可编程序控制其应用技术第5章-S7—200系列PLC的实操指导课件.pptx

1、第5章S7200系列PLC的实操指导 5.1PLC的安装与接线5.1.1PLC的主要组成及最大I/O配置1.主要组成S7200系列PLC可以由一个单独的CPU模块组成,也可以由CPU模块及各种扩展模块组成。图5-1CPU224型PLC及扩展模块2.最大I/O配置在S7200系列PLC中,CPU224和CPU226最多可以接7个扩展模块,CPU222最多只可接2个扩展模块,而CPU221则不能接扩展。表5-1CPU224及扩展模块的I/O编址举例表5-1CPU224及扩展模块的I/O编址举例3.电源设计S7200系列PLC的CPU单元为扩展模块提供5V直流电源,还可以为CPU单元的输入点和扩展模

2、块的输入点及输出线圈提供24V直流电源。表5-2CPU及扩展模块电源性能表5-2CPU及扩展模块电源性能5.1.2PLC的安装可编程序控制器可以通过标准导轨固定,也可以通过安装孔将其固定在控制柜的配电板上。1.安装布局可编程序控制器可以水平或垂直布置,由于水平布置有利于散热,因此大多都采取水平布置。图5-2安装布局图2.安装与拆卸在安装或拆卸可编程序控制器及相关设备时,必须首先切断电源。图5-3拆卸端子连接器图5-4S7200系列AC/DC/Rly型PLC的安装接线图图5-5S7200系列DC/DC/DC型PLC的安装接线图3.抑制电路在感性负载中要加入抑制电路以限制在关闭电源时电压的升高。5

3、.2.1PLC出错的处理1.致命错误可编程序控制器在运行时产生致命错误会导致CPU停止执行用户程序,甚至会导致CPU无法执行某个或所有功能。表5-3致命错误代码表5-3致命错误代码2.运行错误在运行程序时可能产生非致命性错误。表5-4运行程序错误代码表5-4运行程序错误代码3.编译规则错误在一个程序的下载过程中,CPU将编译该程序。表5-5编译规则错误代码表5-5编译规则错误代码5.2.2特殊存储器标志位特殊存储器标志位提供大量的状态和控制功能,并在CPU与用户之间进行信息交流。特殊存储器标志位以位、字节、字或双字的形式使用,其种类较多。表5-6、表5-7、表5-8分别列出SMB0、SMB1、

4、SMB5的标志位,更多的标志位资料请查阅相关的编程手册。表5-6SMB0的状态位及其功能表5-6SMB0的状态位及其功能表5-7SMB1结果状态标志位表5-8SMB5 I/O状态标志位行处理。5.2.3故障处理可编程序控制器的常见故障可依据表5-9所示的指导方法进表5-9故障处理表表5-9故障处理表表5-9故障处理表表5-9故障处理表1.车床工作原理车床加工工件时,首先把工件夹紧在主轴的夹头上,然后起动主电动机来驱动主轴旋转(正转或反转),待冷却泵将冷却液喷到工件的加工位置后,进行切削加工。图5-8C650型车床主电路图2.C650型车床的主电路改进后的C650型车床的主电路图,如图5-8所示。3.硬件选择及I/O布置为实现上述车床的电气控制要求,初步拟定选用S7200 CPU224 AC/DC/Rly型PLC。表5-10输入输出分配表表5-10输入输出分配表根据车床生产工艺设计出的梯形图如图5-9所示。图5-9C650型车床PLC控制的梯形图4.梯形图 5.硬件安装接线图 该控制电路的安装接线图如图5-10所示。图5-10AC/DC/Rly型PLC的安装接线图