品质意识资料-PPT课件.ppt

1、品质意识品质意识课堂课堂守则守则质量问题案例质量问题案例2009年上海“楼脆脆”事件u 房地产项目u 行业的暴力驱使u 设法偷工减料（施工成本仅仅占成本三分之一）u 桩基竟然是空心水泥管2019年“三鹿毒奶粉”事件原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购）生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞）社会监督软弱无力 （知情不举、听之任之）政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报）“三鹿毒奶粉”事件2009年2月12日三鹿集团正式破产爱立信的衰败-质量之祸 百年历史的爱立信曾经与百年历史的爱立信曾经与NOKI

2、ANOKIA，MOTORALAMOTORALA称霸世界移动市场；称霸世界移动市场；但从但从20192019起，起，3 3年里市场占有率从年里市场占有率从18%18%降到了降到了5%5%，在中国手机市场占，在中国手机市场占有率从有率从1/31/3到到2%2%，从手机领头羊的位置跌落下来，从手机领头羊的位置跌落下来;其后业绩一路下滑，面临破产，最后被其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONYSONY收购，成立索爱，但从收购，成立索爱，但从此不在有往日的辉煌；此不在有往日的辉煌；人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而

3、爱立信却失去了中国市场，原因何在？而爱立信却失去了中国市场，原因何在？调查结果为爱立信的调查结果为爱立信的手机质量和服务手机质量和服务不好导致了爱立信的衰败；不好导致了爱立信的衰败；爱立信的衰败-质量之祸20192019年在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。年在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的当时，他的“T28”T28”存在质量问题。这本身就是一种错误，存在质量问题。这本身就是一种错误，但更大的错误在于爱立信漠视这种错误。几乎所有的媒但更大的错误在于爱立信漠视这种错误。几乎所有的媒体都注意到了体都注意到了“T28”T28”的质量问题，但是爱立信却不承的质量问题，但是爱立

4、信却不承认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封媒体认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封媒体的嘴，而且他们的服务质量也很差。的嘴，而且他们的服务质量也很差。质量和服务的缺陷，使爱立信输掉了中国市场，也输掉质量和服务的缺陷，使爱立信输掉了中国市场，也输掉他整个自己。他整个自己。三株口服液、秦池古酒 三株，三株，3 3年销售额提高年销售额提高6464倍，达倍，达8080亿，亿，1515万员工保健品帝国，就是因为万员工保健品帝国，就是因为“8 8瓶瓶三株口服液喝死一条老汉三株口服液喝死一条老汉”的报道轰的报道轰然倒塌。然倒塌。秦池古酒一度为中央电视台的广告标秦池古酒一度为中央电视台的广告

5、标王，因销售规模极度膨胀，自己生产王，因销售规模极度膨胀，自己生产不过来，就到四川等地收购一些小厂不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结果被的散酒，导致质量严重下滑，结果被市场淘汰。市场淘汰。课程说明 课程目标 了解品质管理的基础知识 树立正确的品质态度 了解品质管理的常用工具和术语 课时2H 培训对象班组长/储备干部考试大纲序号大纲主要知识点考试要求了解熟悉掌握1品质基础知识品质是什么品质是什么?品质系统架构品质系统架构品质管理历史衍进品质的重要性品质的重要性品质成本2正确品质态度公司品质政策公司品管理念品质品质“三不政策三不政策”好品质是如何得来的好品质是如何得来的品

6、质管理应有的精神错误的品质意识3常用品管工具、术语品管常用工具常用朮语课程大纲品质基础知识品质基础知识一一常用品管工具常用品管工具三三正确品质态度正确品质态度二二常用品管术语常用品管术语四四一、基本品质概念 品质是什么品质是什么?品质系统架构品质系统架构 品质管理历史衍进品质管理历史衍进 品质的重要意义品质的重要意义 品质成本品质成本1.品质是什么品质是什么？（1/3)1/3)六位质量大师对质量的定义六位质量大师对质量的定义戴明W.Edwards Deming(品质之父)朱蘭J.M.Juran(美国品管大师)石川馨 Kaoru Ishikawa(日本品管大师)一种以最经济的方式，生产出最有效用

7、且有买主的制品滿足顧客的需求会让顾客满意去购买的产品1.品质是什么品质是什么？（1/3)1/3)六位质量大师对质量的定义六位质量大师对质量的定义費根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品质管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(品质工程的奠基者)克劳斯比Philip B.Crosby(零缺陷之父)品质是在顾客要求之条件下，提供最好的产品或服务。产品的品质乃是产品自交货之后对于社会产生最小的损失。品质就是合乎需求1.品质是什么品质是什么？（2/3)2/3)品质定义及内涵品质定义及内涵品质品质:一组固有特性满足要求的程度一组固有特性满足要求的程度-ISO9000对品质的定义对品质

8、的定义z品质的内涵是由一组固有特性组成品质的内涵是由一组固有特性组成并且并且这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所要求的能力加以表征。要求的能力加以表征。满足满足要求要求要求包括明示的要求包括明示的/通常隐含的或必通常隐含的或必须履行的需求和期望须履行的需求和期望不合格不合格(不符合不符合):):未未满满足足要求要求1.品质是什么品质是什么？（3/3)3/3)差距差距要求（要求（标准标准）实际状况实际状况 品质保证手册（质量品质保证手册（质量手册）手册）品质操作系统、工程标准品质操作系统、工程标准（程序文件）（程序文件）作业办法、标准规格、作业办法、标准规

9、格、品质计划（作业指导书）品质计划（作业指导书）报告、表单纪录报告、表单纪录（记录、表单）（记录、表单）一阶二阶三阶四阶2.2.品质系统架构品质系统架构系统系统 =流程流程 +表单表单品质的历史面品质的历史面品质的观念面品质的观念面品质的制度面品质的制度面19001900年代年代19201920年代年代19401940年代年代19601960年代年代19801980年代年代19901990年代年代作业员的品质管理作业员的品质管理领班的品质管理领班的品质管理检验员的品质管理检验员的品质管理统计的品质管理统计的品质管理品质保证品质保证全面品质管理全面品质管理全面品质保证全面品质保证全面品质管理全面

10、品质管理TQMTQM品质是品质是“检查检查”出来的出来的品质是品质是“制造制造”出来的出来的品质是品质是“设计设计”出来的出来的品质是品质是“管理管理”出来的出来的品质是品质是“习惯习惯”出来的出来的品检品检(QI(QI)品管品管(QC)QC)品保品保(QAQA)全面品管全面品管(TQC(TQC)全面品保全面品保(TQATQA)3.3.品质管理历史衍进品质管理历史衍进Quality is Life!质量就是生命！质量就是生命！品质是价值与尊严的起点品质是价值与尊严的起点,是公司赖以生存的命脉。是公司赖以生存的命脉。4.4.品质的重要意义品质的重要意义4.4.品质的重要意义品质的重要意义 使顾客

11、更满意使顾客更满意有利产品营销有利产品营销增加市场占有率增加市场占有率提高销售收入提高销售收入保持高价位保持高价位提高竞争力提高竞争力减少重做与浪费减少重做与浪费减少制造现场的失误减少制造现场的失误缩短新产品上市时间缩短新产品上市时间减少检验与测试减少检验与测试降低成本降低成本降低错误率降低错误率宏宏观观面面微微观观面面5.5.品质成本（品质成本（1/31/3）品品 质质 保保 证证 降降 低低 成成 本本一次良率一次良率 避免重工避免重工二次良率二次良率 减低报废减低报废直通率直通率 降低库存降低库存品质管理两大目标品质管理两大目标5.5.品质成本（品质成本（2/32/3）预防预防鉴定鉴定内

12、部失败内部失败外部失败外部失败现在现在未来未来品品质质成成本本$事前的改善事前的改善By Elsmar增加少量的增加少量的预防成本预防成本大量大量降低失败成本和鉴定成本降低失败成本和鉴定成本增加公司增加公司盈余和利润盈余和利润总体的品质成本总体的品质成本5.5.品质成本（品质成本（3/33/3）二、正确品质态度公司品质政策公司品质政策公司公司品管品管理念理念品质品质“三不政策三不政策”好品质是如何得来的好品质是如何得来的品质管理应有的精神品质管理应有的精神错误的品质意识错误的品质意识如何培养品质意识如何培养品质意识质量意识的内涵质量意识的内涵质量意识的体现质量意识的体现 1.公司品质政策全面品

13、管全面品管,贯彻制度贯彻制度提供客户需求的品质提供客户需求的品质全员参与全员参与,及时处理及时处理以达成零缺点的目标以达成零缺点的目标u品质就是客户愿意用两倍的价格来买你的产品质就是客户愿意用两倍的价格来买你的产品品,而且还很高兴而且还很高兴u品质就是品质就是第一次第一次就把事情就把事情做对做好做对做好u品质是环环相扣的过程品质是环环相扣的过程u品质是执行纪律的结果品质是执行纪律的结果u梦牌卖什么梦牌卖什么?J品质品质速度速度技朮技朮成本成本安全安全 2 2.公司公司品品质理念质理念3.品质“三不政策”（1/4）不接受不良品不接受不良品不制造不良品不制造不良品不流出不良品不流出不良品生产线生产

14、线供货商供货商客户客户IQCFQC品质是一系列环环相扣过程的结果品质是一系列环环相扣过程的结果一一.如何做到不接受不良品如何做到不接受不良品 品管来料检验员依据检验规范对进厂的各种附件品管来料检验员依据检验规范对进厂的各种附件进行仔细抽检，对抽检不合格批次的附件拒收。进行仔细抽检，对抽检不合格批次的附件拒收。附件使用人员具备自主检查知识及技能附件使用人员具备自主检查知识及技能,发现来发现来料不良时及时反映给班组长进行标示料不良时及时反映给班组长进行标示,隔离隔离,并并知会相关品管人员进行处理。知会相关品管人员进行处理。下道工序不接受上道工序的不合格品。下道工序不接受上道工序的不合格品。3.3.

15、品质品质“三不政策三不政策”(2/4)(2/4)二二.如何做到不制造不良品如何做到不制造不良品确认确认SOPSOP等文件的有效性等文件的有效性做好所使用设备、治工具的点检做好所使用设备、治工具的点检100%100%按照作业指导书执行，若有异议时及时反映给班按照作业指导书执行，若有异议时及时反映给班/组组长知会相关人员处理。长知会相关人员处理。产线若有特殊作业，需有专人跟踪其结果，不能出现产产线若有特殊作业，需有专人跟踪其结果，不能出现产品混掺现象。品混掺现象。班组长及时检查各线是否有效执行班组长及时检查各线是否有效执行SOPSOP及相关规定及相关规定出现制程作业不良时，要分析原因，找出改善措施

16、。出现制程作业不良时，要分析原因，找出改善措施。3.3.品质品质“三不政策三不政策”(3/4)(3/4)三三.如何做到不流出不良品如何做到不流出不良品 各工序依规范执行自主检查各工序依规范执行自主检查 品管做好发货前的抽检，抽检不合格的不允许发品管做好发货前的抽检，抽检不合格的不允许发货。货。发现本工序或上个工序不良品及时标示发现本工序或上个工序不良品及时标示/隔离隔离判断为批量不良时，及时反映给班判断为批量不良时，及时反映给班/组长知会品组长知会品管人员，做好管人员，做好嫌疑批追溯嫌疑批追溯。3.3.品质品质“三不政策三不政策”(4/4)(4/4)4.好品质是如何来的(1/2)品质是设计设计

17、出来的品质是安排安排出来的品质是制造制造出来的品质是验证验证出来的品质是以客户的满意度客户的满意度为依归的品质是一系列环环相扣过程的结果生生产产线线如如何何第第一一次次就就做做好好品品质质人物料机器环境方法提升员工作业技能理解并掌握SOP内容依照流程卡确认料号/版次平时做好设备保养开线前冶/工具点检及时排除设备故障冶工具异常.治工具按要求定时点检确保物流通道顺畅生产现场无闲杂人员严格依照SOP作业如实记录管制批号自主检查末件检验.做好产线5S认真做好自主检查顺序检查初件检查不良品及时标示,隔离加强员工教育训练换产品生产时 清线防止混料按SOP配备治工具?.?.4.4.好品质是如何来的好品质是如

18、何来的(2/2)(2/2)5.品质管理应有的精神 当仁不让精神当仁不让精神 一贯精神一贯精神 零缺点精神零缺点精神 以顾客立场衡量，能让顾客以顾客立场衡量，能让顾客100%100%满意满意 第一次就把事情做好第一次就把事情做好 一种工作实施标准（只要用心就能做到）一种工作实施标准（只要用心就能做到）“快快/优优/廉廉”J第一次就将正确的事情做正确，并且次次正确第一次就将正确的事情做正确，并且次次正确。6.6.错误的品质意识错误的品质意识 质量意识之培养质量意识之培养 了解了解熟悉本职工作熟悉本职工作；从我做起从我做起,从点滴小事做起从点滴小事做起；踏实认真踏实认真,一次做好一次做好；设定目标设

19、定目标,努力达成努力达成；检讨检讨不足不足,积极积极改善改善；进取向上进取向上,有责任感和荣誉心有责任感和荣誉心；坚持原则坚持原则,持之以恒持之以恒；遵守系统和流程要求遵守系统和流程要求；让客户满意让客户满意,让下制程满意让下制程满意；提高自身素质提高自身素质,完善自我完善自我。7如何培养品质意识 质量意识质量意识好的结果好的结果 管理到位管理到位，现场秩序井然现场秩序井然；工作认真负责工作认真负责，责任感强责任感强；不良率低不良率低，坏品少坏品少；重工报废少重工报废少，降低成本降低成本，竞争力强竞争力强；客户满意客户满意，订单多订单多；生产良性循环生产良性循环，企业发展快企业发展快。7如何培

20、养品质意识 质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和质量意识则是企业生存和发展的思想基础。发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的。一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育，使质量第使质量第一的思想深入人心一的思想深入人心。企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，才能加速企业转变全体员工的陈旧质量观念，增强职工的竞争意识和责任感，在企业职

21、工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求顾客满意度100%。8质量意识的内涵 质量意识质量意识在产品质量形成中的作用是不言而喻的。质量意识差，是工作质量差的根本原因质量意识差，是工作质量差的根本原因。心理状态不佳，就可能造成差错，发生质量事故。产品质量产品质量长期上不去，工作质量经常出差错，追究起来，往长期上不去，工作质量经常出差错，追究起来，往往就追究到质量意识上。往就追究到质量意识上。质量意识如何，往往可以衡量一个员工的工作质量，也可以衡量一个组织的质量管理成效。8质量意识的内涵 1、在主观上追求产品质量更好或工作质量更好；2、严守工作程序；3、时刻关注工作成果；4、下道工序是上道工序的客户5、生产

22、自己和顾客都满意的产品；6、谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工；7、质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退；8、对顾客、对公司负责的工作态度；9质量意识的体现 PDCA循环循环 QC七大手法七大手法其它常用图表其它常用图表(班特图班特图)三常用品管工具计划计划P Planlan执行执行D Do o检查检查C Checkheck行动行动A Actionction计划：计划：制订方针目标计划书管理项目等行动：行动：对检查的结果进行处理，认可或否定执行：执行：实现计划中的内容实现计划中的内容检查：检查：总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题 1.PDCA1

23、.PDCA循环循环（1/21/2）品质品质可靠度可靠度P DA CP DA CP DA C持续改善持续改善持续改善持续改善By ElsmarP DA CTime创创新新PDCAPDCA特点特点1.四个阶段一个也四个阶段一个也不能少不能少2.大环套小环大环套小环3.不断上升的循环不断上升的循环1.PDCA1.PDCA循环循环（2/22/2）2.QC七大手法作解析作解析层别法层别法2查检表查检表1集数据集数据5柏拉图柏拉图抓重点抓重点鱼骨图鱼骨图4追原因追原因6散布图散布图看相关看相关3直方直方图图显分布显分布管制管制图图7找异常找异常查检表查检表集数据，调查集数据，调查/记录数据用以分析记录数据

24、用以分析 查检表的分类：查检表的分类：1.1.点检用点检用查检表主要是查检表主要是防止防止作业疏失或遗漏作业疏失或遗漏2.2.记录用记录用查检表用来查检表用来搜集搜集计划数据，应用于不合计划数据，应用于不合格原因和不合格项目的格原因和不合格项目的记录记录不良项目不良项目8/18/18/28/28/38/38/48/48/108/108/118/118/128/128/138/13合计合计刮伤刮伤2 24 4裂伤裂伤10101313撞伤撞伤2 28 8污点污点4 48 8其它其它1 12 2合计合计19193535检查数检查数100100100100不良率不良率191935352.QC2.QC七

25、大手法七大手法查检表查检表层别法作解析，按层分类,分别统计分析定义:区别各种不同原因对结果之影响，而以个别原因为主体，分别作统计分析的方法，称为层别法 分类层 别 项 目人员别男女.老少.学历.资历.班.组.课.个人.熟练等时间别早.中.晚.日期.周.月.四季.开始时.终了时等设备治工具别型号.制造厂.新旧.台别.机种别地区位置别国内外.东西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料别供货商.产地.等级.批号.储存时间等条件别温湿度.压力.转速.时间.包装方式.顺序等测定别测定仪.测定人.测定地区.测定方法等制品别品种.批号.规格.新旧等环境别气温.阴晴.风雨.照明.潮湿干燥等不良项目别依各种不良

26、之现象如裂痕.破损.污点等2.QC2.QC七大手法七大手法层别法层别法1.用于发掘现场的重要问题点2.决定改善的攻击目标3.作为降低不良的依据4.确认改善效果5.用于整理报告或记录柏拉图柏拉图抓重点，区别轻重缓急抓重点，区别轻重缓急不良數051015毛边偏心内孔粗糙肉厚不均其它100%89.4%2.QC2.QC七大手法七大手法柏拉图柏拉图累計不良率鱼骨图鱼骨图追原因，寻找因果关系追原因，寻找因果关系职责不明确职责不明确模具改善不及时模具改善不及时产线未做好自主检查产线未做好自主检查人人治具定位不稳定治具定位不稳定输送带不洁输送带不洁机台设备老化机台设备老化治具维修不力治具维修不力模具保养不当模

27、具保养不当检查不落实检查不落实主管管理主管管理 教育训练不足教育训练不足品质意识不够品质意识不够清洁液不洁清洁液不洁保护膜不洁保护膜不洁修毛边工具修毛边工具治具接触面碰伤治具接触面碰伤治具锐角治具锐角自主检查未落实自主检查未落实SOP/SIP未更新未更新作业方法不当作业方法不当5S管理不力管理不力现场管理标准不同现场管理标准不同机机材料材料方法方法为为何何碰碰刮刮伤伤不不良良那那么么多多?新进人员新进人员未轻取轻放未轻取轻放擦拭不当擦拭不当擦拭频度擦拭频度供货商未定时稽核供货商未定时稽核维护机制维护机制美工刀美工刀2.QC2.QC七大手法七大手法鱼骨图鱼骨图散布图看相关，找出两者的关系定义：为

28、用来表示两特性之间相关情形的图形,称之“散布图”关系的分类:(1)要因与特性的关系(2)特性与特性的关系(3)特性的两个要因间的关系温度温度时间时间2.QC2.QC七大手法七大手法散布图散布图直方图显分布，了解数据分布与制程能力107107959510310310010097971011011041049898101101102102101101969610710710310310110110310398981051059999110110929298989797100100106106105105108108109109101101104104949410410411211210510510

29、9109103103102102989899991031031021021001009595999996961021029797103103106106102102例:某工厂生产某制品,其重量规格为10010克,今为了解该制品之重量分配情形,由检验小组抽测50个制品之重量,并记录如下表:0 05 5101015152020To:100Su:110SL:9091.594.597.5100.5103.5106.5109.5112.52.QC2.QC七大手法七大手法直方图直方图51 管制图管制图找异常，了解制程变异找异常，了解制程变异2.QC2.QC七大手法七大手法管制图管制图Ite m三 月四 月

30、五 月W K 2 1W K 2 2累 計(6/1 5 3 0)6/1 56/1 66/1 76/1 86/1 96/2 06/2 16/2 26/2 36/2 46/2 56/2 66/2 76/2 86/2 96/3 05,9 4 43 5 43 2 53 5 83 3 03 6 13 8 93 9 93 8 24 8 74 0 33 7 53 9 53 8 83 6 22 9 93 3 71.3 3%1.4 6%1.4 7%1.3 3%1.4 3%1.3 1%1.3 6%1.3 9%1.3 1%1.6 6%1.4 1%1.2 6%1.3 1%1.2 5%1.2 5%1.0 3%1.0 7%

31、3,3 6 94 6 83 2 83 9 43 0 83 6 52 9 12 3 31 6 22 0 38 24 61 0 51 1 06 21 2 29 00.7 5%1.9 2%1.4 8%1.4 7%1.3 4%1.3 2%1.0 2%0.8 1%0.5 6%0.6 9%0.2 9%0.1 5%0.3 5%0.3 5%0.2 1%0.4 2%0.2 9%2,4 8 91 3 51 2 21 6 21 6 21 8 31 9 51 8 71 6 22 0 22 3 01 8 41 9 28 57 61 0 51 0 70.5 5%0.5 5%0.5 5%0.6 0%0.7 0%0.6 6%

32、0.6 8%0.6 5%0.5 6%0.6 9%0.8 0%0.6 2%0.6 4%0.2 7%0.2 6%0.3 6%0.3 4%2,4 1 53 2 52 8 82 6 12 1 21 9 31 8 88 81 0 71 8 98 67 55 28 97 78 69 90.5 4%1.3 4%1.3 0%0.9 7%0.9 2%0.7 0%0.6 6%0.3 1%0.3 7%0.6 4%0.3 0%0.2 5%0.1 7%0.2 9%0.2 7%0.3 0%0.3 1%2,2 9 92 6 72 6 73 5 72 9 93 7 61 8 91 6 71 1 61 1 01 3 61 12

33、20000.5 1%1.1 0%1.2 0%1.3 3%1.3 0%1.3 6%0.6 6%0.5 8%0.4 0%0.3 8%0.4 8%0.0 4%0.0 1%0.0 1%0.0 0%0.0 0%0.0 0%1,9 3 83 36 66 27 51 0 38 91 0 21 9 92 0 91 9 51 6 51 3 51 6 21 1 21 3 89 30.4 3%0.1 4%0.3 0%0.2 3%0.3 3%0.3 7%0.3 1%0.3 6%0.6 8%0.7 1%0.6 8%0.5 6%0.4 5%0.5 2%0.3 9%0.4 8%0.2 9%1,5 2 71 42 11 58

34、 94 3 72 6 41 1 08 94 67 56 96 15 98 84 44 60.3 4%0.0 6%0.0 9%0.0 6%0.3 9%1.5 8%0.9 2%0.3 8%0.3 1%0.1 6%0.2 6%0.2 3%0.2 0%0.1 9%0.3 0%0.1 5%0.1 5%1,2 7 31 5 81 5 01 6 81 4 41 7 61 8 51 8 86 42 21 04220000.2 8%0.6 5%0.6 8%0.6 3%0.6 3%0.6 4%0.6 5%0.6 6%0.2 2%0.0 8%0.0 3%0.0 1%0.0 1%0.0 1%0.0 0%0.0 0%0

35、.0 0%6 6 33 95 64 65 97 64 03 23 06 63 54 85 62 62 952 00.1 5%0.1 6%0.2 5%0.1 7%0.2 6%0.2 8%0.1 4%0.1 1%0.1 0%0.2 3%0.1 2%0.1 6%0.1 9%0.0 8%0.1 0%0.0 2%0.0 6%3 1 41 22 01 61 82 22 61 71 23 61 81 93 31 81 61 91 20.0 7%0.0 5%0.0 9%0.0 6%0.0 8%0.0 8%0.0 9%0.0 6%0.0 4%0.1 2%0.0 6%0.0 6%0.1 1%0.0 6%0.0 6

36、%0.0 7%0.0 4%檢 出 不 良 數4,6 8 79,2 6 71 4,1 6 51 6,4 8 11 3,8 9 92 2,2 3 11,8 0 51,6 4 31,8 3 91,6 9 62,2 9 21,8 5 61,5 2 31,3 2 31,5 7 01,2 7 09 9 61,0 3 39 4 18 2 28 1 88 0 4生 產 總 數3 4,6 8 18 6,0 2 41 3 5,9 8 41 6 3,2 9 51 5 9,6 3 54 4 8,5 8 22 4,3 2 52 2,1 8 42 6,8 4 32 3,0 0 12 7,6 3 42 8,6 0 22 8

37、,6 7 52 9,0 6 42 9,3 1 42 8,6 0 42 9,6 8 83 0,0 5 63 1,0 6 52 8,9 6 42 8,9 9 93 1,5 6 4不 良 率1 3.5 1%1 0.7 7%1 0.4 2%1 0.0 9%8.7 1%4.9 6%7.4 2%7.4 1%6.8 5%7.3 7%8.2 9%6.4 9%5.3 1%4.5 5%5.3 6%4.4 4%3.3 5%3.4 4%3.0 3%2.8 4%2.8 2%2.5 5%0.8 1%0.7 1%1.2 3%0.9 8%3.1 0%1.6 0%0.9 1%0.8 9%焊 縫 F 面0.3 1%0.4 2%0

38、.6 6%0.9 3%0.8 7%焊 縫 C D面0.8 2%0.7 6%0.4 1%0.8 9%1.0 6%四 側 面刀 痕0.6 6%1.5 4%0.6 2%打 磨 異色1.1 2%1.3 6%1.2 6%1.8 2%1.9 9%0.6 8%0.9 8%0.8 8%壓 印0.2 2%0.3 3%0.3 6%0.3 5%0.4 4%焊 接 處黑 點脫 焊 E 面2.6 1%2.0 1%1.5 6%打 磨 凹陷0.7 7%0.8 2%0.7 8%C h in 面刀 紋0.8 4%0.9 9%0.5 9%1.4 8%1.3 4%塌 邊2.0 1%1.8 0%1.7 5%1.1 0%1.0 8%A

39、 產 品 表 面 陽 極 不 良 全 檢 班 特 圖1 0.4 2%1 0.0 9%8.7 1%1 0.7 7%1 3.5 1%7.4 2%2.5 5%2.8 2%2.8 4%3.0 3%3.4 4%3.3 5%4.4 4%5.3 6%4.5 5%5.3 1%6.4 9%8.2 9%7.3 7%6.8 5%7.4 1%0%5%1 0%1 5%三 月四 月五 月W K 2 1W K 2 26/1 56/1 66/1 76/1 86/1 96/2 06/2 16/2 26/2 36/2 46/2 56/2 66/2 76/2 86/2 96/3 00%5%1 0%1 5%檢 出 不 良 數不 良

40、率慢性慢性/工程问题则工程问题则由由VRT进行跨部进行跨部门项目改善门项目改善第一次对策后无第一次对策后无法完全改善，再法完全改善，再进行第二次对策进行第二次对策实施对策以阴影实施对策以阴影呈现，再确认问呈现，再确认问题发生的频率题发生的频率v明确品质问题优先级，资源合理规划应用明确品质问题优先级，资源合理规划应用v追溯以往品质状况，预知未来趋势追溯以往品质状况，预知未来趋势班班 特特 图图3.3.其它常用图表其它常用图表班特图班特图班特班特图图 Process Defect Correcting SheetProcess Defect Correcting Sheet 制程异常联络单制程异常

41、联络单PDCSPDCSVDCS VDCS QCC QCC SWR SWR SOP SOP SIPSIPVender Defect Correcting Sheet 进料品质异常回馈单进料品质异常回馈单 Quality Control Circle 品质圈品质圈Special Work Request 特殊工作需求特殊工作需求Standard Operation Procedure 制造作业规范制造作业规范Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序制程检验标准程序四、四、常用朮语常用朮语（1/31/3）QITQITQuality Improvement Team

42、 品质改善小组品质改善小组 四、四、常用朮语常用朮语（2/32/3）Quality AssuranceQuality Assurance 品质保证品质保证QAQAOQA OQA QE QE PPM PPM 5W1H 5W1H LRRLRROutput Quality Assurance 出货品质保证出货品质保证Quality Engineering 品质工程品质工程Parts Per Million 百万分之一百万分之一Why,What,Where,When,Who,HowLot Reject Rate 批退率批退率四、四、常用朮语常用朮语（3/33/3）Final Quality Control 终点品质管理终点品质管理IQCIQCIPQCIPQC P PQQC C FQC FQCOQC OQC In Process Quality Control 制程中的品质管理制程中的品质管理Output Quality Control 最终出货品质管理最终出货品质管理Incoming Quality Control 进料品质管理进料品质管理Passage Quality Control 段检段检重点知识回顾品质基础知识品质基础知识一一常用品管工具常用品管工具三三正确品质态度正确品质态度二二常用品管术语常用品管术语四四