)电容式压差传感器图4-11 电容式压差传感器1.硅油 2.隔离膜 3.焊接密封圈 4.测量膜
14、片(动电极)5.固定电极薄金属膜片夹在两片镀金属的中凹玻璃之间。当两个腔的压差增加时,膜片弯向低压腔的一边。这一微小的位移改变了每个玻璃圆片之间的电容,所以分辨率很高,可以测量00.75的小压力,响应速度为100。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)电容式加速度传感器图4-12 电容式加速度传感器1.极板2.振动体 3.质量块 4.弹簧片 质量块由两根弹簧片支撑于壳体内。测量时,将传感器外壳固定在被测振动物体上,振动体的振动使质量块相对于壳体运动,相对运动的位移正比于质量块所产生的惯性力,在一定的频率范围内,惯性力与被测振动加速度成正比。4.2 应变效应与应变式传感器应变
15、效应与应变式传感器(3)电容式测厚仪图4-13 电容式测厚仪1.带材 2.轧辊 3.工作极板在被测带材的上下两侧各设置一块面积相等、与带材距离相等的极板,工作极板与带材之间形成两个电容 、。若两块极板用导线连接作为传感器的一个电极板,带材本身则是电容传感器的另一个极板,总电容为 。带材在轧制过程中若发生厚度变化,将引起电容的变化。1C2C21CC 4.2 电容、电感式传感器电容、电感式传感器v4.2.2 电感式传感器电感式传感器 电感式传感器是应用电磁感应原理,将被测机械量转换成线圈自感或互感量变化的一种装置,可用来测量位移、压力、振动等参数。电感传感器的类型很多,根据转换原理不同,可分为自感
16、式、互感式、电涡流式、压磁式等。1.自感式传感器自感式传感器线圈自感系数当线圈匝数一定时,磁路中任何参数的变化都将引起自感系数的变化。niiiinimiAlWRWL12124.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器2002AWL(1)变气隙式自感传感器线圈的自感系数图4-14 变气隙式自感传感器结构原理图1.线圈 2.铁芯 3.衔铁由上式可知,当铁芯和线圈一定时,自感系数与气隙长度成反比,改变气隙长度,自感系数也发生变化。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器设初始气隙长度为 ,当衔铁向上移动时,自感系数的变化量自感系数的相对变化量灵敏度02200000000002(1
17、)WAWALLLLL)1(000LL)1(000LLS4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器为了改善传感器的特性,通常将它做成图4-15所示的差动结构。图4-15 差动变气隙式自感传感器1.5.线圈 2.4.铁芯 3.衔铁 6.导杆4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)螺管式自感传感器图4-16 螺管式自感传感器(a)一般螺管式自感传感器 (b)差动结构的螺管式自感传感器当衔铁在线圈中作轴向移动时,线圈的自感将发生变化。这种传感器的线性取决于螺管线圈的长径比,长径比越大,线性工作范围越大。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器2.差动变压器式传感
18、器差动变压器式传感器(1)结构与工作原理当初级线圈通入交流电后,在相距较近的次级线圈中就会有感应电势输出,感应电势的大小与线圈之间的互感成正比图4-17 差动变压器传感器(a)结构 (b)等效电路1.初级线圈 2.3.次级线圈 4.衔铁4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器3.电涡流传感器。电涡流传感器。(1)基本工作原理 电涡流传感器是利用涡流效应将被测机械量的变化转换成线圈阻抗的变化,从而进行位移、厚度、转速等参数的测量。把一扁平线圈置于金属板的附近并通以高频电流i,交变磁场通过附近的金属板产生电涡流,由于涡流效应,线圈的等效阻抗Z将发生变化。图4-18 电涡流效应原理1.线
19、圈 2.金属板 3.涡流4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器阻抗Z与被测材料的电阻率、磁导率、激励频率以及涡流传感器(即扁平线圈)与金属板之间的距离x有关,可用函数式表示如下:),(fxfZ xfZ 当电源频率f以及另外两参量为恒定时,则金属板之间的距离x将与阻抗呈单值函数,例如当材料一定时,可写成:因而可以进行位移的非接触测量。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)被测物体对传感器灵敏度的影响 由 可知,线圈阻抗的变化,不仅和线圈与金属板之间的距离有关,还与被测物体的材料有关。因此,当被测物体(金属板)材料不同时,其灵敏度也不同,必须对传感器的灵敏度重新标
20、定。传感器的线圈一般做成扁平状,若被测物体为平板,则被测物体的长、宽应大于线圈外径的1.8倍;当被测物体为圆柱体,被测表面是圆柱面时,被测表面的直径应大于线圈外径的3.5倍,否则,灵敏度会有不同程度的下降。涡流形成的深度对传感器灵敏度也有影响,因此,被测物体的厚度应在0.2以上。若被测物体为非金属,可在其上贴金属片,厚度也不应太薄。),(fxfZ4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(3)涡流传感器的应用图4-19 涡流传感器结构简图1.线圈 2.框架 3.框架衬套 4.支架 5.电缆涡流传感器通常用来测量位移及其它可转换成位移的参数。还可检测金属表面裂纹、热处理裂纹及进行焊接处
21、探伤等。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器4.压磁式传感器压磁式传感器(1)压磁效应当铁磁材料受外力作用时,在其内部产生应变,从而引起磁导率的变化。当外力取消后,铁磁材料的磁导率复原。通常把机械变形引起的磁性质变化的效应叫压磁效应。铁磁材料的压磁效应规律是:铁磁材料受到拉力时,在作用力方向磁导率增加,而在与作用力垂直的方向,磁导率略有降低;铁磁材料受压力作用时,其效果相反。压磁式传感器是测力传感器的一种,它利用铁磁材料的压磁效应将被测力引起磁导率的变化转换为电信号。4.2 应变效应与应变式传感器应变效应与应变式传感器(2)压磁传感器的工作原理图4-20 压磁传感器原理图(a)
22、压磁传感器 (b)没有外力作用时 (c)有外力作用时当有外力作用时,由于各向磁导率的变化,受压方向磁导率下降,磁阻增大,磁场分布呈椭圆形且一部分通过了测量线圈,如图(c)所示。压力越大,通过测量线圈的磁通越多,故测量线圈输出的感应电势将随压力的变化而变化。4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器v4.3.1压电效应的概念压电效应的概念 某些晶体材料,在沿着某一方向施加外力而使之变形时,内部就会产生电荷;当外力去掉之后,电荷也随之消失,这种现象称为正压电效应。反之,如对晶体施加外电场时,晶体本身将产生机械变形,这种现象称为逆压电效应。压电传感器大都是利用压电材料的正压电效应工作的。常
23、用的有天然压电材料石英晶体、人工合成的压电陶瓷、压电膜等。4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器 石英晶体内部存在3种正压电效应:纵向压电效应、横向压电效应、切向压电效应。下图是几种压电效应的示意图。图4-21 压电效应示意图(a)纵向压电效应 (b)横向压电效应 (c)切向压电效应4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器(1)纵向压电效应 当晶体材料受到沿X方向施加的压力时,晶体发生厚度变化而产生极化现象,称为纵向压电效应。在垂直于X轴平面产生的电荷为 K纵向压电系数;沿X轴方向施加的外力。纵向压电效应使晶面产生的电荷量和外力成正比而与晶片几何尺寸无关。xxKFq
24、xF4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器(2)横向压电效应 当晶体受到沿Y方向施加的压力时,电荷仍在垂直于X轴的平面上出现,称为横向压电效应。所产生的电荷为 上式中负号表示 产生的电荷与产生的电荷极性相反。电荷量不仅与的大小有关,也与晶片的几何尺寸有关。(3)切向压电效应 当沿晶片相对两平面施加外力时,晶体表面便产生电荷,这种现象称为切向压电效应。lFKqyyyF4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器v4.3.2 压电传感器及其等效电路压电传感器及其等效电路1.压电传感器的等效电路压电传感器的等效电路图4-22 压电晶体膜片及等效电路(a)压电晶片的两个电极 (b
25、)并联接法 (c)串联接法 (d)等效电路4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器当晶片受到外力作用时,在两个极板上积聚数量相等、极性相反的电荷,形成了电场。因此压电传感器可以看作是一个电荷发生器,也是一只平行极板介质电容器。其电容:式中压电材料的介电常数;极板间距,即晶片的厚度;A压电晶片工作面的面积。ACa4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器2.压电式传感器的应用压电式传感器的应用图4-23 压电加速度传感器结构形式图中1为基座,2为压电元件,3为质量块,4为有较大刚度的压紧块(1)压电式加速度传感器4.3 压电效应及压电式传感器压电效应及压电式传感器(2)压电
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