基于诚信敬畏的自主式管理模式建设与实践课件.ppt
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- 基于 诚信 敬畏 自主 管理模式 建设 实践 课件
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1、20172017年年9 9月月企业概况13 实施方案4实施效果汇 报 提 纲2选题背景5 思考与展望 航空工业昌飞坐落在江西省景德镇市,公司始建于1969年,是我国直升机科研生产基地。公司总资产280280多亿,占地面积300300多万平方米,生产设备50005000余台套。现有员工60006000多人,其中中高级技术职称900900余名。直直1010 公司拥有能覆盖高原、高寒、全疆域、全天候先进的直升机直10、直8、直11型机等系列产品。直直8 8系列系列直直1111系列系列 诚信是社会主义核心价值观的重要组成部分,2016年5月30日,国务院下发了关于建立完善守信联合激励和失信联合惩戒制度
2、加快推进社会诚信建设的指导意见,2017年7月1日发布的GJB9001C“5.1领导作用和承诺”中要求企业必须建立诚信管理制度,从国家和标准层面对诚信体系建设提出了规范要求和法规依据。诚,言+成。言而有成,就是不打折扣的言语和承诺。信,人+言。信,言而有信,遵守诺言,说到做到。说老实话、办老实事、做老实人。是人类对待事物的一种态度,是面对权威、庄重或崇高事物时所产生的情绪,带有恐惧、尊敬及惊奇的感受。军工文化提倡“三老四严”,是融诚信敬畏于一体的作风和精神。意味着为人做事要学会敬重和畏惧,要有底线,要有所为,有所不为。昌飞公司推行“基于诚信基于诚信敬畏的自主式管理模式敬畏的自主式管理模式”旨在
3、旨在通过构建诚信敬畏责任体系,树立员工诚信敬畏之心,打造自主管理的诚信基础;同时依托CPS开发自主式工作流程和推进面向自主式的管理创新,打通自主管理的实施途径;再通过“大数据”分析评估改进机制,促进自主管理真正落地并“开花结果”,实现直升机装备质量持续快速提升。(一)(一)构建诚信敬畏责任体系构建诚信敬畏责任体系1.1.文化引领文化引领n 以“形”彰显文化n 以“心”凝聚力量n 以“言”倡导诚信n 以“行”规范履职2.确立行为准则和行为底线 确立了“执行第一、表单办事、问题透明、日清日毕、数据说话、持续改善”的岗位行为准则,纳入员工绩效评价。按照人与人、人与事、人与企业、人与社会四个层面,划定
4、了7类20条岗位行为底线,建立“红线”警戒机制,规范员工行为习惯。3.建立员工诚信档案 从忠诚于岗位、忠诚于企业、取信于同事、取信于客户等方面明确了14种不诚信表现,员工不诚信表现作为诚信污点记录在个人诚信档案,在晋升、奖励等方面设置限制条件,促进员工讲诚信、守信用。l 对一线员工和检验员实施;l 2017年年初共评定265名一线工人和检验员为质量信得过个人,授予QT级质量印章,享受质量津贴。4.开展诚信等级评定5.建立质量责任追究和员工脱产培训制度l 制定质量责任追究办法,坚持“业务谁主管、质量谁负责、责任谁承担”的原则,实施质量责任终身追究和“质量一票否决”制。2016年至今共否决5 5个
5、单位个单位评先评优资格。l 制定质量违纪行为责任人脱产培训实施办法,对于违反产品质量要求或质量程序规定的员工根据违纪行为、违纪程度安排5 5天或天或1010天天的封闭式脱产培训。第一次培训交纳50元/天培训费,考试不合格延期培训或第二次参加培训交纳100元/天。6.加大质量奖惩力度l 建立质量奖惩实施细则,定期通报质量奖惩情况。2016年以来对16个单位、66个团队和51个个人进行奖励,奖励金额;对26个单位和119个个人进行处罚,处罚金额。l 建立质量进度奖,每年设置奖励基金,每季度对质量管理绩效评价结果达到良好以上(综合得分率80%)的车间给予质量进度奖。2017年上半年发放质量进度奖。l
6、 建立整机产品质量提升奖,每季度从军检故障、接机故障等方面进行整机产品实物星级质量等级评定,对评定为特级、一级、二级品的架次,在原经济责任制核定奖金标准上分别增加。二级品二级品一级品一级品特级品特级品增加增加10%10%增加增加20%20%增加增加30%30%公司开发了具有自主知识产权的昌飞制造系统(简称CPS),是国内制造企业管理信息化的工程样板。1.开发基于信息编码的元数据采集系统 公司开发了型号科研批产从试制、生产准备、生产制造、铆装、总装、试飞、交付全过程的数字化管理流程。每个零件都用唯一的条码进行标识,根据元数据所提供的信息和统计数据分析法,进行动态的跟踪控制,对可能影响配套的问题及
7、时报警。条码编号条码编号追溯流程追溯流程2.基于GO指令站位的脉动式装配 公司按照生产节拍建立了脉动式总装生产线,将装配工序工步按照先后顺序划分到每个站位,实现了直升机总装的节拍生产,强化装配的准时化和精益化,提升了产品质量和生产效率。3.基于物联网的智能制造工厂 旋翼系统作为直升机核心部件,直接关乎到整机飞行过程中的安全性。公司结合直升机旋翼系统核心部件制造及装配业务流程特征,逐步打造一个以“动态感知、实时分析、自主决策、精准执行动态感知、实时分析、自主决策、精准执行”为特征,由价值价值链层、企业层、分厂层、设备层链层、企业层、分厂层、设备层组成的四层智能制造构架体系。实现了管理者标准作业从
8、顶层到底层管理者的全面覆盖,通过管理者标准作业实施有效保证在正确的时间做正确的动作,从而推动各项业务工作的标准化。1.1.实施管理者标准作业实施管理者标准作业 公司全面推行SQCDP(从安全、质量、成本、交付、人员五个维度进行过程管控)可视化看板管理,提倡自主暴露问题,促进生产现场信息透明、凸显问题、持续改善,提升班组自主管理水平和问题解决效率。2.2.推进推进SQCDPSQCDP可视化管理可视化管理SQCDP可视化管理看板示意图可视化管理看板示意图3.3.实施实施专业化专业化和和单机质量状态管控单机质量状态管控 公司将不同型号、相同质量业务工作按项目管理的要求实施专业化管理,设定项目目标和行
9、动方案,由专人进行管控,并实施监督考核。公司构建了基于专业化的单机质量状态管控看板,将直升机生产过程中的设计更改贯彻、不合格品审理等主要质量专业化项目数据按架次进行关联和集成,达到单机质量数据快速检索和追溯,实现整机交付前质量状态清晰、遗留问题得到预警和控制。建立质量管理绩效建立质量管理绩效评价管理办法,结合各车间业务特点,从领导作评价管理办法,结合各车间业务特点,从领导作用、内外部审核、质量目标、特殊过程、设计更改贯彻等方面对各车间用、内外部审核、质量目标、特殊过程、设计更改贯彻等方面对各车间进行多维度矩阵式评价。进行多维度矩阵式评价。4.4.推行推行质量管理绩效评价质量管理绩效评价 每季度
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