建筑工程安全管理单元五课件.pptx

1、单元五单元五 垂直运输机械安全技术垂直运输机械安全技术垂直运输机械时解决建筑施工过程中建筑材料垂直运输和施工人员上下问题的重要设备，塔式起重机、施工升降机和龙门架及井架物料提升机是建筑施工中最为常见的垂直运输机械设备。这些机械大大减轻了工人劳动强度，缩短了工期，提高了劳动生产率，因此在建筑施工过程中得到了广泛的应用。本单元主要介绍施工现场常用的垂直运输机械塔式起重机、施工升降机和物料提升机的概念、结构、安全保护装置、安装与拆卸以及安全使用等本单元应重点掌握三类垂直运输机械的概念、保护装置、安装与拆卸以及安全使用等。同时，应熟悉建筑机械使用安全技术规程(JGJ 332001)、塔式起重机安全规程

2、(GB 514494)、施工升降机安全规则(GBl00551996)、龙门架及井字架物料提升机安全技术规范(JGJ 882010)等标准、规范。1.11.1塔式起重机概念塔式起重机概念塔式起重机简称塔机,是一种塔身竖立、起重臂回转的起重机。起重杆位于塔身顶部，起重高度和回转半径都较大，尤其广泛适用在多层、高层、超高层的工业和民用建筑的施工中。主要用于建筑结构和工业设备的安装、吊运建筑材料和建筑构件。用于垂直运输和施工现场内的短距离水平运输。但塔式起重机的安装和拆卸比较麻烦，人力和费用消耗较大。随着高层建筑发展的需要，塔式起重机的性能也在不断改进。近年来出现了多种塔式起重机，在施工现场常见的一般

3、有以下几种。（1）自升式塔式起重机：这种起重机装拆方便、安全，依靠自身工作机构升降塔身，可随建筑物的升高而升高，同时不需要埋设地锚，不需要其它起重机械配合，占用施工场地小、花费时间少，装拆费用低，特别适用于高层和超高层建筑的施工，根据升高方式的不同往往又分为附着式和内爬式的两种。（2）轨道式塔式起重机：这种起动机具有运行装置，可以行走的塔式起重机，使用灵活，活动范围大。常见的有桥式起重机、履带式起动机、轮胎式起动机、汽车式起动机。（3）旋转式起重机：按旋转方式不同可分为上旋式和下旋式。上旋式塔身不旋转，通过支承装置安装在塔顶上的旋转塔(起重臂、平衡臂、塔帽等组成)旋转。这类超重机结构简单、安装

4、方便，覆盖范围大，可以在360范围内自由旋转，如图所示。1一台车；2一底架；3一压重；4一斜撑；5一塔身基础节；6一塔身标准节；7一塔身标准节；8一承座 9一转台；10一平衡臂；11起升机构；12一平衡重；13一平衡臂拉索；14一塔帽操作平台；15一塔帽；16一小车牵引机构；17一起重臂拉索；18一起重臂；19一起重小车；20一吊钩滑轮；21一司机室；22一回转机构；23一引进轨道图71 上回转自升式塔式起重机外形结构示意图下旋式是自塔身以上部分整体随支承装置旋转，塔身的结构在弯矩的作用下，塔身构件各部同时受力，并且受力方向不变。由于平衡重放在塔身下部的平台上，所以重心位置较低，增加了稳定性。

5、又由于大部分机构均安装在塔身下部平台上，因此维修方便。但是由于平台低，为保证回转安全，起重机距建筑物必须保持定的距离，这又减小了覆盖面积，如图所示。1底架即行走机构；2一压重；3一架设及变幅机构；4一起升机构；5一变幅定滑轮组；6一变幅动滑轮组；7一塔顶撑架；8一臂架拉绳；9一起重臂；10一吊钩滑；11一司机室；12一塔身；13一转台；14一回转支撑装置图72 下回转自升式塔式起重机外形结构示意图1、起重力矩限制器起重力矩限制器主要作用是避免塔机由于超载而引起塔机的倾覆或折臂等恶性事故，当吊重力矩超过额定起重力矩时，力矩限制器便自动切断起升和幅度增大方向的动力源。一般分为机械式和电子式两大类，

6、经常安装在塔帽、起重臂根部等部位。2、起重量限制器起重量限制器的作用是防止塔机的吊物重量超过最大额定起重量，避免发生机械损坏事故。当起吊重量超过额定起重量时，便自动切断起升动力源，通常也分为电子式和机械式两种。3、高度限位器高度限位器是装在起重臂尖端防止过卷扬的限位装置，用来限制吊钩接触到起重臂头部或下降到最低点以前，使起升机构自动断电并停止工作，常用的有两种形式：一是安装在起重臂端头附近，二是安装在起升卷筒附近。4、幅度限位器用来限制起重臂在俯仰时不超过极限位置的装置。当起重的俯仰到一定限度之前发出警报，当达到限定位置时，则自动切断电源。5、行程限位器 一般安装在起重机的行走部分，起重机轨道

7、两端里侧一定距离内装有限位止档装置，该装置能有效的保证它是起重机在行至轨道近端时或与同一轨道上其它起重机靠近时能自动安全停车。6、夹轨钳对露天作业的轨道式塔式起重机，装设于行走底架的金属结构上，用来夹紧钢轨，要求司机离机后必须将其卡牢。7、钢丝绳防脱槽装置用来防止由于某种原因造成的起重机钢丝绳脱出滑轮轮槽，造成钢丝绳卡死或损伤。u起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应由技术和安全人员在场监护。u起重机拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作装拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。编制拆装工

8、艺主要依据是包括国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程，包括塔机的使用、拆装说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等技术资料。固定式塔式起重机的基础是保证塔式起重机安全的必要条件，它承载塔式起重机的自重荷载、运行荷载及风荷载。基础设计及施工时，要考虑：一是基础所在地基的承载力能否达到设计要求，是否需要进行地基处理；二是基础的自重、配筋、混凝土强度等级等是否满足相应型号塔式起重机的技术指标。塔式起重机基础有钢筋混凝土基础和锚桩基础两种，前者主要用于地基为砂石、黏性土和人工填土的地基条件；后者主要用于岩石地基条件。基础的形式和大小应根据施工现场土质差异而定。基础分整体式和分块式（锚桩）两种

9、，仅在坚岩石地基条件下才允许使用分块地基，土质地基必须采用整体式基础。基础的表面平整度应小于1/750。混凝土基础整体浇筑前，要先把塔式起重机的底盘安装在基础表面，即基础钢筋网片绑扎完成后，在网片上找好基础中心线，按基础节的要求位置摆放底盘并预埋M36地脚螺栓，螺栓强度等级为8.8级，其预紧力矩必须达到1.8kNm。预埋螺栓固定后，丝头部分用软塑料包扎，以免浇筑混凝土时被污染。浇筑混凝土时，随时检查地脚螺栓位置情况（由于地脚螺栓为特殊材料，禁止用焊接方法固定），螺栓底部圆环内穿22长1000mm的圆钢加强。底盘上表面水平度误差不大于1mm，同时设置可靠的接地装置，接地电阻不大于4。（1）检查轨

10、道基础是否符合技术要求，混凝土强度等级应不低于C35，基础表面平整度偏差小于11000。埋设件的位置、标高和垂直度记施工工艺符合出厂说明书要求，检查在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度是否大于11000，钢轨接头间隙是否大于4mm，错开距离是否小于15m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差是否大于2mm，检查鱼尾板连接螺栓是否紧固，垫板是否固定牢靠。（2)对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查。（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，及时处理发现问题。（4）对拆装人员

11、所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。（5）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。（6）检查作业现场供电线路，作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。（7）安全监督岗的设置及有关安全技术措施已符合要求。（8）装拆人员在进入工作现场时，应正确穿戴安全防护用品，高出作业适应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程。2、安装前的准备工作（1）塔式起重机的拆装作业应在白天进行，不得在大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时继续作业。（2）在装拆上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的装拆要求进行，并应保持起重机的平衡。连接螺

12、栓示，应采用扭矩扳手并应按装配技术要求拧紧。（3）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明。（4)在进行部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。（5）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气剧变等情况短时间不能继续作业，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，经过检查确认后，方可停止作业。（6）拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。（7）在安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡和限位器开关安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、

13、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。（8）安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。（9）塔式起重机回转半径以外6-10m范围内不得有高低压线路。（1）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。（2）顶升前调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升作业进行检查，液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气，检查液压顶升系统各部件连接情况，调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙。（3）顶升作业，必须在专人指挥

14、下操作，专人照看电源、专人装拆螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。（4）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大到四级时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。（5）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的扭力紧固，液压系统的左右操纵杆回到中间位置，并切断液压顶升机构的电源。（6）升顶过程中，严禁旋转起重臂、开动小车或吊钩上下运动。（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的的受力强度，必须经过验算，能满足塔式起重机在工作或非工作状态下的载荷，附着杆系的布置方式、相互间距，附着距离等应按出厂说明书规定执行，有变动时，应另行设计。（2）在装设附着

15、框架和附着杆件时，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应用附着杆进行调整，附着杆倾斜角度不得超出10度，保证塔身的垂直度。（3）附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。（4）随着塔身的顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。附着装置以上的塔身自由端高度应符合出厂说明书的规定。（5）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆除相应的附着锚固装置。严禁在落塔之前先拆除所有的锚固装置。（7）遇有六级及以上大风时，禁止安装拆除附着锚固装置。（8）附着装置的安装、拆卸、检查及调整均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并遵守高空作业安全操作规程的有关规

16、定。（1）内爬升作业应在白天进行。风力超过五级时，应停止作业。（2）爬升时，应加强上部楼层与下部楼层之间的联系及机上与机下的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未经排除，不得继续爬升。（3）爬升过程中，禁止进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。（4)起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁和支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，同时要顶紧导向装置或用楔块塞紧，使起重机能承受垂直和水平载荷。（5）内爬升塔式起重机的固定间隔一般不得小于3个楼层。（6）对有固定爬升框架的楼层，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。（7）每次

17、爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。（8）起重机完成内爬作业后，应检查爬升框架是否固定好，底座支承梁是否紧固，楼板临时支撑是否稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。起重作业由于指挥和司机操作错误，可能危及起吊物及人身安全，因此必须加强安全管理。1、对操作人员的安全要求塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不的兼任其它工作。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。塔机司机要与现场指挥人员配合好；同时，司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹

18、轨器。检修人员上塔什、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。司机要求年满十八周岁，初中以上文化程度，身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无高血压，心脏病、眩晕等妨碍起重作业的其他疾病和生理缺陷。2、日常使用注意事项塔式起重机的使用，应遵照国家和主管部门颁发的安全技术标准、规范和规程，同时也要遵守使用说明书中的有关规定。（1）做好日常检查和使用前的检查 u每月或连续大雨后对轨道基础进行全面检查，判断其是否由弹性沉陷，检查轨矩偏差、钢轨顶面倾斜度等，对混凝土基础进行检查，判断其是否有不均匀的沉降。u检查各安全装置和指示仪表是否齐全有效，发现失灵的安全装置应及时修复

19、或更换。主要部位的连接螺栓是否有松动。钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕是否符合规定。u金属结构和工作机构的外观情况是否正常，供电电缆无破损。（2）送电前，各控制手柄应在零位，当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电。（3）起吊重物时，重物和吊具的总重不得超过起重机相应幅度下规定的起重量，严禁斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件。（4）作业前应进行空载运转，试验各工作机构、各机构的制动器及安全防护装置等是否正常。（5）提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用就位机构或利用制动其使之缓慢下降。严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。（6）6级以上强风、大雾天气影响视力和大雨雪时应停止使用。（

20、7）吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；（8）塔式起重机在弯道上不得进行吊装作业或吊物行走；（9）同一施工地点有2台以上塔式起重机时，应保证两机间最小防碰安全距离：u移动起重机任何部位（包括起吊的重物）之间的距离不得小于5m。u两台水平臂架起重机之间的高差应不小于6m。u任何情况下，处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与处于低位的起重机之间，其垂直方向的间距不得小于2m。（10）作业完毕，起重机应停放在轨

21、道中间位置，起重臂应转到顺风方向，松开制动器，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源，打开高空指示灯。建筑施工升降机是依附建筑物而直立稳定的垂直运输机械。主要由导轨架、梯笼、驱动装置、控制装置及安全装置等组成。梯笼安装在导轨架的外侧，吊笼(梯笼)是施工升降机运载人和物料的构件，吊笼内有传动机构、限速器及电气箱等，外侧附有驾驶室，设置了门保险开关与门联锁，只有当吊笼前后两道门均关好后，梯笼才能运行。驱动装置由电动机、减速机、齿轮、齿条组成。齿轮沿着齿条式导轨以爬升方式上下运行。控制系统和操作人员在梯笼之内。是一种使用工作笼(吊笼)沿导轨架作垂直(或倾斜)运动用来运送人员和物料的机械。由于施工升降

22、机结构坚固，拆装方便，不用另设机房，同时具有使用高度大、安全可靠、人货两用等特点，因此，被广泛应用于工业、民用高层建筑施工、桥梁、矿井、水塔的高层物料和人员的垂直运输。如图所示：1天轮架；2吊杆；3吊笼；4导轨架；5电缆；6后附墙架；7前附墙架；8护拦；9配重；10吊笼；11基础图73施工升降机整机示意图1、限速器限速器是施工升降机防止意外坠落的主要安全装置，它可以限制梯笼的运行速度，一般经常选用单向圆锥摩擦式限速器，要求每三个月要进行一次试验，每18个月应送产品厂家校核。捕捉器仅存在于一些单传动的施工电梯，捕捉器一侧为原弧形闸瓦，一侧为楔铁。当梯笼发生意外坠落时，捕捉器就上升象楔子一样插入梯

23、笼和导轨井架的导柱中间。限速器每动作一次后，要进行复位，同时确认传动机构的电磁制动作用可靠。2、缓冲器在施工升降机的底架上装有缓冲弹簧，具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能，当吊笼发生坠落事故时，可以减轻吊笼的冲击。3、上、下行程限位器为防止因司机操作失误或电气故障等原因导致吊笼上、下运动时超过极限位置时，能自动切断电源，以保证吊笼安全。4、安全钩安全钩是安装在吊笼上部的重要装置，当吊笼上行到导轨架顶部的时候，安全钩能钩住导轨架，保证吊笼不发生倾翻坠落事故。5、施工升降机的吊笼门、底笼门均应装有电气联锁开关，能够防止因吊笼或底笼门未关好就启动运行而造成人员坠落和物料滚落，当门打开时，起重

24、机的运行机构不能开动。6、急停开关吊笼在运行过程中因各种原因需紧急制动时，可以使吊笼立即停止，防止事故的发生。7、楼层通道门在各层通道口与升降机结合部必须设置楼层通道门，当吊笼上下运行时该门处于常闭状态，只有在吊笼停靠时才能由吊笼内的人打开。1、安装前的准备工作施工升降机在安装和拆卸前，必须编制专项施工方案；由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行施工，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。1)认真阅读有关技术文件，了解升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安装平面布置图、电气安装接线图，备好安装工具及有关设备。2检查浇制混凝土基础的宽度、地基平整度、楼层高度、基础

25、深度，排水设施等。3)检查各机构、制动器及附墙架位置、预埋件的位置和尺寸等。4)检查限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。5)检查开关箱位置和容量，确定开关内设短路、过载、断相及零保护等装置。6)有下列情况之一的施工升降机不得安装使用：l属国家明令淘汰或禁止使用的。l超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的。l经检验达不到安全技术标准规定的。l无完整安全技术档案的。l无齐全有效的安全保护装置的。1)安装过程中必须由专人负责统一指挥，操作人员在安装时戴好安全帽，系好安全带，并将安全带系好在立柱节上。2）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其

26、高度的5/10000。3）施工升降机处于安装工况，应按照现行国家标准施工升降机检验规则GB10053及说明书的规定，依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验；4）工升降机导轨架随接高标准节的同时，必须按说明书规定进行附墙连接，导轨架顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度；5)施工升降机吊笼与吊杆不得同时使用。吊笼顶部应装设安全开关，当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态；安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，当导轨架或附墙架上有人员作业时严禁开动施工升降机。6)有对重的施工升降机在安装或拆卸过程吊笼处于无对重运行时，应严格控制吊笼内载荷及避免超速刹车；7）遇到雨、

27、雪、雾及大风等恶劣天气时不得进行安装和拆卸作业。8)施工升降机安装或拆卸导轨架作业不得与铺设或拆除各层通道作业上下同时进行。当搭设或拆除楼层通道时，吊笼严禁运行。9）升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格验收签证后，方可投入运行。2、安装拆卸安全技术1作业前应重点检查：u结构有无变形，连接螺栓有无松动。u齿条与齿轮、导向轮与导轨均结合正常。u钢丝绳固定良好，无异常磨损。u运动范围内无障碍。2、电源接通后，应检查确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围

28、护门等处的电气联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器效能，确认正常后，方可开始作业。3、每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控制开关在零位、联锁装置等进行检查，并进行空载运行试验及试验制动器可靠度。4、施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时，应从最低层开始上升，不得自上而下运行，当吊笼升高离地面 12m时，停机试验制动器的可靠性。5、施工升降机吊笼进门明显处必须标明限载重量和允许乘人数量，司机必须经核定后，方可运行。严禁超载运行。6、施工升降机司机应按指挥信号操作，作业运行前应鸣声示意。司机离机前，必须将吊笼降到底层，并切断

29、电源锁好电箱。7、施工升降机的防坠安全器，不得任意拆检调整，应按规定的期限，由生产厂或指定的认可单位进行鉴定或检修。严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。8、严禁用形成限位开关作为停止运行的控制开关。9、应按使用说明书的规定对施工升降机进行保养、维修。使用单位应在施工升降机使用期间安排足够的设备保养、维修时间。严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。一般指额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，使用钢丝绳传动，以吊笼(吊篮)为工作装置。吊笼沿导轨升降运动，在架体上装设滑轮、导轨、导靴

30、、吊笼、安全装置等构成完整的垂直运输体系输送物料的起重设备。近年来起重吊装机械虽有很大的改进和发展，但物料提升机仍被广泛使用，一个重要原因就是其构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，容易维修，受高度和场地限制不大，因而深受施工企业的欢迎，近几年得到了快速发展。按结构形式的不同，物料提升机可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。龙门架式物料提升机是由桅杆式起重方法发展而产生的，即用一根横梁将两个独力桅杆连接起来，构成主体，依靠建筑物及揽风绳来保持直立稳定，在两柱之间设上料吊盘，操作人员在地面控制以地面卷扬机为动力，由两根立柱与天梁构成门架式架体、吊篮(吊笼)在两立

31、柱间沿轨道作垂直运动的提升机。井架式物料提升机以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字架体，通过滑轮与钢丝绳与吊盘相连，吊笼(吊篮)在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。物料提升机的主要结构是架体，对其稳定性要求较高，而其稳定性主要靠基础、附墙架、物料提升机的主要结构是架体，对其稳定性要求较高，而其稳定性主要靠基础、附墙架、缆风绳及地锚来实现。缆风绳及地锚来实现。1、基础基础要依据提升机的类型及土质情况来确定基础，30m以下的物料提升机的基础一般应满足以下要求：架体基础地基尺寸不小于3.5mX4m或按其出厂说明书要求确定。地基应平整夯实，确保其承载力不小于80kPa，并在其上浇筑厚度为300r

32、mn，强度等级不低于C20的混凝土。基础表面水平误差应小于l0mm，基础四周要做好排水。若地势较低，应采用积水坑(池)排水，积水坑(池)距架体基础应不小于5m。30m以上的物料提升机的基础应进行设计计算。2、附墙架指为增强架体的稳定性而连接在立柱与建筑物结构之间的钢结构。附墙架的设置应满足以下要求：（1）提升机附墙架的设置，应符合出厂说明书或专项安全施工组织设计的要求，当出厂说明书或专项安全施工组织设计无要求时，其间隔一般不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组，提升机顶部的自由高度不得大于6m。（2）附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算，或采用龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JC，J 8

33、8)附录三中的图示做法。附墙架与架体及建筑物之间，均应采取刚性件连接，并形成稳定结构。附墙架的材质应与架体的材质相同。（3）附墙架不得连接在脚手架上，材质应达到现行国家标准碳素结构钢的要求，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接，严禁使用钢丝绑扎。（4）当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架。3、缆风绳指为保证架体稳定而设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳。缆风绳的设置应符合说明书的要求，并符合下列规定：（1）架体安装高度在20m以下时，应设一组缆风绳，其中龙门架每组46根；井架每组48根。安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。（2）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径应经计

34、算确定不得小于8mm。缆风绳与地面夹角不应大于45-60度之间，其下端应与地锚连接，不得拴在树上、墙上、门窗框上、脚手架上、电杆或堆放的构件等物体上。（3）缆风绳上端应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，最高一组缆风绳应设在架体顶部，缆风绳与架体的连接处应有防止架体对缆风绳剪切破坏的措施。中间设置缆风绳时，应采取增加导轨刚度的措施。（4）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相匹配的花篮螺栓拉紧并加保险，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。缆风绳不准在架空线路上方通过，与架空线路必须保持安全距离。4、地锚地锚又称锚碇，用来固定揽风绳、卷扬机等，多用木材、混凝土或钢材制成，常见的有桩

35、锚、坑锚等。在选择锚固位置时，要视土质情况、缆绳受力情况，决定地锚的形式和做法。30m以下物料提升机可采用桩式地锚。当采用钢管（48mm3.5mm）或角钢（75mm6mm）时，不应少于2根；应并排设置，间距不应小于0.5m，打入深度不应小于1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。物料提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门、缓冲器和通讯信号装置等。1、安全停靠装置、断绳保护装置当吊笼停靠在某一层时，安全停靠装置能使吊笼安全定位，稳妥地支靠在架体上，由弹簧控制使支承杆伸到架体的承托架上，其荷载全部由承托架负担，钢丝绳不受力

36、，防止因钢丝绳断裂时吊篮坠落。断绳保护装置能够可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不超过1m，并且不应对结构件造成永久性损坏。2、吊笼安全门安全门一般采用联锁开启装置。通常采用电气联锁，当安全门未关，可造成断电，提升机不能工作。也可采用机械联锁，吊笼运行时安全门自动关闭。3、上、下极限限位器上极限限位器安装在吊笼允许提升的最高工作位置，当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。当吊笼下降至下限位时，下限限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。4、超载限制器当吊笼内载荷达到额定载重量的90时，超载限制器可以发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的100110时，自动切断提升机工作

37、电源。5、缓冲器缓冲器一般设在架体的底坑里，当吊笼以额定荷载和速度运动到缓冲器上时，缓冲器可以承受相应的冲击力。缓冲器一般采用弹簧或弹性实体。6、通讯信号音响装置信号装置是由司机控制的一种音响装置，可以使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。通讯装置是一个闭路的双向电气通讯系统，司机和作业人员能够相互联系。物料提升机的安装、拆除与验收应满足龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）和有关规定。1.安装与拆除的安全技术(1)安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件：l安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证。l安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。(2

38、)物料提升机安装、拆除前，应根据工程实际情况编制专项安装、拆除方案，且应经安装、拆除单位技术负责人审批后实施。(3)专项安装、拆除方案应具有针对性、可操作性，并应包括：工程概况；编制依据；安装位置及示意图；专业安装、拆除技术人员的分工及职责；辅助安装、拆除起重设备的型号、性能、参数及位置；安装、拆除的工艺程序和安全技术措施；主要安全装置的调试及试验程序。(4)安装作业前的准备，应符合下列规定：l物料提升机安装前，安装负责人应依据专项安装方案对安装作业人员进行安全技术交底。l应确认物料提升机的结构、零部件和安全装置经出厂检验，并符合要求。l应确认物料提升机的基础已验收，并符合要求。l应确认辅助安

39、装起重设备及工具经检验检测，并符合要求。l应明确作业警戒区，并设专人监护。(5)基础的位置应保证视线良好，物料提升机任意部位与建筑物或其他施工设备间的安全距离不应小于0.6m；与外电线路的安全距离应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。(6)卷扬机（曳引机）的安装，应符合下列规定：l卷扬机安装位置宜远离危险作业区，且视线良好；操作棚应符合规范规定。l卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮的中线垂直，垂直度偏差不宜大于2，其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度；当不能满足条件时，应设排绳器。l卷扬机（曳引机）宜采用地脚螺栓与基础固定牢固；当采用地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止挡

40、。(7)导轨架的安装程序应按专项方案要求执行。紧固件的紧固力矩应符合使用说明书要求。安装精度应符合规范规定。(8)钢丝绳宜设防护槽，槽内应设滚动托架，且应采用钢板网将槽口封盖。钢丝绳不得拖地或浸泡在水中。(9)拆除作业前，应对物料提升机的导轨架、附墙架等部位进行检查，确认无误后方能进行拆除作业。(10)拆除作业应先挂吊具、后拆除附墙架或缆风绳及地脚螺栓。拆除作业中，不得抛掷构件。(11)拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。2.验收(1)物料提升机安装完毕后，应由工程负责人组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位等对物料提升机安装质量进行验收，并应按规定填写验收记录。(2)物料提升机

41、验收合格后，应在导轨架明显处悬挂验收合格标志牌。u使用单位应建立设备档案，档案内容应包括：安装检测及验收记录；大修及更换主要零u部件记录；设备安全事故记录；累计运转记录。u物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。u物料提升机严禁载人。u物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。u不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。u在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。u物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。应检查确认下列内容：制动器可靠有效；限位器灵敏完好；停层装置动作可靠；钢丝绳磨损在允许范围内；吊笼及对重导向装置无异常；滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；吊笼运行通道内无障碍物。u当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。u物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。u物料提升机在大雨、大雾、大风等恶劣天气时，必须停止运行。u作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关。